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脚手架专项施工方案
目 录
一、项目概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
二、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
三、使用材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
四、脚手架总体设计方案„„„„„„„„„„„„„6
五、满堂脚手架搭设方案„„„„„„„„„„„„„7
六、脚手架搭设要求„„„„„„„„„„„„„„„7
七、安全管理与维护„„„„„„„„„„„„„„„9
八、钢管扣件脚手架拆除要点及注意事项„„„„„„14
九、计算书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15
一、项目概况：
1.1本项目为柳州万达嘉华酒店公共区室内精装修工程脚手架施工方案。
1、工程名称：柳州万达嘉华酒店公共区室内精装修工程
2、建设单位：柳州万达广场投资有限公司
3、工程地点：中国广西壮族自治区柳州
4、设计单位：万达酒店设计研究院有限公司
5、施工范围：包括完成本项目：地下一、二层走廊、电梯厅、电梯轿厢；一层酒店大堂、大堂吧、贵重物品室、电梯厅、全日制餐厅及VIP包房、公共卫生间、餐厅包房、精品店、商务中心；二层中餐万达包厢、中餐包间、中餐散座、电梯厅、扶梯厅、后期区域；三层宴会厅、宴会前厅、会议室、公共卫生间、衣帽间、新娘房、会见厅、电梯厅；四层泳池、男女更衣室、卫生间、储物室、健身房等、电梯厅设备夹层；一至四层酒店管理用房消防楼梯前室、厨房、公共走道、精装后勤区；16层行政酒廊、17层总统套房等；塔楼1—4层，按装修工程界面划分示意图及工程界面划分表中规定内容的全部施工区域(含室内防水、其专用管道，合用前室、楼层服务用房装修及其洁具和五金龙头)的室内精装修包干工程。施工范围详见界面划分示意图。
6、工期要求：根据柳州万达嘉华酒店室内公共区精装修工程招标文件本工程要求于2015年01月26开工，2015年9月28日竣工；合同工期245个日历天。在接到中标通知书后3日内，提交施工人员进场计划，并根据工程实际状况及时安排劳动力进场施工, 确保2015年3月26日前完成全部物料加工订货；确保2015年5月30日前完成隔墙和天花封板，含隔墙和天花内的机电安装；2015年7月10日完成湿作业，保证最晚在试营业前90天完成硬装，以确保消防验收条件。
7、质量要求：本招标工程质量要求为合格，质量标准必须符合中华人民共和国国家标准（以下简称“国家标准”）以及地方（为本招标及本合同目的，不包含港、澳、台地区，下同）标准，如果本招标文件中或构成合同文件的任何文件中规定的标准高于国家及地方标准的，按相关文件中规定的标准执行；如果相关文件中规定的标准低于国家及地方标准的，则按国家及地方标准执行。
8、安全文明要求：确保无重大责任事故和无重大伤亡事故发生，在本工程
建设期间达到 “广西省安全文明工地”要求；
工程概况：大堂占地面积800平方米，高11.2米高，脚手架搭设高度8.3米，宴会厅占地1200平方米,高13米高，脚手架搭设高度8.3米，搭设满堂红承插型盘扣式钢管支架组成满堂整体脚手架，工作面满铺跳板及大板。
二、编制依据
三、 使用材料
3.1钢管：φ48×3.5mm钢管
3.2长度：立杆：1800mm、3600mm ，盘扣节点间距600mm； 水平杆： 1800mm； 斜杆：2545mm；剪刀撑：扣件钢管剪刀撑φ48×3.5mm钢管长度6000mm 。
3.3钢管支架的立杆及水平杆应按国家规定程序批准的设计加工图及技术文件制造，并有出厂合格证明书、产品标志和检测报告。产品合格证明书应具有以下内容：产品名称、型号；制造厂厂名、地址；商标；产品等级；制造日期；检查人员印章；维修及检验记录。钢管支架的制造应满足外观、尺寸、焊接等方面的要求。
3.3.1外观要求：
钢管表面应无裂纹、凹陷、锈蚀；加工前初始弯曲不应大于L/1000（L为钢管长度），两端面应平整，不得有斜口、毛刺；钢管壁厚允许偏差应为±0.1mm。 各杆件端头压扁部分不得出现裂纹，加工中不得产生因加工工艺造成的材料性能
下降的现象。
3.3.2制作质量要求：
杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110中气体保护电弧焊用碳钢、低碳合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm。 连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm；以单侧边连接盘外边缘处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm。
3.3.3底座应有衬板。
3.3.4插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔力不得小3kN。
四、脚手架总体设计方案
4.1立杆纵距1.8m-2m，立杆横距1.8m-2m，步距1.5m-1.8 m。
4.2脚手架首层立杆宜采用1800 mm和3600mm不同长度的立杆交错布置，立杆底部应配置可调底座。
4.3脚手架的斜杆或剪刀撑设置应符合下列要求：
沿架体外侧纵向连续设置扣件钢管剪刀撑，端跨的横向每层应设置竖向斜杆。
4.4承插型盘扣式钢管支架应由塔式单元扩大组合而成，拐角为直角的部位应设置立杆间的竖向斜杆。当作为外脚手架使用时。单跨立杆间可不设置斜杆。
4.5当设置人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定，通道两侧脚手架应加设斜杆；洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网； 通行机动车的洞口，必须设置安全警示防撞设施。
砌筑脚手架施工方案
一. 编制依据
1. 施工图纸及施工组织设计；
2. 国家及地方相关标准、规范：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
《钢结构设计规范》 （GB50017-2003）
《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2001）
《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-2011）
3. 辅助计算工具：品茗施工安全设施计算软件
二. 工程概况
新建厂房除冷冻室以外，其他区域均为二层框架结构，其室内±0.000相当于吴淞高程6.400m，室内外高差为1.400m，建筑檐口高19.800m；二层结构板标高8.95m。能源中心为一层框架，室内±0.000相当于吴淞高程6.400m，室内外高差为1.400m，建筑檐口高19.800m
砌筑工程脚手架最大搭设高度为13.00m。
三. 施工准备
1. 材料准备
(1) 脚手架钢管：本工程脚手架用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。脚手架钢管采用Φ48.3³3.6钢管，其自重标准为33.3N/m。
(2) 本工程脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，符合《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N²m 时，不得发生破坏。
(3) 竹脚手板：竹笆脚手板符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164 的相关规定, 板自重标准值为0.1KN/㎡。
(4) 安全网：密目式安全网网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，
1.6³1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。
2. 技术准备
在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，搭拆脚手架的操作人员必须持证上岗。
四. 施工方案
1. 脚手架搭设技术参数及构造措施
±0.000m以下部分基础施工完且周边土方回填完，在完成室外地基处理后进行落地扣件式双排钢管脚手架搭设，室内落地式扣件式双排钢管脚手架搭设最大总高为22.0米；室外脚手架最大搭设高度为 23.0m，立杆采用单立杆。
室内双排钢管脚手架为开敞式，室外脚手架则为密封式。
搭设尺寸为：横距Lb为 1.05m，纵距La为1.8m，大小横杆的步距为1.8 m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为Φ48×3.6；横杆与立杆连接方式为双扣件；
(1) 立杆
立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
(2) 水平杆
每一立杆与小横杆相交处（主节点）都必须设置两根大横杆，并采用直角扣件扣紧在小横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立杆之间等距离设置2根大横杆。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
(3) 纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，
扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。
(4) 剪刀撑
本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间（本工程全部在50°左右）。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
(5) 脚手板
本工程底层满铺脚手板，中间每隔一层铺设脚手板，操作层的上下层都必须满铺作业层。脚手板采用竹笆，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道硬隔离，随作业层上升，同时作业层不超过两层。每层设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在四根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。竹笆板采用对角平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm,靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于150mm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
(6) 防护栏杆
脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
2. 脚手架搭设、使用及拆除施工工艺
(1) 脚手架的搭设作业应遵守以下规定：
搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。立于土地面之上的杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15㎡。在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。脚手架的搭设作业，必须
在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地大横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步小横杆并与各立杆扣紧→安第一步大横杆→安第小步大横杆→安第大步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→加设临时斜撑杆，接立杆→安横杆，如此往上→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板。
1) 立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。
2) 立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求： 立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。
3) 立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5 m。
4) 脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5) 横向水平杆设于纵向水平杆之上，在立杆内侧，采用直角扣件与小横杆扣紧，纵向水平杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。
6) 纵向水平杆采用搭接，相邻接头水平距离不应小于500mm，搭接长度≥1000mm,采用2个直角扣件扣紧，并应避免设在纵向水平跨的跨中。
7) 架子四周纵向水平杆的纵向水平高差不超过50mm，同一排纵向水平杆的水平偏差不得大于1／300。
8) 横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
9) 搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固刚性拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。
10) 拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。
11) 脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
12) 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
13) 用于纵向水平杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，
以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。
14) 外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm，用油漆刷成红白警示色。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。
15) 剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°～60°夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。
16) 过门窗洞的处理 过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步纵向水平杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的纵向水平杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成45°～60°，凡斜杆与立杆、纵向水平杆相交处均应扣接。
(2) 脚手架的使用应遵守以下规定：
1) 作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；
2) 施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/㎡；装修脚手架取2kN/㎡。
3) 在架板上堆放的砂浆和容器总重量不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
4) 在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。
5) 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
6) 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
7) 工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
8) 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
9) 每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业
落地式脚手架 安全施工专项方案
编制： 审核： 批准：
年 月 日
目 录
1工程概况..................................................................................................................... 1 1.1工程简介.................................................................................................................. 1 1.2施工要求.................................................................................................................. 1 1.3技术保证条件.......................................................................................................... 1 2编制依据..................................................................................................................... 1 2.1施工组织设计........................................................................ 错误！未定义书签。 2.2规范、规程、标准.................................................................................................. 2 3 材料计划.................................................................................................................... 2 3.1材料计划.................................................................................................................. 2 4施工工艺..................................................................................................................... 2 4.1、技术参数............................................................................................................... 2 4.1.1脚手架参数........................................................................................................... 2 4.1.2荷载设计............................................................................................................... 2 5 主要施工方法............................................................................................................ 4 5.1脚手架选型原则...................................................................................................... 4 5.2脚手架设计.............................................................................................................. 4 5.3剪刀撑设计.............................................................................................................. 4 5.4软拉硬撑设计.......................................................................................................... 5 5.5 脚手架安装............................................................................................................. 5 5.5.1工艺流程............................................................................................................... 5 5.5.2地基做法............................................................................................................... 5 5.5.3安装方法............................................................................................................... 5 5.5.4脚手架拆除........................................................................................................... 5 5.6检查验收.................................................................................................................. 6 6 施工安全保证措施.................................................................................................... 6 6.1组织保障.................................................................................................................. 6 6.1.1项目部HSE管理体系 ......................................................................................... 6
6.1.2分包HSE管理体系 ............................................................................................. 7 6.2技术措施.................................................................................................................. 7 6.2.1材质及其使用的安全技术措施........................................................................... 7 6.2.2脚手架搭设的安全技术措施............................................................................... 8 6.2.3脚手架上施工作业的安全技术措施................................................................... 8 6.2.4脚手架拆除的安全技术措施............................................................................... 8 6.2.5卷扬机安全技术措施......................................................................................... 10 6.2.6 JHA危险性分析报告.......................................................................................10 6.3 应急预案............................................................................................................... 12 6.3.1施工过程中的隐患............................................................................................. 12 6.3.2控制措施............................................................................................................. 12 6.3.3施救措施............................................................................................................. 13 6.4监测监控措施........................................................................................................ 14 7劳动力计划............................................................................................................... 15 7.1专职安全管理人员计划........................................................................................ 15 7.2劳动力计划及安排................................................................................................ 15 8脚手架设计计算书................................................................................................... 15 8.1脚手架技术参数见4.1节。................................................................................. 16 8.2横向水平杆验算.................................................................................................... 16 8.3纵向水平杆验算.................................................................................................... 17 8.4扣件抗滑承载力验算............................................................................................ 19 8.5荷载计算................................................................................................................ 20 8.6立杆稳定性验算.................................................................................................... 21 8.7连墙件承载力验算................................................................................................ 23 8.8立杆地基承载力验算............................................................................................ 23
附件1：脚手架平面图..................................................................................... 24 附件2：脚手架立面图..................................................................................... 25 附件2：卷扬机位置设定简图......................................................................... 25
1工程概况
本脚手架施工方案主要针对塔式设备及管道保温、保冷进行编制。 1.1工程简介
工程名称：150万吨/年催化裂解(DCC)制乙烯装置 工程地址：
结构形式：塔式设备
塔式设备数量：10台，具体设备尺寸（直径*高度）：○1乙烯精馏塔Φ3200×64300，○2丙烯精馏塔Φ7400×92100，○3脱乙烷塔Φ4200×46200，○4脱甲烷塔Φ3400×51000，○5丙烯汽提塔Φ7000×28800，○6分馏塔Φ7800×51350，○7原料油/回料油缓冲罐Φ4800×35805，○8碱洗塔Φ2800×55700，○9脱丙烷塔Φ3300×45100，○10油汽直冷塔Φ8200×36650；其中丙烯精馏塔外形尺寸加上裙座高度、顶部封头总高度103米,考虑顶层1.5m高防护栏杆，脚手架搭设高度为104.5m，本方案是以直径最大、高度最高的丙烯精馏塔脚手架搭设为例，其它塔设备脚手架搭设可参照本方案执行。因乙烯精馏塔及脱甲烷塔为不锈钢材质，碳素钢脚手架搭设时，脚手架不得与塔体直接接触，与塔体接触的位置用彩条布包裹隔离。 1.2施工范围
本脚手架施工方案主要针对塔式设备及管道保温工程施工设计，不允许其它施工单位同时使用。
1.3技术保证条件
1.3.1脚手架地基础用3:7灰土分层夯实，夯实厚度为500厚，面层做200厚C20混凝土。地基承载力设计值达到200kPa以上。
1.3.2现场脚手架所用钢管规格及厚度不允许小于计算所用的Φ48*3.0钢管。 1.3.3脚手架立管垫板面积不小0.25m²。
1.3.4脚手架按50m、30m、24m分三段设计并搭设。
2编制依据
2.1 150万吨/年催化裂解(DCC)制乙烯装置工程施工组织设计； 2.2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011； 2.3建筑结构荷载规范GB50009 -2001（2006版）； 2.4钢结构设计规范GB 50017-2003；
2.5 薄壁型钢结构设计规范GB 50018-2002； 2.6建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91； 2.7建筑施工安全检查标准JGJ120-99；
2.8石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008； 2.9炼油、化工施工安全规程SHJ505-87；
3.0危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质[2009]87号文。
3 材料计划
3.1材料设备计划
4施工工艺
4.1、技术参数 4.1.1脚手架参数
4.1.2荷载设计
湖北省荆州市华美达酒店室内装修
脚
手
架
施
工
方
案
建筑装饰设计有限公司
2014年02月26日
1
一、工程概况
本工程位于荆州市沙市区，北邻**路，南邻**桥，东侧与**街*号地块相邻。 建设用地面积为23266.00m2，由11幢16~20层高层建筑组成，总建筑面积为94502.59 m2，其中地下室面积为10806.54 m2。
建筑高度：50.050 m ~65.050 m。
建筑层高：地下一层：机动车库及设备用房4.80 m，非机动车库4.20 m；一层4.50 m；二层4.80 m；三层4.50 m；四层以上3.00 m。
装修脚手架应用在墙体砌筑、抹灰、贴砖、清水修补、玻璃幕墙、水电安装、顶棚施工等分项工程，根据现场实际情况，装修脚手架采用扣件式钢管脚手架及门架式脚手架两种形式并配合人字梯组合使用。
钢管脚手架采用钢管搭设，门架式脚手架为组装式。
落地式钢管脚手架均有专业人员搭设，分包队伍不得私自搭设。
落地式装修脚手架使用材料及搭设参数同外脚手架，故计算参外脚手架计算书。
二、编制依据
1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)
2.建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)
3.建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)
三、搭设工艺及流程
门架式脚手架搭设工艺及流程
1、材料
⑴门架:承受上部传递来的荷载。
⑵交叉杆:限制门架的横向位移，增加刚度，起剪力撑作用。
⑶扩大承压面，调正脚手架的水平和竖直度。
⑷锁臂:限制上、下步门架的竖直位移。
⑸驳芯:上、下步门架的定位连接杆。
⑹脚踏板:可增强脚手架的整体刚度。
⑺联结杆:与建筑物结构的联结件，保持脚手架的稳定。
⑻水平加固杆:增强脚手架的整体刚度。
⑼交叉加固杆:增强脚手架的整体刚度。
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⑽扣件:分直角扣件与旋转扣件。
⑾上落梯:上落脚手架用。
⑿平行架:代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。
2、作业条件
⑴根据建筑平面图按门式脚手架的杆件尺寸排列并画出主门架位置、留洞位置以及与建筑物结构联结的位置等，做好施工方案设计，并向施工人员详细交底。
⑵进入现场的门架及配件应分类堆放，妥善保管。对因装拆运输过程碰撞而造成的变形，要及时校正，以免影响安装。
⑶搭设脚手架的场地已平整并压实，平整度高差在25mm以内，且要做艰险排水坡度以防积水。
⑷有关的墨线已放好。
2、搭设工艺
1、门架式脚手架的搭设
⑴脚手架的搭设顺序: 安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑
→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。
⑵门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。
⑶根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架，随即装上交叉撑，锁好锁征，以保证装好的门架稳定。
⑷依次搭设以后的门架；每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片，并用钉子固定底座以防滑移。
⑸当首步脚手架搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高一致。
⑹在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就位安装。
⑺在最初两榀门架用剪力撑固定后，即安装脚踏板或水平架，其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。
⑻首步门架式脚手架搭设完毕后，可从首步脚手架的搭设终点一端，向回搭设第二步脚手架，以防止接头处因误差而造成的联接困难。
3、脚手架的拆除
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⑴脚手架拆除前应先做好建筑物表面的产品保护措施，脚手架上的杂物和垃圾应清理完毕，并已有周密的脚手架拆除方案，向有关人员进行安全技术交底。做好警戒范围和有关危险标志。
⑵门架式脚手架的拆除顺序刚好与搭设顺序相反，即自上而下，后装先拆，先装后拆，逐步进行。
⑶从脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆柱，再拆除脚踏板(或水平架)依次拆除扶梯、交叉杆、门架，取出驳芯。当一步脚手架拆除后再拆下一步脚手架，直至基底。
⑷脚手架与建筑物间的联结杆不得提前拆除。
⑸拆除连接部件时，应先将销座上的销板和卡钩上的锁片板至开启位置，不可硬拉，严禁敲击而损坏部件。
⑹拆下的门架等部件，应小心向下运送，严禁抛掷。
4、质量标准
1、保证项目
⑴门架式脚手架的所有部件要有出厂合格证，且质量符合设计要求。
⑵联结杆的间距符合脚手架设计要求。
5、注意事项
1、质量安全措施要点
搭设前应对门架及附件逐一进行检查，不得使用变形、损伤和
锈蚀的门架及附件。
应在结构的外边缘楼面上弹线，以保证脚手架与建筑物的距离一致。
要注意脚手架基础施工的质量，避免发生不均匀沉降。底座底部应有切实可靠的固定措施，防止基座滑动。
门架及附件吊运捆扎牢靠，保证在垂直运输时不发生散落，也要防止因捆扎不当使门架及附件发生变形及损坏。
所有连接件(扣件、锁片等)必须处于固定位置。扣件在使用过程中会松动，必须定期检查紧固。
只有在影响施工操作时方可拆除门架式脚手架内侧的交叉杆，不能全部拆除而影响脚手架的稳定性。至操作完毕应立即装齐全部交叉杆。绝对禁止外侧交叉同时拆除。当拆除一侧的交叉杆时，脚手架上下步必须满铺脚踏板或水平架。
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门架式脚手架的搭设和拆除，严禁硬装拆，或用物体重击和用撬棍橇，要避免使门架及附件造成损伤和变形。
拆下的门架及其配件要进行保养和维修。而后分类堆放，堆放场地应平整，设有垫木且有良好的排水，上面设有遮雨设备。
为了在拆除门架式脚手架时，不因使用过久连结处锈蚀而咬死，故在连接销插入门架前宜涂上黄油。
落地式钢管脚手架搭设工艺及流程
1、地基处理
基础底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。
2、立杆
立杆纵向间距1.5米，脚手架采用双排双立杆，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立往接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不宜大于步距的1/3。
3、大横杆
大横杆步距1.8米，置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
4、小横杆
每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置。
5、纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。较大高差处，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆
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方案一：室内满堂脚手架施工方案
1、工程概况
大堂厅位于底层，平面尺寸为18m×16m，脚手架搭设高度为9m。为方便施工，拟搭满堂脚手架。
2、编制依据：
JGJ130—2015建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ80—91建筑施工高处作业安全技术规范
3、脚手架搭设技术与工序
3.1构配件材质
3.1.1规格：φ48.3×3.6mm；
3.1.2质量：符合国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）。钢号：Q235—A级钢。
3.1.3禁止使用：不通管径的钢管不能混用，严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或检测合格证明的管材。
3.1.4扣件：
3.1.4.1符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/T15831）
3.1.4.2禁止使用：脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或检测合格证明的扣件。
3.1.4.3在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。
3.1.5脚手板
3.1.5.1竹笆：
a、整齐完好
b、不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底笆。
3.1.5.2木脚手板：a、厚度≥5cm；宽度≥20cm。
b、禁止使用腐朽、有裂纹的脚手板。
3.1.6密目网：a、网质符合GB16909—97标准；
b、2000目/100cm2。每张网上缝有出厂“合格证”和“安鉴”标志；
c、禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测报告的“三无”劣质密目网。
3.1.7安全平网：a、网目2.5cm并有网纲绳。
b、有生产许可证和产品合格证。
3.2搭设尺寸
3.2.1高度：H=9m
3.2.2纵距：la=1.5m；
3.2.3横距：lb=1.8m；
3.2.4步距：h=1.8m；【脚手架施工方楠】
3.2.5搁栅杆间距=@=35.0cm；
3.2.6扫地杆高：20cm；
3.2.7杆高度：1.5m、1.2m、0.6m；
3.2.8剪刀撑：每4跨设纵横双向剪刀撑，斜度450～600；
3.2.9扣件扭力矩：50N·m。
3.3搭设工序
3.3.1施工准备
3.3.1.1向搭设施工人员进行安全技术交底。
3.3.1.2对使用的钢管、扣件、脚手板（笆）、安全网等进行验收，不合格的不准使用。经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放平稳、整
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