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pe工程师

时间:2018-02-27   来源:时尚知识   点击:

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pe工程师 第一篇_PE工程师岗位说明书

PE工程师职务说明书

pe工程师 第二篇_PE工程师岗位职责

岗位说明书

岗位说明书

pe工程师 第三篇_IE工程师、PE工程师和QE工程师的职业与职责

IE工程师、PE工程师和QE工程师的职业与职责 IE工程师定义:INDUSTRIAL ENGINEER,

工业工程师就是将掌握的数学、物理学和社会科学等知识和技能,结合工程分析等方法,去对一个生产集成系统进行优化设计。使输入系统的人力与其他各种资源得到最充分有效的利用,以实现系统的最大输出.

职责:对提高工作和生产效率,降低消耗的工作和程序等进行规划、设计、改进与实施;研究、设计与改进组织、工作方法和运营程序; 设计与改进操作方法、现场布置;设计与改进工位器具等生产辅助手段;对工作定额、劳动定额等进行分析、测定、改进、制定与评价; 对物料、能源等消耗定额进行测定、改进、论证、制定和进行成本核算等。

PE

工程师定义:

Product Engineer,产品工程师叫PE,一般属于技术部范畴负责产品的技术支持,特别是新品开发时一般都是产品工程是牵头,产品工程师的主要任务,就是让流程顺滑流畅,确保生产环节的每个齿轮紧紧相扣,使产品可以按照时间表上市,甚至缩短设计到量产的时间,争取更多市场。

职责:

如:

1)新产品的导入、试产的安排、生产指导,

2)现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对策),

3)生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。

总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产 PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE,作到生产中任何事情都在PE的掌握中不过现在也有了PIE工程师做PE 与IE相结合的事情……

ME工程师定义:

Mechanical Engineer 机构工程师

主要负责结构设计,生产机构类异常处理,临时对策给出及后续改善。是否特采不良的机构零件等

职责:

ME工程师工作职责:

1. 产线维护,2.设备保养,3.ESD防护,4.软体维护等等

QE工程师

QE工程师,Quality Engineer(品质工程师)主要职责如下

a.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;

b.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善

c.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施; d.制定各种与品质相关的检验标准与文件.

e.指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料

QE的全部任务

质量体系中:QE的监督功能

品质设计中:QE的参与程度

品质保证中:QE的策划活动

过程控制中:QE的执行方法

品质成本中:QE的资料统计

客诉处理中:QE的对策分析

持续改善中:QE的主导跟踪

品管手法中:QE的宣传推广【pe工程师】

供方管理中:QE的审核辅导

作业管理中:QE的IE手法

;

pe工程师 第四篇_PE工程师岗位职责说明书

岗位职责说明书

制表: 审核 : 批准:

pe工程师 第五篇_PE工程师的主要职责

PE工程师的主要职责

PE: Production Engineer 产品工程师.

TE: Test Engineer 测试工程师.

IE: Industry Engineer 工业工程师.

AE: Automatic Engineer 自动化工程师.

R&D: Research Development Engineer 研发设计工程师. MFG: Manufacturing. 制造部.

QE: Quality Engineer 品保工程师.

Pilot Run: 试量产.

SPC: Statistic Process Control. 统计制程控制.

R&D: Research & Development 研发

RMA:Return Material Audit 退料认可

VQA:Vender Quality Assurance 厂商品质管理

QA :Quality Assurance 品质保证

MIS :Management Information System 管理信息系统

OQC :Output Quality Control 出货质量保证

IQC :Incoming Quality Control 来料品质保证

IPQC :In Process Quality Control 制程中的品质管制人员 ME :Mechanical Engineer 机构工程师

品质的历程:检验出来→制造出来→设计出来→预估出来→习惯出来的, 这个历程说明了什么呢,早期产品品质是靠品管检查出来的,后来发现都是生产过程中制造得以控制的,再来生产得以控制但还是有不良发生,哦,是设计不好造成的,后来设计者也在完善电路和layout,但是新产品推到市场上的lead time太长,因为要等pilot run后才能完善其电气性能,这样又推出了,品质是预估出来的,是的,吃一堑长一智嘛,在研发阶段就作同步工程,以大大缩短lead time.可是最近,很多成型的公司,推广了 TQM,通过了ISO 认证,还进行了FMEA(失败模式与效益分析)以及six sigma等一系列品质活动后,发现,process(制程)的重要性,原来品质是每个员工"习惯"出来的.

cost(成本)=材料+制造工时+工厂费用,而一般材料,R&D(研发工程)在电路设计时,已决定了80%,想cost down 想必有点困难,那么制程方面就占有两大因素,可以发挥,聪明的你就知道,制程的重要性了吧..【pe工程师】

从 EVT(工程验证测试)→DVT(设计验证测试)→MVT(生产验证测试)→MP(导入量产),每个环节,都有其key-point(关健参数),和资讯,都需要工程师来整合和完善产品的特性,以利顺产,达到利润的目的

一般PE是指产品工程师,product engineer.

PE 工程师有两种,Process Engineer (过程工程师即工艺工程师)和Product Engineer(产品工程师);前者负责产品制造工艺的设计和贯彻;后者负责产品设计和开发。至于Project Engineer(项目工程师)主要是负责项目开发进度、

财务,偏重于项目协调和项目管理,一般不称其为PE,而称其为项目经理

产品工程师的工作任务是:

分析客户资料并根据厂能提出问题并建议.

制作工艺流程,与制造工程师沟通解决制作过程中出现的问题.

与物料控制部沟通保证样品准时交付符合客户的要求的样品.

集中样品生产过程中的生产部门及品质部门的反馈,为批量生产时做准备.

产品工程师需要对产品有所了解,如产品的构造,原料,制造工艺和用途等.

必须具有良好的沟通能力.

经验之谈

PE工程师有一些主要的职责

如:新产品的导入、试产的安排、生产指导,现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对策),生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。

总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。

相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产

PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。

可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE,作到生产中任何事情都在PE的掌握中

不过现在也有了PIE工程师

做PE与IE相结合的事情。。。

PE工程师有一些主要的职责

Production Engineer 产品工程师.

TE: Test Engineer 测试工程师.

IE: Industry Engineer 工业工程师.

AE: Automatic Engineer 自动化工程师.

R&D: Research Development Engineer 研发设计工程师.

MFG: Manufacturing. 制造部.

QE: Quality Engineer 品保工程师.

Pilot Run: 试量产.

SPC: Statistic Process Control. 统计制程控制.

R&D: Research & Development 研发

RMA:Return Material Audit 退料认可【pe工程师】

VQA:Vender Quality Assurance 厂商品质管理

QA :Quality Assurance 品质保证

MIS :Management Information System 管理信息系统

OQC :Output Quality Control 出货质量保证

IQC :Incoming Quality Control 来料品质保证

IPQC :In Process Quality Control 制程中的品质管制人员

ME :Mechanical Engineer 机构工程师

品质的历程:检验出来→制造出来→设计出来→预估出来→习惯出来的,

这个历程说明了什么呢,早期产品品质是*品管检查出来的,后来发现都是生产过程中制造得以控制的,再来生产得以控制但还是有不良发生,哦,是设计不好造成的,后来设计者也在完善电路和layout,但是新产品推到市场上的lead time太长,因为要等pilot run后才能完善其电气性能,这样又推出了,品质是预估出来的,是的,吃一堑长一智嘛,在研发阶段就作同步工程,以大大缩短lead time.可是最近,很多成型的公司,推广了 TQM,通过了ISO 认证,还进行了FMEA(失败模式与效益分析)以及six sigma等一系列品质活动后,发现,process(制程)的重要性,原来品质是每个员工"习惯"出来的.

cost(成本)=材料+制造工时+工厂费用,而一般材料,R&D(研发工程)在电路设计时,已决定了80%,想cost down 想必有点困难,那么制程方面就占有两大因素,可以发挥,聪明的你就知道,制程的重要性了吧..

从 EVT(工程验证测试)→DVT(设计验证测试)→MVT(生产验证测试)→MP(导入量产),每个环节,都有其key-point(关健参数),和资讯,都需要工程师来整合和完善产品的特性,以利顺产,达到利润的目的

一般PE是指产品工程师,product engineer.

PE 工程师有两种,Process Engineer (过程工程师即工艺工程师)和Product Engineer(产品工程师);前者负责产品制造工艺的设计和贯彻;后者负责产品设计和开发。至于Project Engineer(项目工程师)主要是负责项目开发进度、财务,偏重于项目协调和项目管理,一般不称其为PE,而称其为项目经理

产品工程师的工作任务是:

分析客户资料并根据厂能提出问题并建议.

制作工艺流程,与制造工程师沟通解决制作过程中出现的问题.

与物料控制部沟通保证样品准时交付符合客户的要求的样品.

集中样品生产过程中的生产部门及品质部门的反馈,为批量生产时做准备.

产品工程师需要对产品有所了解,如产品的构造,原料,制造工艺和用途等.

必须具有良好的沟通能力.

经验之谈

PE工程师有一些主要的职责

如:新产品的导入、试产的安排、生产指导,现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对策),生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。 总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。

相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产

PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。

可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE,作到生产中任何事情都在PE的掌握中 不过现在也有了PIE工程师

做PE与IE相结合的事情……

PE工程师有一些主要的职责

如:新产品的导入.试产的安排.生产指导.现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对策).生产工艺的改善.产品性能及结构方面的改善.包括工艺指导书的编写等.

总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性.

相当于工程技术的工程师--PE的侧重点是现场的生产

PE须对生产工艺.产品性能.结构十分的了解.

可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE.作到生产中任何事情都在PE的掌握中

不过现在也有了PIE工程师

做PE与IE相结合的事情...

ME工程师更偏重于机电一体化.

具体工作职责主要是:

负责生产线的维护.仪器设备的维修与保养等等.

一点自己的看法-

~您好!

PE: process engineer 生产工程师

对生产而言,PE是对产品最熟悉不过啦!

ME: manufacture engineer 机械工程师

对机械而言,ME是最熟悉不过啦!

IE: industrial engineer 工艺工程师

IE即是对现场的改善啦,效率,成本的改善啦

回答者: wanghy2008 - 一级 2007-8-14 09:53 转~~

一,PE: Project Engineer / Process Engineer / Production Engineer /Product Engineer/production engineer

一般来说意思是:工程制造、生产技术。

所以就有PE工程师,和PE技术员的岗位.

PE工程师,和PE技术员的岗位.主要职责如下:如:新产品的导入、试产的安排、生产指导,现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对策),生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。

总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。

相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产 PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。

可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE.

二IE: 工业工程(Industrial Engineering 简称IE),是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。由于它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量,使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高之整体效益,所以近数十年来一直受

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