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对于陕西装备制造业信息产业发展的一点想法
装备制造产业
航天航空产业群
陕西在航天航空方面，实力雄厚。
中国有两个国家航天产业基地，一个是上海，一个是西安。
航空方面，陕西已经形成军用轰炸机整机制造，军用战机制造，民用支线，大型运输机，发动机，起落架等零部件制造和教育，科研，设计，强度试验，试飞一个比较完整产业链。 西飞民用飞机，军用飞机齐头并进，发展大型飞机工业集团。
据最新传来的消息，一航可能将成飞，沈飞的民机业务全部归入西飞的上市公司西飞国际。 这样看来，西飞有可能成为一航的飞机制造总部。
陕飞现在主要造运8运输机和其改型。正在研制运9。但从其技术实力来说，陕飞甚至航空二集团，要独立研发大型运输机有些困难。陕飞的发展方向可能是中型运 输机及各种改装。尽量扩大中型运输机在军事和国民经济各行业的应用范围，在发展中型运输机的基础上，陕飞应该赂通用飞机制造方面发展。
西航是西飞和陕飞以外，陕西的又一个大型航空企业。飞机发动机技术是飞制造技术的关键技术，也其中难度最高风险很大的项目。西航在发展的航空发动机的同 时，应利用自己的技术发展自己的优势能够持续成长电气装备的制造，发展成为大型电气企业集团，成为中国的通用电气，或者宠巴迪，罗罗。利用在机械电气方面 的技术实力发展技术含量高的机械电气产品有得分化制造飞机发动机带来的技术风险和市场风险。但要发展技术层次相对高。比如说机车牵引头，风力发电等进入门 槛比较高的项目。
据说西航现在借壳上市，这对于西航管理体制的改善是一个好事情。
航空基地发有六个通用飞机项目，加上汉中的陕飞，争取在陕西形成十家以上通用飞机制造群。
还有燎原机械，庆安，航空动力，红原机械，三角航空等一批内资与外资的零部件生产企业。 以试飞院，飞机研究院，强度研究所等科研机构。
陕西航空工业虽然在国内实力雄厚，但是中国航空工业的主要对手是国外的大型航空巨头， 中国的航空工业特别是民用飞机，飞机发动机等技术与国外差距甚大。所以航空工业是经济带动最大，同时又是风险大投资大的产业，但是陕西做为中国航空工业的排头兵，就应该义无反顾。
航天产业以西安航天发动机集团和航天六院和其它研究所为主，一方面是配合国家的航天工业发展规划，争取国家的航天大项目落户陕西。另一方面是航天技术的民 用化转化。航天技术的民用化是很有潜力的可挖的。主要利用航天系统的技术资源和智力资源与其它工业研究部门合作，研究民用前沿工业技术。
机床制造集群
秦川，宝鸡，汉江，汉川，咸阳等十几家国有机床制造企业，和几十家民营和外资机床制造企业。秦川，宝鸡，汉川都是国内数控前十强的企业。
除机床整外，还有汉江机床生产滚珠丝杠，线性导轨，机床轴承，齿轮等机床附件。是中国最大的机床附件生产厂家。
还有汉江工具，关中工具厂，陕西航空硬质刀具等一大批复杂机床刀具工具，和数控机床刀具制造企业。民营的机床刀具生产企业汉中比较多。汉中工具厂是国内复杂刀具领域实力最
强，品种最多的厂家。
机床企业在陕西分布比较广，宝鸡汉中比较集中，西安咸阳渭南也有。
机床制造也是陕西工业大有潜力可挖的一个产业，并且秦川宝鸡江川汉江工具都在各自领域有了一定的竞争实力。
陕西现在以秦川机床宝鸡机床汉江机床汉江工具四个企业组成陕西的机床工具集团，以图做强做大。
建议能否将集团的机床制造，功能性部件制造，工具制造分开。形成机床制造，关键部件制造，工具制造三个子公司。功能性部件公司可以发展线性电机，电主轴， 数控系统，机床轴承，机床齿轮，刀架等核心部件研发制造。这些部件可以集团几自己使用，也可以外销给其它机床厂家。工具制造部分重点发展复杂刀具，高级数 控刀具。最好能和机床捆绑销售。 和机床工具产品密切相关的行业还有机械零件检测仪器，前者是对机械零件进行加工的机器和刀具，后者是机加工完后进行测量仪器。东风仪表的规模比较大，圆度 仪，三坐标都有。陕硬量具产量也不小，爱德华三坐标技术方面国内领先，力德在三坐标方面也不错。圆度仪，三坐标测量仪在测量仪器方面是尖端设备，日本政府 是限制对中国出口此类产品的。陕西有三家公司可以生产此类产品。
陕西机床制造业的发展要注重通用的功能附件的研发，掌握其核心技术并不断提高技术水准。比如线性电机，线性导轨，数控系统，电主轴，机床轴承，机床齿轮， 刀架，刀库，机械手，主轴轴承，数控刀具等核心部件。这些关键附件的是机床工作的基础，也代表机床制造业的技术水平。汉江机床和汉江工具在数控机床功能性 附件和复杂刀具方面居全国前列，应重点支持这两个企业技术研发。秦川要进入数控系统制造领域，也应该重点支持。
汽车制造产业群
陕汽，生产重型汽车，大中型客车，中型货车，军车，特种车。今年产值估计会突破150亿。拥有陕西重汽，宝鸡华山，汉德车桥，方圆零部件等十几家控股或者参股公司。 比亚迪，是秦川厂与深圳比亚迪的合资企业，生产轿车，近来发展还不错。
法士特做为关键零部件企业，目前以重型商用车变速箱为主。占有该领域75%以上的市场份额，是中国最大的齿轮生产企业，世界最大的重型变速箱生产企业。个人认为可以在此基础上发展轿车变速箱，转向系统，甚至是小型柴油机。做通用的汽车零部件供应商。 有宝石特种车，骊山客车。
汉江汽车，是陕飞旗下的生产微型车企业，起步比较早，但目前状况不是很好。传言陕汽要重组汉江微汽。个人认为微汽属于竞争很激烈列的品种，附加值也不高，重组汉江微汽对陕汽来说一个挑战。但是做大汉江微汽可以做大陕西的汽车零部制造产业。
西安联合汽车电子有限公司，是世界著名汽车零部件博世在西安投资的企业。
西安康明斯，是世界著名汽车发动机制造商美国康明斯与陕汽的合资企业，生产世界先进的电控大马力柴油发动机。
西安西沃客车有限公司，西飞与沃尔沃合资企业。
还有博华机电，主要ABS等汽车安全部件，技术在国内领先。
安康通用机械。汉江油泵油嘴厂，国营四达机械制造公司
贵航在西安开发区准备投资十亿建汽车零部件生产基地。
说到，陕西的汽车产业群还有一个和汽车产业群有点相似，就是工程机械，能否将黄工整合进陕汽集团。
汽车产业在发展整车厂的同时，同时要更加注重关键零部件的研发。全球最大的汽车零部件生产商德国博世年产值4000亿人民币，其实产值和利润并不比绝大多 数汽车整车厂小。陕西的陕汽虽然产值是法士特的几倍，但其净利润和员工待遇还是不如法士特。在注重产业分
工，经济全球化的今天。掌握关键汽车零部件核心技 术的企业也能赚大钱，做成大企业。 所以，陕西省要在关键汽车零部件方面重点突破，如发动机，变速箱，ABS等安全部件，汽车电子等关键零部件开发。西安博华机电是一个很好的发展例子。
电气设备及器材和电工专用设备的制造产业群
以电机制造、高压及超高压输变电设备、工业电炉，低压配电及控制设备、电线电缆光缆及电工器材以及电工专用设备制造制造为主，有数百家企业。西电集团在电 气行业排名第一，西安西玛电机有限公司中国重点的几家电机生产企业之一。著名的永济电机也在西安经济开发区陆续投资了好几个企业。陕西银河集团的电站自动 控制系统（变电站自动化系统），铁塔、金具等产品也达到国内先进水平。铜变、汉变等企业的110kV级电力变压器及整流、铁路用变压器、电抗器同属国内先 进水平。陕西宝光集团的35kV及以下真空灭弧室达到国内领先水平。在技术研究方面，西安高压电气研究所和西安电炉研究所是国家的技术中心，是行业技术标 准规口单位，属于行业最高技术水平科研单位。电工机械专用设备机械制造重点企业有西北机器厂、西安启源机电装备股份有限公司、西安电力电子技术研究所等。 主要产品是矽钢片纵切横剪线，箔绕机，系列真空净油机等，产品技术为国内先进水平。 西电集团的目标应该是中国的ABB和施耐德。2007年产值将突破百亿元大关。西安电炉研究所与中冶重组，也将迈入一个新的发展轨道。
除了这四大产业群以外，在装备制造业方面还有几个小的产业群
自动化控制系统和精密测试仪器，西仪集团、宝鸡仪表厂、中原测量仪器厂，东风仪表厂、华燕仪表厂、西安石油勘探仪器总厂、西北光学仪器厂、西安262厂， 中星测控，爱德华，力德等，其技术水平都为国内领先水平。广泛用于军工，航空、兵工、石油、核工业等国民经济各行业。特别是在高精密陀螺，变送器，压力传 感器，液位传感器，三坐标测量仪，圆度仪等高技术测量领域非常出色。希望打出象日本三丰那样的品牌。
以风机，泵业，阀门，印刷机械通用机械产业集群
重点企业有陕西鼓风机（集团）有限公司、西安泵阀总厂、宝鸡石油机械有限责任公司、庆安集团、西安东方集团有限公司、陕西航天动力科技有限公司、陕西北人 印刷机械有限责任公司等。值的一起的是，陕鼓做为中国风机行业的老大，近年来发。陕鼓是一个极有发展潜力和发展空间的企业，陕鼓应该和西航一样向综合性的 电气装备制造业迈进。发展目标是中国的GE。陕鼓目前是否可以趁中国股市暴涨的大好时机上市，募集更多的发展资金。向更多的领域迈进。发展上侧重研发，与 省内外著名高校合作，共建实验室 。
矿山冶金建筑专用设备制造业，重点企业有西安冶金机械有限公司、陕西压延设备厂、西安煤矿机械厂、西安电炉研究院有限公司，西安机电设备制造公司等。西安 电炉研究院是中中国电炉行业技术归口单位，中冶陕压，和中钢西重是冶金行业领先企业。这两家企业都是陕西地方企业和中央企业进行合资重组建立的，争取中冶 陕压和中钢西重发展为中冶和中钢两大央企业的最重要装备制造基地。陕西以中冶陕压，中钢西重，西安重型机械研究院，西安电炉研究院等重点企业为中国，打造 中国最重要冶金机械制造基地。将西安煤矿机械厂可以发展为中国重要的煤矿机械生产基地，和出口基地。
石油钻采和输送设备，宝鸡咸阳是我国的重要石油机械制造基地，重点企业有宝鸡石油机械厂，宝鸡石油钢管有限责任公司，咸阳石油钢管钢绳厂，西安泵阀总厂 等。其中宝鸡石油机械有限责任公司目前是全球最大石油钻机制造商和中国最大的泥浆泵制造商。宝石可以向
陕鼓学习，做成套服务供应商。而不是单纯提供某一种 机械设备。所以宝石应该向大型的石油服务商进军，不光向石油行业提供机械装备，还提供石油技术。不光提供硬件，还提供软件。所以考虑和西安泵阀总厂重组， 西安泵阀总厂产品多用于石油行业。这样就形成，宝石就形成，石油钻机，泥浆泵，石油阀门三个系列的产品，并且向油田专用车方面发展。世界最大的五大石油服 务商年产值都超过100亿美元，世界国最大的石油服务商****年产值近200亿美金，而宝石现在年产 值才**亿，并且，宝石是中国最有实力的石油机械制造商，母公司是中国石油巨头中石化，随着中国石油工业的迅速发展，在石油服务行业，宝石的发展空间是相 当大的。
陕西国企单位 陕西省医药总公司
陕西省建筑材料工业总公司
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陕西省煤业集团有限责任公司
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陕西黄河集团有限公司
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陕西渭河煤化工集团有限责任公司
西安人民大厦（集团）联营公司
陕西黄河工程机械集团有限责任公司
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陕西省农工贸（集团）总公司 陕西省地方铁路公司
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宝鸡机床厂
周至铁矿
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陕西省皮革工业公司
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陕西精密金属（集团）有限责任公司 西北耐火材料厂
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陕西省机械工业供销总公司
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陕西三园汽车标准件有限责任公司 汉江工具有限责任公司
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压机国产化状况
压砖机是生产陶瓷墙地砖的关键设备之一。在改革开放初期，我国陶瓷墙地砖生产厂使用的压制成型设备都是30～60吨的摩擦压力机，而国外已有500～600吨的自动液压压砖机，国内尚不能制造。这种小吨位的摩擦压力机，工人劳动强度高，生产效率低，产品尺寸小，质量差，已不能满足现代建筑对陶瓷墙地砖的要求。
为了扩大陶瓷墙地砖的生产规模，提高产品质量，国内一些陶瓷墙地砖生产厂家开始引进陶瓷墙地砖生产线，包括自动压砖机。1983年广东佛山利华陶瓷厂引进意大利唯高公司年产30万平方米彩釉砖生产线，压机为500吨自动液压压砖机。该线1984年5月投产之后，取得较好的经济效益。尤其是作为生产线的关键设备自动液压压砖机显示出许多优点：①压砖机采用液压传动对砖坯施加静压力，工作平稳，有利于坯体压制成形；②采用液压传动可非常方便地实现对压制力、速度、时间的调节控制，并保持稳定，使压机动作很好地符合陶瓷工艺要求；③容易实现压机的大型化和自动化；④坯体成形好，强度高。
由于自动液压压砖机具有这样多的优点，所以备受国内陶瓷墙地砖生产厂家的重视，于是在“七五”、“八五”期间，在全国各地瓷砖厂都对引进自动液压压砖机产生了极大兴趣。据不完全统计，自改革开放以来，我国已引进各种规格，各种结构型式的自动液压压砖机有3000余台。通过引进先进设备促进了国内陶瓷墙地砖生产迅速发展，同时也带动了国内陶瓷机械的技术进步。
为了尽快从根本上改变我国陶瓷墙地砖生产落后的面貌，实现陶瓷墙地砖技术装备的现代化和国产化，在“七五”期间，由国家建材局领导组织实施墙地砖技术装备现代化和国产化项目，采取自主开发与引进国外先进技术相结合，引进技术与消化吸收相结合的正确方针，取得了可喜的成绩。其标志是于1990年在四川自贡建成了我国第一条由国产现代陶瓷墙地砖生产技术装备组成的具有80年代水平的年产70万平方米一次烧成的彩釉陶瓷墙地砖国产化示范生产线。它的成功说明我国陶瓷墙地砖生产线成套技术装备上了一个新台阶，同时通过完成整个项目也培养和训练了一批掌握现代陶瓷技术装备开发设计和制造技术的科技队伍。这也为随后的整个陶瓷行业的技术进步奠定了基础。
据不完全统计，十多年来国内开发制造压砖机的厂家有：北京建材机械厂、朝阳重机厂、佛山力泰陶瓷机械公司、福州海源陶瓷机械公司、湖南省轻工机械厂、唐山轻工机械厂、乐山东风电机厂、雅安川西机械厂、榆次液压件厂、瑞安振发机器公司、三明重机厂、泉州南方机械公司、陕西压延设备厂、宜兴陶机厂、景德镇陶机厂等。
已开发制造的压机吨位有：200、320、500、600、800、1000、1200、1400、1500、1600吨等10个规格。
国内多数厂家的压机结构基本相似，机架为一般的梁柱结构，上梁为缸梁合一结构，内镶缸套，油缸活塞杆与活动横梁刚性连接，由立柱导向，从整体结构看类似于萨克米公司980型压机。川西机器厂生产的1400吨压机为纳塞蒂柔性板框式机架，其1500吨为莱斯机型，机架为套筒拉杆式梁柱结构。
国内压机的液压系统多为定量泵系统，只有川西机器厂的1500吨压机采用恒功率变量泵系统。活动横梁快速下行油路多数厂家采用在主缸上部顶置一低压充液罐，依靠0.1～0.2MPa的油压力强迫主缸活塞推动活动横梁快速下行方法。减
速制动多数厂家采用机械行程减速阀的方法实现，这是萨克米公司旧型压机采用的方法，在其新型2000系列压机上已不采用了。海源、力泰公司的压机减速制动采用电液控制方法，靠关闭主缸下腔快排油路，使排油通过一节流阀造成背压实现活动横梁减速制动。主缸压制回路基本都采用二通插装阀控制。增压增速放大器多数厂家置于压机上横梁的前部或后部，在充液罐内设一充液阀。只有海源、南方机械公司的压机将增压器、增速器、充液阀三者融合为一体，置于主缸上部充液罐内，这种结构与萨克米压机放大器的结构基本相同，使外部油路简化，增压、增速效果好，外部美观。喂料器的速度控制多数厂家采用电磁阀与节流阀配合控制实现。在压机电控上都采用可编程控制器控制，压制参数和故障指示由屏幕显示。
力泰公司1998年推出的1680型压机对主机结构应用了有限元计算进行优化设计，上横梁与充液箱融合为一体，提高了整机的刚度，降低了总体重量，外型美观。在液压系统上将结构简单的增压器压力放大口顶置于主缸上腔，增压效果好，省去了高压管路。料车采用比例阀控制，可实现多种速度控制。在料车上装有由无级调速器驱动的滑动料箱架，料箱的出口闸门由气缸控制开度大小，可将粉料均匀地下落到料车上的格栅内。在活动横梁上下行的位置检测上应用了直线式位移传感器，在料车的位置检测上应用了角度编码器。
海源公司1999年推出了海源第二代1180、1780、2600型新系列压砖机。新系列压机机架为梁柱套筒拉杆式结构，上横梁与充液箱连铸成一体，并经有限元分析优化结构设计和实际应力测量，表明新机型压机结构合理，整机刚度大，外型美观，重量轻。在液压系统上继续采用其独具特色的多功能放大器；采用恒压式变量泵供油，全流量压力油过滤；采用高速动态插装阀，用插装式比例节流阀控制上模上下行速度，由直线式位移传感器检测行程位置；用比例电磁阀控制料车速度，由角度编码器检测料车位置；系统具有真空发生装置，可减少更换元件时的漏油损失。这些高技术元件的应用使海源压机提高了技术挡次，提高了动态性能，给使用、调整、维修带来极大方便。
可以说力泰公司和海源公司的新型压机代表了目前国产压机新的技术进步和制造水平。这两个厂家的市场占有率也是较高的，力泰公司年产量达80余台，海源公司达70余台。
国产1000吨压机单机顶产100万平方米生产线，已运行达5年之久，目前仍在生产线上运行。这表明国产压机已具有较好的可靠性和使用寿命。
从以上所列举的资料可得出如下结论：
(1)国内已掌握现代陶瓷墙地砖自动液压压砖机的设计和制造技术，具备设计、制造生产各种结构型式和各种吨位压机的能力和经验。
(2)已制造出的压机在技术性能上达到国外同类压机90年代初期水平，具有较好的可靠性，可替代相同吨位的进口压机上线生产。
(3)国产压机在价格上大大低于国外同类压机的价格，例如国产1000吨压机目前售价只有100万元左右，而一台萨克米1000吨压机为27万美元(到岸价，不含关税)。可见国产压机具有极强的价格优势，且备品、备件供应及时，维修方便省钱。
2 存在的问题
从前面分析可知国产压机在主机结构型式、液压元件、密封件、电气元件的选用上与进口压机已无多大区别，但是在压机的性能、质量、可靠性、工艺水平、外观等方面尚存一定的差距，主要是：
(1)国外已生产从400～5000吨以至更大吨位的压机，对压机的结构型式(传统的梁柱结构、立柱套筒拉杆梁柱结构、柔性板框式结构、整体板框式结构)，对压机结构的可靠性运用电算法与有限元数值分析法作了深入研究分析，使压机结构优化，造型美观，并且不浪费任何材料。国产压机在这方面差距较大，例如设计基本采用经验设计法或类比法，压机横梁、活动横梁、底座、立柱等机架构件的设计都偏于保守，整机重量偏大，显得笨重。在材质方面，国外三梁的材料为压力铸造球铁牌号为GGG60，国内为45铸钢，且铸件表面质量和内在质量都较差。在提高整机刚度方面，国外各公司也采取了许多结构措施，如莱斯与萨克米压机将充液罐与上梁合铸一体，提高上横梁的抗弯能力，以减小压制时横梁中心的变形，这对节省功率消耗，砖坯成型，提高压机使用寿命都是有利的。再如萨克米公司新近推出的4200吨压机是一种全新结构型式的压机，其机架为预应力钢丝缠绕机架，整个机架被完全箍在一起，使机架具有更大的刚度和较小的疲劳动力，具有牢固的可靠性；主油缸与活动横梁联接成一体，油缸活塞固定于上横梁下表面，压制时油缸与活动横梁一起运动，由专设的两根导向柱导向。显而易见，这种结构型式的压机，整机刚度大，变形小，运动精度高，是国内开发大吨位压机值得研究的一种结构。
另外，国外压机在保证压机刚度的前提下，采用适当加大立柱间距，增加对某种或几种砖坯尺寸的压制块数，以提高生产率，是一种趋向。例如莱斯1500吨Ⅲ型压机立柱间距为1550毫米，比其Ⅰ型压机大100毫米，这样当压制400×400毫米的砖时，前者压3块，后者只压2块，前者较后者可提高效率50%。目前，国内对宽台面压机尚未予以重视，国产1000吨压机的立柱间距为1400毫米。
(2)电液比例技术是作为连接现代电子技术和大功率液压设备之间的桥梁，已经成为现代控制工程技术的基本构成之一，在近15年中得到了广泛应用。它具有节能、可靠、简化系统、调节方便和价格较低等优点。国外压机首先在料车的速度控制上应用了电液比例控制技术，其后又应用到活动横梁的速度控制上，近来又应用到顶出装置的速度控制上。由于采用电液比例控制技术和先进的位置检测元件，使料车速度、活动横梁速度、顶出装置速度可在行程任意位置实现速度无级调节与转换，换接位置准确，重复精度高，在压机液压系统中采用电液比例技术是现代压机获得高性能、获得精确运行的必然趋向。
关于压机的节能技术，国内压机多采用传统的技术，如依靠低压充液油箱，强迫主缸活塞快速下行的方法。但国外压机许多新的节能方法国内尚未采用，如国外压机液压系统的动力源已从传统的定量泵系统发展为高效节能的变量泵系统，系统具有将压制后蓄积在主缸内的高压液压能由低压蓄能器回收的回路。国外1500～1700吨压机的主电机功率只有55千瓦，而国内1600吨压机的主电机功率为75千瓦。
概括起来说现代压机的液压系统趋于简化，注重提高控制精度、可靠性、节能，国内应加强这方面的研究。
(3)国内压机在料车的驱动方式上，依然是由液压马达通过减速箱驱动曲拐带动料车运动的传动方式，其缺点是在布料过程中当曲拐转到最大直线速度时所作用的点上不同的速度就会产生不同的填料效果。另外当调节料车行程时，因改变了曲拐长度，也就使料车速度发生变化，影响了填料效果。国外近年新出现的
直线型布料装置取消了曲拐连杆机构，但也不用日型压机用的直线抖动式油缸，而是采用伺服电机驱动料车运动。新方法结构简单，调节方便，通过NC控制可使料车的动作和速度，按粉料和砖坯的大小获得最佳控制，并可使料车抖动，模拟人手的填料动作，填料均匀，填入量准确，重复精度高，砖坯尺寸稳定。
(4)国内压机的铸件、板金件、电镀件在材质、加工工艺、制造质量上低于国外。
(5)国内压机的电控系统在参数显示、控制内容、操作编程、过程监控、故障跟踪显示等功能上低于国外。
3 今后展望
有关国内压机与国外压机的差距一时难以分析得十分全面和准确，但是差距是明显存在的。怎样才能使国产压机在质量、可靠性、寿命和技术性能方面尽快赶上现代国外压机的水平?我们认为压机制造业尚须大力努力，要认识到压机是一技术含量高，难度大的产品，特别要从思想上注意以下几点：
(1)要树立精品意识。参与压机设计制造装配调试的全部人员都应有这种意识。“精”字是完美、精细之意。精品就是最好的产品，其含义是很广泛和深刻的，质量是最好的，性能是最优良的，结构是最轻巧的，外观造型是最令人舒畅的„„举不胜举。要把我们的压机做成精品设备，要做的事情很多，其中特别重要的一点就是要提高制造工艺水平，建立质量保证体系，严格把牢机械加工质量这一关，每一个零件的加工质量都保证了，整机的精度和质量才有保证，压机才能可靠的运行。总之要不放过一点毛病，不放过一点不顺眼之处，求精，没有精品意识是做不出好产品的。况且，精品的具体内容和要求随着科技进步在不断地发展丰富和提高。在商品经济中，企业有无精品意识是企业的产品能否占领市场、扩大市场的关键。
(2)一定要瞄准国外压机的最新技术，及时消化吸收并创新体现在国内的压机上，使国产压机能跟随科技进步和市场需求的变化不断改进产品，开发新产品。
(3)在保证压机的可靠性、先进性和精品的前提下，应注意降低制造成本，使国产压机价格低于国外压机，增强市场竞争力。
今年将是中国压砖机大发展的一年。济南第二机床厂的2100吨压机，海源公司的2600吨压机，科达公司的3200吨压机都将于今年上半年进入市场，有的还将于今年6月份在广州国际陶瓷工业展览会上展出，这将标志着中国压机在大吨位和技术水平上又有了新的进步，也说明与国外压机的差距正在迅速缩小。
可以预测，通过社会主义市场经济竞争，国内制造压机的厂家将会有新的变化，优胜劣汰，再用5年左右的时间，国内压机在大吨位、结构优化、技术性能、液压控制技术、电控技术、可靠性与寿命、外观质量等方面将会有一个飞跃发展。中国的名牌压机、精品压机将要问世，国产压机将会达到与当代国外压机相当的水平，将会进一步赢得国内市场，并将挤入国际市场。
姓名：靳曼
工作单位：华商报社时政新闻部主任
简要事迹：华商报社十大明星记者。从业14年如一日，秉承“民本为魂、民生立报”宗旨，不断创新时政新闻报道手法，策划了《我们一起穿越雾霾》、《社长总编辑对话十市长》等系列报道，策划了全国首个“人大代表、政协委员联合接待日”、《十政府部门“一把手”与百姓面对面》、《帮灾民找活干 帮灾区建家园》等大型活动，在党委、政府和公众之间架起了一座沟通的桥梁，让更多陕西公民参与陕西经济和社会事务管理。采写的多篇稿件获得中、省奖励，其中《乡镇人大莫再荒了自家田》获全国人大新闻二等奖，《灾区陕西 自救同时果断救川》获陕西新闻奖一等奖。
姓名：景忠峰
工作单位：长庆油田公司第六采油厂井下作业监督站措施监督岗监督员 简要事迹：只有中专学历，可凭借着一腔热血，却当上了技术带头人，发明国家级甚至国际级专利成果15项。从2008年第一项专利申报，到2012年第15项专利审核通过，在这5年时间里，他平均每年获得3项专利。他发明的井口快速试压工具，解决了井控器材试压成本过高，且无法实现针对性试压的问题，填补了国内空白。从2010年，荣获长庆油田公司科技创新能手，到获得中石油集团公司“青年百项五小成果奖”，再到2012年第七届国际发明展银奖。小到改造通井规、泄油器，大到安全环保治理项目，他积极投身科研攻关，解决了许多生产、科研中的技术难题，为企业节约生产费用达400多万元，工作14年，始终用对工作的热爱和执着诠释着一名技术工作者的责任和担当。
姓名：王辉
工作单位：西安非凡士机器人科技有限公司总经理
简要事迹：从零开始，围绕3D打印机的研发，带领创业团队锐意创新，百折不挠，累计申报14项专利，其中发明专利4项，实用新型专利8项，软件著作权2项，自主知识产权的个人桌面3D打印机也进入小批量生产阶段。此外，瞄准了文化创意板块，选择了以老百姓最喜闻乐见的立体照相为突破口，成功创立了中国首家3D打印照相馆，实现了3D打印技术在中国首次和老百姓零距
离的接触。公司从最初的2人公司裂变成为一支由20多位年轻人组成的创业团队，从十多万销售额增长为超仟万的企业。
姓名：杨波
工作单位：西安市长安区滦镇西留堡村群众，陕西省民间文艺家协会会员 简要事迹：西安市非物质文化遗产优秀志愿者。出生于农耕世家的地道长安娃，酷爱传统文化，对老手艺，老物件有着深厚的感情。向民国时制琴大师王兴灾的大徒弟康忠民学习二胡制作技艺，向夏均荣老师学习秦腔板胡制作技艺，李俊峰老师学习古筝制作技艺。向西北火彩泰斗骆明秉老师学习传统火彩知识
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