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持续改进工作汇报
持续改进工作法作为不断提高组织管理效率、效能、实现企业管理方针和管理目标的方法，于去年在我公司全面展开。实施一年多来，我们深刻认识到它是一个查找工作问题，协调各口工作，提高工作效率，提升经济成果的一种行之有效的管理方法。下面就我公司一年来开展的情况及效果向各位做以简要汇报：
一、 方法具体，保证落实
至接到总公司《持续改进工作法》的通知后，我公司高度重视，成立了以王经理为组长，办公室负责日常工作的持续改进工作小组，并采取一文两档一会的方法，全面展开工作。一文即《十五公司持续工作实施办法》；两档是持续改进工作问题记录本，持续改进工作督查考核记录本；一会为每月五号的问题分析会。每星期办公例会，各部门负责人根据工作中发现的问题，提出需解决的问题及对解决问题的想法、需要协调的单位、人员。经过大家讨论后，确定解决问题的方法，明确改进时间，制定相关负责人，由办公室登记上档，记入持续改进工作问题记录本。会后，在明确的改进时间之前，由持续改进小组考核员督促相关责任人，并将督促情况记入持续改进工作督查考核记录本。每月五号在持续改进工作会上，考核员公布督查、考核情况。予会人员对改
进不利的工作进行分析，再次制定解决方案，明确改进时间、责任人，记入问题记录本。办公室做好分析记录、整理并归纳确定的管理方法。对因相关责任人工作不利造成连续两次未完成持续改进工作给予警告和一定经济处罚。
二、 规范工作规程，定岗定责，责任追究
在持续改进工作中，通过反映出的问题，我们不断规范岗位职责，使其明晰化，责任到人。在一次持续改进会上，有靠挂车主提出运费结算慢的问题，我们顺藤摸瓜查找原因。在工作中，运输返单的收集、汇总、核算、结算直接关系到我公司资金周转的效果。负责返单收集的人员还担负着核算、结算运费的工作，工作相当繁忙。在结算过程中，经常会出现有问题的返单及残单，因为没有具体的残单操作方法，致使残单被一味的积压，时间一长，甚至被遗忘，造成几十万元运费无法及时收回，影响靠挂车主的运费结算。找到症结后，马上安排专人收集、处理残单，订出改进时间，当月就结算残单20余万元。日常工作打破以往一人多管的被动局面，指定财务人员协助核算，结算。制定残单操作规程，定岗定责，责任到人，保证了有问题单据的收缴，结算工作，提高了工作效率。
三、 全员参与，职责落实
公司的任何一项工作都不是独立的，它需要各部门、各职工的配合和参与。考勤、卫生、劳动纪律等方面都要靠全
员的支持和努力。考勤工作以前是签到表，无法遏制迟到后补签、代签、早退的现象，经过持续改进问题分析会，我们研究决定使用考勤机，使我们的考勤管理更加规范化、科学化。以前车场卫生是集体大扫除，人人打扫、人人不管，查找出原因后，卫生划分了责任区，让每个人都有一种责任感，环境要靠大家来维护，靠大家来打扫。由考核小组人员不定期检查，发现不干净的区域要让负责人签字，并且扣分，每月予以公示，给予相应的处罚，很好的解决了这一问题，使场区环境明显改变。这次公司开展的整顿劳动纪律的活动对职工影响很大，全员都认真学习了公司的各项规章制度，结合自己的工作实际，找出差距和不足，写出书面材料，要求努力改进，严格遵守各项规章制度，为促进公司的不断发展壮大贡献自己的力量。
持续改进工作法是不断改进、不断完善的管理理念，是以企业发展战略为目标，努力克服影响企业发展的瓶颈为重点，通过全员参与管理方法。坚持持续改进工作法是我们今后长期以往的工作方向，以此促进我们的管理水平渐进式螺旋的上升，使企业快速平稳的发展。
2012年度持续改善工作总结
2012年持续改善工作重点是深入推进现场5S改善，把之前的数据指标（参与率、完成率等）转换到工作现场的实际项目改善中。这一年里，组委会根据年度工作计划高频次的组织5S稽查、开展多项评比等活动，其目的即面对现场高流量的更换操作工，为普及现场员工素质、士气的提升、5S改善及重视产品质量的氛围做了充分的铺垫，并取得了卓越显著的成绩！
通过组织周、月、季等各项活动的助推，使得今年现场的5S有了翻天覆地的举人变化，创造出前所未有的好成绩，也意味着企业的管理水平向前迈进了一大步！下面将2012年持续改善中各项工作开展的好的与不好的方面以及2013年计划做的方面做一简述。 ★2012年度持续改善开展工作项目如下：
一、 持续改善活动的推进（员工素质的提升、士气的提升、现场5s的改善等）
1、 优秀方面：
（1）、通过组织高频次的5S周检稽查活动，现场5S有了显著的改善，并取得了喜人的改善成绩！为提升企业员工的素养意识，养成良好的行为习惯、作业习惯起到潜移默化的整体铺垫作用。
（2）、零件厂在今年的5S活动中较往年取得了较大的进步，今年的现场5S整体提高。 各现场5S改善也在5S活动中占据越来越大的比例，随着5S的热度越来越高，更多的现场需要参与5S改善，组委会也与各现场工作组共同参加了一系列的改善活动（如地面胶
水污染、自动线的磁屑污染、手工线的180度流水线改善、流水线上的污染改善、工装
污染改善等等），在各现场的改善中，组委会与现场的密切合作也让各现场对5S前景有了更可观的看法。
（3）、按照年度制定的工作计划认真执行、认真落实。积极参与到现场5S、质量隐患方面的问题和车间三员共同分析，想办法去解决。
2、 欠缺及带改进方面：
（1）、组织搞各种活动只是一种手段，不可为了活动而活动，偏离最终的目的；
（2）、组织的一切活动都要围绕产品质量为中心点去做；
（3）、一切不增值、无意义的活动后续由部门领导评估，明年是否取消执行；
（4）、持续改善项目推进也需要溶入创新：包括活动的创新、小改善的创新、跨部门关系的创新、提高班组建设的创新等等；
（5）、开展持续改善活动与各部门对持续改善方面的访谈节目，听听各部门领导的建议、有助于本部门工作的顺利开展；
（6）、希望是将持续改善文化推广到公司的每个人中去，但是公司的人员流失量大，光靠培训、车间宣传是不够的，希望能有更多的、更好的创意用于现场持续改善宣传，将持续改善这面大旗插在企业员工的心中。
（7）、谈到员工素质的提升、士气的提升这两块，非一朝一夕就可以改善的，关键点在于如何能提高员工的忠诚度、留住员工是关键。产品质量的好坏与每一位员工的全心努力和配合是密不可分的，所以坚持“以人为本”的管理理念是关键，充分调动员工的生产积极性和创造性，有效促进公司的发展和壮大。
二、 黑带项目的开展情况（领导、指导、协调大型的具有普遍意义的项目改善）
1、 优秀方面：
今年的黑带项目推进没有实质性的进展，所以个人也没有什么值得说的地方；
2、欠缺及带改进方面：
（1）、项目跟踪方面做得远远不够：项目的跟踪出现断节、抓取数据的把握上存在问题、测量分析过程的及时性等等；
（2）、黑带项目的关注和重视程度还是不够，不能全身心的把经历全部转移至黑带项目的管理上；
（3）、黑带项目的推进难度亚历山大，这个项目的推进和其他项目PM不一样，它需要具备一定的技术能力和经验基础：懂得数据分析、方向性引导改善、过程快速决定、效果识别以及能充分沟通、掌握跨部门协调的能力；
（4）、需要改进的地方比较多，努力学习高阶分析工具的应用、推进黑带项目需从前至后的全程跟进、从试验数据的收集、改善方案的选择、辅助工件的设计与加工跟进、项目的推广与应用、定期组织团队评估项目进程、总结黑带项目报告等等；
以上为2012年度推动持续改善的工作总结，请领导查阅，谢谢！
报告人： * * * 2012年11月13日
2011年工作总结及重点改善建议
时间若白驹之过隙，不知不觉中， 2011 年的帷幕已悄然合拢。站在 2011 年的终点上，穿越时空的回廊，回首一年来的方方面面，内心感慨良多。无论是年初伊始为了深圳最底工资弄得焦头烂额，还是年中为了客户不断的投诉，或者在即将结束的寒冷岁末掀起一个所谓的小高潮，我们都辛勤地忙碌着、期待着，我们期待公司的业务量越来越大，我们期待车间的生产越来越顺，我们期待公司的效益越来越高，我们期待着老板与员工的皮夹子越来越厚，我们期待着每一位员工脸上洋溢着满足、幸福的微笑，闪耀着快乐的光芒„„然而，对于公司来说， 2011 年注定是持续、朴实的一年，是夯实基础、解决生存争议的一年，是一个痛苦与快乐相伴、泪水与欢笑相随的一年。一年来，我们一直怀揣收获的期望，于激情中挥洒汗水，于开放中谋求发展，于进取中追求成功。但是，我们说拥有良好的愿景未必就会有良好的结果，尽管我们努力了，尽管我们付出了，尽管我们日夜期盼，尽管公司取得了一定的发展，但这与我们年初的目标还是相差太远、太远。因为，我们没看到老板盈利的喜悦，看不到员工收获的笑容，更没有看到陆氏钮扣大放异彩的光芒！
过去是现在和未来的基础，忘记过去就等于背叛未来，总结过去可以使我们更好的把握现在、开创未来。“雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。”在 2011 年即将结束的时刻，我们很有必要对一年来的工作情况做个认真的总结，使自己做到：忆往昔、知得失、明方向、举大业！
1. 车间安全生产管理
车间生产对我们企业的重要性不言自喻，可以说，车间的生产运转是否顺利，车间的生产成本控制是否得当，车间的生产效率是否合理„„对我们陆氏钮扣的效益提升和进一步发展都会产生直接、重大的影响。换句话说，车间生产搞得好不好将直接决定企业的生死存亡！一年来，回眸我们的车间生产工作，我们既心有所慰又满怀忧思！心有所慰的是，我们的车间生产工作是志坚行笃、日渐进步；满怀忧思的是，车间生产左支右绌、受制于人！说到这里有人要奇怪了，不会啊，我们不是一直强调“一切工作以生产为中心”吗？谁敢制约生产啊？然而事实上是，我们的生产一直是在“戴着镣铐跳舞”！其左脚的“镣铐”源于营业部门订单量的不稳定和不连续，其右脚的“镣铐”来自生产计划的执行不及时。但是，尽管如此，我们的车间生产还是在“三饥两饱”、“束手缚脚”的条件下给我们上演了一场差强人意的“舞蹈”——车间生产安排日趋有序，车间生产效率日益提高，车间生产成本控制逐渐改善„„这些点点滴滴的变化，这些日甚一日的改进，让我们心有所翼、倍感欣慰！但是古语有云“金无足赤，人无完人。”一年来，尽管我们在车间生产管理工作上取得了相当的进步和众所周知的成绩，但是依然存在诸多不足：【年度总结改进】
第一、产品生产常有错误情况发生。一年中，尽管我们要求在产品加工质量方面越来越规范，但一些问题依然是天天发生。譬如说，我们的营业部明明就给了 2000 只产品的订单，但生产上却根据“经验主义”硬生生给做出了 4000 只。问之何故，回答振振有词：“这个产品以后总归还要做！”令人哭笑不得、啼笑皆非！又如，我们辛辛苦苦、按时按量的做好了 500 只产品，可是到了包装上却出了问题。什么问题？把矩形做成了梯形！ 再如，产品的着色前后批次存在一定的差异，技术人员看错图纸打错了样品；品管没有测试产品，少了一个配件，弄得公司要开大车送一车人到福建去拆货，公司还赔了钱等等。所幸的是，这些错误的发生，没有给我们造成什么较大的损失。但我们仍然不能疏忽大意，一定要精益求精。 第二、生产工序交接尚存不畅现象。虽然前面讲过，我们的车间生产安排日趋有序，生产部在敛手束脚、时饥时饱的有限条件下给我们上演了一出勉强使人满意的“镣铐之舞”，但是前后工序交接不连贯，“流水线”流着流着就断了“线”的现象依然时而发生。固然，业务订单量的不稳定和不连续，对我们的有序生产作业存在直接、明显的影响，但是我们的生产工作安排是不是就真的做到无需改进、至善至美了呢？我们并不这么认为，我们相信生
产工作“没有最好，只有更好！”，我们说“革命尚未成功，同志仍需努力！”
第三、生产安全事故时有发生。今年，我们的车间生产安全情况，总体上看不算差，但也不算很好，虽没发生什么较大的安全事故，但是小事故却时有发生。一年中，有的员工啤货时啤伤手指，搬车间时员工头上撞了大口子，缝了好几针 „„. 其中，最为危险的一次是，我们的一位员工上模时顶针穿透手掌，值得庆幸的是，最后是有惊无险、化险为夷！但是幸运的事情向来是偶然的，我们不能仅靠幸运搞生产。我们必须时时刻刻、切切实实重视生产安全，树立“防范胜于补救，安全重于泰山。”的安全生产意识。
车间生产是我们所有工作的重中之重，是我们企业赖以生存、赖以发展的根本！如果生产搞不顺，我们就失去了根本，失去了前途，进而会失去一切！所以，对于车间生产工作我们必须抱有一种“再怎么认真都不为过”的“牛角尖”精神！我们希望生产部门要戒骄戒躁、持续改进：
第一、要加强沟通工作。车间生产工作不仅仅是按图索骥、按部就班的进行产品加工，同时还需要做到前后衔接、上下沟通。首先，生产部门必须要与营业部保持沟通，否则你就不能了解订单要求的“高、低、缓、急”，就不能根据业务发展状况进行有目的、有计划的安排生产并对营业部的接单工作提出合理建议；其次，生产部门还必须要与产品设计人员进行产前沟通，确保投产前彻底弄懂、弄清产品的构造和细节；再次，生产部还必须忙里抽闲时而去库房看看，必要时给库房“敲敲警钟”，做到对库存情况能大致了解；最后，生产部必须要经常进行内部沟通，特别是投产前确保每个生产工序对产品的构造、质量、数量、生产方法和生产要求都明白无误、一清二楚！唯有如此，才能实现生产过程的“做不错、做得好、做得顺。”进而在此基础上不断研究生产方法，改进生产工艺，降低生产成本，提高生产效益！
第二、加强生产管理，尽可能避免生产事故。如果我们说常年完全杜绝任何生产安全事故的发生，那是不现实的“白日梦”，是深度睡眠状态下的“呓语”。所以，我们不夸那个海口，也不喊那个口号，我们强调以务实的态度从实际出发，尽最大努力避免生产安全事故的发生：其一，我们必须树立牢固的安全生产意识，随时随地提醒自己和他人注意生产安全 , 套用一句流行语“你的心有多安全，你的行为就有多安全。”其二，我们必须时刻注意自己和他人的工作状态，杜绝“疲劳战”、“梦游战”，确保操作机器时自己和身边人是清醒的、可控制的；其三，我们必须严格遵守作业规范。做到工作开始前确认机器安全无故障；工作进行中注意动作规范有条理；工作结束后核实机器完全关闭、不运行。只要我们能认认真真、不折不扣落实这三个“必须”，我们相信生产安全事故的发生概率会越来越低，最后会无限趋近于“零事故”！
一年来，我们的车间生产工作经历了几多艰辛、几多曲折。由于未能及时准确把握客户对产品的质量要求，生产管理人员和质量管理人员的经验匮乏、认知局限„„我们接连收到客户数个超大投诉和退货，在那个春寒料峭的日子里，我们亲身体会到“雪上加霜”的真实含义，我们倍感迷惘、寒冷、失落！我们迫切期望车间生产又好又快的发展，能够“百尺竿头更进一步！”
2. 人力资源管理
对于 2011 年的人力资源管理现实，我们只需用一句话来概括：铁打的营盘、流水的兵！铁打的营盘是什么？就是我们陆氏钮扣！流水的兵是什么？就是我们陆氏钮扣的每一位普通员工、每一个技术工、每一个管理层人员！那么，这问题就来了。为什么营盘铁打不动，兵却川流不息呢？有人说，陆氏钮扣工作环境、管理不好、工资待遇不高，留不住人，所以，一些老兵流走了！我说错！也有人说，因为公司发展了，需要新的血液，所以，一些新兵流进了！我说错！还有人说，工厂嘛，有人走就有人来，流进流出很正常！我还说错！为什么？因为，这都是片面的看法，都是“盲人摸象”，没能抓住事情的本质！如果说，陆氏钮扣真
如一些人所说，工作环境、管理不好、工资待遇不高，一无是处，留不住人，为什么有些员工却没有流走，数年来仍然坚守在岗？如果说因为公司发展了，需要吸收新生力量，那么我们的员工数量应该逐步增多，可是为什么我们现在还仅仅是一个营的兵力？如果说，工厂人进人出很正常，那么我们的流失率是否正常？员工的稳定性是否符合我们的期望？那么，原因究竟在哪？我们认为主要在以下几个方面：
第一、工资安排稍欠合理：由于部门管理经验匮乏、知识欠缺，在公司的经营管理上存在诸多漏洞和欠合理的地方，这就导致，我们的产品报价未必合理，我们的生产用料未必合理，我们的人员使用未必合理，这就导致了我们的人力资源成本和生产成本在无形中浪费、增高，使得公司的效益无法得到较大提高，公司未能盈利，从而员工的工资也无法与时俱进、合理增长，不少员工很不满意。
第二、管理方式存在不当：我们的管理层除了少数具有较高学历外，绝大多数都是技术型员工出身，他们在各自的技术领域堪称为一流人才，但在管理知识和管理技巧上存在相当的缺陷，更有甚者自诩为“大老粗”，并引以为豪，美其名曰“直率”。这些都使得他们在管理方式上呈现出粗暴的“家长式”作风。对员工无论是鸡毛蒜皮的小错，还是不可原谅的原则性错误，动辄就是瞪眼、吹胡子、扯嗓子吼，不懂得和风细雨的与员工交流、沟通，使得员工产生不受尊重感，缺乏归属感。
第三、人事管理配置不到位：公司的人力资源管理完全是“放牛式”的，某个工序反映缺人了，好，就写个“招工若干名”往人事行政部一放。有人来了，很好，门卫指个方向说：你去找某某某。然后，还没过门的媳妇就自己找公婆去了。没人来了，无所谓！整个就是一无人值守状态。而且，新员工来了，没有任何的作业培训，更没有任何的试用期跟进、考核。最后，搞得一些新员工来了我们也不知道，走了我们也不知道，宛如武侠小说中的“独行侠”一般，神龙见首不见尾，来去自如。
第四、少数员工缺乏职位意识：这一点，在一个正常的公司里本不应该单独列为一个因数，但是，恰恰在我们这里又成为一个不得不列出来的因数。因为，尽管我们宣称“在公司里不存在特殊人物”，但这只是掩耳盗铃，再加上董事性格温和，没脾气，好说话，不是有员工说过嘛，“不管合理的还是不合理的，只要你不停的跟老板磨，老板总归会答应的！”因此，使得少数某些“特殊人物”，自恃有关系、有靠山，行事颐指气使，说话盛气凌人，对不属于自己职权范围内的事务也薄唇轻言、指手划脚、越权指示。当然，除此之外，我们公司同时也存在极少数“八卦人物”，他们天生的癖好就是捕风捉影、闲语流言、搬弄是非、挑拨离间。这使得一些为人正直、个性较强的员工难以理解、无法忍受。
我们认为，以上四点就是造成“营盘不动，兵流如水。”的主要原因。当然，还存在着其它种种因素，但那都不是最重要的，更不是根本性的。所以，只要我们能解决好以上四点“人民内部矛盾”，我们相信“兵流如水”的局面肯定会得到很大改善。那么，怎样才能解决以上四点问题呢？我们认为应该从下面四个方面入手：
第一、合理增高工人工资：一听说要增加资，大家都心花怒放。可是怎么才能增加工资？首先是公司肯定要盈利，老板都不赚钱了他拿什么给大家发工资呢？更何况是增加工资呢？所以说，公司要想赢利，大家要想增加工资必须做到这几点：
1 、营业部对于产品的报价应该多向公司内部有经验的老前辈“取经”，同时兼顾同行业竞争对手的报价情况，努力做到使产品报价既具备一定的竞争性，又实现有利可图； 2 、营业部必须想方设法增加业务量。毛主席说“手中有粮，心中不慌。”只有我们订单量充足、饱和了，车间生产才可能运转正常，才可能实现员工工资增加的比例低于公司利润空间增长的比例，才可能实现员工与老板都赚钱、都满意；
3 、陆氏钮扣的全体员工要树立一种“进了陆氏门，就是陆氏人。”、“以厂为家”的主人翁意识，认真维护公司的方方面面利益，具有成本意识，努力提高生产技巧，培养一种开
源节流、节约生产的良好工作习惯。从节约一颗小撞钉、一片透明胶做起，坚决杜绝、制止任何挥霍浪费、损公济私的现象和行为，切实降低生产成本。
第二、管理层必须加强自我约束，努力学习管理技巧，提高自身素质，要学会在与下级员工的沟通管理中不单是狂风暴雨式的轰炸，同时也会阳春细雨般的润物细无声，做到“晓之以理，动之以情，奖惩有度，恩威并施。”
第三、人事行政部配置要合理，岗位责任明确到人。这在一些
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