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目录
1、编制依据及目的 ........................................ 1
1.1编制依据 .......................................... 1
1.2编制目的 .......................................... 1
2、编制范围 .............................................. 1
3、脚手架材质及规格要求 .................................. 1
4、脚手架的构造要求 ...................................... 2
5、脚手架的搭设及使用要求 ................................ 5
5.1人员要求 .......................................... 5
5.2技术要求 .......................................... 5
5.3脚手架搭设流程 .................................... 5
5.4脚手架搭设要求（详见脚手架搭设的技术要求、允许偏差与
检验方法） ............................................ 5
6、脚手架的检查与验收（详见扣件式钢管脚手架检查验收记录表）
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7、脚手架拆除注意事项 .................................... 8
8、脚手架安全要求 ........................................ 9
9、附件 ................................................. 10
扣件式钢管脚手架施工方案
1、编制依据及目的
1.1编制依据
1）《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301—2009）；
2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）；
3）《宁安铁路五标段实施性施工组织设计》。
1.2编制目的
为了进一步加强扣件式钢管脚手架的现场技术管理，确保安全使用，明确非承重脚手架操作要点，规范新建南京至安庆城际铁路站前五标段第四项目分部现场脚手架搭设标准施工作业。
2、编制范围
使用于吊装拼装施工的双线圆端形实体桥墩、双曲线圆端形实体墩、矩形空心桥台作业，在承台施工完毕后进行搭设脚手架。
3、脚手架材质及规格要求
3.1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量要符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
3.2、脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm厚的焊接钢管，横向水平杆选用1.5～2.2m长的钢管，立杆、斜杆和纵向水平杆选用4.5～
6m的钢管。钢管上严禁打孔。
3.3、脚手架扣件应采用可锻铸铁制成，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。严禁使用变形、裂损、滑丝、砂眼等疵病的扣件。新购材料应有出厂合格证，租用材料应有租赁单位提供的质量保证证明。
3.4、脚手板选用木（杉木或松木）、竹（毛竹或楠竹）材料制作，厚度不小于5cm，宽度不小于20cm，每块重量不大于30kg。木质脚手板不得有腐朽、劈裂，两端应用镀锌钢丝拧紧。
4、脚手架的构造要求
脚手架主要由立杆、横向水平杆、纵向水平杆、扫地杆、剪刀撑、横向斜撑及脚手板等组成，各构件必须符合以下要求：
4.1、立杆：立杆为双排设置。立杆的地基在墩台的基础以外部分，必须平整夯实，有排水设施，底部要设置可靠的底座或垫板。立杆的地基旁边不许随意开挖立杆纵向间距（纵距）不大于1.8m、横向间距（横距）不大于1.0～1.5m,内排立杆距桥梁墩台身模板不小于20cm，以互不影响安装、使用为宜。相邻立杆接头应错开50cm，立杆接长必须采用对接扣件连接，立杆垂直偏差不得超过5cm。
4.2、扫地杆：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆要采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4.3、纵向水平杆：纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于
3跨。相邻水平杆竖向间距（步距）不大于1.8m。接长采用对接或搭接。对接连接时，对接扣件要相互交错布置，两根相邻的纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于50cm，各接头中心支最近主接点的距离不大于跨距的1/3。搭接连接时，搭接长度不应小于1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘至搭接水平杆端部距离不小于10cm。
4.4横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。
4.5、剪刀撑：高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度范围内连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接要求与纵向水平杆搭接要求相同。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于15cm。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，跨越立杆的根数为5～7根，斜杆与地面的倾角为60°～45°。剪刀撑随脚手架同步搭设和拆除。
4.6、横向斜撑：双排脚手架应设置横向斜撑。高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑。
4.7、脚手板：作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墩台身模板20cm当使用木脚手板、竹窜片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。当使用竹笆脚手板时，应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不大于40cm；竹笆脚手板采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板端部外伸长度不大于15cm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于20cm，其伸出横向水平杆的长度应大于10cm。作业层端部脚手板探头长度不大于15cm，其板长两端均要与支承杆可靠地固定。
4.8、斜道：人行并兼做材料运输的斜道，当高度不大于6m时，宜采用一字型斜道；当高度大于6m时，宜采用之字形斜道。运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1:3。拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。斜道两侧及平台外围均应设置栏杆机挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不小于18cm。人行斜道和运料斜道的脚手板上每隔25～30cm设置一根防滑木条，木条厚度2～3cm。
4.9、安全网：作业层脚手架设置全封闭式密目网。立网应搭设在纵向水平杆的内侧。若作业层脚手板未能全封闭，则必须在脚手板底部设置一道平网，防止工具集杂物坠落。安全网必须采用合格产品。
4.10、缆风绳：脚手架四角应设置缆风绳，其地锚应设置稳固坚
Xxxxxxxx
顺丁橡胶装置（二）B标段
300单元后处理厂房现浇砼框架梁
钢管脚手架支撑施工方案
编制：
审批：
批准：
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目部
2011年2月
目 录
一、工程概况---------------------------------------------------------------2 二、编制依据---------------------------------------------------------------2 三、施工措施---------------------------------------------------------------3 四、施工部署---------------------------------------------------------------6 五、质量保证---------------------------------------------------------------9 六、脚手架日常维护与保养--------------------------------------------12 七、脚手架拆除-----------------------------------------------------------12 八、安全施工措施--------------------------------------------------------13 九、文明施工要求--------------------------------------------------------16 十、稳定承载计算--------------------------------------------------------18 附表一、质量保证体系 附表二、安全措施组织机构 附表三、脚手架搭设安全技术交底
一、工程概况：【钢管脚手架搭设方案】
项目名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxx土建项目(B标段) 建设单位：xxxxxxxxxxxxxxx 监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx 设计单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx 总承包单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工地点：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 生产能力：8万吨/年BR-9000牌号的顺丁橡胶
工程范围：B标段界区内300单元后处理厂房主体结构框架柱400*400、500*100、500*500、500*700mm计134个；框架梁400*900、250*800、250*600、250*500、250*700、300*700、400*650、450*900、600*1000mm计1320m³砼,屋面采用大型屋面板。 质量标准：合格
HSE管理目标：零事故、零伤害、零环境污染。 文明施工目标：争创“省级文明工地”。
二、编制依据
1．施工图纸：
（1）、S3574.00-JG09-31； （2）、S3574.00-JG09-37； （3）、S3574.00-JG09-44； 2．现场踏勘实际情况 3．相关施工标准及验收规范
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《工程测量规范》BG50026-2007 《建筑地基基础工程》DB23/721-2003 《混凝土结构工程》DB23/716-2003
《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59 -99
三、施工措施：
由于该工程施工工期紧，难度大，质量要求高，但为了确保11731交安和12630中交目标的实现，对高度9m和19m处的框架梁采用钢管脚手架作支撑，施工规范“脚手架结构模板支撑架的构造和设计”中明确规定要求：采用脚手架杆配件搭设模板支撑架是常用的施工方法之一。此类模板支撑架（主要是梁板模板支撑架）承受的荷载作用既不同于，又显著大于相应的脚手架，必须加强构造和按脚手架结构进行设计和计算，以满足施工要求和确保使用安全。同时为了保证框架梁、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的质量和侧压力，以及施工荷载，必须处理好支撑基础与铺垫材料的使用。 （一）、现浇大梁脚手架支撑组成基本要求
1、脚手架由立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、扫地杆、连柱杆组成，形成一闭合之空间支撑框架。
2、扣件螺栓拧紧力矩应在40N.ｍ～65N.ｍ之间，以保证“空间框架结构”的节点具有足够的刚性与传递荷载的能力。
3、脚手架与建筑物之间必须设置足够数量、分布均匀的拉结，以便在脚手架的侧向提供约束，防止脚手架横向失稳或倾覆，并可靠传递风载荷。
4、设置剪刀撑与横向支撑保证架体的纵向与横向刚度。
（二）、钢管脚手架结构模板支撑架设计一览表
（三）、脚手架平面示意图（见下图）
方案一：扣件式钢管脚手架施工方案
一、钢管脚手架搭、拆前的准备
基础工程经质监站验收合格后，就开始回填土，因考虑到室外四周土回填后要进行外脚手架的搭设。为了保证基础能够承受外架体的全部荷载，不使基础下沉，保证外架的安全，特制订以下施工方案：
1. 回填土前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净。
2. 检查回填土的质量，不能把带有腐蚀性的、带有杂草的土用于回填，验收合格后进行填土。
3. 回填要先深后浅分层夯实，每层厚度不能超过30cm。
4. 在夯实的土层上铺设50mm厚石子，后浇捣50mm厚C10混凝土捣实抹平。
5. 按规定做好排水沟，放好坡度，以利于流水畅通。
二、钢管脚手架的搭设
1. 搭设脚手架时必须加设底座或基础，并作好地基的处理。本工程立杆直接撑在基础底板上或基坑底老土上，再加道木支座。基坑底老土面上铺设垫板必须平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。
2. 钢管脚手架搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆，高度为20cm）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→安第二步大横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道墙杆后方可拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→安接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。
3. 立杆的设置必须等距对直，其纵向间距不得大于1.8m。立杆的横向间距为1.0m，立杆距墙面为40cm。小横杆垂直间距（即脚手架步距）为1.8m，底层步距不得大于2m，小横杆挑出里外立杆的长度分别不得小于30cm和15cm。脚手架外侧每隔9m必须设一道剪刀撑，与地面的夹角应控制在45°—60°间自上而下连续设置。
1. 脚手架的立杆和大横杆的接长点必须错开，钢管剪刀撑的接长必须搭接，搭接长度不得小于40cm。脚手架杆件的连接必须严格按规程进行，脚手架扣件的扭力矩应控制在4.5～5kg/m间，每根顶撑和立杆的绑扎点不得少于3道。大横杆间应等距设置两根搁栅；底笆应满铺，不得留有空隙，底笆与大横杆的绑扎点不得小于4个，每点均须用18号铅丝双股扎牢（脚手架的顶端必须按规程要求进行封顶；里杆应低于檐口50cm，外立杆应高出檐口1m）。脚手架与主体结构之间必须有连接牢固的拉撑点，采用两根并联的10号～12号铅丝或其他强度相等的材料。拉撑点的水平间距不得大于6m，垂直距离不得大于3.6m，拉结处的小横杆与建筑间应加撑头与墙面抵紧。
2. 脚手架的外侧，自第二步起必须每步设1m高的防护栏杆和40cm高的挡脚板，顶排的扶手栏杆不得少于2道，高度分别为1.3m和0.9m。脚手架内立杆与墙面间每隔４步应设一道隔离笆。操作人员上下架子必须有安全可靠的爬梯与坡道，爬梯与坡道应设于脚手架外侧。钢管脚手架必须有良好的接地装置，接地电阻不大于4Ω，应按规范规定设置避雷装置。
三、脚手架安全技术措施
1. 脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
2. 脚手架不得钢竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
3. 脚手架架设工必须具备中华人民共和国国家标准《特殊作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306-85）要求的条件，经培训考核，取得“上海市特种作业人员安全操作证”后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。
4. 施工现场必须建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度，基础未经验收不得搭设脚手架，分阶段搭设的脚手架，实行分阶段验收，验收记录应存档。使用未经验收或验收不合格的脚手架，要按违章指挥追究有关领导人的责任。
5. 架子工必须熟悉脚手架安全操作规程，严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。
6. 脚手架的地基必须平整夯实，有排水措施，脚手架一经搭设，其地基即不准随意开挖。
7. 脚手架每平方米的施工荷载：砌筑脚手架不超过270kg，只允许在两步脚手架上同时堆物；粉刷脚手架不超过200kg，只允许在三步脚手架上同时施工。脚手架上不准超载，垃圾杂物必须经常清理。
8. 严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重吊杆，不准在脚手架上搁置运料滑糟及搭设受料平台，不准采用斜拉斜吊的方式从脚手架上进料。
9. 脚手架的杆件、扣件、竹篾和拉墙铅丝等严禁随意拆除，违者从严论处。
四、脚手架的拆除
1. 脚手架拆除应明确专人负责指挥，拆除前必须进行全面检查加固，拆除时应设围栏，指定专人警戒；拆除必须按搭设的顺序自上而下进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除，拆除的材料不准从高处抛掷。
2. 施工现场必须健全脚手架的检查维修管理制度，每幢脚手架均应有专人负责监视保养，并做好例保记录，要健全脚手架的巡视值班制度，梅雨季节、台风暴雨期间要加强检查，发现隐患立即进行加固。
方案二：落地式脚手架施工方案
为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。
1工程概况
1.1本工程位于：
建筑层次：五层
建筑面积：大约2000平方米
1.2基础处理，采用夯实、找平。
2搭设方案
2.1材料及规格选择
根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用 φ48×3.5MM，并使用钢扣件。
2.2搭设尺寸
2.2.1搭设总高度约 18米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。
2.2.2搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网，首层及顶层满铺竹跳板安全防护。
2.2.3构造要求
2.2.3.1立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板（20CM×5CM×4CM长的松木板），使用钢底座（1CM×15CM×8MM的钢板）。底座中间设置钢管芯子，高度大于15CM。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30 M以下时，要求不大于架高的1/200。
2.2.3.2大横杆
大横杆间距控制在1.5M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10CM，但不应大于20CM。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。
2.2.3.3小横杆
小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10CM，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75CM，且伸入墙内不小于18CM。
2.2.3.4剪刀撑
外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1M，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10CM。
2.2.3.5脚手板
应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。
2.3架体与建筑物拉结
脚手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建筑物牢固拉结，内外用50CM钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。
2.4排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。
3脚手架验收
3.1外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9M验收一次，不符合要求的应迅速整改。
3.2外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。
3.3必须有量化的验收内容。
4外脚手架搭设的劳力安排
4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。
4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。
4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
5外脚手架搭设的安全技术措施
5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。
5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。
5.3外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
5.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。
5.5外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。
5.6严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/M2。
5.7控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范围内。
5.8严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
5.9保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结，不得截断架体。
6外脚手架拆除的安全技术措施
6.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。
6.2拆架时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。
6.3拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。
6.4拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行
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