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外墙外保温工程
编制单位：编制日期：
施工方案
1.工程简介 1. 1项目名称： 1. 2施工范围： 1.3外保温设计：
外墙外保温采用岩棉板，厚度按按设计变更。 1.4材料特点：
本工程采用上海申得欧有限公司（德国Sto集团成员）的“Sto Therm Mineral”外墙外保温体系，该体系不但集保温、防水、装饰功能为一体，并具有优越的抗裂性、耐候性、防火性。
针对不同建筑细部节点，“Sto Therm Mineral”外墙外保温体系有一整套完善的建筑细部节点处理方案和节点配套产品。确保建筑外保温细部防水、防热桥，保证整个体系良好的发挥保温功效。 2.外保温前期配合条件
Sto公司岩棉系统外保温前期配合条件，具体详述如下： 1、施工环境、基底及使用的材料的环境温度不应低于+5C
2、在整个体系中只允许使用由（德国）上海申得欧有限公司提供或指定的材料，因为这关系到材料的相容性及体系的质量保证。
3、墙体表面的浮浆、污迹，灰尘，油污应清理干净。
墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3N/mm2），不空鼓、不开裂。
墙体应抹灰，抹灰后墙面应平整，达到中级抹灰标准，平整度在0.4cm/2.0m以内。做外保温的抹灰面采用细拉毛处理，不应压光。
检查方法：采用2米靠尺检查，并采取建筑整体吊线检查。
4、线角垂直：大阳角、阳台板边线、窗边线、空调板边线等各种线条均应在一条垂直线上。如：窗侧周边在窗框安装完毕后进行抹灰，确保窗周侧边平整的同时，确保同一排窗的窗边线应在一条垂直、水平线上。
5、所有水平方向的构件（如凸窗板、挑檐、窗台板、构架、女儿墙盖顶板、固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的滴水处理和防锈处理。
同时，落水管在混凝土板上的预留洞口与外墙基面（抹灰找平后的基面）的水平距离应满足外保温厚度增厚要求。
6、门窗框安装必须在外保温体系施工之前安装完毕。和外保温墙面有连接的护栏、栏杆、固定管道和空调用的支架等也应先安装完毕。与墙体焊接连接的支架、
o
预埋件必须预先焊接安装完毕。
窗框安装后，门窗玻璃不应进行安装，门窗框、护栏、栏杆、管道等应有保护膜，保护膜应保留至饰面层施工完毕后拆除，避免外保温和面砖、涂料施工污染。
7、预留洞口应留设完毕，安装穿墙套管，套管应凸出墙面足够长度，在外保温工程施工完毕后外管口和外保温面平。套管外侧应向下倾斜安装，防水进入。
8、建筑物的门窗（特别是与保温面垂直相碰的窗）、外露柱、外墙线条等立面设计、施工应预先考虑外保温施工所需的厚度及外墙增厚度所带来的外观变化。
9、因外保温增厚墙体，在空调机位安装部位，要考虑外保温与空调隔栅间距是否足够空调安装间距。
10、脚手架：外保温施工时，应满布脚手板，脚手板固定牢固。脚手架离墙距离需大于30cm，同时距离墙面过大部位应设防护设施。脚手板上的垃圾应清理干净，防止污染墙面。
11、外墙面焊接部位、预留洞口部位要及时完成，同时应修复墙面，施工洞要按要求修补好。 3．施工工艺：
每一施工段具体施工程序：
第六章 施工方案
1. 施工协调工作
在工程进入连续施工阶段时，积极参加总包和甲方举行的每周施工协调会议，以解决一周间的问题，制定本周的工作计划，接受业主对施工质量的检查。 1.1在施工过程中，严格按照业主、总包单位及监理工程师批准的施工组织设计及施工方案施工，接受监理工程师的验收检查，并按监理要求，予以整改。 1.2所有入场使用的成品、半成品、设备、材料等，向总包及监理工程师提交产品质保书，并主动递交产品体系检测报告。
1.3按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使总包及监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行总包及监理的指导，后予以磋商统一”的原则， 维护总包及监理工程师的权威性。
2. 主要材料及施工方法 2.1材料清单
2.2 施工方法 一、 一般性要求
1.施工环境、基底及使用的材料的温度不应低于+5oC。 • 岩棉板应堆放。岩棉板堆放应注意防雨防潮 • 施工期间更应注意对裸露的岩棉板面作防雨保护
2.不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。
3.应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。
4.在整个体系中只允许使用由（德国）上海申得欧有限公司提供或指定的材料，因为这关系到材料的相容性及体系的质量保证。
二、 保温板的固定
1)吊线、粘贴保温板
在外墙面整体吊线后，带横线。
离开室外散水300mm高度用铝合金墙脚托架作起始处理
图3 安装托架
2. 粘贴方法
视基层墙体表面平整度之不同，有两种粘贴方法：
1) 整面粘贴：如果墙面平整（平整度在 0.5cm/2.0m范围内），一般采用整面粘贴。施工时首先用平边抹灰刀将粘胶均匀地涂到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀拖刮一次 。
2) 点边粘贴：适用于平整度在 1cm/2.0m 范围内的墙体表面。施工时首先用抹灰刀沿保温板周边将粘胶均匀地涂到保温板边缘上，然后在板面上再均匀地分布六个粘胶点，墙体表面平整度越差，涂抹越厚。
岩棉外墙外保温工程
施
工
方
案
青岛中元建筑节能科技有限公司
年 月 日
目 录
第一章 编制依据
第二章 工程概况及施工条件 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章
主要施工机械设备 施工材料指标 外墙外保温施工方案 施工组织措施 外墙外保温质量验收
第一章 编制依据
本施工方案编制依据：
1、国家现行外墙外保温施工及验收规范。
2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。 3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 6、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 7、《居住建筑节能设计标准》（DBJ 14-037-2006） 8、《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1） 9、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）
10、除了执行以上国家的最新标准外，我们还将严格执行当地有关部门颁发的有关施工技术规范和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性。【岩棉外墙保温施工方案】
第二章 工程概况及施工条件
1、工程简介 工 程 名 称：
施工分项工程：外墙保温工程 工 程 地 址：
工 期：业主目标工期 质 量 目 标：确保合格，争创优良 2、 施工条件
2.1施工基面达到结构主体验收标准。
2.2基墙平整度、垂直度符合现行国家标准验收要求。 2.3墙体基墙应坚实、平整、干燥、干净、无污染物。 2.4找平层应与墙体粘接牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。
2.5洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。
2.6 各类材料进入现场必要时应进行复检，对材料的质量和性能进行抽样检查。 2.7根据现场实际情况做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面施工。 2.8 保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。
2.9施工环境温度不应低于5℃，不宜在5级以上大风气候条件下施工，如需施工需有防风措施。不应在烈日暴晒下施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。严禁雨天、雾天施工，雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。 2.10 确保施工用水、用电。
第三章 主要施工机械设备
施工机具的准备
在施工中充分考虑本工程的难度、业主对本工程工期及施工的要求。保证充足、
齐全、先进的机械机具设备及高素质的施工队伍。
方案一：外墙岩棉保温施工方案
一、工程概况
工程名称：安徽瑞祥国际工程
建设单位：安徽瑞祥置业有限公司
设计单位：武汉理工大设计研究院
监理单位：安徽人和工程管理有限公司
施工单位：中铁建工集团有限公司
本工程为安徽瑞祥国际工程，总建筑面积约43434.8平方米，其中地下建筑面积6597.06平方米。本工程为地下一层、裙房四层、主楼二十二层的剪力墙——框架结构。地下室层高4.5米，一层结构层高6米，二层至四层结构层高均为5米，标准层3.6米。裙房石材幕墙内侧采用岩棉板外墙外保温系统。岩棉板厚50mm，密度170kg/m3；采用8*120锚固螺栓固定。
二、编制依据
1、《瑞祥国际商务酒店建筑施工图》
2、《瑞祥国际商务酒店外装修施工图》
3、《外墙外保温建筑构造（一）（02J121-1）
4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）
5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2015）
三、施工部署
1.施工准备
1.1外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。
1.2幕墙纵横向龙骨安装完成、外墙窗框安装完成、并做好收口施工。
1.3在墙体上弹出岩棉板分隔线。
1.4外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋U-PVC套管保证内外高差1cm，略突出外墙保温面层；
1.5根据现场实际情况，在西侧一层做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。
2.安全技术交底
进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。
3.材料准备
3.1主要材料：50mm厚、密度170kg/m3岩棉板；8*120塑料膨胀锚固螺栓。
3.2所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。
3.3所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。
四、施工工艺
1、工艺流程
基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→检查验收
2、施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。
3、按照岩棉板规格1200*600mm进行排版，弹线分隔。
4、按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。
5、安装：自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。
6、固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选8*120mm的塑
料膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm；孔深为120mm（含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。
锚固方式
洞口处理
阳角拼接
7、防雨、潮措施：在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；【岩棉外墙保温施工方案】
五、质量标准
1、材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求。
2、玻璃棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。
3、施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。
4、岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，岩棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。
5、单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN。
六、检查验收
1.检验批的划分
根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。依据现场实际情况，西立面、南立面、东立面、北立面各划分为一个检验批。
2.材料验收及复试
2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：
1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；
2）质量吸湿率应不大于1.0%。
3.验收流程
施工队提报材料进场计划→材料进场（同时提供合格证、检测报告）→工程部组织现场抽查→根据规范要求进行取样送检。
4.施工过程中隐蔽工程验收
4.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。
4.2岩棉板必须与基层墙面的固定符合设计要求。
4.3锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
七、安全文明施工
1、进入施工场地，正确佩戴安全帽、安全带，戴防护口罩；
2、须做到工完、料尽、场地清；
3、进场的材料整齐堆码在指定位置，施工中的边角料用编织袋收集，严禁随意丢弃；
4、小型电动工具须符合项目部的相关规定；
5、施工中，遇外架隔离层时，严禁随意拆除；
方案二：外墙岩棉保温施工方案
工程概况
略
编制依据
1、本工程外墙保温设计说明及设计变更文件
2、《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411-2015
3、《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001
5、《外墙保温建筑构造图集》10J121
6、国家、地方、行业先行法律、法规
7、合同等相关文件
1、特点
岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能，同时，岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施，抗风荷载性能优异；采用岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单，可以缩短工期，减少工程的人工费和劳动强度，降低施工成本。绿色环保，造价适中，是一种值得推广的外墙外保温技术。
2、适用范围
本工法适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面的外保温工程，外墙可为混凝土墙及各种砌体墙，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。
3、工艺原理
岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料，用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板，热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片，使热镀锌钢丝网与岩棉板之问存在一定的距离，有利于岩棉板表面的抹灰处理；岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理，增强了岩棉板的防水性和表面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料，基本构造见表1。岩棉板外墙外保温系统基本构造。
4、施工流程及操作要点
4.1施工工艺流程
(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2002)j}11《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。
(2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。
(3)外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。
(4)外窗的辅框安装完毕。
(5)墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
(6)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
(7)主体结构的变形缝应提前做好处理。
(8)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
(9)组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。
(10)材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。
(11)根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求：防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。
(12)施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。雨天不得施工，应采取防护措施。
4.2.2基层界面处理
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。
堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆将其补齐砌严。
4.2.3吊垂直、弹控制线
根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_+0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
4.2.4安装岩棉板(尼龙锚栓钻孔型锚固法)
4.2.4.1确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲人带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少2个锚固件，锚栓应按图纸排列。
4.2.4.2沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。
4.2.4.3把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中，固定钢丝网。
4.2.4.4使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。
4.2.4.5岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。
4.2.4.6岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓固定时，间隔不大于600mm。
4.2.4.7整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。
4.2.4.8保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。
4.2.5界面层的施工
4.2.5.1将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。
4.2.5.2采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。
4.2.8涂刷弹性底涂在抗裂层施工完2h后，即可涂刷弹性底涂，涂刷应均匀，不得
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