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为什么纯羊绒的毛衣容易起球？有什么办法可以消除？
悬赏分：5 - 解决时间：2006-2-12 13:27
我买了一件纯羊绒毛衣，确实是纯羊绒不假，可为什么穿了两周后起球？？那位高手能回答？
■最简单的办法：
可以用透明胶粘，而且是那种宽的粘性好的。
还有，市面上有卖专门的毛衣除球的东西，你可以买来一个用。
■如何防止绒线织物起球？
起球是绒线制品的共性。绒线织物在穿着和使用过程中，突出织物表面的短小纤维易缠结成球，影响外观引起毡并，尤其是高档产品有贴身、柔软、滑爽的需求，这会增加这种趋势，起球与原料性能、纺纱和染整工艺、编织结构、穿着方式有关。原料与纺纱、染色对起球的影响很复杂，其机理尚在探讨中，过分追求抗起球
对毛线产品风格和品质有负面影响，所以专家建议消费者：
1、采用细支羊毛绒线（羊绒型）、丝光绒线、天丝系列绒线编织时应适当的增加编结密度，少编织花型结构。
2、穿着时毛衣内外服装宜光滑
3、勤拆洗，一般2-3年重新编结一次，洗涤时用中性洗涤剂或皂粉，水温50℃以下，不要搓拧，平摊晾干。
4、有特殊抗起球需求，则建议购买混纺和粗长羊毛纺制的纯毛绒线。
■洗涤毛衣防起球法：
①洗涤时把毛衣里朝外，减少毛衣表面的摩擦度，可防止毛衣起球。
②用洗发精洗毛衣，可使毛衣柔顺自然。
■毛衣修剪器：
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■毛衫起毛起球的原因分析：
起毛起球的机理是：在毛纱的加工过程和毛衫的穿着过程中，受到摩擦力、拉力等各种外力的作用，毛纱中毛纤维易勾出形成环状或单头脱离状，经反复摩擦后，毛纤维纠结在一起，形成球状，起毛球程度的大小主要取决于：
1.产品的用料
低档原料，长度短、细度不匀、短毛率高，国毛、低支外毛等原料均属此列。
2.纺纱工艺控制
纺纱方式、纤维性质和纱的捻度决定了纤维伸出纱线表面的多少，低支羊毛纺制的产品，常看见纱线表面掺有一根根粗硬的腔毛，这种产品多易起球。
3.织物结构
毛衫产品为针织品，其织物密度、线圈结构的紧密程度对毛衫的起毛起球也有影响，表面比较平整光洁的织物，如平针织物、罗纹织物的抗起毛起球性能要比表面不平伏的织物结构如胖花织物、抽条织物强。
4.洗涤方式和穿着
毛衫的洗涤方式有时是起毛起球的重要原因，非注明“可机洗”的产品必须采用“小心手洗”方式进行洗涤，切不可为省事而投入洗衣机中一洗了事，因为在洗衣机的强力作用下，摩擦加剧，造成起毛起球。一般情况下，肘部、两肋处摩擦起球较为显著。
从某种角度讲，起毛起球是全毛制品的“孪生子”，为了减少起毛起球，我厂除了严把用料关外，还采用了我厂自定的纺纱生产工艺，在产品织造和后整工序上形成了自己独特的生产工艺，因而使薇儿玛产品很少有起毛起球现象。
起球是绒线制品的共性。绒线织物在穿着和使用过程中，突出织物表面的短小纤维易缠结成球，影响外观引起毡并，尤其是高档产品有贴身、柔软、滑爽的需求，这会增加这种趋势，起球与原料性能、纺纱和染整工艺、编织结构、穿着方式有关。原料与纺纱、染色对起球的影响很复杂，其机理尚在探讨中，过分追求抗起球
对毛线产品风格和品质有负面影响，所以专家建议消费者：
1、 采用细支羊毛绒线（羊绒型）、丝光绒线、天丝系列绒线编织时应适当的增加编结密度，少编织花型结构。
2、 穿着时毛衣内外服装宜光滑
3、 勤拆洗，一般2-3年重新编结一次，洗涤时用中性洗涤剂或皂粉，水温50℃以下，不要搓拧，平摊晾干。
4、 有特殊抗起球需求，则建议购买混纺和粗长羊毛纺制的纯毛绒线。
■羊绒衫的保养：
羊绒是一种非常珍贵的纺织原料，但许多人不了解羊绒的特性，买回羊绒补穿着时间不长就发现掉绒起球现象，怀疑衣服不是羊绒的直呼上当。近年来，羊绒衫起球也是消费者投诉的一个热点。
那么羊绒衫为什么会掉绒起球呢？
羊绒衫掉绒起球的原因，是由纤维本身的形态结构决定的，如果所用加工机械和制作工艺不合理，则会促
使其掉绒起球现象更加严重。
纤维是由鳞片层和皮质层组成，鳞片具有一定的高度和厚度，有的边缘呈锯齿形，形如倒刺，很容易在穿着过程中产生纤维相互勾结和粘缠，产生起球现象。
羊绒纤维的细度、长度、卷曲是重要的工艺特征，羊绒与澳毛相比，细度小、长度短、卷曲数少，这样纤维在纱中抱合力小，外露毛羽多，再加上纤维滑糯在外力的作用下从织物中滑移而产生掉绒起球。
羊绒纤维与羊毛相比，其纤维的缩绒性和磨擦系数均小，纤维间的磨擦阻力减少，但因羊绒纤维的鳞片结构，使得羊绒纯纺或是与羊毛混纺的织物，羊绒易从织物中滑移出来，当纤维的集合体受到无定向性外力的作用，逆鳞片受力的纤维容易不断向根部移运，产生掉绒，由于鳞片之间的棘锁和纤维体的弹性，纤维相互交错缠结起球，也引起了动物纤维所特有的毡缩。
羊绒纤维的电阻力，导电能力差，衣服在穿着时，纤维间互相磨擦，造成电荷在纤维聚集，产生静电现象，介电系数高的纤维带正电荷，反之带负电荷。如化学纤维与羊绒磨擦时，化学纤维带负电荷，羊绒纤维带正电荷。不相同电荷的纤维之间相互吸引，易造成织物掉绒起球，当天气干燥时这种现象尤为严重。
另外，近年来，山羊绒的价格上涨较快，山羊绒的加工发展迅速，受可观利润的诱惑，各地的羊绒加工企业纷纷上马，但由于一些山羊绒加工企业没有良好的设备和环境，缺乏质量保证体系，在加工过程中大量损伤纤维，降低了纤维长度，产生对纱线质量和服用性能有害的短纤维，大大降低了制品的档次，造成羊绒衫穿着后产生严重掉绒起球现象。
羊绒在保养和收藏中应注意以下几点。
1、羊绒制品穿着时，要注意保持清洁。羊绒内衣要经常轻轻折打，除掉灰尘，羊绒外套可用软毛静电刷顺着毛头方向轻轻刷一刷，即可去掉尘土，也可防止蛀虫的潜伏、破坏，又可使毛绒顺伏。另外羊绒制品沾上污渍要及时洗涤。
2、穿过的羊绒制品因换季需储存时，必须经过洗涤、熨烫、晾干后再保存，这样可以减少霉菌蛀虫活动的条件和范围，又可杀虫灭菌。
3、羊绒制品存放时，内衣可折叠，用塑料袋套装封好，平放在衣柜内，外套要套上塑料袋后挂放在衣柜内。
4、存放的羊绒制品要注意遮光，以防褪色，应经常通风、阴凉、拍打灰尘，去潮湿，且不可曝晒。若晒过要晾透后再放入衣柜内。同时衣柜内四周放入防霉、防蛀虫片剂，以免羊绒制品受潮发霉生虫。
5、洗涤方法。因羊绒纤维表面由许多鳞片构成，一旦用了洗衣机搅洗羊绒制品，就会使羊绒制品毡化，破坏了羊绒制品的优良性能。因此，羊绒制品切不可以用洗衣机洗涤，最好干洗，也可以手洗。方法如下：
羊绒制品轻度脏污时，首先将中性洗涤剂（洗发水、餐洗净、羊绒衫专用洗涤剂均可）倒入30℃左右温水中，待洗剂搅拌均匀，再放入衣物，用手轻轻拍揉，羊绒制品若沾上染料等时，要送干洗店特殊处理、洗涤。
然后，在40℃左右温水中清洗几次，直至清洗干净。再在清水中加少许醋或柔软剂，最好将洗好的羊绒制
品放入布袋在洗衣机中脱水1-2分钟。
最后将羊绒制品铺平，用120℃-140℃的蒸汽熨斗整烫，熨斗不可以直接接触羊绒制品。羊绒制品整形后平铺晾干即可。
羊毛衫知识大全（一）
羊毛衫概念，发展历史及流行趋势分析
★羊毛衫服装的概念
羊毛衫本指用羊毛织制的针织衫，这也是一般老百姓认同的含义，而实际上“羊毛衫”现在已成为一类产品的代名词，即用来泛指“针织毛衫”或称“毛针织品”。
毛针织品指主要是用是以羊毛、羊绒、兔毛等动物毛纤维为主要原料纺成纱线后织成的织物，诸如兔毛衫、雪兰毛衫、羊仔毛衫、腈纶衫等等都是“羊毛衫”大家族。
★羊毛衫服装发展历史及流行趋势分析
羊毛衫服装通称毛衫服装，又称毛针织服装，是用毛纱或毛型化纤纱编织成的针织服装。在公元前1000年左右西亚幼发拉底河和底格里斯河流域便出现了手编毛针织服装。机器毛针织服装则出现于近代，公元1862年美国人R.I.W.拉姆发明了双反面横机，将毛衫在其上生产成形衣片，用于缝合成服装，标志着机器编织毛针织服装的开始。
我国用毛纱在针织横机上生产毛衫服装已有80多年的历史。解放前，我国毛衫服装生产技术非常落后，原料主要依赖进口，编织、成衣及染整设备非常简陋。解放后，特别是从80年代初以来，我国的毛衫服装的设计、生产工艺、技术与设备有了显著进步。
由于毛织物的舒适性能也很优越，近年来又用其作为针织内衣的原料和衬衣的原料，并对其固有的特性进行改造。人们看好毛织物的优良服用性能，且致力于开发新的毛织物整理工艺，如机械耐洗羊毛整理，柔软有光羊毛整理，冷色系干燥凉爽羊毛整理，更加优化羊毛的性能，使其能满足多种服装的需要。
随着人民生活水平的提高，人们在衣着上更加需求轻爽柔软，富有弹性、延伸性和悬垂性好，透气性好，并且款式新颖，色泽鲜艳的服装。由于这些需求正是毛衫服装的优越性所在，因此，使得毛衫服装在整个服装领域中占有越来越重要的地位。目前毛衫服装正向外衣化、系列化、时装化、艺术化、高档化、品牌化方向发展。【混纺的羊毛衫中羊羊占多少才不会起球】
羊毛衫知识大全（二）
羊毛衫材料产地以及按面料的分类
★常用材料产地
羊毛衫生产原料，有纯羊毛、兔羊毛，羊绒等。原料产地分别为新疆、内蒙古及国外的澳大利亚、斯里兰卡、阿根廷及乌拉圭。
★羊毛衫根据其选用原料不同的分类
- 羊毛衫
以绵羊毛为原料，是最大众化的针织毛衫，其针路清晰、衫面光洁、膘光足，色泽明亮、手感丰满富有弹性；羊毛衫比较耐穿，价格适中。
- 羊绒衫
也称开司米（英文Cashmere）衫，以山羊绒作原料，是毛衫中的极品。其轻盈保暖、娇艳华丽、手感细腻滑润、穿着舒适柔软；由于羊绒纤维细短，其易起球，耐穿性不如普通羊毛衫，同时因羊绒资源稀少，故羊绒衫价格昂贵。
- 羊仔毛衫
以未成年的羊羔毛为原料，故也称羔毛衫，是粗纺羊毛衫的大陆产品。由于羊羔毛细而软，因此羊仔毛衫细腻柔软，价格适中。
- 雪兰毛衫
原以原产于英国雪特兰岛的雪特兰毛为原料，混有粗硬的腔毛，手感微有刺感，雪兰毛衫丰厚膨松，自然粗狂，起球少不易缩绒，价格低。现将具有这一风格的毛衫通称为雪兰毛衫，因此雪兰毛已成为粗狂风格的代名词。
- 兔毛衫
一般采用一定比例的兔毛与羊毛混纺织制，兔毛衫的特色在于纤维细，手感滑糯、表面绒毛飘拂、色泽柔和、蓬松性好，穿着舒适潇洒，穿着中表面绒毛易脱落，保暖性胜过羊毛服装；如果采用先成衫、后染色的工艺(即先织后染工艺)，可使其色泽更纯正、艳丽，别具一格，特别适宜制成青年妇女外衣。
- 牦牛绒衫
采用西藏高原牦牛绒为原料，其风格稍逊于羊绒衫，手感柔滑细腻，不易起球，而价格比羊绒衫低得多，但牦牛绒衫色彩单调，宜作男装。
- 马海毛衫
以原产于安格拉的山羊毛为原料，其光泽晶莹闪亮、手感滑爽柔软有弹性、轻盈膨松、透气不起球，穿着舒适保暖耐用，是一种高品位的产品，价格较高。
- 羊驼毛衫
以原产于智利的羊驼毛为原料，纤维粗滑，手感滑腻有弹性、具有天然色素、膨松粗放、不易起球，保暖耐用，是近几年兴起的一种高档产品，价格高于普通羊毛衫。
- 化纤类毛衫
服装的共同特点是较轻。如腈纶衫，一般用晴纶膨体纱织制，其毛型感强、色泽鲜艳、质地轻软膨松，回潮率只有0-4.5%，纤维断裂强度比毛纤维高，不会虫蛀，但其弹性恢复率低于羊毛，
保暖性不及纯羊毛衫，价格便宜，但易起球，适宜于儿童服装。近来，国际市场上以晴纶、锦纶混纺的仿兔毛纱，变性晴纶仿马海毛纱，其成衫可以与天然兔毛、马海毛服装媲美。 - 动物毛与化学纤维混纺的毛衫
具有各种动物毛和化学纤维的“互补特性”，其外观有毛感，抗伸强度得到改善，降低了毛衫成本，是物美价廉的产品。但在混纺毛衫中，存在着不同类型纤维的上染、吸色能力不同造成染色效果不理想的问题。
★几种主要原料的特点及性质
- 绵羊毛纤维
在科学发达的今天，世界上已经有了许多各式各样的纤维。但吸湿、保暖、舒适等主要的性能都无法与羊毛相比。羊毛纤维的外形为细长圆柱形物体，它是由鳞片层，皮质层和髓质层组成。由于鳞片具有定向性，在一定的湿热和皂液条件下，加上机械外力的搓揉作用，使羊毛纤维具有良好的缩绒性。羊毛纤维的直径在18～42微米之内，纤维越细，可纺的支数就高，相对强度也高，卷曲度大，弹性就好。
- 超细美丽诺羊毛Extrafine Merino
出自澳大利亚的优质羊毛——美丽奴羊。这是澳大利亚经过200年的选育与改良，育成的一个独特的细羊毛品种。
较粗的羊毛衣物穿着后会有刺痒感，超细美丽诺羊毛是羊毛中最细的。举例人类的头发为50－60微米，而最好的美丽诺羊毛则可达到11.7微米。通常我们采用的为小于等于19.5微米，羊绒为13－15微米，马海毛为25-30微米，棉为10-14.4微米，真丝为12微米。这样羊毛制成的毛衣不但弹性好，而且手感十分柔软细腻，贴身穿相当舒适。它那高贵的，仅次于羊绒的价格和手感，注定了它的产品必定是所有羊毛产品中的上品。
- 山羊绒纤维
羊绒衫所用的原料——羊绒，是动物纤维最优秀的一种，它主要产自中国西北部蒙古、伊朗、阿富汗等温差大、日照长的半荒漠地区生长的山羊。因其产量稀少，品质优秀，素有“软黄金”之美誉。
羊绒是一种纯天然的空心纤维，比羊毛细得多，外层鳞片也比羊毛戏迷、光滑。因此重量轻、柔软、韧性好。贴身穿着时轻、软、柔滑、非常舒适。是其他任何纤维所无法比拟的。 羊绒不同于羊毛，羊毛生长在绵羊身上，而羊绒生长在山羊身上。一只绒山羊每年产绒仅
150g~200g，绒毛平均细度多在15~16微米，山羊绒的强伸度，弹性变形比羊毛好，具有细、轻、柔软、保暖性好等优良特性。山羊绒纤维是从山羊身上梳抓覆盖于长毛之下的绒毛所得。绒毛纤维由鳞片层和皮质层组成，没有髓质层。它的平均细度在15～16微米，是羊毛纤维中细度最小的。山羊绒的强伸度和和弹性变形比绵羊毛好，因而山羊绒具有柔软，糯滑和保暖好等优良特性，是珍贵的原料。更可贵的是它有天然颜色，其中以白羊绒最名
- 马海毛
马海毛原产于安哥拉的山羊。毛纤维较粗，属于粗绒毛。表面鳞片少而钝，纤维外观光泽银亮，弹性特好，明显优于羊毛，具有高贵的风格。
- 兔毛纤维
兔毛是从毛用兔身上剪下来的毛纤维。兔毛纤维颜色洁白，富有光泽，性质柔软，糯滑，且有良好的保暖性。纤维细度多数平均在10～15微米。兔毛表面鳞片排列十分紧密，无卷曲度，纤维膨松，不宜纯纺，一般与羊毛、锦纶、腈纶混纺。
- 驼毛纤维
驼毛纤维实际上是双峰骆驼在脱毛期间梳抓下来的绒毛。毛纤维细长，有天然色泽，呈淡棕色。非常柔软，具有特别良好的保暖性能，强度大。不宜作纯纺原料，多数与高支羊毛混纺。 - 腈纶（聚丙烯腈纤维）
腈纶具有独特的极似羊毛的优良特性，手感松软，膨松性好，有较好弹性。手感与外观都很象羊毛，因此有“人造羊毛”之称。其染色性能好，色彩鲜艳，保暖性强。【混纺的羊毛衫中羊羊占多少才不会起球】
- 混纺纱
一般采用羊毛与腈纶，粘胶等化学纤维或人造纤维按一定比例混纺。它可以综合两者的优点，并降低成本。
羊毛衫知识大全（三）
羊毛衫组织分类，缝合工艺，缩绒，整烫，防起球防缩防蛀整理方法及工艺
★组织分类
- 平针组织
又称纬平组织，单面组织。织针排列：满针在单针床上编织平针织物。织物横向延伸性大，又卷边性，线圈断裂后容易脱散。
- 四平组织
又称罗纹织物，与１＋１罗纹、２＋２罗纹一样同属罗纹大类。在双针床上进行编织，三角全部进入工作，成圈深度一致。针织排列：前后针床满针排列。
- １＋１罗纹组织
又称单罗纹。应用于领口、袖口、下摆。
- ２＋２罗纹组织
具有高度的横向延伸性和弹性，延伸性一半比平针织物大一倍。
- 四平空转组织
又称罗纹空气层组织，是罗纹组织于平针组织复合而成的组织。特点：正反面的平针组织无联系，呈架空状态，比罗纹组织厚实，有良好的保暖性，横向延伸性小，形态较稳定。
- 集圈组织
单针床面集圈织物，又称平针胖花。集圈可形成网眼花纹、凹凸花纹、彩色花纹等多种花纹效应。由于有长线圈的存在，织物强力会受到影响，且易向横向扩展。
- 胖花组织
胖花组织是集圈组织的俗称。根据集圈形成的悬弧，表面形成凸起的花型等，有单面集圈，双面集圈；有单列集圈，多列集圈；有单针集圈，多针集圈等。
- 扮花组织
扳花组织的学名叫波纹组织，通过移动针床的方式，使线圈在双针床上产生交叉编织而成。 - 双鱼鳞组织
双鱼鳞组织又称不畦编组织，也有称双元宝针的。它是在双针床上编织的，其实质是双面集圈。特点：双鱼鳞织物的横向容易伸长变形，使服装的保型性降低，但保暖性增强，织物有丰满的厚实感，在棒针编织中应用较广。
- 提花组织
提花组织是按照花纹要求，使纱线在线圈横列内有选择的、以一定间隔形式形成线圈的组织，纱线在不成圈处，一般呈浮线装留在织物的反面，可在单针床上编织。特点：织物较厚实，不易变形，延伸性结合脱散性较小，有良好的色彩效应。
- 空花组织
空花组织的学名叫纱罗组织，又称桃花组织，可在单针床上编织。织针满针排列，以单面平针织物为基本结构，按花型将线圈移圈而成。在棒针花样中应用较广。
★缝合工艺
我们知道羊毛衫衣片可由针织横机编织而成，也可由针织圆机坯布裁剪而成。但无论是何种方法织成的衣片，都必须经过缝合这道工序，才能够形成具有穿着价值的羊毛衫，这一工艺过程也叫
羊毛衫成衣后整理中的常见问题解析
摘要：本文从羊毛衫后整理加工中的颜色、外观、易护理性、环保性、功能性等方面列举了加工中常见的问题，并针对出现的常规问题分析产生的原因以及提出如何避免和解决问题的方法，达到最大程度的稳定加工质量和保持羊毛衫整体品质。
关键词：羊毛衫；成衣整理；色牢度；起毛起球
一、 前言
羊毛是天然蛋白质纤维，以其蓬松、丰满、保暖的特性深受消费者的青睐，享有“纤维宝石”的美称。羊毛衫的后整理加工从上世纪九十年代后期得到了很大的发展，特别是羊毛成衣丝光防缩技术的应用，使毛衫的品质和附加值有了明显的提高。随着经济的发展和人民生活水平的提高，近年来，毛衫的颜色、成分多变；款式、辅料多样化趋势明显。不再单一的追求保暖、机洗防缩、手感滑糯的传统要求，还注重衣服的色彩艳丽、款式个性化、健康环保、易于护理、多功能等。这些要求给羊毛衫染整加工带来了新的机遇和挑战。同时上述的诸多新要求在后整理加工中出现的问题也更多样、更复杂。
二、 常见问题
2.1颜色
目前，羊毛的成衣氯化防缩整理技术是防缩效果最好的方法，工艺成熟、控制简单、成本也最低，经整理后的产品，能满足日常机洗，也能够获得非常好的超柔软手感，所以被广泛应用。在此加工中，加工前后毛衫颜色的一致性是考察加工质量最为关键的要素，但是由于纤维原料种类、所用染料种类及染色牢度的不同导致加工前后颜色和牢度变化的问题非常常见，这样的变化直接影响了设计师的设计目标和羊毛衫的整体品质。
2.1.1退色
退色是羊毛衫加工中中色、特别是深色（黑色、深藏青、大红等）上最为常见的现象。如果只是少量的浮色褪落，一般不影响毛衫品质。但是近两年，这种现象变得越来越普遍，
越来越严重。从我们加工的衣服抽检的结果看大多是染色牢度差、也有浮色清洗不彻底、还有是染料不耐氯等原因造成。
2.1.2沾色、搭色
随着羊毛衫款式设计的时尚化，提花织物占据了市场的主流且提花的颜色种类繁多、颜色深浅对比大。在这样的形势下，由于严重的退色而导致的沾色、搭色现象随之增多。
2.1.3变色
1.泛黄
原因有：①氯化防缩工艺本身泛黄（颜色越浅越明显）；②丝光工艺中的碱处理；③印花后的汽蒸都会使羊毛泛黄；④衣服本身含有荧光增白剂，该增白剂不耐氯或加工中退色等。
2.染料不耐氯化而变色
原因有：①为增加色牢度选用不恰当的活性染料，纱线出厂时色牢度是可以的，但是由于选用的染料没有经过耐氯性的筛选，在经过氯化防缩加工时，出现牢度下降或变色；②含有较大量的纤维素纤维（10%以上变色明显），原因也是所用活性染料不耐氯。
3.辅料辅件的变色：
原因有：非毛类辅料氯化变色，如拉链、纽扣等不耐化学腐蚀或不耐残留的化学助剂。 综上所述，退色、沾色搭色、变色之间既相互独立，又存在密切的内在联系。不过色牢度的优劣是个大前提，直接关系着后整理加工的难易程度和加工质量。如果色牢度不高，将给后整理带来很大的难度，也直接影响了羊毛衫的整体品质。
2.2外观
我们这里说的外观是指除毛衫本身的设计外观以外的，在整理加工过程中产生的而影响穿着的毛衫外表形态。
2.2.1起毛起球【混纺的羊毛衫中羊羊占多少才不会起球】
羊毛衫的起毛起球问题可以说是一个世界难题，特别是超柔软手感的追求，有机硅柔软剂的运用使得起球问题更加严重。目前市场上通过氯化防缩和有机硅柔软整理的羊毛衫、羊毛裤，防起球性能普遍较差，通常在2级左右，达不到国家相关标准，导致很大一部分产品无法正常进入商场销售，消费者对此有强烈的要求。提高羊毛衫的抗起球性能，是提高羊毛衫质量的重要技术指标，这是一个十分迫切的课题。从目前的市场形势看，消费者大多认为羊毛就应该要起球的。
在毛衫产业每个生产链上，从原料-→纺纱工艺-→织造工艺-→染整加工，都在各自生产环节寻找解决起球问题的办法。但是总的来看，我个人认为在后整理加工上解决起球问题更有适用性和广泛性，它不会过多的受到原料纱线织造方式的限制，也不会影响到衣服的风格设计，还有它是产业链上最后的环节，它的效果也不会受到后道加工的影响。
2.2.2掉毛
原因有：部分厂家对纱线混纺原料和比例的盲目创新，没有对新纱线做成衣的试制、试穿检验就投放市场;纤维原料太短或在加工中受损伤而断裂变短；纱线捻度小，衣服织法松；过分的追求蓬松滑爽手感和表面绒感等因素而导致毛衫在穿着和洗涤时大量掉毛，严重影响了毛衫的品质和服用效果。
2.2.3尺寸不稳定
尺寸不稳定现象在春夏的三合一、四合一、多合一的针织T恤衫上最为常见，衣服在整烫前后、穿着前后、洗涤前后、干燥前后都可能存在尺寸上的很大差异，这些因素导致该类产品不可能持续发展而直接影响其生命力，该类产品的市场占有率也在逐年下降。另外，由于织造工艺的不当而出现加工后衣服各部位的尺寸不协调或整体偏大或偏小，达不到理想的设计尺寸。
2.2.4起皱痕
衣服没有充分干燥而堆放时间过长；过分干燥没有冷却充分就从烘箱中取出；同一件衣服上出现织法上很大差异而产生的边界皱痕。起皱痕现象在全毛的单面衫上极其常见，衣服下机时比较平整，可是一入水就起皱，烘干后更加严重，甚至出现“麻花”状。
2.2.5出现污渍或黄斑
纺纱、织造过程中机器上的油污污染；后整理水洗设备上的油污污染；对衣服进行局部洗涤（特别是本身含有荧光增白剂的衣服风险更大）；整理加工的不均匀等造成衣服出现斑痕等。
2.3环保
毛衫后整理的环保问题中最常见的有四种：PH值超标、甲醛超标、异味超标、APEO超标等。实际上APEO超标是非常常见的，只不过国内对该指标没有严格的限制，主要是外贸产品的要求。
2.4功能型整理的耐久性
近年来纺织品的功能性整理技术发展迅速，毛衫也不例外。诸如防水防油防污、抗静电、芳香保健、远红外保暖、防紫外线、负离子、防蛀、阻燃、抗菌防螨等等都在毛衫上得到了应用。这些功能的耐久性是加工的主要技术指标，它关系着功能性毛衫的可持续发展。 总之，在毛衫的成衣后整理加工中出现的问题还有很多，如不同缸号不同色光的纱线织在同一件衣服上而产生的色差；为了防止含有的兔毛兔绒掉毛起球而把兔毛兔绒去除；大货纱比客户确认纱的样纱颜色偏深或偏浅等等，因为不普遍所以不多加阐述。
三、上述问题对毛衫业的影响
上述的颜色问题中的色牢度、外观中的起毛起球是毛衫业中最共性最迫切的问题，是毛衫品质的关键指标，特别是起毛起球，看似是个很难逾越的技术瓶颈，这样的影响和制约是深远的。它阻碍着品牌的建设、阻碍着毛衫市场向更高层次跃进，影响了毛衫业的健康发展。在激烈的市场竞争中，品质永远是最根本的竞争力。在诸多的价格竞争、款式竞争、销售策略竞争的同时，应该不要忽视最基本的服饰品质的要求。
四、针对色牢度和起毛起球的原因归纳和相应对策
现对原因归纳如下：
颜色
1.羊毛原料的涨价，使得毛衫的整体成本增加，导致市场上的羊毛混纺产品更加普遍，混纺纤维的种类越来越多，含量越来越高，特别是锦纶的含量最多高达70%，锦纶是可以在常温下上色的，造成退下的染料即使很少也很容易沾色。势必增加了氯化防缩工艺的难度，还有是纤维素纤维的混入，使在氯化整理时出现退色变色的可能性更大。
2.染化料助剂的价格上涨，然而染整加工费增加却很难，导致对染化料助剂选择的局限。
3.染料选择与后整理工艺不匹配，某些企业注意到色牢度问题，并有意想提高色牢度，运用活性染料，这样纱线的色牢度很好，但是染料没有经过筛选，在氯化防缩处理时，由于活性染料不耐氯，导致牢度大大下降而退色或产生严重色变。
4.迫于环保压力，用水量的限制，染色后浮色清洗不干净，大量的浮色被带到后整理工序。
5.从上世纪九十年代到现在，毛衫颜色款式发展呈如下趋势：
中深单色-→浅单色-→少色提花-→多色提花夹条且深浅对比大
这样使后整理时出现沾色搭色的几率大大增加。
对策：
上述原因从技术角度可以归纳为：
1.选用染料不耐氯，不适合氯化防缩丝光工艺；2.含有使用不耐氯染料染色的纤维；3.浮色残留量大；4.本身染色色牢度不合格。
针对以上问题我们采用：
1.羊毛无氯防缩丝光技术，可以同时避免染料不耐氯或含有经不耐氯染料染色的其他纤维。
羊毛羊绒大衣起球可不是质量差
冬天
羊毛大衣，
它温暖、柔软不失调皮
映衬着你的大气、温婉、可爱
可是我们都知道——美好的事物都要精心呵护
我们平常穿的羊毛羊绒大衣，特别是袖子和口袋地方起球尤为严重，因为鳞片反方向受力的纤维不断向根部移运，而且鳞片相互交错缠结在一起，摩擦越严重越起球。
天虹服装城品质羊毛羊绒大衣
请不要再责怪新买的羊毛羊绒大衣了，起球是它们不得已的天性而已，而非一时任性。我们作为它们的主人，或许懂得如何爱护和保养它们会比抱怨更有意义。知道了起球原因，那么下面为您讲解一下关于羊毛，羊绒大衣的保养：
如何处理衣服上的毛球：毛球是羊毛羊绒大衣上的短毛经过长期摩擦形成的。一般情况下，一看到毛球就会觉得羊毛质量不好，其实它是羊毛质量的标志。柔软、质地好的衣物容易起球，也就是说质量好的羊毛大衣容易起球。肉眼看到的毛球可以用剪刀剪掉。
千万不要
强行揪掉羊毛大衣上的毛球，那样容易使衣服受损。
掉毛如何处理 一般新购买的羊毛羊绒大衣都会有一层浮毛，要用毛呢大衣专用滚刷，建议大家常备一个，对于处理掉毛或因静电产生的粘毛现象十分好用。
羊毛羊绒大衣尽量避免水洗，因为可能会造成缩水，机洗就更不可以了，甚至会造成变形。如果羊毛大衣脏了，或者弄上污渍要立即清洁，不要懒惰，养成好的习惯。如果是弄上果汁可以用热毛巾擦拭，弄上茶、咖啡这类污渍要用干毛巾吸走;如果是沾上泥，可以等他干后用手揉搓，再用羊毛刷子刷掉。如果是油污要用干毛巾擦拭，不要让污渍停留，避免渍住不好清洁。
如果落上了灰尘，羊毛羊绒大衣与用布料缝制而成的西装不同，是用线织成的。所以，一旦落上难以清除的灰尘，不能用刷子刷。 纯羊毛织物与化纤织物不同，具有不易起静电的特点。不过只要穿过就容易沾上灰尘，最好尽早清除掉。市场上有一种羊毛衫专用的辊子，清除这样的灰尘效果极佳。
羊毛羊绒大衣的收藏，在换季不穿的时候应该把它洗干净在存放，这样可以避免发霉。存放过程中应该隔时段打开衣柜来进行通风，可以保证它的透气性良好。穿完把衣服挂起来，不可在阳光下暴晒，羊毛有一定自然恢复功能，能自己把白天的小皱褶去掉。放点樟脑丸，洗的时候拿去干洗店干洗。
羊毛衫（毛针织品）质量基本要求及验收规则
范围：
1、羊毛衫产品质量在符合国家强制性标准GB18401-2010、纺织行业标准FZ/T73018-2002及服装成品出厂检验规则FZ/T80004-2006标准的基础上，应符合卡奴迪路服饰股份有限公司确认过的样品及企业工艺文件的规定。
2、本标准适用于鉴定精、粗梳纯毛针织品和含毛30%及以上的毛混纺针织品的品质。 目的：
1、使生产的产品质量有据可依，标准统一。
2、促使供应商对产品要求有清楚的认识，能准确把控好产品的生产过程。 3、使产品质量更能满足市场需求，提高公司效益。 适用范围：
本要求适用于“CANUDILO”、“C.H”的产品质量要求。 分类：
1、按品种可分为：开衫、套衫、背心类；裤子、裙子类；内衣类；袜子类；小
件服饰类（包括帽子、围巾、手套等）。
2、按洗涤可分为：干洗类；小心手洗类；可机洗类。 要求内容：
1、原、辅料材料规定 1.1. 面、辅料材料规定
1.2. 原料：选用适合于我司的毛织面料的纱线。.
1.3. 钮扣、拉链及附件：采用适合所用原料的钮扣（装饰扣除外），拉链用金属附件，
无残疵。钮扣、附件经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不沾色、不生锈。必须做防碱、防酸处理。
1.4. 缝线： 采用强力、缩率、色泽与面料相适宜的缝线,装饰线除外。 1.5. 钉商标线应与商标底色、面料色相宜。 2.产品内在质量要求
3、外观要求
3.1款式,花型,表面外观,色泽,手感,做工等与确认样及确认意见相符.
3.2色差规定：单件产品主料之间色差在4-5级,主副料之间色差4级,同批色差控制在
4级.
3.3纹路歪斜率不大于4%。
3.4:缝制应牢固，线迹平直、松紧适宜，不跳针、不浮线、不脱线、不断线，除驳接
口驳线外，其它部位不可有驳线。 3.5套口时同件衣服不得超过2个以上的单毛。 3.6同件衣服不得超过2个以上的纱线接头。 3.7夹底处需用手针加固。
3.8内拉链贴领口处、拉链贴底需做手缝。 3.9领要端正,门襟平直,衣身平整,不扭曲,不歪斜。 3.10商标(主唛)位置要端正,号型(尺码)标志清晰。
3.11扣眼与钮扣位置准确,扣眼与钮扣大小一致，订扣时按辅料卡方向保持一致；扣
眼开口整齐，扣眼边无杂线。
3.12拉链平服，不得起波浪，拉链贴大小均匀，不叠唇，不零齿，上下拉动畅通无阻。 3.13袖口，底边宽窄一致。绷缝机压线顺直,压线接口处重叠2CM,无双轨,打套结加固. 3.14衣服表面无纱线接头，粗纱，油纱，极光印，色花。 3.15印花清晰，无缺花，露底，重叠，搭色，套版不正等问题。
3.16电脑绣花要求清晰，不扎烂衣服，不变形，线头剪清，反面的衬纸修干净。 3.17衣服表面无漏针，破洞，脱散，无明显补痕及钩纱现象。表面不得有花针、三角针及花纹错乱。
3.18成品内外熨烫平服，整洁，缝道烫出，无水渍，烫黄，极光，脏污，线头。 3.19产品的整烫折叠规格应保持一致.
3.20圆领款式领圈拉开尺寸
46码、48码领口拉开尺≥30CM,50码、52码领口拉开尺≥32CM，54码领口拉开尺≥33CM。
3.21缝迹伸长率:平缝不小于10%;包缝不小于20%;链缝不小于30%(包括手缝). 3.22成衣扭斜角:成衣扭斜角≤5°（只考核平针） 4、尺寸规格要求（严格按照制单要求生产）：
本文来源：http://www.gbppp.com/jd/492230/
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