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物资统计工作总结

时间:2017-01-16   来源:工作总结   点击:

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物资统计工作总结(一):2015年物资供应工作总结报告

2015年物资供应工作总结报告

2015年,物资供应工作紧紧围绕公司的年度工作会议精神要求,主要

抓好供应市场建设及供应专业基础管理,坚持以“保障有力、成本最优”为

原则,在国家经济增速放缓、企业经营困难阶段,不断丰富降本增效措、加

强市场调研拓展新的供应渠道,有效降低原材料成本。同时,以“一区一策”

及岗位说明书为工作指导,规范各项业务操作流程,以内控建设及专业检查

整改为抓手,持续推进供应专业基础管理水平的提升。全年供应各项工作及

经济指标整体受控。

第一部分:2015年主要指标运行情况

第二部分:2015年物资供应专业主要开展的工作

一、积极应对国家经济增速放缓形势,丰富降本增效措施,降低原材

料采购成本。

一是在国家经济增速放缓形势下,供应处准确把握时机,利用九江电

厂发电高峰期,控制粉煤灰、脱硫石膏进厂量,倒逼供应商对粉煤灰、脱

硫石膏降价洽谈,经过多次商务降价洽谈,全年粉煤灰降价23.6元/吨,

脱硫石膏降价13.8元/吨,粉煤灰降价20元/吨,脱硫石膏降价23.5元/

吨,粉煤灰渣下降6.0元/吨。

二是发挥区域集中采购优势,联合共同进行碎屑招标,多次组织对瑞昌、

黄石、武穴石灰石市场调研,准确把握市场变化,通过竞争招标最终船运碎

屑价格较2014年下降了3.6元/吨,汽运碎屑价格下降了7.0元/吨。

三是供应处积极与销售部协调外购熟料计划,经与洽谈熟料价格,全年

外购熟料11.0万吨,有效降低采购成本,增加公司效益。

四是通过竞争对手调研,及时掌握沿江电厂脱硫石膏库存及价格形势,

利用汽运脱硫石膏优势,与供应商开展降价洽谈,最终船运脱硫石膏价格较

年初合同下降30元/吨。

二、加强原材料市场调研,拓展原材料采购渠道,确保新增产能原材

料需求。

一是持续加强煤矸石市场调研,通过多次煤矸石矿点走访,及时掌控

乐平地区煤矸石资源及物流通道情况,拓展地区煤矸石渠道,增强煤矸石

供应稳定性。

二是加强对新增锅炉机组试运行情况了解,及时掌握新增粉煤灰、粉

煤灰渣资源,新增粉煤灰供应渠道,加大了创威粉煤灰渣供货量,增加汽

运活性混合材保供稳定性。

三、积极落实自动包装袋保供,确保自动包装机稳定运行。

为解决公司三期工程新增全自动包装机包装袋供应,供应处多次与沟通

协调,在借鉴其他外购自动包装袋招标经验的基础上,积极组织对附近包装

袋生产厂家调研,顺利完成自动包装袋外购招标工作,确保自动包装机稳定

运行。

四、完善工程材料采购流程,积极落实工程材料到厂验收,保证工程施

工进度。

一是为确保公司三期工程建设顺利投产运行,供应处积极落实各项甲供

材料采购验收工作,多次与供应部、生产厂家协调对电缆、输送带、灯具等

材料及时采购到厂,并严格按照材料验收流程对各项材料取样化验,保证工

程按时有序进行。

二是完善乙购材料认价申报流程,积极组织对乙购认价材料市场调研,

完成乙购材料认价申报手续,做好乙购认价台账登记,保证工程施工进度。

三是组织工程树脂板材料采购招标工作,监督厂家完成现场树脂板材料

安装,做好树脂板安装验收,保证施工质量。

五、强化专业综合管理,提升专业整体管理水平。

强化物资供应计划管理,每月认真开好原材料计划评审会议,严格按

照会议既定的要求,坚持性价比最优的原则,合理安排月度原材料采购计

划。同时针对每月计划执行的偏差在月度评审会认真研讨并提出调整修订

意见,提升计划执行受控程度。提高每月计划评审会评审质量,狠抓物资

用料计划采购率、领用率,满足生产需要。

第三部分:2015年工作中存在的不足

1、对供应商的管控力度不足,船运混合材到港计划执行不准确,

导致原材料多次滞港现象,影响原材料正常使用,汽运混合材进厂管

控不到位,多次出现雨天原材料进厂,造成混合材淋雨水份偏高。

2、包装袋管理不到位,包装袋计划未进行公司评审,采购计划执

行存在偏差,对外购包装袋采购验收流程未进行梳理。

3、部门基础管理不够扎实,制度执行力度不够,部门管理人员及

岗位员工要求标准不高,培训工作开展不到位。

第五部分:2016年管理思路及主要目标措施

一、管理思路:紧紧围绕2016年公司新增产能充分发挥的奋斗目标,

以原材料保供为原则,做好供应市场建设,拓展采购渠道,降低采购成本。

从严控制物资消耗,强化对标管理,细化管理要求,通过降低原材料采购

系统成本、推动廉价资源使用、消耗指标管控、优化物资储备库存结构,

最大限度地实现降本增效,通过以对标管理、内控建设、各项管理检查持

续提升物资供应基础管理水平,完善供应人员队伍建设,强抓人员培训和

培养,进一步提高专业管理的质量和工作效率。

二、指标管控目标:

原材料:

三、保障措施

(一)紧紧围绕公司新增产能充分发挥,以原材料保供为原则,拓展

采购渠道,降低采购成本。

1、加强与供应商沟通协调,稳定现有粉煤灰、脱硫石膏资源,保证原

材料供应市场形势稳定。

2、为满足新增产能发挥,加大对周边市场调研,一是开拓烘干粉煤灰

资源,保证活性混合材使用量;二是拓展石化脱硫石膏采购渠道,力争达

到包销; 三是加大对钢厂脱硫石膏资源汽运到厂

3、根据区域专业管理要求,联合区域公司对煤矸石联合招标采购,降

低煤矸石采购成本。

4、分月落实销售部外购熟料计划,积极与周边熟料厂家沟通协调,确

保公司生产熟料需求,有效降低生产运营成本。

(二)有效开展降本增效措施,积极推动廉价材料使用。

1、结合当前经济新常态市场形势,继续加大开展降本增效措施,利用

春节期间淡季与原材料供应进行降价洽谈,通过各种原材料降价洽谈及招

标手段,降低原材料采购成本。

2、持续开展磷石膏使用激励机制,加大低价磷石膏使用比例,确保全

年磷石膏掺入比例达到25%以上,降低石膏综合使用成本。

3、配合质控处做好最优配料方案执行,提升廉价碎屑使用量,降低原

材料综合使用成本。

(三)加强计划管理,严格控制辅材领用,确保辅材单耗控制在1.17

元/吨。

1、加强月度用料计划审核,督促引导各分厂对月度用料计划内部评审,

关注重点物资消耗,采取大金额辅材消耗报告审批制度,从严控制计划领

用兑现率,以现场用料检查为抓手,督促现场规范用料。

2、强化消耗定额管理,对年度辅材定额进行落实分解,每月、季度进

行用料定额管理分析通报,时刻提醒分厂做好用料消耗管控,严格执行消

耗定额考核管理。

(四)严格执行交旧领新和废旧物资管理制度

1、加大对废旧物资回收管理力度,严格执行废旧物资回收比例,每月

对回收材料进行统计,未达到回收比例的实行责任追究。

2、加强现场管理,每月不少于一次现场用料检查工作,配合生技处不

定期开展工器具检查管理,做好分厂单位用料使用指导工作,减少现场物

资存放及流失风险。

(五)优化储备结构,降低辅材储备。

1、定期进行仓库盘点,每季度对库龄物资进行分析,鼓励分厂加大对【物资统计工作总结】

3年以上物资替用,加强用料计划审核,提升用料计划兑现率,杜绝报而不

领、领而不用现象发生,加重落实对6个月以上库存积压物责任考核。

2、做好新仓库标准化创建工作。上半年积极落实新仓库基础设施的标

准化建设,完成老仓库物资搬迁,同时结合原标准化仓库建设经验,完成

新仓库标准化基础工作;加强仓库各类基础台帐管理,提高保管人员的工

作责任心,认真登记各类出入库及废旧物资回收台帐,规范领用单的填写

及录入,提高物资使用流向的可追溯性。

(六)加强供应队伍建设,提高物资管理人员综合技能。

1、组织开展供应人员培训工作,根据年度供应培训计划和月度培训计【物资统计工作总结】

划实施好培训工作,重点针对管理制度、业务流程、关节环节风险点及产

品知识方面组织培训,同时加强业务人员日常责任心、工作及时性及廉洁

物资统计工作总结(二):物资管理工作总结 物资管理工作范文一

物资管理工作总结 物资管理工作范文一:

在公司领导的大力支持和正确领导下,以强化管理、紧紧围绕业务为重点,本着“诚信勤奋、开拓创新”的服务宗旨以及“效率更高、质量更好和服务更优”的要求努力提高物资供应保障能力,各项工作稳步提升。

一、做好物资入库验收,抓好数量质量关。

物资入库验收,是仓储管理工作的开始,钢结构所需物资品

种数量多,再加上物资来源不同,因此,物资到库后,必须经过保管员的严格验收才能入库。入库时应做好三项验收工作:即验品种,验规格,验数量。并要求保管员树立高度的责任心,精心核对,认真检查。验收要及时准确并在规定的期限内完成,同时,对物资的配套做全面检查,为保管保养打好基础。

第四季度收发料:中板2261吨,型材243吨,h型钢96吨,普通螺栓4万套,普通螺母2万套,高强螺栓1214套;油漆19.8吨,稀料4吨;焊剂11.6吨,焊丝31.9吨公斤,电焊条4.5吨。

二、严格原材、设备出库手续,完善发放制度。

物资出库、发放是确保生产及工程的需要,也是企业控制成本,获得利润的源泉。它的基本要求是:按质按量迅速及时,严格检查领货手续,防止不合理的领用,严格按规章制度办事。物资出库要按物资进库时间的先后,认真执行“先进先出”的原则。发货时坚持“三检查”、“三核对”、“五不发”的原则。

三、建帐立卡,做到帐、卡、物三相符。

建立健全仓库保管卡和料卡,及时正确地反映仓库物资收、发、存数量动态,这是加强仓储管理的基础。1、帐薄和料卡的设置:按照管理部门的要求,对仓库物资按类设帐管理。料卡的使用,本着经济美观的要求,可根据本仓库的具体情况自行安排。2、帐卡的运行:物资验收完毕,应根据验收单,将物资名称、规格型号、验收数量金额、存放地点、四号定位号码逐项计入物资明细帐上。验收的同时,填写料卡挂在货位上,正确使用帐卡,做到帐卡相符,是仓储管理的一项重要工作。全面清查、统计了2007年的进料、发料、库存数量。

物资管理工作总结范文二:

把好物资采购关。要建立以领导分工负责,由财务、仓库及采购人员组织的审查小组,严格审查材料采购合同,对采购物资实行三对比的办法,即比材料质量、比运距,坚持质量择优而癣价格择廉而买、路途择近而运的原则,举例说明,我们京沪十二工区率先使用工业尾砂(即矿场排放的矿渣)代替中粗砂用于cfg桩的施工,既满足了工程施工要求,又可以减少污染,有利于我国的环保建设,而且路途较近,有效的降低了工程成本。此外,采购人员还必须做到腿勤、眼勤、嘴勤,熟悉市场行情,掌握市场动态。在采购具体材料前首先要向供料单位索取产品合格证或出厂质量单,并对单上所列各种材料、质量、数量、规格认真审查,将证明单、合格证或试验单送交验收人员和资料员。采购、调拨人员在采购中发现的质量问题和解决情况要作详细记录以便备查,对各种材质证明要有登记和签收手续。

严格物资进场验收制度。大宗材料和三材一律由现场收料员、领工员和班组长共同验收,做好试验并建立台帐,其它材料由保管员验收入库。物资到场后,由现场材料员就其质量和数量进行检查、验收并办理手续。现场材料员、管-理-员对进场入库材料要严格执行验规格、验品种、验质量、验数量的四验制度,明确了在以下情况下的物资不予验收:(1)呆滞积压、质量低劣的材料;(2)无使用对象的特殊材料;超储备定额悬殊的一般材料;打短线物资应视生

产施工的需要,不能超过3-12个月的用量,超出者不予验收;(5)成件包装物资要进行抽查,凡质量、数量等与收料单不相符的不予验收。

做好进场入库物资的保管( 作,减少损失和浪费,防止流失。根据各类材料的特点,采取有效的保管措施,建立健全保管制度,标识牌完好无缺。对砂、石等大宗材料的堆放场地要平整,松土要压实,尽可能要搞硬化地面,钢材按钢号、品种、进场顺序分别验收堆放,做到先进先用,对于各种工料应采取随班组转移的办法,按定额配备,增强职工的责任感,减少丢失和避免混用,情节严重的要给予重罚款。仓储材料按不同规格科学合理摆放,标志鲜明,便于存娶查点。为了保证仓库安全和材料不致变形,按材料性能分门别类,按类分库,采取相应措施做好防渗、防潮、防腐、防火、防老化等工作。

现场严格限额领料,坚持节约预扣、余料还库,收发手续齐全,并记好单位工程台帐,促进材料的节约和合理使用,以便于进行工号可追溯性台帐的建立。施工中使用的材料、工具随时进行清理,做到工完场清,现场无剩料。施工班组完成施工任务办理任务书验收时,应同时办理边角余料、残、旧废料的退料手续,若发现场地不清、余料不退,现场材料员及班组长不予签证验收。旧料按使用价值划分等级,回收利用。已无使用价值的残旧模板、脚手架料、金属配件等都进行回收处理,材料的包装品也应及时回收处理。

加强周转材料管理,提高利用率。周转材料价值高、用量大、使用期长。对周转材料管理的要求是在保证施工生产的前提下,减少占用,加速周转,延长寿命,防止损坏。周转材料应由队或项目部统一管理,及时做到随拆、随收、随清理、随修理、随保养,责任到人,堆放整齐,对于手持小型周转材料专人管理,以损换新。

物资管理工作总结范文三:

我自1993年到三处做物资管理以来,在处长的大力支持严格要求下,在物资管理中严格把关,认真负责。使得这些年来我处的材料、工具、机具没有发生不合理使用和丢失损坏。 1998年我局开始贯彻ISO-9000标准,这为物资管理提供了一整套科学而规范化的管理模式,让管理工作有据可寻。作为一个材料员我要求自己认真履行本岗位所规定的职责,认真执行物资管理的各项规章制度,把处里的一切材料、工具、机具等财产当成自己家的财产一样使用和保管好。

工程材料的管理中严把收发料关。认真做好各种材料的进货检验,验收材料与发料单上的名称、规格型号、数量是否相符,外观是否完好无损。若发现不符合标准要求的材料及时向主管负责人和装备部汇报,换货或者退货。然后根据实际收入填写材料收入验证明细表,将材料合理、安全、整齐、分类码放在施工现场的临时仓库,做好标识。在每次材料发放时,严格按照主管技术员填写的材料领用单发料。对于工程的剩余材料处理按规定要求,在工程完工后根据材料的实际收入、耗用、结余情况填写\"工程物资耗用清单\",把工程剩余料交给甲方,由甲方责任人签字验收。施工过程中需要自购的材料、工具和机具由装备部批准后进行采购。

施工过程中各种工料、机具的使用和管理做到要由专人负责,尤其是发电机、抽水机必须向操作人员讲清如何合理安全使用、管理和维护,发现不合理使用的要向处长汇报,对其进行批评教育或处罚。每次工程完成后要把所有的工具、机具进行全面检查、维护、保养,为下次工程做好准备。根据工程实际材料使用情况进行入账、消账,做到账物相附。 通过这些年对材料、工机具的管理,我认为作为一个材料管理员应该做到四个步骤:

第一步,对材料分类分项管理。首先把长线材料分类管理,经常使用的材料码放在一起,每种材料按名称、规格、数量做好标识,做到一目了然。

第二步,对工具进行分项管理。把贵重工具和一般工具分别放在不同的工具箱里存放,特别要对贵重工具进行保护,箱外注明内存工具名称;长线工具和明线工具分开码放,大型工具放在明显处,每个工具按名称、规格、数量进行有效标识,做到人人都能看得见找得到,好坏要分开。

第三步,施工机具重点管理。首先把发电机、抽水机码放在好抬好放的地方,并标识其名称、规格、好坏。每台发电机、抽水机工程师用完后要进行定期维护保养,保证工程使用。在施工中要专人使用、定期保养和更换机油。发现问题后立即处理,保证工程安全使用。仪表、接头工具等同样要求由专人使用和保管。

第四步,物资管理台账按材料、工具、机具分类登记。注明它们的名称、规格、数量、出厂日期、好坏程度。每次工程完后

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