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2015年工作思路和建议
机加工车间 陈敏
2015年，对于压缩机分公司是再创辉煌的一年，又是极具挑战的一年，我作为机加工车间的生产副主任有勇气、有信心迎接挑战，不负重望。今年的指导思想是：全面贯彻上级领导精神，冲破传统思维，走不断创新之路，使生产瓶颈变通途。
一、 目前车间工作面临的几个问题
1、产品质量问题一直层出不穷，无法根治！
2、工作时间没有足够、有效地利用，造成时间上的浪费，降低工作 效率，使打造一支纪律严明、高效的团队成为一句空话。
3、生产管理在运行机制上存在一些弊端，在某种程度上成为公司的 生产瓶颈，无疑是制约公司做大做强的重要因素。
4、生产现场管理，不符合精益生产的基本准则。
5、尽管生产工作在2014年得一定提高，但生产效率仍有提升的空间 员工的潜能没有得到最大的释放。
6、操作工的技能水平有待提高。
二、 初步措施
1、做好发动、组织工作，创造员工积极向上的氛围，使员工热情高 涨，心系企业，干劲倍增。??重新评估现行的管理体制，建立健全管理
组织，形成适应高强度生产的高效运行机制。
2、组建一支纪律严明、能打硬仗的品牌团队不合适的人要离开岗位， 合适的人要在合适的岗位上兢兢业业地工作。
3、强化生产的计划性，把生产任务落实到班组，落实到人，落实到生产过程的每一个环节
4、为员工施展才能，实现个人价值创建平台，建立健全各项鼓励性政策，使员工的潜能得到最大限度的释放。
5、强制性抓好有效工作时间，减少和杜绝工作上的时间浪费，为提高生产效率提供时间保证。发挥积极分子等优秀员工的楷模作用，增强团队的凝聚力，全方位、多渠道激发员工的创新潜能和拼搏精神。?
6、合理利用利益驱动原则，正确使用二次分配和其它形式的奖罚制度，既要调动员工的积极性，又要规范员工的行为，让员工清楚，想拿钱是好事，但不容易，必须干多干好，且行为规范。
三、2015年工作思路：
1、加强自我的时间管理，以自己的行动培养部下都养成在规定时 内完成工作任务的习惯，合理进行时间规划。
上班前：应提前10分钟到厂；先检视环境卫生；查看当日使用备 状况及生产异常状况。上班后：早会确认有无临时缺勤人员；有否 入职人员，工作指导；人员服饰、仪容管理?上班中：检视各机器、 具是否正常使用及保养；检视作业中人力不平衡时有无即时处理； 视有无依照生产计划之进度进行作业；查看每位下属的工作有无未 照标准作业；制程中，检视产品品质；对不良品查看，并追踪原因改善；检视有无人员工作情绪不稳定，应予协助；检视有无产品堆积情
况，应予及时处理；随时对生产（人员、设备、工具、物料、工艺）抽查；生产环境随时保持流畅；下班前：其它相关部门和下级反应之问题应当日处理；次日工作预做准备；应保留思考时间（人员任用、工作指导、推动事项、改善工作）；下班前应检视工作环境及安全事项；查看当日工作目标达成状况。
2、建立好自己同同事、下属良好的沟通，对车间工作进行有效的分解委派，并协调同事去完成即定的工作任务。【车间工作思路】
产品产量方面
总结当月生产部总体的产量、平均生产效率、生产计划达成率等总体指标的完成情况。列表细化分车间、分班组形式反映班组的产量情况 ?
针对当月产量、效率数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的产能差异，对于效率偏低的班组或产品进行原因分析。? 产品质量方面
总结总体的不良率，制程合格率等各指标的完成情况，附数据图表说明。（列表细化，分班组形式反映情况。）?
针对当月不良率、制程合格率数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的差异，对于偏低的班组或产品进行原因分析。? 物料损耗方面
总结当月总体的废品率和指标完成情况。列表细化分，分班组形式反映情况。
针对数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的差异，
对于偏低的班组或产品进行原因分析。??
人员管理方面
总结当月生产人员的在岗情况，员工培训或重点工序员工的技能掌握情况等。
设备管理方面
总结当月生产设备的使用、维修、维护和保养情况。
提报设备异常。
3、以“工作管理为核心，提高工作的执行力。?
工作上推行目标管理：
在工作管理方面，以“目标管理”为导向，进行有效的沟通，不折不扣地按照规定的绩效标准去实现工作目标。?
⑴、 根据上级领导要求各项工作的绩效指标来制定生产绩效目标， 各绩效指标之间力求链锁与量化，并用数据与表格来体现，做到具体化、清晰化、可衡量、细节化。指标落实的责任人、督查人，在规定的时间内进行统计汇报。
⑵、 鼓励下属自己设定目标，让每名员工，每位班组长自己制定工作 目标和计划的习惯，以目标的设置和分解及对目标的实施完成情况的检查、奖惩为手段，通过员工的自我管理来实现生产系统总体目标与绩效指标，让员工自己充当老板，自己管理自己，从“要我干”为“我要干”。
⑶、 将改进工作列出详细的计划，督促下属开展工作质量大讨论， 总结出工作待改进的地方和改进工作的方法，经整理公示。??【车间工作思路】
生产班组的质量管理
品质管理以预防为主，只有通过对产品的实现过程的管理和控制，才能保证产品质量来满足顾客的要求。为了达到这一目的，我们必须加强对产品的过程管理与控制，具体操作计划如下：??
建立工艺改进及合理化建议激励制度。
1、 生产前准备：要求各工序管理人员及作业员在生产前一定要做好生产准备，了解当天的生产任务，熟悉所生产产品技术要求和工艺要求；核对材料或上工序半成品是否符合要求；设备、工具是否正常。???
2、 过程自检：严格执行过程自检，工序主管巡检与专检制度，防止产品质量缺陷流往下工序，以保证产品质量的稳定性。工艺纪律：严格按照工艺卡要求进行作业，对特殊的技术要求认真进行核对。
3、 作好各种质量记录；严格按工艺卡及记录表单填报。?? 例会管理
会议是一个有组织、有目的、有计划、有针对性主题的沟通过程，是促使各项必要工作得以有效实施的途径，是集思广益、实现决策民主化、科学化的重要工具，所以计划在车间中将组建起：每日车间早会、质量例会每月工作总结及下月工作计划报告会等例会制度。、
4、以“人员管理”为保障、提高领导力。
员工激励：
1、建立一套员工激励方案，激发员工的工作热情和内在潜力，把员工的智慧、能力、需求与企业的发展目标结合起来去努力、去创造、去革新。
乘用车公司
车 间 管 理 开 展 思 路
2012年1月
1日
一、概括
2011年焊一车间在车间各项基础方面开展了大量的工作，车间基础工作取得了一定的效果，但在很多方面仍然存在很多的不足，安全、质量、设备、生产、成本、现场、宣传、改善、班组建设、人力资源管理等方面还有很大的提升空间。为了提升管理水平和绩效，有效支撑分厂绩效，同时为了提升团队凝聚力，现特对2012年焊一车间各项工作思路进行策划；
二、职责及保证
1、分解车间各项指标到各专业模块； 2、各专业人员对本模块指标达成负责； 3、优化工段长、后勤人员基础绩效（指标化）；
三、各管理要素工作开展思路 ★安全管理
（一）工作内容
1、安全质量标准化建设 2、现场安全管理 3、相关方管理 4、新员工三级安全教育 5、危险源的教育培训、预知训练和现场应用 6、安全责任体系落实
7、安全班组建设达标活动 8、特种设备设施及特种作业人员管理。 9、职业危害因素管理预防职业病危害 10、设备本质安全体系的建立 11、安全奖惩体系建设 12、安全检查体系运行 13、车间各项安全计划的申报及消项 14、车间安全队伍建设 15、消防四个能力建设 16、其他安全工作 （二）工作指导思想
以安全质量标准化建设为抓手，以安全体系建设为中心，对现场劳动防护用品、新进员工、设备设施、危险源进行安全管理，有效控制划伤、火灾、物品丢失，保障人身安全和健康，确保设备完好，促使生产顺利进行，同时确保安全体系达标；
（三）具体工作开展 1.现场管理 1.1现场检查
1.1.1日常检查：具体检查明细按照以下进行（白班和晚班），输出检查报表，形成规范检查台帐，并成册；
1.1.2专项检查：按照以下思路进行检查，并按照公司下发的标准检查手册进行填写，每月车间审核一次；
2.持续推进安全质量标准化工作，加强安全基础管理
开展安全质量标准化工作从基础入手，车间建立、健全安标5大组组织机构，每季度进行一次安全质量标准化内审工作，输出检查结果，对存在的问题进行改进；（具体实施形成策划方案） 3.严格贯彻相关方安全监管机制
3.1按照“属地原则”对相关方的现场管理和过程监督； 3.2梳理分厂相关方明细，建立相关方信息档案台帐；
3.3定期对相关方进行安全教育培训（每季度一次，按培训体系要求做好过程材料）； 4.新老员工三级安全教育、复工教育、日常安全教育； 4.1制定车间<九大类安全教育专项计划>； 4.2新员工安全操作规程和危险源识别入厂教育； 4.3新员工三月后再教育；
4.4对复工人员，进行复工二、三级安全教育； 4.5对变换工种开展人员二、三级安全教育； 4.6特种作业种人员培训； 4.7建立车间所有员工安全档案；
备注：每种教育设立专用台帐，按照年初制定的教育专项计划进行实施； 5.有效识别危险源，抓好危险源的教育培训、预知训练和现场应用 5.1开展危险源识别评价，汇编车间各项危险源并成册，下发到生产班组； 5.2每一季度开展班组危险源环境因素识别活动，由车间进行汇总更新危险源手册； 5.3梳理重要危险源清单及管控措施，对控制措施纳入日常检查，发现问题及时纠正； 5.4对车间重要危险源、安全标识、安全操作规程进行目视化管理；
5.5优化操作类安全技术操作规程，保障岗位操作规程覆盖率100%，岗位目视化100% 6.全面落实安全生产责任制
6.1建立安全责任制和安全目标绩效管理机制和奖罚制度；（要有支撑材料） 6.2安全生产责任制层层落实签订每月进行稽核；
6.3对照班组绩效安环内容，进行绩效考评，月度汇总，对安环绩效末位班组组织班组交流； 6.4对安全绩效末位的员工，组织进行安全沟通会；
7.深入开展安全班组建设达标活动（安全员统筹管理）
7.1 每季度组织一次安全达标班组材料的审核工作；（形成规范的审核记录） 7.2每季度安全达标班组建设材料审核后，组织班组管理人员培训活动1次； 7.3每季度审核后对于该工作开展较好的班组进行表彰；
8.对特种设备设施实行有效监控，并加强对特种作业人员的有效管理 8.1特种作业人员持证上岗，并建立档案；
8.2车间按照1：2的比例，安排人员进行特种设备取证工作； 8.3每月进行一次针对特殊工种操作证专项检查，严禁无证上岗 8.4对新增或变更的特种作业人员进行岗前送培，做好取证工作
8.5特种设备到期联系检测和及时更新相关记录，做好资料建档，检测测率100% 9.强化职业危害因素的识别和管控，持续改善员工作业环境，预防职业病危害 9.1建立劳动防护用品到货检验及反馈工作； 9.2监控好劳动防护用品的使用，形成奖罚机制； 9.3有毒有害作业人员体检率达到100%；
9.4建立环保职业健康防护设备设施台帐，定期检查维护； 9.5工业垃圾、生活垃圾、分类投放,并组织更换垃圾桶； 9.6职业危害防治设备每周清理一次； 9.7化工品空桶厂家统一回收，统一处理 10.设备本质安全体系的建立
10.1保证设备的完好,强化设备检查制度,每周对设备点检卡进行检查,输出文本；
10.2每周对大型、重要的设备进行专项检查，对安全隐患列专项计划整改。做好全员日保工作； 10.3对照安标,将设备本质问题点纳入安标体系中； 11.建立安全奖惩体系
11.1完善车间安全奖罚制度,严格按照制度进行执行,并对奖罚每月汇总,主任审核方有效；
11.2安全工作中以罚为主,对照制度,做到有情的管理、无情的原则、绝情的处理,不断完善安全奖惩体系； 12.安全检查体系运行
12.1及时有效回复各级安全检查（分厂级、安环部、一厂生产管理部、节前检查、安标内、外审）的问题点；
12.2车间内部开展的专项检查和日常检查报表及时输出，督促各责任工段及时整改；
2xxx年，对全分厂开展的各项工作来说，是大发展并充满挑战的一年，回顾全年，车间在分厂领导的英明决策下和兄弟车间的帮助下，开展了一系列安全生产工作，安全生产管理不断改进，管理制度逐步完善，生产指标方面取得了一些成绩，全年产铁70多万吨，焦比365Kg/t。Fe，并实现了全年“五个不发生”的安全目标。现将车间所做具体安全工作汇报总结如下：
一、抓好对职工的安全生产常识的宣传、教育、学习、培训等项工作。
抓好对职工的安全生产知识宣传教育的工作，是不断提高职工安全第一思想，增强安全意识，提高职工安全素质的重要措施。今年以来我们是以正常性工作一抓到底。首先做好上传下达工作，对分厂下达的有关安全生产的通知、通报和规定及时向职工进行传达，较好地宣传并组织各项安全活动的开展。我们坚持以挂横幅，贴标语，出版报、写稿件和提建议等形式，广泛地做好宣传教育工作，大力营造安全氛围。以多种形式不断提升安全工作的渲染力和感召力，使职工带着积极的态度投入安全生产活动之中。
今年，我们还有计划的组织职工进行安全学习和基础知识培训。深刻地学习和理解上级传达的文件精神，要求职工在工作中认真贯彻执行。如安全教育方面，每周安全学习不少于两次，其学习内容为：分厂安委会、工会和安全处所发文件，主要是安全生产常识、消防、环保常识、事故案例、危险源控制措施，三规二制及事故预案等。
另外，我们对班组长以上管理人员119人进行了安全培训，对特种作业人员的学习培训和取证、复审做了大量的工作，共计133人；还对煤气区域相关岗位人员进行消防、急救等方面的预案演练和培训考试；我们对新工238人进行三级安全教育，换岗、复岗人员教育培训24人。我们也积极组织，参加分厂举办的各种安全培训活动。通过宣传教育、学习和培训，让职工从思想上真正树立强烈的自我保护意识，做到我要安全，我保安全，进一步提高了职工的安全第一思想，增强了安全意识，提高了安全素质和操作技能，对全年安全工作起到一定的推动和促进作用。
二、抓好各种安全专项活动的开展：
今年以来，我们紧紧围绕安康杯“以人为本、安全发展、提高素质、促进和-谐”这一竞赛主题，根据分厂的部署，在安全工作中开展专项活动。6月份开展的第十四“安全生产月”活动；7月份至10月份开展了“夏季安全百日无事故”竞赛活动，我们始终抓住以“八防”为重点内容，开展工作；八月份由分厂组织，全面开展安全大检查活动；11月份开展“119消防节”活动，同时开展自查自纠，消隐防灾等工作；12月，分厂组织落实全年安全生产无事故活动；将“安康杯”活动具体内容，贯彻到底。总之，通过各个专项活动的开展，进一步促进了炼铁厂的安全管理，保证了分厂的安全生产。
三、抓好各项安全检查及对隐患整改工作，是消除安全生产隐患，保障安全生产顺利进行的重要措施。
在安全检查工作方面，首先领导能够予以高度重视并亲自参加检查活动，（我们坚持每周一次的安全综合性检查活动）在抓好专项的安全检查同时，还对环境进行了有效的整治。特别是加强对特种设备、铁水包检查，检测、计量设备和机械设备检查，电器专项检查以及安全消防专项检查等。对每个组织检查出来的问题，分厂下达隐患整改通知给有关车间，坚持安全整改“三定四不推”原则，逐一进行整改，特别是对铸铁机链条下轨进行整改和包处理平台的改造，起重设备的整改，四台运输车的整改和5#炉除尘设备整改等。有效地控制了危险源，杜绝了意外事故的发生。
对分厂专项检查组下达给分厂的隐患整改项目也都按要求在要求时间内完成，整改率也达100%。除此之外，我们还坚持日巡查活动，对所查大小隐患能及时予以整改，不能整改的，在计划修风时解决，不给生产留下任何风险，以确保生产稳步进行。
四、抓好危险源点的监控，落实高炉开、封炉，高炉检修等工作的安全措施：
铁厂危险源点多面广，以煤气区域为首要危险岗位遍布分厂各生产车间，从炉顶到炉台从干法到喷煤和铸铁机等处。针对这一特点，首先我们对危险源点进行了分类，并制定出各种安全管理制度及控制措施，不断完善安全操作规程。每月对煤气设施专项检查二次，操作人员做好日巡查记录，煤气检测设备及防毒用具保持完好可靠。对煤气区域内的设备有较大动作时，严格执行危险区域动火管理制度和有关规定，且分厂领导及安全人员能到达现场指导监护，确保操作人员人身安全。
五、抓好现场安全管理，做好反“三违”督查活动：
抓好现场安全管理，杜绝“三违”行为。全年我们一方面从思想上重视，另一方面确实加强管理工作。在现场安全管理方面，我们在加强劳动纪律管理的同时，监督职工是否认真执行安全操作规程，检修时是否执行挂牌制度，作业时劳保用品是否穿戴齐全等。总之在现场管理中，一方面督查人的安全行为，另一方面查现场环境及生产设备是否给人带来不安全因素或隐患，以及查安全防范措施的落实情况。对人的违反劳纪行为，发现后，首先批评教育，予以纠正，再对其进行考核的同时给予曝光处理，以点带面，教育他人。
六、对“三违”行为和事故责任人加大考核力度。
对在生产和设备维护过程中出现的“三违”行为一经发现，立即制止并对其进行现场教育，同时做好记录，于月底报分厂，对其个人及所在车间进行月度考核，当发生事故以后，我们严格按造分厂事故管理进行操作。1、调查了解事故经过，组织有关人员召开事故分析会，分析事故原因，落实相关责任。2、对每起事故进行通报并组织全厂职工学习，从中吸取教训，使广大职工认识到安全生产的重要性，提高自我防范意识，避免发生重复性事故。3、制定安全防范措施并及时落实，消除安全隐患。4、坚持对事故的相关责任人加重考核。
七、落实联保互保和师徒合同的工作
自从高炉建成以来，分厂领导就人力资源方面作了多次调整。有些人员转岗、换岗；主要是一些新入厂人员及劳务工被安排到各个岗位，在接受三-级教育后与师傅签定师徒合同及联保护保协议，由师傅负责“传、帮、带”工作，并与老员工一起，参加分厂组织的各项安全活动，使之及时掌握生产工艺技术、设备维护、安全技术操作规程，了解安全生产责任制和劳动纪律制度等。通过落实联保互保和师徒关系的建立，为高炉安全生产增添了一道保护屏障。
八、抓好环境保护坚持文明生产：
抓好环境保护坚持文明生产，同样也是安全管理的重要内容。铁厂的环境污染源主要是烟尘、粉尘和废水的排放，分厂对此十分重视。为控制污染源产生不良后果，要求高炉
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