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认识实习总结 福州大学机械学院
2009级机制一班
姓名： 赵飞
学号：019900133
二零一一年六月
一、 实习目的和意义 读了将近二年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,尤其是很多的人对这个专
业的理解还比较抽象，不能很好的感受到这个专业的用途和魅力，尤其在理论联系实际这一
环节，对很多人来说是一个缺陷和弱势；在大二开学初学院曾为我们组织了一个多星期的金
工实习，但这对于对设计思想和实际操作能力要求很高的机械自动化专业来说，是远远不够
的，再加上由于当时所学知识还不多,尤其涉及本专业知识不多，所以这次的实习就显得尤为
重要了。
为了加深同学们对自动化专业的理解和认识，对自动化设备及器材比较直观而感性的认
知，理论联系实际；为了培养我们的设计思想和动手能力，对自动化设计及运行有宏观的把
握，整体提高我的综合设计，局部掌控的能力；为了以后能更好的胜任工作，了解自动化在
我国以致世界发展的具体概况，同时树立我们远大的理想和抱负；另外，我们还可以趁这次
实习更多、更好的与同学们进行交流，学会与人相处，达到专业的空前团结与统一。所以，
这次实习意义非常重大，从我们实习的结果来看，我们也确实达到学习认知的目的，基本圆
满完成任务。 二
福州机床厂之行
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工
程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过我们老师总体介绍.粗略了解了该厂的
产品类型 和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点. 福州机床厂是中国机械电子工业部所属重点企业，是中国机床工具工业协会会员.标准型
φ800mm系列卧式（马鞍）车床专业制造厂，从事机床制造已有３８年历史，产品质量符合
国际标准（ｉｓｏ、ｉｅｃ），具有精度保持性好，噪音低，操作方便等优点，产品远销东南
亚、欧、美、澳等３０多个国家和地区。企业从1990年开始贯彻iso9000标准，连续多年被
评为aaa级信用企业，1996年获机床产品全国统一检验合格认证和表彰。 福州机床厂主要产品有回转直径800毫米和400毫米系列的数控车床,普通车床,马鞍车
床,轻便车床,球面车床,长轴车床,开式压力机以及特种车床和专机. 我们参观了各种机床的加工过程，从毛胚到零件加工。主要的有cw6180c卧式车床。其
加工过程如下： 大陆最早投资并取得成功的厂家之一，公司座落在福州市福兴投资区。公司投资金额为 2100万美元，建厂于1991年，投产于1994年，占地面积4万平方米，建筑面积3.2万
平方米,现职工人数1500余人。专业生产各种汽车、摩托车、空压机、柴油机、舷外机等各
种铝合金活塞，连杆和有色金属铸件，现活塞年产销量已超过2000万只，销售收入近3亿元，
活塞产销量居全国活塞制造业之首，企业经济效益近几年均居全国活塞行业榜首，已成为中
国汽车零部件行业知名的“小巨人”企业和摩托车行业活塞制造厂商中的龙头企业。 在老师和该厂的相关人员指导下我们参观了其相应的加工流程和产品生产过程 。在指导
人员的介绍下我们了解了该厂采用新的生产工艺，使其更加环保安全，效率更加，其流程如
下， 新工艺流程：高温铝液（940℃）—→利用余热合金化—→利用余热进行新变质处理—
→精炼处理（除气、除渣）—→浇注毛坯—→铣冒口—→铸造余热直接淬火+时效(通过高效
连续时效热处理炉)热处理—→全自动机加工—→表面处理—→包装入库。篇二：机械专业认
识实习总结 认识实习总结【机械专业认知实践心得】 姓名:### 单位:山东大学机械工程学院 ##级#班 学号:###### 二零零九年五月
1.千佛山校区实验中心之行 关于机械实验中心:
“机械工程学院实验中心”是在1998年底按照国家“标准化实验室”的建设标准，对本
科教学实验室的管理体制和运行机制进行重大改革，将各教研室分管的教学实验室合并为由
校、院二级管理的“机械实验管理中心”的基础上建设发展起来的。中心成立以来，特别是
近年来，在学校的指导、支持和学院的领导下，“机械工程实验中心”建设进入“高要求、高
速度、正规化”的全新时期，中心的面貌焕然一新。中心以大机械学科为依托，实行优势互
补、资源共享、全面开放的规范化管理模式，努力建设机械实验教学大平台；以培养学生创
新思维能力为核心，以机械基础实验为根基,构建以综合、设计、开放、创新为模式的多层次
实验课程新体系；以实现前瞻、新颖的可持续制造 为目标，培养适应新世纪国民经济建设与社会发展需要，知识、能力 和素质全面协调发展的具有国际竞争力的复合型创新人才！ 首先我们参观了机械基础实验室,在老师的介绍下我们认识了一些常见零件和机构. 如
螺母、曲轴、齿轮、凸轮和连杆机构、齿轮机构、斜面机构、棘轮机构等.各种机构在配合下
展现出了各种复杂的运动 . 接着我们参观了机光电一体化柔性制造模拟生产线和各种机床如: 主要用车刀对旋转的
工件进行车削加工的车床; 主要用铣刀在工件上加工各种表面的铣床;主要利用磨具对工件
表面进行磨削加工的磨床;主要用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动刨
床和主要是用镗刀在工件上镗孔的镗床等. 然后我们又参观了各种特种加工装备.如电火花加工,高压水射流加工等.其中我们参观
最细致的是电火花加工.
电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特
种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称edm。电火花加工的主要用于加工具有复
杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深
细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量
具。脉冲放电的能量密度高，便于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材
料和复杂形状的工件。不受材料硬度影响，不受热处理状况影响.而电火花加工也有一定缺点,
比如加工过慢等.接着我们又参观了一些加工中心. 通过这次参观,我认识了一些常见机械零件机构,车床和设备等.深深感到机械行业涉及
面之广,学问之深,且绝不是什么夕阳产业,而是对国家有重要影响,有大好发展前景的产业.
2.山东交通学院之行. 关于山东交通学院:
山东交通学院始建于1956年，建有70余个实验室，其中省级重点实验室1个--汽车运
用技术实验室；中央与地方共建实验室4个--汽车结构与测试实验室、道路工程实验室、电
子信息与智能交通实验室、现代制造技术实验室；交通部重点建设实验室2个--汽车故障测
试诊断实验室、工程机械电液控制实验室；省级实验教学示范中心2个--交通土建实验中心、
工程训练中心（筹）；校级重点实验室6个--篇三：机械认知实习报告 班级： 总结报告 学号： 姓名： 2012年04月14日 机械认知实习总结报告
一、实习目的
实习：顾名思义，就是在实践中学习。在经过一段时间的学习之后，我们需要了解自己
的所学需要或应当如何应用在实践中。因为任何知识源于实践，归于实践。所以要付诸实践
来检验所学。认知实习是我们工科学生的一门必修课，通过机械认知实习，要初步了解常用
的机械加工设备的结构、各主要部件的功能，掌握设备的操作方法，实践演练机械中常见加
工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，了解设备的受力特点和常见的运动原理，
了解产品图纸与设备加工的关系，从而为日后的专业课学习提供感性的认识和实践的基础。
同时，实习的目的还在于开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、和解决问题
的能力。加强我们对机械制造专业感性的认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过
实习中接触实际的加工过程，从而达到对所学专业的性质、内容及其机械设备，加工工艺有
更多的更具体的认识，为了解和工作专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热
爱专业。通过实习，让我们能在学习与实践中巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自
己的理论知识更加扎实，为成为一个专业技能更加过硬，更加善于理论联系实际，更符合一
个当代大学生的技术及理论的要求的工程技术人员奠定必要基础。
二、实习内容
在本次机械认知共有五个工位，分组轮换，每个工位上都有一位指导老师。实习中，经
指导老师的详细讲解使我们初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能。在老
师规范的示范操作以及在操作过程中的讲解，是我们掌握设备的操作方法，同时在老师指导
之下，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，从而更直
观了解设备的受力特点和常见的运动原理。在操作过程中了解产品图纸与设备加工的关系。
由此在实习中应能深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量
的完成指导老师所布置的任务。本次实习包括五道工序，具体如下：
1、铣床加工
经指导老师的讲解，我们对铣床x5032的结构及个主要部件的功能有了大致的了解。铣
床是一种以铣刀旋转运动为主运动的用铣刀在工件上加工各种表面切削的机床。操作前首先
要进行检查，再装夹工件、刀具，选择合适的各参数。对刀后进行切削，结束后关闭电源。
2、刨床加工
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。他利用刀具和工件之间
产生相对的直线往复运动来达到刨削的目的。本次我们所了解的刨床型号是b6050。实习过
程中首先检查检查设备，进行安全和润滑检查。检查安全过后，夹装工件以 及刀具。在规定范围内进行切削，切削过程中保持清洁，不能终止。老师用诙谐幽默的
方式为我们讲解，让我们能够在娱乐中学习，在学习中得到快乐。在讲解过操作方法及注意
事项后，在一旁指导我们动手操作，亲身体会操作刨床的加工，加深学习的记忆。
3、磨床加工
磨床加工工艺的实习 主要以听讲、观察为主，认识设备各个部件，了解加工原理及受力
特点，认真观察老师的操作，听取老师的讲解。
4、钻（钳）加工
钻床是具有非常广泛用途的通用性机床，我们在老师指导下对工件钻孔。钻孔后，对孔【机械专业认知实践心得】
进行攻丝。同时，练习对工件划线，沿着画好的线用钢锯锯开，制作鸭嘴锤零件。
5、车床加工
我们要了解的车床型号是沈阳机床ca6140。这是机械制造和修配工厂中使用最广的一类
机床。指导老师为我们讲解机床结构、运动原理及操作方法，为我们规范地示范操作了机床，
加工完成鸭嘴锤的杆部分零件。另外车床加工是本次实习的最后一道工序，何老师十分重视，
他为我们讲了许多关于安全问题的事例，在操作前尤其地强调了安全问题，再三嘱咐我们要
注意安全。 五道工序结束后，实习要求加工工件鸭嘴锤也顺利完成了。本次实习就此告一段
落。
三、心得体会
周末的认知实习很快就要结束了，我觉得这种形式的认知实习非常有意义，我在本次实
习中也受益颇多。由于这比坐在课堂里听课更加实际、直观，通过实地参观和亲身操作，我
对进行实际生产的设备、工艺以及生产的各个环节也有了一定的认识。我们在实习中认真听
学习指导老师的讲解，仔细观察老师的规范操作示范以及总结分析自己在学习中的实践操作
存在的问题。我感动自己真的学到了很多知识，这不仅仅是讲义上的理论知识，更重要的是
我或多或少了解了的与机械设备操作专业相关的知识，提高了在生产实践中认知和分析问题
的能力。 这次认知实习过程中，给我印象最深的是在加工现场各种车、 铣、刨、磨、钻等
各种机床加工过程中指导老师们的操作以及他诙谐幽默的讲解下，让我们能在娱乐中学习，
在学习中得到快乐。老师们在操作过程中都非常认真仔细，他们做事的有条不紊，细微谨慎【机械专业认知实践心得】
让我深感敬佩。一个优秀的技术工程人员，不仅要有过硬的技术水平，还要有做事认真谨慎
的态度。这样才能在保证产品质量的同时保证自己的人身安全。所谓安全第一，如果连自身
安全都不能保证，还谈何生产，谈何工艺？所以在走入车间之前就应该做好准备，以防人身
伤害。
身为当代的大学生应该树立严谨的工程思想，在技术方面做到精细与高效，因为细节决
定水准的高低。同时我们要注重平日篇四：机械专业实习心得 在这一个月的实习中我们尝到了什么叫做真正的酸、甜、苦、辣，泥巴裹满裤腿、汗水
湿透衣背这就是我们工作时的情景。当你付出努力工作却迎来别人不信任的目光的时候、当
你遇到问题不知道怎样解决的时候、当你觉得心里委屈不知道向谁倾诉的时候，这时的自己
感觉好无助，以使让自己情不自禁的就想到了家，好想回家。每当打电话回家听见妈妈那熟
悉的声音叮咛以前相同的话语觉得是那么的亲切，以前总觉得妈妈太唠叨可现在却不在有唠
叨的感觉。当妈妈还在电话那头不断询问的时候，这头的我早已泪流满面却不知如何开口，
因为我想起了人才市场黎总曾对我们说过的一句话：同学们你们来这的目的是什么，知道吗?
那就是提前步入社会、体验生活、熟悉工作岗位，这也是在证明你们不再是父母羽翼下的小
鸟的最好机会，所以我希望你们带给家里面的是喜事而不是让家人担心的事情，也就是报喜
不报忧，你们如果遇到什么伤心的事、委屈的事、困难的事情就尽管的向我诉说吧，我会做
你们最忠实的听众和为你们解决困难的。黎总那铿锵有力的话语不断的萦绕在我耳边，这也
是对我们的一种鼓励和安慰同时也启发了我，坚定了我坚持下去的决心。到最后只对妈妈说
了一句：妈妈，我们很好，你们不用为我哦担心。外在心里默默的加上一句：我好想你们。 这
是我第一次一个人背着行囊出远门，但我知道这只是一个开始，在我的人生里面还有许许多
多的第一次等着我去追求、去适应，一担习惯就没事了。所以我必须努力，努力学会适应，
适应新的生活环境、学习在陌生的岗位上怎样去处理身边的人际关系，在工作方面怎样去取
得别人对你的信任以至于让自己在学到东西的同时让别人对自己的工作得到认可并留下深刻
的印象。 十多年的寒窗苦读,终于可以派上用场了。带着一股年轻的冲劲,踏上了进入我那漫长的
职业生涯的第一块试验田。然而在现实中我发现了在大学校园里对未来对社会的理解是一种
理想,而在现实生活中理想和现实之间的差距又是如此之大。
我所在的实习单位是吉利成都高原汽车有限公司。租好了房子,安顿下来,调整好了心情,
换上了干净的衣服,准备好了去大干一场。 可是真正实习了我才发现,怎么总是觉得找不到感觉,我确实是留心的学习,观察前辈的
每一个工作步骤,每一个细节,可是觉得真正的东西却怎么也没有掌握,时间久了发现自己好
象只是一个跟班的,干苦力的.我依然没有从前辈那里得到他的真传。眼看时间一天一天的过
去,我开始考虑为什么会是这样?细细的琢磨之后发现其实我和前辈之间有一层无形的隔膜,
它使我们成为两个毫无联系的独立体,使我不能够和他真正的沟通交流,这个隔膜成为了阻碍
我学习的屏障!这时我想起了班主任在我们实习之前对我们说过的话: 实习重要的不是怎样
去提高自己的业务水平,而是怎样去处理好人际关系。 直到现在我才真正领悟了这句话的真
谛! 回想起来我确实没有把搞好人际关系作为重点, 前辈不是大学班主任,他没有义务教你,
虽然我从来没有出过什么差错,都是听记者老师的话,做好他交给我的一切。我每天都像是一
个旁观者每天随前辈工作,看着他用非线性编辑机把片子编好,然后播出。除了这些我们没有
更多的交流。日子久了也会另前辈反感,因为天天身边都会跟着一人,又什么也不会,他会把你
当成一个负担。这是很失败的事情,因为这样前辈和我就永远都会有距离,设想一下对于一个
陌生人你还会把子几多年来积累得经验毫无保留的传授给他吗?这样的情况对自己的实习太
不利了。 其实我和前辈之间没有一个很好的沟通也是有一些外界因素,语言不通是一个大障碍,
前辈是纯正的广州人，普通话不太会，这样你就在这种语言环境当中孤立出来,觉得永远不能
容入。其二就是地方性的差异,同时也影响你说话的方式是否被人接受。如果这两样问题解决
了,那就万事大吉了。 所以这次实习给我上的最重要的一课,不是业务水平的提高课程,而是在社会上在工作中
人际关系的处理是不可忽略的重要环节!社会毕竟不是学校。 告别了校园生活，跨入了纷繁复杂、多姿多彩的社会大家庭，我们才深深体会到校园生
活是多么值得回味。
去年的这个时候，我们还苦口婆心的对我们说：“你们现在可要抓紧时间学习，明年等你
实习了，就会知道学习有多好。”那个时候，我们似乎还是个不懂事的孩子，一直认为实习多
好。读书多枯燥、多乏味，每天千篇一律，要做作业，被课文，还要遵守校纪校规?? 一年
过去了现在我们终于判到了实习这一天，然而一切并没我们想象的那么简单，一反面，如今
的社会竞争如此激烈，要找一个好的实习单位很难，另一方面，即使到了一家比较优秀的实
习单位，也无法实现自己的“愿望”，每天早出晚归，还不如在学校里学习一些知识！ 我和其他同学有所不同，我是父母自己找的的工作，虽然和专业不太相符，但也用了我
的爱好（电脑），别以为电脑工作很好玩，可以上网，可真是：“不做）不知道，一做吓一跳”。
整天坐在位置，没工作是闲死你，象个傻子呆坐在那里，要有事累死你，半人高的一大堆文
件要你打，要你印，别说手抽筋，眼睛也看花了，真的整天象个机械人似的。 种种现象看来，学校里的生活是那么单纯，恩师的淳淳教诲、同学之间的相亲相爱，都
是那么的真诚。而现在，我们重返校园是不可能了，所以只能加倍努力，来学习以往所没学
到的来适应工作，适应现在的生活。 实习，其实是一个能够让我们更加锻炼自己各方面能力的大舞台，所以为了这个大舞台
上更好地展现自己，抓紧每一分钟，给自己充电吧。 . 离开安静的教室，我怀着一份好奇，一份激动的心情走进了工厂参观学习。第一次运用
自己所学的理论，结合实际，在这次实习中给我提供了一个理论与实际结合的机会，同时也
认识社会锻炼自身能力，以及更好的适应社会需要的机会。这段时间的实践，收获应该是很
认识实习总结
福州大学机械学院
2009级机制一班
姓名： 赵飞
学号：019900133
二零一一年六月
一、 实习目的和意义
读了将近二年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,尤其是很多的人对这个专业的理解还比较抽象，不能很好的感受到这个专业的用途和魅力，尤其在理论联系实际这一环节，对很多人来说是一个缺陷和弱势；在大二开学初学院曾为我们组织了一个多星期的金工实习，但这对于对设计思想和实际操作能力要求很高的机械自动化专业来说，是远远不够的，再加上由于当时所学知识还不多,尤其涉及本专业知识不多，所以这次的实习就显得尤为重要了。
为了加深同学们对自动化专业的理解和认识，对自动化设备及器材比较直观而感性的认知，理论联系实际；为了培养我们的设计思想和动手能力，对自动化设计及运行有宏观的把握，整体提高我的综合设计，局部掌控的能力；为了以后能更好的胜任工作，了解自动化在我国以致世界发展的具体概况，同时树立我们远大的理想和抱负；另外，我们还可以趁这次实习更多、更好的与同学们进行交流，学会与人相处，达到专业的空前团结与统一。所以，这次实习意义非常重大，从我们实习的结果来看，我们也确实达到学习认知的目的，基本圆满完成任务。 二
福州机床厂之行
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过我们老师总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型
和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.
福州机床厂是中国机械电子工业部所属重点企业，是中国机床工具工业协会会员.标准型φ800mm系列卧式（马鞍）车床专业制造厂，从事机床制造已有３８年历史，产品质量符合国际标准（ＩＳＯ、ＩＥＣ），具有精度保持性好，噪音低，操作方便等优点，产品远销东南亚、欧、美、澳等３０多个国家和地区。企业从1990年开始贯彻ISO9000标准，连续多年被评为AAA级信用企业，1996年获机床产品全国统一检验合格认证和表彰。
福州机床厂主要产品有回转直径800毫米和400毫米系列的数控车床,普通车床,马鞍车床,轻便车床,球面车床,长轴车床,开式压力机以及特种车床和专机.
我们参观了各种机床的加工过程，从毛胚到零件加工。主要的有cw6180c卧式车床。其加工过程如下：
大陆最早投资并取得成功的厂家之一，公司座落在福州市福兴投资区。公司投资金额为
2100万美元，建厂于1991年，投产于1994年，占地面积4万平方米，建筑面积3.2万平方米,现职工人数1500余人。专业生产各种汽车、摩托车、空压机、柴油机、舷外机等各种铝合金活塞，连杆和有色金属铸件，现活塞年产销量已超过2000万只，销售收入近3亿元，活塞产销量居全国活塞制造业之首，企业经济效益近几年均居全国活塞行业榜首，已成为中国汽车零部件行业知名的“小巨人”企业和摩托车行业活塞制造厂商中的龙头企业。
在老师和该厂的相关人员指导下我们参观了其相应的加工流程和产品生产过程 。在指导人员的介绍下我们了解了该厂采用新的生产工艺，使其更加环保安全，效率更加，其流程如下， 新工艺流程：高温铝液（940℃）—→利用余热合金化—→利用余热进行新变质处理—→精炼处理（除气、除渣）—→浇注毛坯—→铣冒口—→铸造余热直接淬火+时效(通过高效连续时效热处理炉)热处理—→全自动机加工—→表面处理—→包装入库。
武汉大学
机械专业认识实习报告
目录
1. 实习过程…………………………………………………………..
2. 实习总结…………………………………………………...
2015年6月29日上午参观变速箱分公司齿轮工艺
汽车变速箱齿轮的加工工艺主要分软齿面加工工艺和硬齿面加工工艺。软齿面加工一般
采用滚齿—剃齿—热处理（氮化）工艺硬齿面加工采用滚齿—热处理（渗碳）—磨齿工艺。滚齿是高效的粗加工方式，对于齿轮精加工，剃齿和磨齿的选择要看齿轮精度、性能要求及成本的控制情况。从动力传动装置小型化、高速化、高扭矩、低振动及低噪声的性能发展方
向看，能获得更高齿轮精度和齿面性能的硬齿面磨削工艺将是今后的发展方向。
2015年6月29日下午参观学习热处理工艺
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些
过程互相衔接，不可间断。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为
热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，
这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量
的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。
2015年6月30日上午参观变速箱分公司变速箱装配
壳体上线，加装，放油螺塞→铆接变速箱总成铭牌→装中间轴前轴承，中间轴总成，
中间轴后轴承→装倒档，隔轮及倒档轴→装中间大螺母，中间轴后盖板，倒档轴锁片→吊装二轴总成并压装二轴后轴承→装里程表主动齿轮，隔套及二轴后轴承盖总成→装一轴总成及
一轴盖板总成→装中间轴O型密封圈及离合器壳→装凸缘总成并打紧二轴大螺母→装上盖总成和顶盖总成→装分离轴承座总成，润滑软管，油杯，分离叉。分离叉轴等→装取力盖板→水密下线检测→合格入库。
2015年6月30日下午参观学习箱体工艺
加工顺序为先面后孔箱体类零件的加工顺序均为先加工面，以加工好的平面定位，再
来加工孔。因为箱体孔的精度要求高，加工难度大，先以孔为粗基准加工平面，再以平面为精基准加工孔，这样不仅为孔的加工提供了稳定可靠的精基准，同时还可以使孔的加工余量较为均匀。由于箱体上的孔分布在箱体各面上，先加工好平面，钻孔时，钻头不易引偏，扩孔或绞孔时，刀具也不易崩刃。
各种箱体的工艺过程虽然随着箱体的机构、精度要求和生产批量的不同而有较大差异，
但亦有共同特点。下面结合实例来分析一般箱体加工中的共性问题。
2015年7月1日上午参观大洋车轮有限公司
公司占地35亩，注册资金1000万元，初期总投资4000万元，其中生产厂房面积11000
平方米，车轮生产线1条，阴极电泳油漆线一条，各类设备80余台套，固定资产1500万元，
年设计生产能力60万套。公司主要与东风创普公司、东风实业有限公司、湖北三江航天万山特种车辆有限公司等企业配套。秉承“以客户需求为中心，以创造名牌为动力，以品牌发展为战略，以人性管理为原则”的经营理念。
2015年7月1日下午参观精益高精铜板带有限公司
主要生产线有：5套450mm黄铜、紫铜水平连铸线，Φ330/Φ760×600mm四辊可逆粗中轧机、Φ150/Φ450×510mm四辊可逆精轧机、Φ100/Φ450×510mm四辊可逆精轧机、6套强对流钟罩式光亮退火炉、5条铜带纵剪机组、2条铜带表面处理线。同时，拥有德国产光谱仪、微控拉力试验机、数显杯突机等全套理化检验设备。主要产品有射频电缆带、(汽车、船舶、发电机组)散热器带、高精电子带、电子铜箔、军扣带等，年生产能力2万吨。公司拥有 “超薄强化紫铜带”、“防腐散热带”等3多项国家发明专利,公司“楚鹏”牌铜带获得湖北省名牌产品称号。产品覆盖全国，在长三角、珠三角享有盛誉，并出口新加坡、香港等国家和地区。
2015年7月2日上午参观车身厂
下料车间：下料的目的是在使用冲压成型设备前的准备工序。下料工作在冲压成型之前
机械专业认识实习报告 实习时间：XXXX年XX月XX日
实习地点：XX大学机械工程学院
实习目的：通过对机械工程学院的参观，使我们了解机械方面的知识，进一步认识机械的前景及发展方向，对相关的专业理论有个感性认识，并对以后专业课程的学习作好铺垫。
本次参观主要分为三个方面：一，各种连接结构;二，机械创新设计；三，各种加工禁忌。
首先，一楼直接给我们带来直观的感性认识。各种精致的设计结构让我们大开眼界。其中主要分为平面连杆机构：平面连杆机构的组成构件都在相互平行的平面内运动，能够实现多种运动规律和运动轨迹的要
求，而且结构简单，制造容易，工作可靠。在平面连杆机构中，铰链四杆机构是最基本形式。在此基础上可以演化出多种不同形式的机构；空间连杆机构：在空间连杆机构中，个构件不都在相互平行的平面内运动。组成它的运动副除转动副和移动副外，还有球面副，球销副，圆柱副及螺旋副。空间连杆机构所能实现的运动，远比平面连杆机构要复杂和多样；凸轮机构：凸轮机构是由凸轮，从动轮和机架三个主要构件组成的一种高副机构。可以实现各种复杂的运动要求，结构简单紧凑。凸轮机构通常按凸轮的形状和从动杆的形状来分类。设计时根据从动杆运动规律来确定凸轮的合理轮廓；齿轮机构：齿轮机构是应用最广泛的一种传动机构。在平面齿轮机构和空间齿轮机构两大类型。齿轮机构具有效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长，传动比稳定等特点。但是齿轮机构的制造及安装精度要求高，价格较贵；间歇运动机构（能够将主动件的连续运动转换成从动件有规律的运动和停歇的机构，成为间歇运动机构。间歇运动机构广泛用于非连续传动的场合。常用间歇运动机构有棘轮式间歇机构，槽轮式间歇机构，凸轮式间歇机构和不完全齿轮式间歇机构等）和组合机构（由于生产上对机构运动形式，运动规律和机构性能等方面要求的多样性和复杂性，以及单一机构性能的局限性，常常需要把几
种基本机构联合起来构成组合机构。组合机构可以是同类机构的组合，也可以是不同类型机构的组合）。当然机构的形成离不开连接，旁边有向我们展示了各种新式的联接：螺纹联接，键，销联与弹簧。
二楼主要是机械创新设计。机械创新设计是设计者的创造力得到充分发挥，并设计出更具竞争力的新产品的设计活动技术原理创新是产品创新设计中的核心环节，它对产品的结构，工艺，成本，性能和使用维护等都有很大影响。它不仅需要科学技术方面的知识，而且需要创新思维方式的支持。创新思维是根据创新的需要，突破传统思维的逻辑通道去寻找新的解决问题的方案的思维方式。新颖性和独特性是它的基本特征。同时，技术原理创新，是个发散-收敛过程。为了探求多种方案，人们必须从功能分析得到的信息基点出发，进行发散思维，探索多种原理解法。为了好中选优，又必须应用收敛思维，依据技术经济评价的方法，去获得最佳原理方案。原理方案创新，在技术上要多研究和应用各种物理效应。
在机械制造中，为了实现对某种零件的加工，可
以采取不同的加工原理与方法，在传统加工方法基础上也可以实现加工方法的创新。例如为了制造螺纹零件，可以采用车削，铣削与搓制等方法。对于孔的加工，除了传统的钻，镗加工外，还可以采用电火法穿孔，超声波钻孔等新方法。在这里，它向我们介绍了各种新式的设计，给我印象最深的就是无曲轴发动机--向我们阐释了设计是一门多么高深的学问。
三楼主要讲了各种加工禁忌。工件定位夹紧禁忌：在机械加工过程中使工件在机床上占有一个正确的位置，成为定位。为使工件能承受切削力并保持其正确位置，还需要夹紧。机加工需要注意防止欠定位，过定位和使工件变形等影响加工精度的禁忌；车削加工禁忌：车削是以工件回转作主运动，车刀相对工件作进给运动的切削加工方法。车削加工要注意车刀应正确选择与合理安装，注意选择选择合理的车削用量，同时注意影响车削零件加工精度的各种禁忌；钻镗加工禁忌：孔加工是机械切削加工的重要内容之一。一般孔的加工在钻床或车床上进行，精度要求较高的较大的孔和孔系，通常在镗床上加工。零件结构要注意钻镗工艺性设计，同时要注意影响孔或孔系加工精度的各种禁忌；刨拉加工禁忌：刨削是指刨刀相对工件
的往复直线运动与工件台或刀架的间歇进给运动的切削加工方法。拉削是利用多种拉刀在拉床上进行加工的方法。刨拉加工要注意工件的正确安装，同时注意影响刨拉加工精度的各种禁忌。铣削加工禁忌：铣削是采用多齿刀具，铣削精度较高，是生产率较高的一种平面加工方法。铣削加工要注意铣削零件的工艺性设计，要正确选择与使用铣刀，注意铣削力的影响，同时注意影响铣削加工精度的各种禁忌；磨削加工禁忌：磨削是零件静加工的主要方法之一。磨削加工主要用于加工内外回转表面，平面，成形面及刃磨刀具等。要注意磨削零件的工艺性设计，磨削加工要正确选择与使用砂轮，注意影响磨削加工精度的各种禁忌；铸锻制造禁忌：铸造成形必须考虑铸造工艺及合金铸造性能对铸件结构的要求，以经济合理地生产铸件。锻造应当遵循金属压力加工的规律，也需要地锻件结构工艺性提出要求。因此，在铸造和锻造是都需要对相关禁忌有所了解。
然而，上面所罗列的只是机械很小的一个部分。如果相对机械有一个完整的认识，这还远远不够。但是这次参观算是一次入门，它将我们领进了机械的殿堂，至于后面的学习之路还很长很长。必须对此有一
目录
一、 实习的意义和目的····························2
二、 实习要求··································3
三、 实习人及指导教师····························3
四、 实习日程安排································4
五、 实习地点····································5
1、 汉江机床有限公司····························5
2、 汉川机床集团有限公司·······················10
3、 陕西航空宏峰精密机械有限公司···············19
4、 中航长空精密机械制造公司···················22
六、 本次认识实习的收获与体会···················28
一、 实习的意义和目的
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认识实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际 问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。 具体，我们应该通过实习达到以下目的：重点参观实习汉江机床有限公司、汉川机床集团有限公司、陕西航空宏峰精密机械有限公司、中航工业长空精密机械制造公司，了解这些工厂进行生产加工，实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，为以后的学习和科研积累感性认识。
二、 实习要求
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1、 实习期间应该注意自己的着装，不能穿背心、短裤和拖鞋，以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害；
2、 实习期间一定要听从带队老师的指挥，不要擅自离队，更不要随意触碰机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤；
3、 不得迟到、早退、旷实习等，如因特殊原因不能按时到达或不能去实习应向班长或带队老师请假；
4、 实习期间仔细观察，认真听老师或师傅的讲解，遇到不懂得地方可以提出来，随时做笔记；
5、 实习期间要严肃认真，禁止喧哗打闹。
三、实习人及指导教师
1、实习人
院系：
班级：
姓名： 学号：
二、指导教师
四、 实习日程安排
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2012年04月09日（星期一）
参观汉江机床有限公司
2012年04月10日（星期二）
参观汉川机床集团有限公司
2012年04月11日（星期三） 由于某些原因，实习延后一天
2012年04月12日（星期四） 参观陕西航空宏峰精密机械有限公司
2012年04月13日（星期五）
参观中航长空精密机械制造公司
2012年04月14日——04月15日（星期六——星期天） 休息、收集相关资料、写实习报告
五、 实习地点
（1）汉江机床有限公司
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一、公司简介
汉江机床有限公司是1969 年国家投资建成的精密螺纹磨床生产主导厂,机械工业大型骨干企业.主要生产精密螺纹磨床系列、加工中心系列、精密测量仪器、CNC 精密机床和滚动功能部件等系列产品。
公司占地面积54.5万平方米,工业建筑面积9.7万平方米,恒温面积近1万平方米。主要生产设备928台，其中金属切削机床 638台,精、大、稀设备90多台，公司生产的螺纹磨床占全国总产量的85％以上，数控机床占本公司机床产品的80％以上,滚珠丝杠副和滚动直线导轨副这两大类主要滚动功能部件产品的市场占有率近
40％,是中国数控机床制造厂家配套滚珠丝杠副的首选供应商，该行业市场覆盖面达80％. 汉江机床有限公司现有员工2300多人，其中中级、高级科技人员近300人,公司设有国家级螺纹磨床研究所、陕西省滚动功能部件研究所， 已取得省级以上科研成果70余项，多项产品填补了国家空白。研制开发了 SK7450 数控丝杠磨床、SK7732×15数控蜗杆磨床、SK7432×20数控丝杠磨床、HJ031数控滚珠螺母磨床、HJ057数控内外圆磨床、MK7120数控平面磨床、HJ058数控搓丝板磨床、HJ050数控超声波焊接机、
牙爪轴颈磨床和数控铣床等。
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目 录
一、实习时间 ................................................................................................................................. 1
二、实习地点 ................................................................................................................................. 1
三、实习目的: ................................................................................................................................. 1
四、实习内容: ............................................................................................................................... 1
（一）、陕西天达航空标准件有限公司 4月14日 星期二 .......................................... 1
（二）、汉江工具厂（汉江工具有限责任公司）4月15日 星期三 ................................ 2
（三）、宏峰量具厂 4月16日 星期四 .......................................................................... 3
（四）、汉江机床厂 4月17日 星期五 .......................................................................... 4
（五）、长空精密厂 4月20日 星期一 ............................................................................ 5
（六）、中万目仪电 4月21日 星期二 .......................................................................... 6
五、齿轮加工工艺 ....................................................................................................................... 7
1、锻造制坯 ....................................................................................................................... 7
2、正火 ............................................................................................................................... 7
3、车削加工 ....................................................................................................................... 7
4、滚、插齿 ....................................................................................................................... 7
5、剃齿 ............................................................................................................................... 7
6、热处理 ........................................................................................................................... 7
7、磨削加工 ....................................................................................................................... 7
六、认知讲座 ................................................................................................................................... 8
（一）、讲座1：液压挖掘机装置设计与分析 任志贵 4月17日 ............................... 8
（二）、讲座2：机械装备在制造及其再服役安全性能评估 .......................................... 8
（三）、讲座3：有限元法及其应用 .................................................................................... 8
（四）、讲座4：认知实习讲座 王军利 4月24日 ....................................................... 9
七、心得体会 ................................................................................................................................... 9
机械认知实习报告
一、实习时间
2015年4月12日——2015年4月24日
二、实习地点
1、陕西天达航空标准件有限公司
2、汉江工具厂
3、宏峰量具厂
4、汉江机床厂
5、长空精密厂
6、汉中万目仪电
三、实习目的:
我们的实习目的主要是了解一般企业的主要营运管理模式、企业的经营范围、企业的机构设置，企业的文化，产品的生产过程等。开拓视野，增长见识，拓宽我们的知识面。通过实习，启发我们积极向上，努力学习，同时接触与认识社会，积累人生阅历。
通过本专业的认知实习，我们要初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能，掌握设备的操作方法，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，了解设备的受力特点和常见的运动原理，了解产品图纸与设备加工的关系，从而为日后的专业课学习提供感性的认识和实践的基础。同时，实习的目的还在于开阔我们的视野，了解各种专业机床的牌号，加工操作范围，了解各种加工刀具的特点，性能和加工场合应用范围，培养学生在生产实习中研究，观察和分析问题的能力。加强对本专业的感性认识，进一步了解加工和实践环节，为暑期进入工厂实际实习操作打下基础，为了解专业和熟悉专业打下坚实的基础。并为毕业工作后成为一个合格的、具有专业技能的、符合大学和工作单位要求的工程技术人员打下必要基础。
四、实习内容:
本次机械认知实习共有六个实习单位，四场实习讲座，分组参观，每组都有 一至两名指导老师及若干工厂师傅指导。 实习中，经指导老师的详细讲解使我们初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能。在老师规范的示范操作以及在操作过程中的讲解，是我们掌握设备的操作方法，同时在老师指导之下，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，从而更直观了解设备的受力特点和常见的运动原理。在操作过程中了解产品图纸与设备加工的关系。由此在实习中应能深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置的任务。
实习主要内容如下：
（一）、陕西天达航空标准件有限公司 4月14日 星期二
陕西天达航空标准件有限公司成立于2003年，位于汉中经济开发区航空工业园，占地100亩，员工305人。主要从事航空航天标准件、飞机零部件的生产和销售。公司先后通过了ISO9001国际质量管理体系认证、国家军用标准GJB9001B质量管理体系认证、AS9100C国际航空航天质量管理体系等认证，是唯一一家被列入《陕西省航空产业中长期发展规划》和《陕西省军民结合十二五发展规划》负责承担陕西航空企业及大飞机标准件和零部件配套任务的生产企业。
公司注册资本1600万元，总资产1.2亿元，净资产8000万元。先后获工行、农行AA级信用单位、陕西省中小企业成长工程重点企业、陕西省军民结合重点企业、陕西省重合同守信用企业、陕西省著名商标、陕西省三秦创业先锋企业、汉中优秀民营企业、汉中金融诚
信企业、汉中科技型民营企业、汉中科技创新先进单位、开发区纳税先进单位、抗震救灾先进单位。2009年被列入《汉中市企业改制上市规划》，2013年成为汉中重点培育上市的2家企业之一。
螺母螺栓等连接件
公司技术力量雄厚，拥有从事航空产业多年的研究员级高级工程师1人，高级工程师8人，工程师10人，助理工程师15人，技师10名；设备精良，拥有车削加工中心、激光切割机、数控车床、数控加工中心、线切割等先进生产设备200多台套；公司拥有13项专利，产品技术含量高，竞争能力强；客户稳定，已与182、132、172、572、609、610、014、365、630、5710、608、239、159等三十多家航空航天企业院所建立了长期稳定的配套关系，特别是HB4系列管路连接件在业界具有一定的影响和较高的声誉，产品远销十多个省市。
产品系列：航空航天标准件、飞机零部件等
（二）、汉江工具厂（汉江工具有限责任公司）4月15日 星期三
切齿刀具 拉削刀具 螺纹刀具 铣削刀具 钻削刀具 铰削刀具 锯削刀具 车削刀具
模数制滚刀
模数制滚刀按GB/T 6083～6084-2001和JB3227-83标准生产，分为I型、II型两种型式。
原始数据：齿型角α=20°，齿高系数f=1，径向间隙C=0.25m 模数：m1～10
精度等级：I型：AAA（按JB3227-83)，AA（按GB/T 6084-2001)II型：AA、A、B、C 滚刀结构：单头右旋或左旋，轴向直沟，0°前角。
各种涂层刀具及齿轮等
径节制滚刀
按企业标准生产，规格范围：DP3～24,=14.5°,20°,精度等级：AA、A、B、C。
如用户需要原JB2495-78、企标或非标滚刀（包括正前角滚刀）时，本公司亦承接订货，本公司还可按DIN3968、ANSI B94.7、JIS B4354等标准AA、A、B级及用户订货要求制造，可承接的规格范围为m1～m40。滚刀齿形可按用户要求做出各种修形。 除了齿轮滚刀以外，本公司生产蜗轮滚刀、渐开线花键滚刀、矩形花键滚刀、三角花键滚刀、链轮滚刀、同步带轮滚刀和其它特殊齿形的滚刀 。滚刀材料可选用普通高速钢、钴高速钢、粉末冶金
高速钢或硬质合金镶片。可对滚刀进行TiN涂层。
汉江工具有限责任公司是中国机床工具行业大型重点骨干企业，国家大型精密复杂刀具的重要制造基地。该公司拥有进出口自营权。陕西省大型复杂刀具研究所设在公司内，可承担各类金属切削刀具的开发与制造。 该公司拥有各类主要生产设备一千多台（套），各关键工序均配有从德国、瑞士、美国和日本等国进口的生产设备，各类检测仪器一百八十台（套）。该公司从美国Multi-Arc公司引进TiN涂层设备、从西班牙FHUSA公司引进圆磨滚刀全套生产设备和技术后,对拉刀、滚刀、剃齿刀的加工及检测设备进行了一系列技术改造，先后引进了德国REFORM公司的数控花键磨床、瑞士HARO公司的数控拉刀磨床、西班牙DANOBAT公司的数控平面磨床和数控外圆磨床、德国KLINGELNBERG公司的数控齿轮测量中心、瑞士REISHAUER公司的数控滚刀铲磨床，德国HURTH公司的数控剃齿刀磨床和数控剃齿刀梳槽机、德国SAACKE公司的数控滚刀铲磨床等世界一流设备,并配备了许多国产高精度数控设备。该公司为国家一级计量单位。
未完成的刀具
产品与服务
该公司注册的“汉工”牌金属切削刀具，具有高精度、高效率、高可靠性的特点在中国工具行业独树一帜。该公司主要产品有：齿轮刀具、拉削刀具、螺纹刀具和钻、铣、铰削刀具等八大类，二百八十多个品种，三万多个规格。其中齿轮刀具、拉削刀具和螺纹刀具均居中国工具行业领先地位，国内市场占有率名列前茅。该公司可为汽车、摩托车、电梯、冶金、矿山、工程机械、石油机械、重型机械、机床、船舶、机车车辆、航天航空等行业提供专用的金属切削刀具。
技术力量
该公司有精通各类刀具开发设计、工艺研究和应用的科技队伍。主要从事产品设计开发、工艺开发和热处理工艺研究及新材料的应用研究。据有关资料显示，该公司有工程技术人员200余人，其中高高级工程师2人，高级工程师14人，工程师100余人，助理工程师70余人。
（三）、宏峰量具厂 4月16日 星期四
陕西航空宏峰精密机械工具公司,隶属于中国航空工业集团公司,是我国军工行业唯一集科研、制造、检测、试验为一体的具有国内先进水平的螺纹工量具专业化生产企业,国家中二型企业。建立了完善的质量管理体系,通过ISO9001:2000质量体系认证。
1、加工产品
公司创建于1971年，主要产品有螺纹工量具、精密不锈钢量具和滚珠丝杠副三大类产品。被广泛用于内、外精密螺纹加工及检测、长度测量和机械传动，适用于航空、航天、船舶、汽车、机床、石油等军民品行业。主要产品有：全磨制直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥、螺纹铣刀、螺纹梳刀、滚丝轮、板牙等螺纹刃具类产品和普通螺纹量规、过盈螺纹量规、梯形螺纹量规、锯齿型螺纹量规、钢丝螺套螺纹量规、管螺纹量规、可调螺纹
环规、石油行业专用螺纹环规、塞规及光面环规、塞规等螺纹量具类产品。
各种量程的高度尺 2、量具的工作条件及量具用钢的性能要求
量具是用来度量工件尺寸的工具，如卡尺、块规、塞规及千分尺等。由于量具在使用过程中经常受到工件的磨擦与碰撞，而量具本身又必须具备非常高的尺寸精确性和恒定性．因此要求具有以下性能：
（1）高硬度和高耐磨性．以此保证在长期使用中不致被很快磨损，而失去其精度。
（2）高的尺寸稳定性．以保证量具在使用和存放过程中保持其形状和尺寸的恒定。
（3）足够的韧性．以保证量具在使用时不致因偶然因素——碰撞而损坏。
（4）在特殊环境下具有抗腐蚀性。
（四）、汉江机床厂 4月17日 星期五
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。通过对汉机的参观，我们了解到汉江机床有限公司是1969 年国家投资建成的精密螺纹磨床生产主导厂,机械工业大型骨干企业.主要生产精密螺纹磨床系列、加工中心系列、精密测量仪器、CNC 精密机床和滚动功能部件等系列产品。公司设有国家级螺纹磨床研究所、陕西省滚动功能部件研究所，已取得省级以上科研成果70余项，多项产品填补了国家空白。研制开发了 SK7450 数控丝杠磨床、SK7732×15数控蜗杆磨床、SK7432×20数控丝杠磨床、HJ031数控滚珠螺母磨床、HJ057数控内外圆磨床、MK7120数控平面磨床、HJ058数控搓丝板磨床、HJ050数控超声波焊接机、 数控牙爪轴颈磨床和数控铣床等。
公司实行人性化管理：坚持和完善以职工代表大会为基本形式的民主管理、民主评议、民主监督制度，促进公司中层干部不断提高政治、业务素质和管理能力，经公司党委批准，公司决定对公司本部中层干部进行民主评议。民主评议中层干部在公司党委的领导下进行，公司工会作为职代会的工作机构，负责民主评议的具体工作。对质量精益求精：围绕机床和滚动功能部件两大主业产品陕西省名牌复评、省级产品质量监督抽查和争创陕西省质量管理奖、汉江丝杠、汉江导轨争创中国名牌产品等目标任务，要求各部门结合公司近期下发的现场管理考核实施细则和6S活动标准，积极做好现场质量管理工作，强化工艺创新和质量改进活动，促进质量管理水平提高。公司组织了黑板报展览和广播宣传，重点报道本部门在质量管理方面典型人、典型事件、典型质量问题、重大质量措施；组织一次公司成果发布会并观摩巾帼丝杠班和机床厂技术检查科质量管理小组成果；要求各分厂自主开展质量改进活动，针对用户反馈的热点问题和现场存在的常见质量问题进行创新改进。
在听了工人师傅的讲解后,我明白了：
1.一般零件的加工过程 ：胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
本文来源：http://www.gbppp.com/fw/505583/
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