【www.gbppp.com--实习报告】
一 实习目的与意义
根据教学大纲的安排，学校在大二下学期期末给我们安排一周时间的认识实习。对于此次的实习，我们早就充满了期待，这是一次让我们把书本知识与工厂总实际专业问题相照应的好机会。通过这次认识实习，参观各个工厂，从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备，零件加工的工艺流程，为今后的学习或者生产实习打下了坚实的基础。这次实习是我们工科类的学生较为重要的具有特别意义的活动。认识实习让我们感受到车间的气氛，同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求和工作现状，使我们更清醒地认识到肩负的责任。对我们这些未出社会的学生来说，实际工作是一片新的世界。短短的几天内，我们以前学的理论知识经历了一次历练，我们思想认识也一次次地被刷新，视野也慢慢地开阔起来。
一个星期的实习时间，我们去了三个工厂，分别是：东风冲压模具厂、武汉可口可乐公司、武汉元丰汽车零部件公司。每一次参观，我都用心记入下自己的所见所闻，跟随着老师和讲解员打破一个个自己未曾解决的问号。实习期间的点点滴滴都让我受益匪浅，认识到的内容都将作为自己的知识积累。
二 实习内容
7月2日上午：讲座：金属切削加工设备讲座
通过老师细致的讲解，我们不仅了解到了机床的组成部分、种类和构成，更了解到机械专业的重要性。在这样一节课中，我们知道了如何区别了横式与卧式机床，也知道了机床有主轴箱、进给箱、溜板箱组成，还知道金属切削的方式和种类。
7月2日下午：参观地点：东风冲压模具厂
我们参观的第一站是位于神龙大道的东风冲压模具厂。尽管经过两年的学习，我们学过一些专业知识，但对于模具冲压这一块还是知之甚少，所以大家对于此次参观大家兴致很高，都想看看那些形状各异的零件是怎样由钢板加工得来的。
在参观之前，我们通过上网查资料了解到，东风模具冲压技术有限公司是由东风汽车有限公司和武汉东风鸿泰控股集团有限公司共同出资组建的大型合资公司 注册资本4亿元，股比50%∶50%，注册于武汉经济技术开发区。东风模具冲压技术有限公司是东风汽车模具有限公司、武汉东风冲压件有限公司和东风鸿泰控股集团有限公司冲焊分公司三家优良资源的整合。基于共同的发展愿景，三家企业强强联合，实现东风旗下最大的模具/冲压资源整合，合资标志着华中地区崛起了一家具有大型整车（轿车）模具开发生产能力的企业。合资公司将以模具为技术支撑，缩短冲压件开发周期，从而降低主机厂KD件的采购成本，合资后的公司将立足于武汉，为神龙汽车有限公司、东风本田汽车有限公司、东风自主品牌三家大型汽车制造厂做好供应链服务，目前神龙汽车公司中小型冲压件65％为该企业生产。
冒着午后的高温，早早地来到了工厂门口，在经过简单的集合后，我们在一个老工人师傅的带领下进入了工厂参观。为了让我们更好地了解整个工艺过程，老师傅首先带我们参观了原材加工车间，我们一边听着老师傅的讲解，一边观看车间工人的操作。在这个过程中，我们看到了成卷的钢板如何被轧直，如何被截成一块一块的钢板，这不由得让我想起了刚刚过去的机械原理课程设计，那时要求设计一个自动截料机构，现在眼前所见不正是实际中的应用吗，同时我也从老师傅口中得知这些几吨重模具安装和试调的过程。接着我们参观了模具冲压车间，看着一块钢板经那么一冲压，立马一个形状复杂的零件出来了，我们既惊讶又兴奋，望着六七米高的冲床，我将它们的运动和机械原理中学的机构一一对应起来，心里想着它的运动原理。最后，我们有幸见到该工厂的“宝贝”，一台价值三千多万的从材料到成品一次成型的全自动化设备，据说这样一台机器是从外国进口的，国内目前还达不到生产的技术要
求，这台设备可以实现从原材到产品全自动化生产，从而提高了生产效率，最大限度的减少产品生产过程中的人力成本。看到这些，我不禁感叹科学技术的重要性，机械行业确实是整个国民经济的根基，能否掌握制造的核心技术是发展的关键，这不由得让我对机械这个专业萌生了更浓厚的兴趣。
7月3日上午：参观地点：武汉可口可乐公司
我们参观的第二站是位于武汉经济技术开发区城南街58号的武汉可口可乐饮料有限公司，通过讲解员的讲解，我们了解到，该公司成立于1994年1月。它是由香港嘉里饮料公司,武汉饮料二厂和中国粮酒饮料进出口公司共同投资兴建的。公司厂房面积48000平方米，投资总额达998万美元,是美国可口可乐公司授权在中国生产的装瓶厂之一。
在讲解员的带领下，我们参观了该公司的生产车间，见到了全自动化的生产线，从洗瓶到灌装、再到加盖、贴标签，多种步骤一次性完成，其生产效率使我们惊叹，其轻松的工作环境让我们惊叹。
7月4日：参观地点：武汉元丰汽车零部件公司
我们最后参观的一家工厂是武汉元丰汽车零部件公司，通过网上我们了解到，武汉元丰汽车零部件有限公司成立于1998年5月，是一家专业化生产液压及气压盘式制动器的企业。公司产品已配套国内商用车、乘用车的各种车型。公司是国家火炬计划重点企业、湖北省高新技术企业、湖北省创新型示范企业、武汉市工业重点企业。公司注册资本10800万元，净资产20100万元，总资产5亿元，在武汉经济技术开发区和武汉东湖新技术开发区两个国家级开发区有6.5万平方米的生产和研发基地。公司有员工400余人，其中博士5人，硕士27人，大专以上学历员工超出200人。公司是东风汽车、一汽客车、陕西汽车、北汽福田、北方奔驰、郑州宇通、苏州金龙、厦门金龙、厦门金旅、丹东黄海、上汽通用五菱、江淮汽车等主机厂的供应商和战略合作伙伴。
在一位年轻的师傅带领下，我们参观了从毛胚检验到毛胚加工，再到零件装配整个生产装配线。在这个过程中，我们了解到，毛胚铸件都是从铸件厂生产并运送过来的，在经过检查无缺陷后对其进行加工，这些加工包括钻孔、加工平面，然后在工人师傅的操作下和其它一些零件进行组装，完成液压及气压盘式制动器的生产，最后经装箱打包运给汽车公司。从带队师傅的口中我们了解到，这里有些零件都是因为国内生产达不到技术要求，只能靠进口，都是由于专业人才的稀缺，那一刻我感到自己肩上责任的重大，也让我下定决心好好学习专业知识。
7月4号下午：讲座：光机电一体化及其发展应用
三 心得体会
实习带给我们的不仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未成接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。
一周的认识实习很快就结束了，我觉得这种形式的认识实习非常的有意思，因为这比坐在课
堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观，我了解了工厂进行加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对生产的各个环节和主要设备都有了一定认识，并对这几家工厂或企业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多知识，不仅包括需要了解、掌握的与机械专业相关的知识，也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力，还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。
我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，用于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知识的形成和协调的发展。
目 录
一、实习时间 ................................................................................................................................. 1
二、实习地点 ................................................................................................................................. 1
三、实习目的: ................................................................................................................................. 1
四、实习内容: ............................................................................................................................... 1
（一）、陕西天达航空标准件有限公司 4月14日 星期二 .......................................... 1
（二）、汉江工具厂（汉江工具有限责任公司）4月15日 星期三 ................................ 2
（三）、宏峰量具厂 4月16日 星期四 .......................................................................... 3
（四）、汉江机床厂 4月17日 星期五 .......................................................................... 4
（五）、长空精密厂 4月20日 星期一 ............................................................................ 5
（六）、中万目仪电 4月21日 星期二 .......................................................................... 6
五、齿轮加工工艺 ....................................................................................................................... 7
1、锻造制坯 ....................................................................................................................... 7
2、正火 ............................................................................................................................... 7
3、车削加工 ....................................................................................................................... 7
4、滚、插齿 ....................................................................................................................... 7
5、剃齿 ............................................................................................................................... 7
6、热处理 ........................................................................................................................... 7
7、磨削加工 ....................................................................................................................... 7
六、认知讲座 ................................................................................................................................... 8
（一）、讲座1：液压挖掘机装置设计与分析 任志贵 4月17日 ............................... 8
（二）、讲座2：机械装备在制造及其再服役安全性能评估 .......................................... 8
（三）、讲座3：有限元法及其应用 .................................................................................... 8
（四）、讲座4：认知实习讲座 王军利 4月24日 ....................................................... 9
七、心得体会 ................................................................................................................................... 9
机械认知实习报告
一、实习时间
2015年4月12日——2015年4月24日
二、实习地点
1、陕西天达航空标准件有限公司
2、汉江工具厂
3、宏峰量具厂
4、汉江机床厂
5、长空精密厂
6、汉中万目仪电
三、实习目的:
我们的实习目的主要是了解一般企业的主要营运管理模式、企业的经营范围、企业的机构设置，企业的文化，产品的生产过程等。开拓视野，增长见识，拓宽我们的知识面。通过实习，启发我们积极向上，努力学习，同时接触与认识社会，积累人生阅历。
通过本专业的认知实习，我们要初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能，掌握设备的操作方法，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，了解设备的受力特点和常见的运动原理，了解产品图纸与设备加工的关系，从而为日后的专业课学习提供感性的认识和实践的基础。同时，实习的目的还在于开阔我们的视野，了解各种专业机床的牌号，加工操作范围，了解各种加工刀具的特点，性能和加工场合应用范围，培养学生在生产实习中研究，观察和分析问题的能力。加强对本专业的感性认识，进一步了解加工和实践环节，为暑期进入工厂实际实习操作打下基础，为了解专业和熟悉专业打下坚实的基础。并为毕业工作后成为一个合格的、具有专业技能的、符合大学和工作单位要求的工程技术人员打下必要基础。
四、实习内容:
本次机械认知实习共有六个实习单位，四场实习讲座，分组参观，每组都有 一至两名指导老师及若干工厂师傅指导。 实习中，经指导老师的详细讲解使我们初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能。在老师规范的示范操作以及在操作过程中的讲解，是我们掌握设备的操作方法，同时在老师指导之下，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，从而更直观了解设备的受力特点和常见的运动原理。在操作过程中了解产品图纸与设备加工的关系。由此在实习中应能深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置的任务。【机械认知实习总结】
实习主要内容如下：
（一）、陕西天达航空标准件有限公司 4月14日 星期二
陕西天达航空标准件有限公司成立于2003年，位于汉中经济开发区航空工业园，占地100亩，员工305人。主要从事航空航天标准件、飞机零部件的生产和销售。公司先后通过了ISO9001国际质量管理体系认证、国家军用标准GJB9001B质量管理体系认证、AS9100C国际航空航天质量管理体系等认证，是唯一一家被列入《陕西省航空产业中长期发展规划》和《陕西省军民结合十二五发展规划》负责承担陕西航空企业及大飞机标准件和零部件配套任务的生产企业。
公司注册资本1600万元，总资产1.2亿元，净资产8000万元。先后获工行、农行AA级信用单位、陕西省中小企业成长工程重点企业、陕西省军民结合重点企业、陕西省重合同守信用企业、陕西省著名商标、陕西省三秦创业先锋企业、汉中优秀民营企业、汉中金融诚
信企业、汉中科技型民营企业、汉中科技创新先进单位、开发区纳税先进单位、抗震救灾先进单位。2009年被列入《汉中市企业改制上市规划》，2013年成为汉中重点培育上市的2家企业之一。【机械认知实习总结】
螺母螺栓等连接件
公司技术力量雄厚，拥有从事航空产业多年的研究员级高级工程师1人，高级工程师8人，工程师10人，助理工程师15人，技师10名；设备精良，拥有车削加工中心、激光切割机、数控车床、数控加工中心、线切割等先进生产设备200多台套；公司拥有13项专利，产品技术含量高，竞争能力强；客户稳定，已与182、132、172、572、609、610、014、365、630、5710、608、239、159等三十多家航空航天企业院所建立了长期稳定的配套关系，特别是HB4系列管路连接件在业界具有一定的影响和较高的声誉，产品远销十多个省市。
产品系列：航空航天标准件、飞机零部件等
（二）、汉江工具厂（汉江工具有限责任公司）4月15日 星期三
切齿刀具 拉削刀具 螺纹刀具 铣削刀具 钻削刀具 铰削刀具 锯削刀具 车削刀具
模数制滚刀
模数制滚刀按GB/T 6083～6084-2001和JB3227-83标准生产，分为I型、II型两种型式。
原始数据：齿型角α=20°，齿高系数f=1，径向间隙C=0.25m 模数：m1～10
精度等级：I型：AAA（按JB3227-83)，AA（按GB/T 6084-2001)II型：AA、A、B、C 滚刀结构：单头右旋或左旋，轴向直沟，0°前角。
各种涂层刀具及齿轮等
径节制滚刀
按企业标准生产，规格范围：DP3～24,=14.5°,20°,精度等级：AA、A、B、C。
如用户需要原JB2495-78、企标或非标滚刀（包括正前角滚刀）时，本公司亦承接订货，本公司还可按DIN3968、ANSI B94.7、JIS B4354等标准AA、A、B级及用户订货要求制造，可承接的规格范围为m1～m40。滚刀齿形可按用户要求做出各种修形。 除了齿轮滚刀以外，本公司生产蜗轮滚刀、渐开线花键滚刀、矩形花键滚刀、三角花键滚刀、链轮滚刀、同步带轮滚刀和其它特殊齿形的滚刀 。滚刀材料可选用普通高速钢、钴高速钢、粉末冶金
高速钢或硬质合金镶片。可对滚刀进行TiN涂层。
汉江工具有限责任公司是中国机床工具行业大型重点骨干企业，国家大型精密复杂刀具的重要制造基地。该公司拥有进出口自营权。陕西省大型复杂刀具研究所设在公司内，可承担各类金属切削刀具的开发与制造。 该公司拥有各类主要生产设备一千多台（套），各关键工序均配有从德国、瑞士、美国和日本等国进口的生产设备，各类检测仪器一百八十台（套）。该公司从美国Multi-Arc公司引进TiN涂层设备、从西班牙FHUSA公司引进圆磨滚刀全套生产设备和技术后,对拉刀、滚刀、剃齿刀的加工及检测设备进行了一系列技术改造，先后引进了德国REFORM公司的数控花键磨床、瑞士HARO公司的数控拉刀磨床、西班牙DANOBAT公司的数控平面磨床和数控外圆磨床、德国KLINGELNBERG公司的数控齿轮测量中心、瑞士REISHAUER公司的数控滚刀铲磨床，德国HURTH公司的数控剃齿刀磨床和数控剃齿刀梳槽机、德国SAACKE公司的数控滚刀铲磨床等世界一流设备,并配备了许多国产高精度数控设备。该公司为国家一级计量单位。
未完成的刀具
产品与服务
该公司注册的“汉工”牌金属切削刀具，具有高精度、高效率、高可靠性的特点在中国工具行业独树一帜。该公司主要产品有：齿轮刀具、拉削刀具、螺纹刀具和钻、铣、铰削刀具等八大类，二百八十多个品种，三万多个规格。其中齿轮刀具、拉削刀具和螺纹刀具均居中国工具行业领先地位，国内市场占有率名列前茅。该公司可为汽车、摩托车、电梯、冶金、矿山、工程机械、石油机械、重型机械、机床、船舶、机车车辆、航天航空等行业提供专用的金属切削刀具。
技术力量
该公司有精通各类刀具开发设计、工艺研究和应用的科技队伍。主要从事产品设计开发、工艺开发和热处理工艺研究及新材料的应用研究。据有关资料显示，该公司有工程技术人员200余人，其中高高级工程师2人，高级工程师14人，工程师100余人，助理工程师70余人。
（三）、宏峰量具厂 4月16日 星期四
陕西航空宏峰精密机械工具公司,隶属于中国航空工业集团公司,是我国军工行业唯一集科研、制造、检测、试验为一体的具有国内先进水平的螺纹工量具专业化生产企业,国家中二型企业。建立了完善的质量管理体系,通过ISO9001:2000质量体系认证。
1、加工产品
公司创建于1971年，主要产品有螺纹工量具、精密不锈钢量具和滚珠丝杠副三大类产品。被广泛用于内、外精密螺纹加工及检测、长度测量和机械传动，适用于航空、航天、船舶、汽车、机床、石油等军民品行业。主要产品有：全磨制直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥、螺纹铣刀、螺纹梳刀、滚丝轮、板牙等螺纹刃具类产品和普通螺纹量规、过盈螺纹量规、梯形螺纹量规、锯齿型螺纹量规、钢丝螺套螺纹量规、管螺纹量规、可调螺纹
环规、石油行业专用螺纹环规、塞规及光面环规、塞规等螺纹量具类产品。
各种量程的高度尺 2、量具的工作条件及量具用钢的性能要求
量具是用来度量工件尺寸的工具，如卡尺、块规、塞规及千分尺等。由于量具在使用过程中经常受到工件的磨擦与碰撞，而量具本身又必须具备非常高的尺寸精确性和恒定性．因此要求具有以下性能：
（1）高硬度和高耐磨性．以此保证在长期使用中不致被很快磨损，而失去其精度。
（2）高的尺寸稳定性．以保证量具在使用和存放过程中保持其形状和尺寸的恒定。
（3）足够的韧性．以保证量具在使用时不致因偶然因素——碰撞而损坏。
（4）在特殊环境下具有抗腐蚀性。
（四）、汉江机床厂 4月17日 星期五
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。通过对汉机的参观，我们了解到汉江机床有限公司是1969 年国家投资建成的精密螺纹磨床生产主导厂,机械工业大型骨干企业.主要生产精密螺纹磨床系列、加工中心系列、精密测量仪器、CNC 精密机床和滚动功能部件等系列产品。公司设有国家级螺纹磨床研究所、陕西省滚动功能部件研究所，已取得省级以上科研成果70余项，多项产品填补了国家空白。研制开发了 SK7450 数控丝杠磨床、SK7732×15数控蜗杆磨床、SK7432×20数控丝杠磨床、HJ031数控滚珠螺母磨床、HJ057数控内外圆磨床、MK7120数控平面磨床、HJ058数控搓丝板磨床、HJ050数控超声波焊接机、 数控牙爪轴颈磨床和数控铣床等。
公司实行人性化管理：坚持和完善以职工代表大会为基本形式的民主管理、民主评议、民主监督制度，促进公司中层干部不断提高政治、业务素质和管理能力，经公司党委批准，公司决定对公司本部中层干部进行民主评议。民主评议中层干部在公司党委的领导下进行，公司工会作为职代会的工作机构，负责民主评议的具体工作。对质量精益求精：围绕机床和滚动功能部件两大主业产品陕西省名牌复评、省级产品质量监督抽查和争创陕西省质量管理奖、汉江丝杠、汉江导轨争创中国名牌产品等目标任务，要求各部门结合公司近期下发的现场管理考核实施细则和6S活动标准，积极做好现场质量管理工作，强化工艺创新和质量改进活动，促进质量管理水平提高。公司组织了黑板报展览和广播宣传，重点报道本部门在质量管理方面典型人、典型事件、典型质量问题、重大质量措施；组织一次公司成果发布会并观摩巾帼丝杠班和机床厂技术检查科质量管理小组成果；要求各分厂自主开展质量改进活动，针对用户反馈的热点问题和现场存在的常见质量问题进行创新改进。
在听了工人师傅的讲解后,我明白了：
1.一般零件的加工过程 ：胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
武汉大学
机械专业认识实习报告
目录
1. 实习过程…………………………………………………………..
2. 实习总结…………………………………………………...
2015年6月29日上午参观变速箱分公司齿轮工艺
汽车变速箱齿轮的加工工艺主要分软齿面加工工艺和硬齿面加工工艺。软齿面加工一般
采用滚齿—剃齿—热处理（氮化）工艺硬齿面加工采用滚齿—热处理（渗碳）—磨齿工艺。滚齿是高效的粗加工方式，对于齿轮精加工，剃齿和磨齿的选择要看齿轮精度、性能要求及成本的控制情况。从动力传动装置小型化、高速化、高扭矩、低振动及低噪声的性能发展方
向看，能获得更高齿轮精度和齿面性能的硬齿面磨削工艺将是今后的发展方向。
2015年6月29日下午参观学习热处理工艺
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些
过程互相衔接，不可间断。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为
热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，
这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量
的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。
2015年6月30日上午参观变速箱分公司变速箱装配
壳体上线，加装，放油螺塞→铆接变速箱总成铭牌→装中间轴前轴承，中间轴总成，
中间轴后轴承→装倒档，隔轮及倒档轴→装中间大螺母，中间轴后盖板，倒档轴锁片→吊装二轴总成并压装二轴后轴承→装里程表主动齿轮，隔套及二轴后轴承盖总成→装一轴总成及
一轴盖板总成→装中间轴O型密封圈及离合器壳→装凸缘总成并打紧二轴大螺母→装上盖总成和顶盖总成→装分离轴承座总成，润滑软管，油杯，分离叉。分离叉轴等→装取力盖板→水密下线检测→合格入库。
2015年6月30日下午参观学习箱体工艺
加工顺序为先面后孔箱体类零件的加工顺序均为先加工面，以加工好的平面定位，再
来加工孔。因为箱体孔的精度要求高，加工难度大，先以孔为粗基准加工平面，再以平面为精基准加工孔，这样不仅为孔的加工提供了稳定可靠的精基准，同时还可以使孔的加工余量较为均匀。由于箱体上的孔分布在箱体各面上，先加工好平面，钻孔时，钻头不易引偏，扩孔或绞孔时，刀具也不易崩刃。
各种箱体的工艺过程虽然随着箱体的机构、精度要求和生产批量的不同而有较大差异，
但亦有共同特点。下面结合实例来分析一般箱体加工中的共性问题。
2015年7月1日上午参观大洋车轮有限公司
公司占地35亩，注册资金1000万元，初期总投资4000万元，其中生产厂房面积11000
平方米，车轮生产线1条，阴极电泳油漆线一条，各类设备80余台套，固定资产1500万元，
年设计生产能力60万套。公司主要与东风创普公司、东风实业有限公司、湖北三江航天万山特种车辆有限公司等企业配套。秉承“以客户需求为中心，以创造名牌为动力，以品牌发展为战略，以人性管理为原则”的经营理念。
2015年7月1日下午参观精益高精铜板带有限公司
主要生产线有：5套450mm黄铜、紫铜水平连铸线，Φ330/Φ760×600mm四辊可逆粗中轧机、Φ150/Φ450×510mm四辊可逆精轧机、Φ100/Φ450×510mm四辊可逆精轧机、6套强对流钟罩式光亮退火炉、5条铜带纵剪机组、2条铜带表面处理线。同时，拥有德国产光谱仪、微控拉力试验机、数显杯突机等全套理化检验设备。主要产品有射频电缆带、(汽车、船舶、发电机组)散热器带、高精电子带、电子铜箔、军扣带等，年生产能力2万吨。公司拥有 “超薄强化紫铜带”、“防腐散热带”等3多项国家发明专利,公司“楚鹏”牌铜带获得湖北省名牌产品称号。产品覆盖全国，在长三角、珠三角享有盛誉，并出口新加坡、香港等国家和地区。
2015年7月2日上午参观车身厂
下料车间：下料的目的是在使用冲压成型设备前的准备工序。下料工作在冲压成型之前
认识实习总结
福州大学机械学院
2009级机制一班
姓名： 赵飞
学号：019900133
二零一一年六月
一、 实习目的和意义
读了将近二年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,尤其是很多的人对这个专业的理解还比较抽象，不能很好的感受到这个专业的用途和魅力，尤其在理论联系实际这一环节，对很多人来说是一个缺陷和弱势；在大二开学初学院曾为我们组织了一个多星期的金工实习，但这对于对设计思想和实际操作能力要求很高的机械自动化专业来说，是远远不够的，再加上由于当时所学知识还不多,尤其涉及本专业知识不多，所以这次的实习就显得尤为重要了。
为了加深同学们对自动化专业的理解和认识，对自动化设备及器材比较直观而感性的认知，理论联系实际；为了培养我们的设计思想和动手能力，对自动化设计及运行有宏观的把握，整体提高我的综合设计，局部掌控的能力；为了以后能更好的胜任工作，了解自动化在我国以致世界发展的具体概况，同时树立我们远大的理想和抱负；另外，我们还可以趁这次实习更多、更好的与同学们进行交流，学会与人相处，达到专业的空前团结与统一。所以，这次实习意义非常重大，从我们实习的结果来看，我们也确实达到学习认知的目的，基本圆满完成任务。 二
福州机床厂之行
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过我们老师总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型
和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.
福州机床厂是中国机械电子工业部所属重点企业，是中国机床工具工业协会会员.标准型φ800mm系列卧式（马鞍）车床专业制造厂，从事机床制造已有３８年历史，产品质量符合国际标准（ＩＳＯ、ＩＥＣ），具有精度保持性好，噪音低，操作方便等优点，产品远销东南亚、欧、美、澳等３０多个国家和地区。企业从1990年开始贯彻ISO9000标准，连续多年被评为AAA级信用企业，1996年获机床产品全国统一检验合格认证和表彰。
福州机床厂主要产品有回转直径800毫米和400毫米系列的数控车床,普通车床,马鞍车床,轻便车床,球面车床,长轴车床,开式压力机以及特种车床和专机.
我们参观了各种机床的加工过程，从毛胚到零件加工。主要的有cw6180c卧式车床。其加工过程如下：
大陆最早投资并取得成功的厂家之一，公司座落在福州市福兴投资区。公司投资金额为
2100万美元，建厂于1991年，投产于1994年，占地面积4万平方米，建筑面积3.2万平方米,现职工人数1500余人。专业生产各种汽车、摩托车、空压机、柴油机、舷外机等各种铝合金活塞，连杆和有色金属铸件，现活塞年产销量已超过2000万只，销售收入近3亿元，活塞产销量居全国活塞制造业之首，企业经济效益近几年均居全国活塞行业榜首，已成为中国汽车零部件行业知名的“小巨人”企业和摩托车行业活塞制造厂商中的龙头企业。
在老师和该厂的相关人员指导下我们参观了其相应的加工流程和产品生产过程 。在指导人员的介绍下我们了解了该厂采用新的生产工艺，使其更加环保安全，效率更加，其流程如下， 新工艺流程：高温铝液（940℃）—→利用余热合金化—→利用余热进行新变质处理—→精炼处理（除气、除渣）—→浇注毛坯—→铣冒口—→铸造余热直接淬火+时效(通过高效连续时效热处理炉)热处理—→全自动机加工—→表面处理—→包装入库。
工程实践Ⅰ报告
姓 名：
班 级： 机械E13
专 业： 机械工程及其自动化
校外指导教师：
校内指导教师： 陈建帮
实 习 单 位： 首钢京唐公司
日期：自 2015年10 月19日至2015年10月30日
北京科技大学高等工程师学院
目 录
1实习情况介绍 ....................................................................................................................... 1
1.1[首钢京唐公司介绍] .................................................................................................. 1
1.1.1[生产及经营规模] ............................................................................................ 1
1.1.2[企业文化建设] ................................................................................................ 2
1.2[实习介绍] ................................................................................................................... 2
1.2.1[实习要求] ........................................................................................................ 2
1.2.2[实习日程安排] ................................................................................................ 3
2焦化工艺及设备 ................................................................................................................... 3
2.1[7.63m焦炉新技术及其配套设施] .......................................................................... 3
2.1.1[7.63m特大型焦炉] ........................................................................................ 3
2.1.3[稳定式湿法熄焦工艺(CSQ湿法熄焦)] ....................................................... 4
2.1.4[采用带预粉碎的先配后分组粉碎工艺] ...................................................... 4
2.1.5[选用高效的真空碳酸钾脱硫技术] .............................................................. 5
2.2[焦化项目各项质量指标及生产运行实践] ..................................................... 5
2.2.1[焦炭指标稳定且处于较好水平] ................................................................... 5
2.2.2[稳定式湿法熄焦有效降低焦炭水分] .......................................................... 6
2.2.3[焦炭粒度均匀性明显提高] ........................................................................... 6
2.2.4[回收系统质量指标] ....................................................................................... 6
3炼铁工艺及设备 ................................................................................................................... 7
3.1[高炉介绍] ................................................................................................................... 7
3.2[炼铁工艺流程] .......................................................................................................... 8
3.3[京唐高炉工艺特点] .................................................................................................. 8
3.3．1[采用完善的高炉自动化检测与控制系统] ...................................................... 8
3.3．2[环保型螺旋法渣处理工艺] ............................................................................... 9
4炼钢工艺及设备 ................................................................................................................. 10
4.1[ＫＲ铁水脱硫预处理] ............................................................................................ 11
4.2[转炉铁水脱磷预处理] ............................................................................................ 12
4.3[脱碳转炉冶炼] ........................................................................................................ 13
4.4[炉外精炼] ................................................................................................................. 13
总结与建议 ............................................................................................................................ 22
参 考 文 献 .......................................................................................................................... 25
致 谢 ................................................................................................................................ 26
1实习情况介绍
生产认知实习是一个重要的教学实践环节，是我们大学生理论结合实践学习的一次重要的尝试。
在学校的安排下，我们班在十月份去到国内最大最先进的钢厂之一——首钢京唐公司进行了为期两个周的生产认知实习。在这次实习中，我们分别参观了首钢京唐公司的不同部门，现场工人为我们进行生产运作和工艺知识的授课介绍，带我们参观不同的生产车间，让我有幸看到了一座迅速崛起的“海上钢城”的全貌。我见到了许多平时见不到的大型机械，同时为钢厂的高度自动化程度感到惊讶。现在对为期两周的实习学习与感受进行总结整理。
1.1[首钢京唐公司介绍]
2005年2月18日，国家发改委下发“发改工业〔2005〕273号《关于首钢实施搬迁、结构调整和环境治理方案的批复》”，批准首钢"按照循环经济的理念，结合首钢搬迁和唐山地区钢铁工业调整，在曹妃甸建设一个具有国际先进水平的钢铁联合企业"。2007年3月12日首钢京唐开工建设，2009年5月21日，1号5500立方米高炉送风点火出铁，随后炼钢、热轧、冷轧相继投产，钢铁厂一步工程实现全线贯通。2010年6月26日，首钢京唐钢铁厂一期工程竣工投产。
1.1.1[生产及经营规模]
该钢厂年产铁898万吨、钢970万吨、钢材913万吨。建设4座焦炉及配套的干熄焦设施，烧结机，球团带式焙烧机，2座高炉，脱磷转炉、脱碳转炉、精炼炉、精炼装置、双流板坯连铸机、2250 毫米、1580毫米热连轧机组各1套，2230毫米、1700毫米、1550毫米酸洗-冷轧联合机组各1套等。
2013年以来，面对严峻的市场形势，京唐公司以抢市场、降成本、抓措施、保目标为主线，以推进降本增效、产品结构调整、经济炼铁为突破口，狠抓工艺攻关，技术经济指标水平逐步提高。大力推进产品开发和认证，积极开拓和占领市场。主要产品的国内市场占有率迅速提高。家电板市场占有率为23%，排名第1位；车轮钢16.2%，排名第1位；高强钢14.43%，排名第4位；集装箱用钢13.3%、管线钢9.7%，均排名第5
位；汽车板5.4%，排名第7位。同时，努力打开国际市场，特别是冷轧汽车板出口取得突破性进展。2013年，产品出口80.36万吨，其中汽车板7.31万吨，用于西班牙大众、意大利菲亚特等知名车企。
1.1.2[企业文化建设] 京唐公司在企业建设发展中高度重视企业文化建设，始终坚持以人为本，努力实现企业与员工、社会的共同发展。公司实施了“家园”、“心田”、“鹊桥”、“菜园”工程，努力创建和谐企业。经过多年生产实践，首钢京唐形成了“坚持高起点、高标准、高要求;实现产品一流、管理一流、环境一流、效益一流;成为科学发展、自主创新、循环经济的示范工厂。”的企业目标，形成了“创新创业、和谐共赢、追求卓越”的企业精神和“快速高效、严谨细致、深入扎实”企业作风。
1.2[实习介绍]
本次实习是一次生产认知实习，实习时间为2015年10月19日-10月30日。本次实习是高等工程师学院“卓越计划”专业培养要求。"卓越工程师教育培养计划"是我国教育的重大改革项目，旨在培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才，为国家走新型工业化发展道路、建设创新型国家和人才强国战略服务。为了培养出高水平创新型的工程人才，实践是必不可少的。这次的生产实习安排也因此应运而生。
1.2.1[实习要求]
活动应集体或小组进行，全体学生必须服从辅导员或带队老师的安排，配合学生干部的指挥，未经许可不得单独行动，不得离开指定活动区域。否则由学生个人行为而造成的学生失散、意外伤害、食物中毒、交通事故、治安纠纷等事故一概由学生本人负责。
不着实习服装及实习用鞋者不允许进入生产区，实习服装应着装规范整洁，请提前清理。无安全劳保服装无法进行实习。
吉林化工学院
实习报告
学年学期: 班 级：
学生姓名： 指导教师：
2013年 5月25日
实习报告
一 实习地点情况介绍：
公司名称：中石油东北炼化吉林机械公司
中石油东北炼化吉林机械公司是一家机械及行业设备的企业，是经国家相关部门批准注册的企业。主营机加工、非标化工设备（换热器、塔、储罐）、离心机，公司位于中国吉林吉林市龙潭区遵义路9号。中石油东北炼化吉林机械公司本着“客户第一，诚信至上”的原则，与多家企业建立了长期的合作关系。 主要经营行业：金属成型设备，换热器，切削加工，储罐，填料塔，离心机,不锈钢压力容器，合金压力容器，铝制压力容器，卧式螺旋沉降离心机聚氯乙烯聚乙烯离心机，非标压力容器，一 二 三类压力容器化工专用铁路罐车，高中低压容器，化工机械配件，各种热处理，探伤，理化分析，无损检测，机械加工。 经营模式：生产加工
加工方式：来料加工，来料代工加工
工艺：机械加工，磨加工，热处理，其他机械五金工艺
二 实习计划介绍：
1 实习目的：认识实习是我们工科学生的一门必修课通过机械认识实习，要初步了解机械加工设备的结构，个主要部件的功能，掌握设备的操作方法，参观机械中常见的机械加工工艺车，刨，铣，磨，钻的产品加工过程，了解设备的受力特点，和常见的运动原理，了解产品图纸与加工设备的关系，从而为日后的专业课学习提供感性的认识和实践的基础。同时，实习的目的还在于开拓我们的视野，培养生产实际中研究，观察，分析和解决问题的能力。加强我们对机械制造专业感的认识并进一步了解本专业的学习实践环节。通过实习中接触实际加工过程，从而达到对所学专业的性质，内容及其机械设备，加工工艺有更多的更具体的认识，未了解和工作专业思想创造条件，在实践中了解专业，熟悉专业，热爱专业。还有就是通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关机械设备与材料工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。
通过认识实习，学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。
2 实习时间： 5月20—5月24日
3 实习内容与要求：
内容：本次认识实习主要以认识车床为主分别为车，铣，磨，刨，钻床，实习中，经指导老师的详细讲解使我们初步了解常用的机床设备结构，个主要部件的功能，在工人师傅规范的示范操作以及操作过程中的讲解，是我们掌握设备的操作方法，同时在工人师傅的指导下，实践演练机械中常见加工工艺的产品加工过程。
进入中石油东北炼化吉林机械公司，首先观看的是离心机车间，该车间的机床体积都是很大的，有龙门刨，龙门铣，比较深的印象就是陈旧，让我很是担心，机械制造业的环境，不过还是很好，之后的几个机床与前面的有很多不同，尤其是数控机床周围的环境都是干净，整洁，明亮。当然环境只是一个次要的方面。 主要还是看工人是如何操作和加工零件的，但由于现在知识掌握比较有限对数控机床的只是观赏，看不出任何的基础知识。而数控机床包裹的也比较严实，之前对数控机床了解的也不是很多，机场的内部结构是看不到的，所以对数控机床的认识增加的不是太多，普通车床倒是在之前亲手操作的基础上通过在接触有了更深层的认识。参观完离心机车间我们又进入了焊工车间，进入该车间的第一印象就是大，焊的工件大，车间场地面积也大，其他的也了解不多只是参观了一下，也没记多少有用的东西，但对于该厂对我认识上的增长更多的是工作态度。该厂无论男女，工作的是十分认真的，这让我深刻的认识到工作态度的重要性，工人的任何一个下下的失误都可能造成人身安全事故，或零件的报废
要求：1）实习期间仔细观察，认真听老师和工人师傅的讲解，并且要随时做好笔记
2）实习期间要听从大队老师的指挥不得擅自离队，更不要碰触机床的开关的各种按钮，禁止触碰生产线上的工件与铁屑，以免烫伤或划伤。
3）实习期间应统着装，穿实习服，带安全帽，以免实习中高速高温物体对人身造成伤害。
4）不得迟到，早退，无故旷实习，有特殊原因的应向带队老师提前
请假。
5）本次实习应认真对待，在车间要严肃，不得喧哗打闹。【机械认知实习总结】
三 实习过程：
1 实习计划完成情况：
遵守纪律，服从学校安排；认真踏实，积极学习；勤于思考，在适当的时候提意见；与人分享，帮助他人。
2 实习材料的整理：
落地车床 型号：C6013A 最大工件回转直径：3150mm 最大工件长度：2000mm 编号：8003 出厂日期：1980年3月 生产地：广东机床厂
立式车床 型号：C5035 最大车削直径：3500mm 编号：80012 出厂日期：1980年9月 生产地：武汉重型机械厂
剪板机 型号：QC12Y—12*2500 编号：162-06 生产地：泰安
摇臂转床 型号：Z30100*31 最大转孔直径：100mm 跨距：3100mm 编号：1350800163 出厂日期：2008年12月 生产地：沈阳
卧式铣镗床 型号：TPX6113 镗轴直径：130mm 编号：03014 出厂日期：2003年5月 生产地：沈阳
立式车床 型号：C5250 最大车削直径：5000mm 编号：79005 生产日期：1979年1月 生产地：武汉重型机械厂
外圆磨床 型号：M1380 工作台最大磨削直径：800mm 最大磨削长度：4500mm 编号：73-004 出厂日期：1973年1月 出产地：无锡机床厂
卧式螺旋卸料沉降离心机 型号：LW355II-N 转板直径：355mm 转数：4000r/min 分离因数：3150 主电动机功率37kw 离心机重：2300kg 外形尺寸：2720mm*1900mm*820mm 编号：98001 出厂日期：1998年7月 生产地：吉林化学工业公司
镗铣床 型号：WD-160H 编号：026-21 生产地：捷克
万能外圆磨床 型号：M1432A 最大磨削直径：320mm 最大磨削长度：1000mm 编号：91 生产日期：1972年1月 出产地：上海
单柱坐标镗床 型号：T4163 工作台面宽：630mm 工作台工作面长度：1100mm 编号：800078 出厂日期：1980年8月 生产地：昆明
四 实习体会：
1 实习收获：
大学生需走进社会实际生产，走进企业，不能与现实脱节，否者在认识上就有很大的偏差现在很多同学都认为认识实习就是参观参观，没有意义，类似“打酱油”其实我觉得感受到这种氛围，对我们来说有很大的意义，而过程中的思考与总结也十分重要。
注重平时学习的积累，虽然我们学习的知识 会与实际有很大的脱节，但是不注重基础知识的学习对深入的了解是不够的，像是我们参观的中石油东北炼化吉林机械公司，其实很多这种公司在书上都见过，只不过是进行了简化，理想化而已。
在中石油东北炼化吉林机械公司中我们看到，设计由于制造的机械产品一定要注意其功能的多样性，不能一种机床只能做某种加工，这是不适应大型生产加工要求的。生产中我们可以通过附件头等方法实现其功能的多样性。
这几天我们参观的大都是普通机床，而人工控制加工方面都无法满足要求，应更新换代使用数控机床，可以通过数控来实现加工，数控机床具有高速度，高精度，智能化，开放性以及高可靠性的优点，所以在校期间一定要注意这方面的学习，对数控有较深入的了解
2 对学校实习教学以及实习地点生产经营的意见：
希望学校多多组织这类的实习，可以让同学们更进一步的了解自己要从事的工作，和加工时所需要的加工流程。而对一个企业来说车间场地应注意整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。如果我们只注重机械生产而不注重卫生，那么生产效率就会降低，同是工厂风貌也会很不好，尤其是机械厂里，每天都会有很多铁屑需要及时清理，只有卫生清洁才能保证安全第一。
我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会？显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁。大学期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。因此我们班开始了我们为期一周的工厂见习。为了今后实际工作的需要，丰富我们的知识和阅历，进工厂见习是一个很好的办法。这次生产实习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。所以在开学第二周学院特开设了安排了认知实习。学校安排我们去天津一汽夏利有限公司、思科普压缩机(天津)有限公司和天津第二机床有限公司为了保证我们的实习过程安全而顺利的进行，学院特委派带队老师对我们进行动员。动员大会上老师分别对实习的一些我们需要注意的问题进行了强调。在纪律上老师要求我们尊重实习单位，遵守其生产规范，并针对于我们喜欢拍照留念的特点进行强调：拍照只能在厂方允许的前提下。因其可能涉及到生产的机密问题。而在安全方面老师更是花费了很多的时间来强调。例如：不要擅自触碰机械设备以防烫伤和触电等意外情况的发生；谨遵师父的教导；在工厂中穿行一定要走绿色通道等要求。总结为一句话：一切以安全为主。最后老师为了提高我们对于实习的重视程度还对实习期间的日志记录等进行了要求。并要求我们在实习结束后上交一篇总的实习报告。总之，通过实习动员大会我们在激动期盼的同时对于实习也有了较为理性的认识。实习是一个学习而非走形式玩乐的过程。希望实习过程能让我学到更多的有用的知识。
通过这次的实习我们可以提前了解我们专业在实际生产中的应用，认识一些仪器和设备，提高我们学习专业课的兴趣，为后续课程的学习打基础，为就业做准备。
2016年9月6日星期二，不知不觉，大学已经过了两年，大三的我在今天迎来了认知实习的第一天。这几天天气都还不错，学校里300多号人穿着军训服排着队一起前往目的地——天津一汽夏利汽车股份有限公司。一开始看到好多人在等着出发的样子觉得有点好笑，还跟小时候放学回家老师要求排排队一样，然而出发后却突然觉得有点迷茫。就这样大三了，就这样开始了见习之路，接下来在等待我的是什么呢？坐在大巴车上，看着窗外，大脑一片空白。20分钟左右就到达了目的地。
到达目的地时，大家额头鼻头都沾了细小汗珠；站在见习公司的门口，看着旁边人的表情，都是有惊喜也有迷茫，而更多的是对接下来的实习内容好奇。公司门卫好奇地问“你们是来干什么的？”同学笑着说：“大爷，我们来见习的。”
在王老师的带领下，原本浩浩荡荡的300人刚一进厂房就发现了自己的渺小。耳边充斥着同学们一声声的感叹，“哇塞”“好大啊”。抬起头，我就被高高的厂房上空正高空作业的机器所震撼，轰隆隆的机器声又将我从震撼中惊醒，此刻得所见所闻对我认知中的机器产生了碰撞，我不仅对造出这些机器的人产生了深深地敬佩与崇拜。课本上所学的知识再多再深刻，都不如亲眼所见来的更直接。不禁想起邓小平在1978年说的那句话——实践是检验真理的唯一标准。
接下来，我跟着队伍进去了生产车间。映入眼帘的是冲压车间，以前只是在专业课上听老师说过冲压，现在发现，真的是不一样。工人们有序的将钢材利用冲压造成各种汽车所需要的器件。大型机器里面的各种线看得人眼花缭乱，我在想如果我来干这个工作能不能胜任的了，感觉有点心虚。
一步一步来到了焊接车间，焊接车间就是把冲压车间的器件焊接到一起。以前我一直认为它是铸造而成，现在才知道了，汽车的骨架是由各个部件焊接而成，而且那种焊接技术和我们平时生活中的焊接技术不一样，它显得更高端。尤其焊接是流水线自动加工，该生产线主要是完成车身下部、侧围、顶盖、包裹架等总成的拼装焊接工作，全机械化看得人心情都很舒畅。
汽车的内饰安装，涉及到功能性、安全性、个性，舒适性。汽车内饰占整个的60%-70%的比例，而驾驶员则身处汽车内饰的包围中，如何让驾驶中得到快乐，这成了汽车一大卖点。
总装车间的每条线上的装配零件都摆放的很整齐，也很科学。装配件必须离装配车位非常近，以节约来回拿件的时间。而且装配件分类摆放，防止浪费时间。整个车间很少能看到垃圾，这不仅给人带来清爽的感觉，同时减少空气中的浮沉量，对一线员工的健康很有利。
最后一个个成品轿车从生产线上下来，工人将它们开到规定的停车位进行测试。
参观完所有的车间，就好像见证了一辆辆轿车的诞生一样。心里有太多太多的情绪，不是不能说，而是不知如何说。对未来虽然有些许迷茫，但是充满了期待，未来的每一天想放纵放弃自己的时候，不如想想见习第一天的震撼，又会充满力量了吧。初来乍到，我们小心翼翼，多做，多看，多听，少说，积极投入见习之中，融入这个环境，得到老师的肯定。很难想象这些对于初出茅庐的我们是多么珍贵，就像站在王宫门前的乞丐难以想象近在咫尺的宝库中收藏的珍奇异宝。感谢学校和天津一汽夏利汽车股份有限公司给我们提供本次见习的机会，很难忘。大学已过半，剩下的不到两年的时间里，会好好珍惜，为自己的大学交上一份满意的答卷，为今后的漫漫人生路打下一个良好的基础。
今天我们是去参观思科普压缩机(天津)有限公司。我们到了目的地，生产经理首先向我们介绍了公司历史：思科普集团总部设在德国弗伦斯堡，建立于1956年。2010年，总部位于慕尼黑的德国控股公司AURELIUS从丹佛斯集团收购了丹佛斯家用压缩机公司。基于所有权变更，丹佛斯家用压缩机公司更名为思科普公司。目前全球有4家大型工厂，两家座落在欧洲，中国天津武清开发区投资兴建的武清工厂，以及2013年思科普集团成功收购的ACC集团在奥地利的工厂。思科普压缩机（天津）有限公司成立于2007年，坐落在天津武清开发区。主要产品为压缩机，用于家用，可移动冷却设备和轻型商用设备。我们在中国开展业务期间，成功地为中高端市场提供高质量的产品。思科普中国公司正在大力拓展中国及其他潜在市场。直接供应中国市场，并通过斯洛伐克的物流中心供应欧洲客户。
经理还向我们多次说到他们的核心价值观：基于丰厚的企业文化底蕴，以及对未来的积极愿景，思科普推出了全新的品牌和视觉系统。凭借50余年压缩机行业经验，以及勇于担当的企业文化，我们致力于开创更好的业绩，成为行业的领军人物来创立行业标准，领导行业发展。
在
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