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注塑部年终总结与计划
2012年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年来，虽没有惊天动地的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我注塑部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产与质量方面
在过去的一年的前十个月里，注塑车间力挑重担，为了达到客户在产量和质量方面的要求，注塑部顶着技术力量不足，操作工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产品型号杂乱单种配套产品需求量小，模具更换频繁的困难共为客户及时提供保质保量的产品。特别是在8月份以前及12月份后订单应接不暇的时候，随时保持与各部门的沟通，以及注塑部各界员工的不懈努力，保证每天产值目标达标。始终坚信，只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。
我们注塑部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。注塑车间运用阶梯式管理的方法，有分管班长全权负责各机台的质量。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识，细看，多问 ，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质
量要求的目标。
二、设备模具管理方面
为保证产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然有百分之二十三设备都是旧设备，故障率较高。但做为设备维修人员的我与本部门班长还是克服了技术力量薄弱的困难、按照规定对设备进行定期日常检修保养，并且有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。
三、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，而且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在机修领班负责培养，基本胜任各自的岗位工作。
四、安全生产方面
在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们注塑车间将安全第一纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。虽然本年度本部门没有发生什么重大的安全事故。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了经济处罚和批评警告。安全装置，起重设备定期检修， 注塑部在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。
目前存在较多的问题，针对本车间具体有四个方面的不足：
一、生产现场管理方面
在于上半年有强制性的5S管理时候效果比较明显的好，而在于下半年没有坚持维持上半年的强制性下，出现了各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生不是很到位。目前已下定绝心坚决按公司要求树造一个明朗、清洁、整齐的环境。
二、人员管理方面
由于注塑部大部分员工都是从社会临时招聘和老员工介绍，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，员工的责任、团队、服从管理意识不强，消极现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。
三、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面
主要是生产员工的操作技能不够熟练，一些地上的脏原料飞边倒入垃圾桶内，脱模剂浪费较严重。
对于以上这些问题我本人对明年的工作计划做出一个规划。
一、解决实际问题
使现场管理向更深发展，克服现场管理深入不够，加强生产现场管理，解决生产实际问题。
二、加强监督管理
加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。
三、互配协助
与其他部门加强沟通协作，完善生产指令。
四、坚持三化
将在‘标准化，规范化，精细化’管理如何融入日常管理，生产的过程中跟踪好异常状况。
五、决心完成
努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。
面对已经到来的2013年，我们本部门愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！
针对本部门和从公司整体方面，我就有一点建议：
仓库和车间必须彻底分开，每天生产半成品必须按实际数字入库，出库，每天车间生产的产品必须按仓库要求在早上10点以前进完仓，车间不存放前天生产半成品（除需要返工修整外），这样才有益于管理及各方面规范摆放，才能体现出一个清洁、舒适的工作场所。
车间主任年终总结（一）：
20xx年转眼过去了，迎来了对自我具有挑战的20xx年。回顾11年感谢领导对我的信任和支持，7月份把我从x一线任车间副主任提拔到转到x任车间主任，这一年里跟着领导学到很多，得到的也很多。主角的转变后从开始跟着车间主任干到之后自我独当一面，这使我的压力相当大，深知自我肩负的职责比以前更重。由于自我对工作性质的转变对工作不太熟悉所以工作起来存在很多困难，但这个时候是各位领导的帮忙、关怀、激励使我在应对困难的时候勇于克服，使自我一点一点的提高发挥出自我的潜力。
被调任后我始终在思考要做什么？该怎样做才能快速成长，怎样才能把自我的价值发挥最大？每一天只是在沿着别人早已开展的路按部就班的进行工作，毫无新意。要是想要新的提高，新的突破就务必丰富自我的专业知识，寻求新的管理方法。只有带着这样的问题一步一步的工作，一步步的总结才能使自我在工作中不断地提高。作为新任车间主任压相当的大，与其他车间相比自我从工作经验和管理经验都存在着明显差异和不足。
在那里从以下几点开展工作提高自我：
一、欲求到位心先至。任何工作要做到位，关键都在于心要到位。一个人有了职责心，才会有用心主动的态度、深入扎实的作风、认真负责的精神。要想在工作中取得新的突破，找准关键点很重要。我认为我的关键点就是要丰富自我的知识，个性是象我这样半路出家的人，对生产管理知识了解的不是很透彻，遇到问题缺乏解决办法。7月份被提拔到德州公司任车间主任一职，这对我来讲是一个提高、丰富自我的好机会。在这几个月的时光里，我依据自我的实际经验，再生产现成多学多问，尽可能多的学习自我以前没接触到的生产资料。这个学习的机会激起了我的学习热情，也为今后的工作打下了基础。
三、树立全局观念，做好本职工作。一个成熟的企业就好比一台正在运行的设备，各个部件的配合协作才能为设备的运行带给保证。公司各个部门的衔接是否流畅也就决定着公司的效率。回顾过去的一年我还有很多的不足之处需要加强，新的一年更是向我提出了更高的要求。在保质保量完成工作前提下，还有很多新的工作需要开展，个性是要将产品质量提高到一个新的层次，是我以前的工作不够重视的领域，我将在这方面多下功夫，努力配合技术部门严把产品质量关。要想将产品质量提高到一个新的层次，除了完善设备还要有一流的操作人员。在新的一年里，必须会根据现有的生产，适时组织员工结合理论多学习生产线操作规程，提高工作效率，稳定生产才能发给提高产品质量做好铺垫。
四、善于沟通交流，加强协助协调。沟通交流一向是我的弱项，在工作之外还能够，工作之中的沟通尤不擅长。如今的岗位，沟通是十分重要的，尤其是对员工思想务必透过深
入的了解才能掌握，掌握了员工的思想才能明白以后在管理方面的重点是什么，还有什么工作要做。这方面我需要加强的很多。
在过去的工作中得到了一些体会，在工作中心态很重要，透过不断的学习新知识持续工作的激情，力争让自我在每一天的工作中有新的发现和提高。回顾一年来的工作，我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步，但我也认识到自我的不足之处，对遇到的新状况新问题研究不够、创新意识还亟待加强。针对存在问题，在今后的工作中，我将立足本职工作，从自身查找原因，切实采取有效措施加以整改。
车间主任年终总结（二）：【注塑车间主任年终总结】
转眼间，xx年即将过去，迎来崭新的2015。回首过去，xx年是改革发展，有好处、有收获的一年，在辞旧迎新的日子里，本人也盘点一下过去一年的收获，工作总结汇报如下，敬请领导及同事带给宝贵意见：
一、一年工作表现如下
①合理、科学安排生产协调各班组，使产品按质按量完成，满足客户要求。
②xx年本人参与印刷机、复合机预订，复合机安装调试、地基改造等工作，协助完成公司领导下达各项任务，现复合机已正常生产效果理想，效率提高许多。
③本公司为重点消防单位，于七月份本人参加镇举办生产安全主任培训，消防培训并考取证书，灌输员工生产安全、车间消防知识，使员工提高自我防范意识。
④印刷机放卷自动接料长期以来接料成功率只有85%造成公司浪费，后深入研究发现该机器设计上存在不合理现象后，加工零件、对压臂进行改造，改造后，现成功率为95%--98%，提高效率，节省材料。
⑤印刷刀摆波箱，设计不合理，每次加油都将马达拆除后，才能加，对保养严重浪费时光，后经本人小改动后，此刻不用将马达拆下就可加油，方便了保养，节省了时光。
⑥复合机在xx年前美即pe料，每卷只有xx米不但浪费时光上落料，产品接头多对后工序制袋增加损耗，后向公司提议，收卷为复合机上料最大值，现pe为3000米为一卷，
减少接头，提高效率减少浪费。
⑦复合pe料较大、较重，每次供应商卸料，表面都存在有损伤、趋痕、复合后造成产品浪费，提议建造卸料缓冲架，收到较大效果。
⑧在08、xx年，所多订0pp、原色墨、复合胶水，今年已在不影响产品质量前提下，安排用在金六福产品，2012年计划将pet用完，期望能将库存化为流动效益。
⑨xx年下半年复合机、制袋机人手不够，后经本人联系同做工作，现有复合机主管、制袋主任加盟，加强了公司的技术实力。
⑩复合机没有自我专用的睇样台，所以往往对品质的监控有盲点，现已12月份已向公司领导申请建造睇样台一张。另外，11月美即有投诉色差后，现每批成品出货都留样，以便批量之间的比较。
二、机合总结：
印刷机复合机全年没有重大安全生产事故；
机器保养落实到位，没有重大机器事故；
旧复合机系统问题时常发生毛病；
印刷机1月至12月24号止：
投料1256312米，产出12160089米，平均损耗为3。3%，加后序预计为损5%。
复合1月至12月：
投料为21124661米，产出20901455米，平均损耗为1。1%，后工序损耗计算没有准确数。
2012年主要工作计划：
①印刷机有四、五组，版顶波箱漏油，更换的工程较大，油墨泵喷咀经常脱落浪费油墨，今年在生产不忙时，抽时光更换。
③印刷机套色系统经常死机，复合机模块时常失控，造成产品批量事故发生，期望公司在今年能升级改造。
④重新定制印刷、复合各品种材料实际宽度，能减少材料较宽现象，节约生产成本。
⑤印刷机、复合机提高效能，减少损耗，印刷实际损耗今年目
定为4。5%，复合1。5%，印刷机实际印刷时光，比准备工作少许多，今年工作计划版辊清洗、溶剂打配、拌墨棒清洗，要请一人负责，另外将预先生产施工单，所需要油墨，提前过类，初调色相为90%，这样会大大提高印刷机生产效率。
⑥复合机上胶量前期为美即（4。54。9），后期能做到（3。5克）
2012年在不影响产品前持续3。5克/㎡以下，减少和杜绝，批量质量事故。
合理化推荐
①xx年制约生产因素主要有两个：1、原材料不准时到位，2、限电的使用影响生产的进度，期望公司的商议对策。
②期望今年生产的每张施工单能附带一张原材料详细使用的表格，统一由生产班组填写，这样就能体现每一张单的生产成本，另外能够追踪产品，使用那批供应商原材料，体现产品质量的追踪的潜力。
③今年客户对印刷颜色有投诉，除了部门做好本身工作外，本人提议，由质检员对
产品的颜色先打样确定，签名后再生产，生产过程中并由质检多抽查，期望多了个部门把关，减少质量事故的发生，提高客户的满意度。
④印刷机油墨价格比较贵，个别员工有时会随意将洒落在地上，另外印完产品后的油墨盘没有刮干净储存，对碎布不珍惜使用，期望公司批准成立奖惩制度，以班组为单位，每个月考核，对做得好的班组奖励100元200元，做得不好的要罚款。
⑤此刻机器较多，预计夏天温度较高，对生产的产品影响较大，期望公司能够略微改善车间的温度同湿度。
不足的之处：
①管理水平需要提高。
②对事情的处理有时会投入感情观，心理不够成熟。
④多学习提高各生产工艺水平。
期望日后工作，领导多提点，能使我各方面水平提高。祝公司在新的一年里蒸蒸日上，财源广进！
车间主任年终总结（三）：
x年转瞬即逝，在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我透过不断的努力，加强管理、技术学习，加强了车间的现场管理，把好质量关，尽自已最大的努力把工作做到最好；在这一年里，在公司领导的正确领导下，扎实整改，稳定生产，圆满完成了xx年的生产任务。
总结如下：
1、强化安全意识，落实安全措施：高度重视安全生产工作，充分利用班前会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。
2015车间年终总结
尊敬的公司领导：
当2016年的钟声临近，我们即将要送走了2015年。回顾已经将要过去的1年里，公司在厂
领导班子、厂长的正确领导下，紧紧围绕两个导向:1：以市场需求为生产导向，2：以结果为导
向的生产管理模式。在车间干部职工的共同努力下我们紧紧回绕总公司给我们的年度生产计划
与销售目标。根据总目标分别制定季度.月度生产计划，并以结果为导向层层制定年度考核指标，
逐渐形成人人有任务，人人有目标的积极向上的工作心态。在2015年4--8月份生产任务最大及
人员紧张的情况下，我们在厂长的带领一下，克服人员紧张、产量集中、管理困难等诸多不利因
素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐
步走向正轨。车间在厂长和上级职能部门的正确领导下，我们也圆满完成了母公司给予我们2015
生产计划及销售目标，并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的成绩，但是也存在一些需
要我们在以后工作中注意与改善的问题。在新的一年里，我们必须保持在2015年已经取得的成
绩上，使各方面工作能得到进一步完善，在执行2015年生产计划销售过程中，很多方面反映出
车间管理还需要进一步加强与完善，为迎接2016年生产与销售打牢基础.现将2015年来的工作
总结如下：
二：年度小结
一：完善车间规章制度，夯实基础管理 依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，制定了个车间管理制度。并在此基础完成了车间的定员、定岗工作。并与车间组长.品质主管一起商讨，根据产品结构与车间实际操作情况对原各岗位的《作业文件》进行了整理与添加，明确了各岗位的要求、职责，逐步健全及完善各项工作的管理规章制度。通过科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作步入正轨，车间的综合管理水平明显提高。
二：安全生产
2015年全年实现了火灾事故为零，无重大安全生产责任事故，无重大工伤设备事故，轻伤、重伤事故率为零。
三：品质管理
2015出货7050t共计车次222 品质事故零起.客户品质投诉零起.四：加强车间设备管理工作，确保圆满完成生产任务，产品质量得到稳步提升
4.1.努力提升技术装备素质，确保设备保值、增值。设备管理的任务是通过多设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署，结合车间实际，做了以下几方面的工作：
4.2、进一步加强设备的维修、保养工作：根据生产安排，收集设备运行过程中掌握的设
备状态，协同设备课合理制定设备保养计划，在保证保养时间的前提下，加强对设备点检工作效果检查、落实，确保设备稳定运行、设备完好的应有作用，强化对设备保养记录及效果跟踪、考核。使设备保养工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。【注塑车间主任年终总结】
4.3 、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作，提升了设备精度，确保设备保持在良好的运行状态。
五：加强车间现场管理工作，使职工有一个身心愉悦的工作环境
现场作业作为车间生产的后勤保障部门，班组人员本着一切服务于生产的宗旨，认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的工作积极性，以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作：随时巡查车间地面，清洁打扫机台周边环境，不漏过旮旯死角，确保地面干净整洁；每天定时擦拭车间现场及生产设备；及时清洁卫生，保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力，车间现场整洁干净，为车间创造出良好的工作环境。
六：加强车间基础管理工作，积极完成上级布置的各项工作任务
6.1做好车间思想教育工作。
1.加强车间员工团结，不断增强广大职工凝聚力，车间班组长成员之间能够做到心往一处想，劲往一处使，争取做到思想上统一，步调上一致，工作中互相配合，互相补台而不是拆台，拾遗补缺，真正发挥了生产团队领头带动作用，职工的凝聚力有所增强，为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
6.2加强班组管理管理，提高车间管理水平
1.加强班组管理。在日常的工作中，定期组织管理人员召开工作例会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，提高班组的整体水平。
三：年度指标完成情况
1：年度安全.环境目标达成率----------------------------100%
针对车间员工进行安全生产培训教育，并与设备部进行设备安全检查，严格按安全生产标准化来规范公司作业。2015年我们复审通过了清洁生产体系认证及安全生产标准化体系认证.并根据体系要求结合工作实际，落实设备点检制度.设备部巡检制度，严格落实表单登记制度并列入员工考核绩效，在厂长的领导下积极开展百日安全活动，提高员工安全生产意识，为今后车间的安全管理打下坚实的基础。严格落实门禁车辆登记制度及员工外出申制度，员工有事外出必须填写《外出申请单》并由主管同意后签字交于门卫方可外出.外来人员必须登记外来车辆.车牌.人数.进厂时间，目的等信息，并重申了司机装卸货不准进车间的规定。有效的保证我司生产产品之工艺的保密性，在安全生产方面积极配合公司安全第一的主导思想，利用生产空余时间进行员工安全生产培训，安全影片教育，并针对培训内容对员工进行安全知识考试，并组织全员工进行了一次以安全消防为主题的安全消防演练。有效的提高了员工安全意识。这一年来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理，并完成了车间环境因素、危险源的识别工作；组织人员定期对车间安全消防设施进行检查，发现问题及时整改。通过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强，2015年全年实现了火灾事故为零，无重大安全生产责任事故，无重大工伤设备事故，轻伤、重伤事故率为0 。
2：年度产量达成率及出货及时率-----------------------100%
2015全年度业务订单需求量为：7100t 实际2015 1--11/30 已经完成：7112t 产量达成率100%
紧紧回绕以市场为导向，我们深刻认识到交期对企业及客户的重要性
.在2015年中我们始终在确保品质的前提下克服业务插单所造成的生产困难保质保量的如期交货
a:2015产出趋势
b:2015出货达成率
c:2015各区域出货分布
3：年度品质合格率------------------------------------95%
质量是企业的生命.车间将生产品质作为重要的管理工作来抓，为能够使员工的质量意识在现有的基础上得到进一步的提升，有效保障车间产品品质。品质部在产品生产工程中加强抽检的情况下，并利用时间针对员工进行品质培训。在厂领导及品质主管的要求下，生产车间及仓管落实了几下：1、针对原料进行控制（生产期超过5天以上的原料我司暂定不收）品质部开出异常单，如遇特殊情况需要生产的必须由主管签字确认。在生产过程中，品质要重点检验。2、由品质部主导针对现有生产工艺进行优化，提高品质及效率。在品质部与设备部的大力配合下，目前已经取得了一点的成效，后续将针对优化后的工艺进行整理。重新制定生产工艺规范。3、在厂长的提议下把品质也列入百日安全生产活动中进行考核，通过这一系列的方案措施。在2015年未发生客户品质投诉事件.
a:2015年成品固含趋势图
b:2015年成品粘度趋势图
c:2015年考核品质投诉趋势图
一、
四：年度生产效率提升----------------------------------30%
生产率是衡量一个企业的生产要素，使用效率的重要尺度，即在材料、劳动力和生产设施等方面花费相同的成本，能够生产多少产品。对于制造业企业来说，有效的提高生产效率是降低生产成本的关键。 在2015年里我们紧紧回绕如何提高生产效率降低成本这个课题，在厂长的号召下群策群力，分析当前影响生产效率的不良因素并针对不良因素进行整改： 一：主要问题点
a:员工作业水平,工艺加工意识急需提高。如作业速度慢，心态压力等等篇二：2015车间主任年终总结
2015车间主任年终总结
第1篇：车间主任年终总结
各位领导：
在过去的一年里，我装置在添加剂车间的领导下，取得了可喜的成绩。一年以来，我们克服了生产管理中一个又一个的困难，在202产品市场疲软的情况下，加强管理，从降低生产成本入手，为添加剂车间全面完成全年生产任务做出了贡献。
下面是我一年来的工作的简单回顾：
一、思想政治方面：
一年来自己坚持贯彻执行党和国家方针政策及分公司、车间的决定。遵守党纪国法及公司、车间规章制度，认真做好本职工作。在装置我既是主管又是书记为做好员工的思想政治工作，自己一直把组织员工学习******三个代表和党的路线方针政策作为一件大事来抓。思想政治工作的好坏直接关系到员工队伍的稳定。过去的一年添加剂车间变化很大，经历了组织机构及人员调整，员工思想活跃，员工思想波动大，影响队伍的稳定。在这种情况下我注意及时发现发现员工的思想问题，有针对性的做好员工思想稳定工作。一年来我装置没有发生过一起违法、违纪事件。
对于装置的工作环境艰苦，我能够处处为员工考虑。通过解决具体问题来解决思想问题。改造操作间、修建水池、安装热水器及空调、改善装置照明。随着环境的逐步改善，员工心
态不稳的问题也有所解决。
在员工中坚持坚持开展有针对性的形式教育。向员工讲形势、讲任务、提要求。使员工认清形势，明确方向，调动了员工的工作积极性，为完成全年的任务打下了良好的基矗 党支部积极配合公司在党员中开展三先一优活动，争创先进党支部活动。开展党员身边无违章、无违纪活动，极大的推动了党员先锋模范作用的发挥。加大对党员的教育力度，定期组织党员学习，并有记录，从整体上提高党员的素质。
自己在工作中始终严格要求自己，团结同志，不搞帮派，廉洁自律，杜绝去各种娱乐场所。装置奖金公开化，不留余额。为员工起表率作用。
二、安全方面：
始终把安全工作放在第一位，认真贯彻执行安全生产责任制。在职工中开展安全教育，坚持每周一开调度会，经常参加四点半班组安全学习活动，首先年初装置制定一系列安全管理制度，平日装置领导采取日巡检、周检查等手段做好安全工作，并对查出问题要求按期整改，使装置每次检查成为职工做好安全工作的促进剂和推动力；安全教育是一项长期工作，是提高职工安全意识和安全素质的重要文件，因此，我还利用调度会、班组安全活动会对职工进行安全意识教育，并通过事故案例教育大家，使职工的安全思想不能松懈，同时根据装置生产特点对硫化氢防毒进行重点教育，使职工的防毒能力和紧急事故处理能力显著提高；在动火管理上，每次发火票我都本着严谨的态度用科学方法去处理问题，坚持每一级人员在火票上签字不相信别人汇报，相信自己到现场检查，使每一张火票无漏洞。
查找安全隐患，并积极进行整改。对于硫磷化加料时，加料间存在着较高浓度的硫化氢气体，易产生事故。根据上述情况，我经过研究、分析，在加料间两侧加装了风机，使加料间的硫化氢气体浓度大大降低。对于加料过程中开桶盖等操作，对桶的敲击极易产生火花，引起五硫化二磷着火。车间给每班配发了一套铜制工具，避免了因开桶盖造成的火灾隐患。
三、生产方面：
我装置是建成较早的装置，生产工艺比较落后，设备陈旧，再加上装置多年未大修，所 以在管理方面造成很大的困难。面对困难，我没有被吓倒，从各方面做工作，强化装置的管理，分析生产中存在的问题，紧密围绕降低成本、减亏和完成全年生产任务的中心做好工作。坚持向管理要效益的原则，加强装置内部管理，控制材料费的使用。在技术方面改进工艺配方，提出了在不影响产品质量的前提下，适量降低氧化锌的加入量，由原来的每釜加入300公斤改为260公斤。此项节约40吨氧化锌，全年节约氧化锌268000元。回收渣子酸18吨，创造效益168000元。改进过滤的生产工艺，增加氮气吹扫工艺，提高产品收率5%，每年可回收20吨产品，创造效益184000元。能耗下降了10%，创造效益28000元。其中节水方面：硫磷化冷凝器上水安装阀门，使冷凝器给水形成规范操作，减少水的跑损。将工段水池改建到工段休息室内，杜绝长流水现象。生活用水改路，将检修班、装置生活用水由装置供水改建到办公楼供水，减少冬季排凝点。严格管理水环真空泵及压缩机的给水量和给水时间，避免延时操作，减少机泵耗水量。加强浴池管理，将女浴池取消，减少喷头6个，并在余下的每个喷头上安装控制阀，达到随洗随开，按时开停。节汽方面：减少碱吸收装置的梳水器数量，减少排放点。工艺管理上，利用皂化、硫磷化反应为放热反应的特点，指导操作工在操作中尽量用反应热升温，以减少蒸汽、水的使用量。节电方面：改变不合理操作。以前，皂化收酸后立即开搅拌机，人为增加搅拌时间1小时，为了改变这一不合理操作，规定只能在搅拌前半小时开搅拌机，减小了电力消耗。停产期间停运六十米烟囱的鼓风机，每小时可节电22千瓦。
通过以上措施使我装置的可变成本大大降低，202产品由1999年的6639.72元/吨下降为6587.91元/吨；203产品1999年的7983.86元/吨下降为7624.74元/吨，分别比去年同期下降了1.00%和4.50%。动力消耗：202产品：蒸汽单耗由2.54吨/吨下降为1.61吨/吨，
水单耗由18.59吨/吨下降为11.24吨/吨，电单耗由160.08吨/吨下降为118.6吨/吨。203产品：蒸汽单耗由3.49吨/吨下降为1.90吨/吨；水单耗由22.76吨/吨下降为11.38吨/吨；电单耗由226.08吨/吨下降为138.72吨/吨；蒸汽单耗下降了49%；水单耗下降了45%；电单耗下降了33%。
质量是企业的生命，面对众多的竞争对手，质量无疑是一张王牌。一年来生产主要从质量上下工夫，强化职工的质量意识，严格按工艺要求操作，对不合格产品坚决不进入下一工序，开展了qc活动小组，严把质量关，作到让用户放心。2015年我车间产品缴库合格率均达100%。
另外在原料库房存有60余吨已报废辽阳产五硫化二磷，为挽救报废损失，我在安全部门的配合下制定了安全措施，回收使用了60吨已报废辽阳产五硫化二磷，挽回了36万元的损失。在使用中为防止爆炸事件，我在安全部门的配合下制定了安全措施，每次加料都和安全部门人员一同到场监督加料全过程，未发生一次事故，降低了生产成本。受到公司及车间领导的表扬及奖励。
其他工作：在全体职工的共同努力下，消除因拆除501装置而产生的垃圾30多汽车。顺利完成iso9000认证复审工作。顺利完成公司岗检验收。顺利完成2015年202装置达标工作。 在过去的一年里虽然取得了一些成绩，但也存在着很多不足，一是党的建设、党的活动与生产组织工作的矛盾还没有很好的解决；党员的先锋模范作用还不够，今后工作中都要注意；二是在管理才能方面，如何调动员工的积极性，自己还需加强学习和锻炼。
五、今后工作内容
2015年是添加剂车间任务最艰巨、困难最大的一年，也是我们面临机遇最大的一年。我将带领锌盐装置全体员工，克服各种困难，使我装置在政治思想工作、安全生产管理、工艺技术管理、节能降耗、装置达标及环保等方面比2015年有更大的提高。努力完成车间下达的扭亏各项指标，为添加剂美好的明天而努力奋斗！
以上是自己一年工作总结，望领导审议给予批评指正，便于自己在今后的工作中发扬成绩、纠正缺点和错误，取得更大的成绩。
第2篇：印刷车间主任年终总结
转眼间，xx年即将过去，迎来崭新的2015。回首过去，xx年是改革发展，有意义、有收获的一年，在辞旧迎新的日子里，本人也盘点一下过去一年的收获，工作总结汇报如下，敬请领导及同事提供宝贵意见：
一、一年工作表现如下
①合理、科学安排生产协调各班组，使产品按质按量完成，满足客户要求。
②xx年本人参与印刷机、复合机预订，复合机安装调试、地基改造等工作，协助完成公司领导下达各项任务，现复合机已正常生产效果理想，效率提高许多。
③本公司为重点消防单位，于七月份本人参加镇举办生产安全主任培训，消防培训并考取证书，灌输员工生产安全、车间消防知识，使员工提高自我防范意识。
④印刷机放卷自动接料长期以来接料成功率只有85%造成公司浪费，后深入研究发现该机器设计上存在不合理现象后，加工零件、对压臂进行改造，改造后，现成功率为95%--98%，提高效率，节省材料。
⑤印刷刀摆波箱，设计不合理，每次加油都将马达拆除后，才能加，对保养严重浪费时间，后经本人小改动后，现在不用将马达拆下就可加油，方便了保养，节省了时间。 ⑥复合机在xx年前美即pe料，每卷只有xx米不但浪费时间上落料，产品接头多对后工序制袋增加损耗，后向公司提议，收卷为复合机上料最大值，现pe为3000米为一卷，减少接头，提高效率减少浪费。
⑦复合pe料较大、较重，每次供应商卸料，表面都存在有损伤、趋痕、复合后造成产品
篇一：2012年车间主任个人年度工作总结
2010年度工作总结
回顾2012年这一年来，车间在公司领导班子的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向完善化。车间在上级职能部门的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下，圆满完成了一年的生产任务，现将2012年来的工作总结如下：
一、生产管理
1、根据生产部门下达的生产计划，合理调配各个岗位的人员，以保证生产的正常进行以及计划按期完成。
2、组织车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。
3、定期的对车间各级人员进行岗位培训及生产技术培训，建立自查制度，对生产全过程进行监控，保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。
在大家的共同努力下圆满完成了2012年预期的生产目标及任务。
二、质量管理1、认真执行各项质量制度和质量控制程序，坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。
2、组织好车间内部的均衡生产和工序管理，把车间质量管理目标分解到班组和个人，以完成车间质量指标。
3、定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品进行分析，及时向上级领导反馈质量信息。
三、成本控制
2012年我们严格控制物质资源的消耗，加强质量管理，控制质量成本，坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞，充分利用资源，创造最大的效益。
四、设备管理
今年我们专门安排工作人员时刻关注设备技术状况，根据生产产品的情况及时对设备进行调整，出现问题及时上报，并安排相关技术人员尽快维修，确保了生产的正常进行。与此同时还安排了相关人员对设备进行维护和调整，确保设备正常运转，避免影响生产。
五、安全工作
要坚持以人为本，以树立班组团队为核心，以打造安全为主线，以实现创优胜班组为目标，并提出一些与安全生产密切相关的要求：1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位，放在了心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲，人人抓的良好局面。
2、切实做好安全检查工作，对生产设备的运转情况，对生产设备各系统进行巡回检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。
3、严格执行交接班制度，要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚，做到不清楚就不交班，不接班，防止因交接班不清楚而危机生产安全。
4、定期对设备进行维护保养，随时检查设备的运行情况及润滑油补加。
六、节能降耗
提高物资的使用率，能维修的坚决不允许扔掉，能更换局部的决不更换全体。最大限度的提高原料的使用效率，杜绝了浪费现象。严格执行物资领取审批手续，从细节抓起从小事做起，要求全体员工养成、随手关灯、杜绝浪费，从自身做起。
七、2010年工作不足：
2012年工段上虽然取得一些成绩，但是工作力度还不够大，个别细小环节还没有妥善处理好，今后要把工作做细做到位。这是本年度，我个人工作存在的不足。
八、2013年工作计划：
风风雨雨的2012年过去了，迎来了挑战性的2013年，回顾2012年的工作，首先感谢领导对我工作的支持与帮助，感谢所有班组长以及员工，在这坎坷的一年里勤勤恳恳，兢兢业业，共同努力，圆满的完成了公司下达的各项工作指标； 2012年我车间认真执行上级领导们的会议精神，虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远；质量的不稳定，工作事故的出现，设备的损坏，面对着种种困难，方法总比困难多，在这一年里更能体现我们的管理能力，更能发挥我们本身的潜力，结合实践经验对以后的工作做以下计划：
1、继续做好安全工作，精心组织开展隐患排查工作，确保安全平稳生产，保质保量地完成公司下达的各项安全指标与任务。
2、加强设备的基础性管理，做好检修前的安全防护措施，加强巡回检查制度的监督与落实工作，提高设备的完好率，更好地为生产服务。
3、在2013年的生产过程中根据每台机组的性能，及时调整产品结构和原材料的使用。
4、进一步的提高操作人员的技术水平，及时调整操作人员的技能和岗位，加强岗位责任制，不断的进行岗位培训，提高操作技术水平，为2013年生产目标做坚实的基础。
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