【www.gbppp.com--工作总结】
某公司2007年10月份6s审核工作总结报告
一. 2007年10月份某公司6s巡查小组共稽核出各部门6s不符合项78起，2007年11月03日全面复查，已改善
78起，总改善率为100％，各部门6s不符合项次数及改善情况如下说明：
三.6s不符合类别分析图：
四.相关说明：
1.2007年10月份某公司厂区共发生3起轻微工伤事故，其中二次加工部1起，压铸部2起。
2.2007年10月iway内审共有6个有关6s的nc项，其中二次加工部1个，喷油部1个， cnc部1个、
压铸部1个、厂房设备及维修1个、装配部1个。每个nc项扣5分。
3.消防设施未按时检查,消防器材上放有杂物和被堵塞时有发生 。4.各部门都有个别员工未按要求正确佩戴劳动防护用品。5物品或物料摆放凌乱，未作标识的情况比较严重。
6.药箱里的药品用完未及时补充，个别部门员工领用药品未登记。
7.个别种类化学品没有防泄漏措施和无标识现象，少数部门用完化学品后未封盖。
8.个别部门的电源插座被烧毁后仍然在继续使用，有电线裸露现象发生，经巡查小组跟进后现已改善。 五.2007年10月份各部门6s计分明细（10月份iway内审共6个nc项，未进行iway外审）：
制表： 审批：
全员参与，全力推行；全面改观，全局焕然
——煤焦车间“6S”管理活动总结
今年以来，煤焦车间为进一步规范管理，结合公司陕黑发〔2016〕13号文及陕黑函〔2016〕14号函相关内容，并根据分厂具体要求，结合车间实际情况，全力推行了“6S”管理，有力地促进了车间管理质量的提升，现将相关工作总结如下：
一、建章立制，全员培训；提高认识，规范行为
今年年初，分厂根据公司相关文件要求，制定下发了6S管理目标，并相继下发了6S管理标准。我车间根据自身实际情况，制定、完善、下发了车间6S管理推进计划，以简单明了的语言，对生产及办公区域的6S管理内容进行明确，规定标准。
同时，车间及工段、班组开展全员培训，不定时利用班前班后会、班组总结会、安全例会等向员工讲解6S相关知识，通过在全体员工中广泛进行6S管理含义、目的和作用的宣传教育和培训，大力倡导“从小事做起，让我们更加自信”的理念；组织员工进行6S管理学习与实践，使广大员工对实行6S管理的意义，以及对加强生产经营管理和提升自己素养的作用有了深刻的认识，消除意识上的障碍。 制度的逐步完善和落实，及培训的开展和实施，让管理工作有据可查，让检查考核有法可依，让员工行为有章可循，个人素养不断提升。
二、多措并举，全力推行；营造氛围，卓有成效
依据车间6S推进计划，在分厂的组织下，车间与6月初开展了6S管理推介交流会活动。活动中，首先对各工段区域6S管理情况进行现场观摩，并根据“焦化分厂现场管理标准”逐区域、逐项进行评分。随后，各工段根据工段自身情况介绍6S现场管理中取得的经验，
指出自身存在的不足及今后努力的方向，并现场选取三名班组长代表进行表态发言，分别讲述了对6S管理工作的认识、实践体会和意见建议。车间及分厂各位领导，分别对下半年6S管理工作的开展，做了安排；对实施6S达标计划及实现“三个无”与 “三个改变”的整体目标，提出了要求。
同时，车间加大检查力度，采取定期检查与工段、班组自查相结合的模式，规定常白班工段每周自查一次，倒班工段每月自查两次，根据管理标准逐项、逐区域对区域内进行过滤，发现不符合要求立即现场进行整改，月底纳入绩效考核，提高工段、班组的主动性及积极性，极大的推动了车间现场管理的提升。
另外，车间采取摄影拍照的方式，对样板区域制作样板综合图，其内容包括了各种信息，如6S活动的方针、目标、标准及样板区域等，并在宣传橱窗内悬挂展示，使员工可以及时掌握6S活动的必要的信息和现状等，一目了然。
三、选树样板，全面改观；典型引路，逐步深化
在6S活动开展过程中，车间根据实际情况，制定“有物必有位、有位必分类、分类必标志”，“室内手摸无灰尘、室外地面无积水、无尘土”，“设备漆见本色、铁见光”的工作标准及要求，标准简洁明确，并向死区、盲区渗透；根据各工段6S现场管理推进的情况，选取热工工段及检修工段作为样板区域，以个人工具柜、烟道窗户及调火班门前地面为标杆，开展树立样板、典型引路、以点带面、逐步深入，以典型影响平庸，以标杆鼓动落后，以先进带动后进；随后根据热工工段及检修工段取得的经验，再在其他班组展开，进而减少了推行过程中的阻力，形成整体推进的良好态势；同时，对样板区域制作样板综合图，悬挂于宣传橱窗，使员工从视觉的震撼和实际的感受
中，增强做好工作的主动性，进而持续改进，无形中起到激励先进、鞭策后进的作用，优秀者感到光荣，落后者感到羞耻，有效地推进6S活动的持续开展，有力地促进了分厂现场管理质量的提升；
四、环境整治，全局焕然；百日会战，持续改进
进入八月份，车间借助公司开展环境整治百日会战的东风，重点对焦炉无组织排放、草坪管理等加大管理力度。首先在分厂技术科的主持下，对焦炉集气管压力进行调整，对执行器参数进行校正，对联通阀等阀门开度进行明确，使集气管压力趋于平稳；同时，车间加强草坪管理力度，要求各工段对草坪及绿化带内杂草、砖块等杂物进行清理，车间采取不定期进行抽查与定期检查相结合的模式，极大地推动了车间绿化管理工作；另外，焦炉烟气脱硫及余热回收工程已于11月底开始施工，为焦化的环保事业再贡献一份力量。
随着6S活动的全面推行，煤焦车间的工作环境、基础管理、文明安全生产、员工的精神面貌焕然一新，设备的检修质量也得到了有效保证，生产效益也大大提高。在接下来的日子里，我车间一定再加大“6S”管理力度，把此项工作深入持久地开展下去，并做细、做实，为分厂的6S管理工作作出应有的贡献。
煤焦车间
2016年12月10日
2016年工作总结及2017年工作计划
部门：硫磺车间 姓名：XXX
2016年加氢车间设备管理的工作中心是保证装置的安全、环保、顺利生产，搞好现场管理，提高设备运行质量，以保证生产系统“安、稳、长、满、优”运行，按照生产的轻重缓急解决问题，凝聚车间员工及维修工集体力量，合力搞好的设备。强化设备的基础管理工作，以节能降耗、降低机物料消耗为工作重点，同时解决生产中设备存在的问题。进一步完善设备管理制度考核细则，细化设备管理职责，健全设备管理档案，消除设备隐患，在保证设备长周期运转前提下，提高设备的单机“出勤率”，在增加产量的基础上，努力降低设备跑、冒、滴、漏。认真编制落实开停车方案、检修方案，有效组织完成了装置的开停工及各项检修任务。检修期间提出成熟的技术改造工艺，对部分影响生产、高能耗的设备提出有效改造方案 ,为全年稳产、高产打下良好基础，保证了设备高、稳、长、满、优运行。
2016年车间重点设备完好率平均达到99%以上。大型机组压缩机整体运行比较平稳，未对生产系统造成影响。
2016年全年车间共发生设备故障68起，设备正常磨损68起。对于定性为设备事故的31起，严格按照公司规定，按照“四不放过”原则进行分析处理。组织相关人员分析事故原因，制定防范措施，并对防范措施进行督促检查。通过对这些事故的处理规范了职工行为，增强了员工按规操作，改良了许多操作坏习惯。
2016年工作总结
一、优化车间团队，提高操作人员业务水平
2016年对车间的操作人员进行了多次实操考核。根据个人的平时表现和技术特长进行了合理分工，让能者多劳，贤者居上。全年分批次，分层次的对所有操作人员进行技能培训、考核，不断提高操作人员的业务水平。为了提高操作人员工作积极性，制定了考评试行制度，通过近一个月的试行，取得了良好的成绩，同时通过民主评议进行修改，相信“6S”制度在车间全体员工的努力下会不断的完善，适合石大昌盛公司目前的经济形势。
二、加强设备管理基础工作。
2016年车间在完成了大量设备基础管理工作的同时，加强操作人员、维修人员三级润滑管理工作。制定统一完善了润滑格式，对设备润滑油油脂、润滑量进行规范，明确操作工与钳工负责的润滑部位与润滑点，防止出现推诿扯皮现象，经过一年运行基本杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。
三、加强设备技术档案管理，完善技术资料
2016年建立完善了设备易损件清单。对拆检设备易损件进行登记，尤其是对垫片、管件、螺栓等易损件、常用耗材建立登记制度随时保证易损件有库存，随时保证这些易损件有库存，以减少由于缺少备件对生产系统的影响。
四、顺利安全完成检修项目
1. 2016年8月9日9点根据公司计划，加氢裂化装置按计划开始停车，8月18日交付检修检修，对系统缺陷进行整改、消除。这次停车时间短、任务重，在部门领导的多方支持下本次检修工作在9月10 日圆满结束，净检修时间24天。本次检修时加氢裂化装置投产以来的第一次停车检修，生产部、车间对此次停车检修工作准备充分，成立了联合检修工作领导小组：负责联合检修工作期间开、停车的指挥部署；审定重大设备检修方案；对所有设备检修、检查项目开、停车节点进行最后评审、评定。 检修过程中参与检修人员工作认真负责，参加检修员工尽管劳动强度大，但依然不怕苦、不怕累每日加班表现出了特别能吃苦耐劳的精神，有力的保障了检修工作的顺利完成。
本次停工检修实施52项技改（加氢裂化装置33项、酸性水汽提装置16项、尾气回收装置3项）与4项后期管线（加氢裂化装置3项、酸性水汽提装置1项）、设备甩头，临时增加2项安全停工吹扫（加氢裂化装置、酸性水汽提装置各一套）。
2.1检修发现问题及整改措施：
R1101反应器压降大
在停工检修前最大差压一度达到1.7MPa，通过一反的催化剂整体卸出过筛后重装已解决此问题,本次卸剂自8月21日开始，9月1日卸剂完成，共历时11天。通过卸出的旧剂过筛情况来看FeS粉尘太多且已穿透至第三床层顶部，过筛时自燃情况严重，经分析停工前加工的原料硫含量超标是重要原因。
E1104、E1105压降大
从实际检查情况来看，E1104上部堵塞严重，E1104下部、E1105整体基本无堵塞现象。通过拆开E1104、E1105封头并清洗E1104、E1105管束及E1104壳程后堵塞现象已经消除。
（3）管线、换热器的腐蚀问题
E1107、E1109、E1207、E1110A/B、E1111A/B、E5402、E5405、E5406、E5407及T1401顶气相线、E5405/6/7至分凝器管线腐蚀严重。
上述11台换热器个别腐蚀较严重。目测腐蚀锈层较厚，局部介质流动不畅的区域会有更严重的腐蚀。
由于以上换热器均有一定程度减薄，外表面锈层（垢物）较厚，且均有点（坑）蚀，如工艺条件不改变，下周期的腐蚀应更快些，尤其是酸性水汽提装置接触介质为酸性水等强腐蚀性流体的换热器E5405/6/7已更换304材质换热器芯，E1110A、E1111A已更换新换热器芯，另一套已提报计划尚未更换，E1107、E1109、E1207经维修水压试验不泄露但投用后 又发现新漏点业已提报新换热器芯。当然生产过程是极其复杂的，也不能排除管板与管束在壳程侧形成严重的垢下腐蚀或缝隙腐蚀，以及壳程流量波动造成管束与管板之间的振动磨损，甚至于管束与管板之间个别角焊缝的原始制造缺陷发生扩展。该管束清扫后打压确认无泄漏部位，根据目前的测厚结果所测算的腐蚀速率，在来料中氯及硫化氢不继续增加的情况下，上述管束已不可以继续使用，已全部提报新换热器芯准备更换。建议下一检修周期优先打开这几个换热器进行验证，提前提报换热器芯一面影响开工进程。
（4）压机轨道球阀维修
由于日常使用时压机轨道球阀存在开关难度大、密封不严密的情况，此次检修时拆开轨道球阀进行查看。结果发现轨道球阀销子多已断裂、变形，经更换新销子后已回装。
（5）本次检修的技改技措项目工作量大，包括T1201、T1203抽出线加紧急切断阀、C1101A/B返回线加调节阀、循环水线技改、热油泵除盐水线技改等，除除盐水泵未到其余项现已全部完成并使用良好。
本次所有项目全部处于受控状态，并按计划节点推进。由于安排得当，各小组职责明确，在整个检修过程中没有发生一起安全事故及三违作业.在整个检修期间。修后经各专业的验收调试、试运转，各项检修工作任务均达到方案及相关标准的要求，符合大修质量标准。 经过全体干部员工共同努力，为期24天紧张而有序的大检修圆满结束和顺利开车，于2016年9月15日8:00柴油合格外送。此次检修工作中既是对自己能力的一次考验更是一次宝贵的锻炼和学习的机会，为了给往后的检修工作提供经验。
2016年存在问题及解决方案
到我公司马上就满3年了，在此期间作为个人在管理经验、专业知识方面有很大的提高，但仍有许多需要不断改进和完善，还需我努力并力求做得更好的地方。同时针对车间工作这一方面也有以下几个问题：首先就是人员流动性太强，老操作工流失严重。其次装置、设备逐步进入老化期，很多问题开始漏出端倪。还有就是车间管理还得需要深入到员工中去,追求有针对性、目的性。针对以上爆漏出的问题我准备从以下几方面入手去较少、消除其负面影响:
一、人员加强培训、严格考核
要进一步加强工作之余学习的计划性、系统性、科学性，提高综合分析、解决问题的能力。由于人员流失严重，开工前培训、学习的“老职工”流失3/4以上，因为种种原因原始
开工期间的内操、外操基本全部更换，很多职工步入石化行业不足6个月。员工思想两极分化严重，即有骄傲情绪工作上自以为是我行我素，又有盲目情绪遇事就紧张茫然不知所措。 针对此种情况对此情况生产部、车间高度重视，车间依生产部要求建立详细的《设备标准作业卡》下发学习，并结合公司、生产部的考核、要求，每周定期组织职工学习培训，经过重点培训基础知识、基本本能情况得到明显改善，但仍需继续学习、积累。
二、严抓设备管理、严防设备事故
1、高度重视定期工作
制定并落实详尽的《定期工作》，在平时工作中严格执行《定期工作》并纳入绩效考核，并在有必要时随时添加更新。建立《装置技改台账》，在平时工作中发现的问题及时汇总记录为装置健康运行打下良好基础。
2、生产系统24小时抓备机
除对日常设备做好检修工作以外，同时抓好设备的抢修工作，坚持24小时抓备机，杜绝备机不备现象，全年未发生因备机不备影响系统生产（单机运行除外），单机运行设备定期检修。
3、对于设备维修方面
我们坚持分出层次，实行计划维修和故障维修相结合的管理模式，对主要设备，我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作，按计划做好预防性维护，我们结合实际和对修理的使用进行了规划和分类，先急后缓原则对设备分段检修。
4、设备包机制
为了使设备管理责任到人，真正发挥有效的全员设备管理，对我车间重点设备制定了新的包机制，实行从车间主任到每个员工的全员包机制，达到人人点检设备，人人维护设备，人人管理设备的境界，使设备始终处于良好的运转状态。
三、严抓人员管理
不论多好的设备、多完美的方案最终去落实实施的还是人，车间高度重视人员的管理，即给予严格管理坚持原则落实制度又搭配细心关怀加强与员工的交流沟通、解决员工实际问题，想尽办法把车间员工拧成一股绳、劲往一处用为装置的安全平稳运行打下坚实基础。
2017年工作计划
硫磺车间作为一个新的车间，在新的一年里既要保证运行装置的安全平稳运行又要接手新建项目，所以我车间的工作必须理清思路抓重点。紧紧围绕“安全环保、节能降耗”这一主题，结合车间的实际情况，积极开展各项工作。全体干部职工齐心协力，狠抓车间内部管理。以人为本，充分调动广大职工的积极性，认真执行公司里的各项决策，努力完成各项任务，为我公司各项任务的顺利完成打下坚实的基础。现就我车间17年的工作安排总结如下：
一、生产中突出安全、重视环保
由我车间所属装置的特性决定了安全工作就是我车间常抓不懈的主题。安全是根本、安
全是效益、安全是生产的坚实基础，没有安全就没有效益。我车间要坚持以安全生产为工作目标，严格执行我厂的各项部署、要求，加大巡检力度，加强对员工的安全和事故应急培训，强化职工安全意识，从而来确保我车间安全责任无事故。
近年来环保环保问题已引起各部门高度注视，而我车间既是公司环保工作的重点又是难点。我车间已充分认识到任务的重要与艰巨，在日常工作中定把环保放在心中，认真贯彻落实公司下发的相关规章制度，严禁发生环保事件。
二、把学习培训工作作为重点工作之一。
由于2017年硫磺车间新接手硫磺装置、气柜及再生装置,并且新职工多、装置危险、环保因素集中，所以加强职工的学习培训就成为明年车间的重点工作之一。学习要趁早，目前车间结合已有的技术、设备、安全资料已有序组织车间全体员工的培训学习，在培训中既要结合培训资料充实员工理论知识，又要结合同类装置的事故案例分析学习处理应急事件的方法、和预防事故发生的手段，同时发扬“传、帮、带”的优良传统以师带徒全面提升，最终全面提高员工工作能力。
同时尽早组织全体员工熟悉新项目理论知识、设备操作、工艺参数，把学习理论知识与推进工程施工、准备项目开工工作相结合，积极配合生产部、协助施工单位，克服困难推进工程施工，为尽快实现装置顺利开工做准备。
三、继续在基础管理上下功夫，强化车间的管理工作。
1、建立健全车间管理制度，分解责任，层层落实。体现以人为本、能者多劳、多劳多得、公平公正的原则，实现优质、高效、低耗、安全的管理目标，保证装置的高效运行。
2、加强班组建设，充分发挥班组的积极作用。由于我车间为新装置，现在车间的新职工比较多，人员流动大，有经验的员工少。所以车间的管理工作比较艰难，车间积极进取、迎难而上，与工人谈心，尽可能的解决职工遇到的困难，在班组中形成“传、帮、带”的培养气氛。，调动工人的积极性，把班组建设工作推向高潮。
3、搞好设备管理工作是装置长周期、安全、平稳生产的前提.车间把搞好设备管理当作日常工作的重要任务，组织职工学习设备内容，并按照管理制度做好装置设备的现场定置管理、备用设备的盘车管理、装置无泄漏管理等工作，按照公司现场管理的新标准做好车间的现场管理工作，完善设备技术档案，制定设备管理计划等,实现主要设备设备完好率100%有效保证装置的平稳运行。
四、继续搞好节能管理工作。
节能降耗工作关系到我们每一个职工的切身利益，争取把我车间管理成一个节约型车间，一切将以最少花费干更好的工作，从实际出发，节水、节电、节约蒸汽、循环水、节约润滑油、节约配件、节约办公用品等，将节约工作与车间每个人的利益挂钩，使车间每个职工的节约意识由被动变为主动，为公司的节能降耗工作奉献出我车间每一个人的微薄力量。
五、个人明年工作方向：认真反思，加强学习
作为硫磺车间的代主任，“责任”一直是我工作的宗旨。今年无论从技术能力，还是从思想上都存在许多的不足。在这些方面我都得到了公司领导、部门领导的正确引导和帮助，
篇一：6s学习心得
6s学习心得
（1）整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；
（2）整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；
（3）清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；
（4）清洁：将3s的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；
（5）素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。
（6）安全：严禁违章，尊重生命。
从中我们理解到，打扫卫生和大扫除并不是6s的目的，这六个方面都是密切相连的，有着相辅相成的作用，前3个s是具体内容，清洁是制度化，规范化，素养是养成习惯，安全是基础。
公司引进6s管理体系，将会从各个方面影响企业的发展，6s体系将人的进步与企业的发展紧密的联系在一起，通过对员工的影响而提升企业的核心竞争力。
1.6s对工作效率的影响
在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。6s管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。
2.6s影响研发质量
通过6s，我们部门将大家平时收集、编写的技术文档分类存档、资源共享，给产品的研发带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6s标准行事，把6s的理念带到自己的研发中，力求研发完美高质；及时对电子文档进行整理等习惯，使6s贯穿工作的每个方面。
3.6s与员工素养
“素养”是6s中的一项内容，它也是6s管理最终要达到的目的。随着6s管理的不断深入，素养的提升从口头落实到行动上，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。6s使我们更加具有集体荣誉感，6s丰富了我们部门企业文化的内涵，提升了企业形象。个人的发展离不开组织和集体，只有企业发展了，才能使个人的人生价值伴随公司的发展和壮大而体现。
5.6s管理有助于提升企业竞争力
企业的竞争力表现在多方面，但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6s管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，在研发部门推行6s管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。在研发部门推行6s管理是全面提升员工素养的一个重要途径。员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里，这是一种多么好的精神面貌啊！再加上更新更高更强的创新精神和超越顾客期望的服务理念，我们就一定能赢得用户的信任，在竞争的环境下立于不败之地。在研发部门推行6s管理有助于培养一支引领技术发展的研发队伍。6s管理是通过现场的有序化、安全化，强调一种整体观、协作观、服务观、安全观。这与现代科学技术的发展要求和人类文明的进化不谋而合。现代科学技术要求人们应用集体的智慧、共享全人类的物质与信息资源，最大限度地实现集成与整合，这就客观地要求人们具有整体观和协作精神，为提升员工的这方面素质，6s管理会起到意想不到的效果。
做好6s就是要动员公司所有的力量 ，围绕着“全员化、全过程和全效率”这三个核心不动摇，一步一个脚印，踏实的去改善每一个环节。我们不要单单是为了学习那个6s的“形”，更重要的还是要学习它的“神”。宣传、样板和考核三方面相辅相成，让公司所有人参与进来，
让所有人都觉得这不只是关于某个人或某个部门的事，而是和实这个大家庭的事。
在实际工作中，要把理论转化为实际应用，结合自身情况灵活运用。按6s要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率，我们的公司的明天将会更好！篇二：6s心得体会
心得体会
通过对6s的学习，已经深入了解了他的六个方面的内容。
一整理（seiri）的内涵是把工作环境中必要和非必要的物品区分开，并且必要品只保存合适的数量。这是减少浪费的技巧，也是节约有效空间的技术。
本阶段的工作要点：
1.区分“要”和“不要”的东西
2.破损，损坏物品的维修
3.把不要的东西按照规定的流程处理掉
4.对不要物品和污染物的发生源寻找对策
5.对“要”的物品设法减少存量，不超量
二整顿（seiton）的内涵是把必要的物品进行分类，根据使用频率确定放置的方法及位置。这是提高方便性的方法，也是节约时间的技术。
本阶段的工作要点：
1.对空间合理布局，提高现场空间利用率
2.把必要的物品分类定位摆放
3.按照“目视管理”的原则为物品和现场做标识
4.激发员工创造力，创造更多提升效率的工具、方法
5.创造整洁高效的工作环境
三安全（safety）的内涵是从安全隐患着手，防止事故发生。这是一种安全保障技术。 本阶段的工作要点：
1.寻找对设备、人身可能带来安全隐患的问题，并及时排除
2.对可能带来的安全问题采取相应的保护措施
3.在危险点有醒目的警示标识
4.对安全保护措施的完好性做定期的检查和维护
四清扫（seiso）的内涵是通过对环境、设备、工具、设施的维护、点检和保养，使之保持良好状态。这是保证品质和效率的一种技术。
本阶段的工作要点：
1.通过定期和不定期的清扫保持现场的清洁、无垃圾污垢
2.通过对现场的定期巡检，及早发现设备、环境中存在的问题
3.对工具进行定期的校验和保养
4.强化的污染发生源的处置对策
五清洁（seiketsu）的内涵是通过建立起规范化和制度化的标准，确保整理、整顿、清扫和安全的成果和持之以恒。这是一种标准化的技术。
本阶段的工作要点：
1.把整理、整顿、清扫、安全方面的工作方法形成标准
2.通过标准的不断完善，推动现场的持续改善
3.建立6s管理的规范化和制度化的管理制度
4.建立有效的激励措施，引导员工的行为反复出现
六素养（shitsuke）的内涵是
全面提升员工的素养，彻底改变每个工作人员的精神面貌，这是6s追求的最高境界。这是习【2016年6s总结】
惯化的技术。
? 我理解的6s可以总结为下面六句话
整理：没用物品挑出来，污染源头治理好；有用物品不超量，扩大空间浪费少。整顿：定置定量归好位，使用方便容易找，一目了然是追求，可视管理做法宝。 安全：防止伤人和被伤，安全措施要做好；常找隐患抓预防，安全才能有确保。 清扫：每日寻找问题源，及时消缺问题少；定期点检和巡查，环境卫生常打扫。 清洁：工作方法标准化，标准流程少不了；管理方法制度化，不靠处罚靠引导。 素养：正确方法反复做，习惯逐步会变好；良好意识留心中，素养自然形成了。篇三：学习6s管理心得体会
学习6s管理心得体会
按单位总体工作要求，我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6s管理学习资料》一书，让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧，并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法，是企业实施人本管理的一种重要方式，不仅可能改善我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效率和个人行为能力，影响着单位的长远发展。 所谓“6s”即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置；整顿：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找；清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态；清洁：贯彻整理、整顿、清扫；素养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯；安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为，“安全”是６ｓ管理中的一项重要内容，也可说，推行“6s”管理是我单位实现安全生产的重要途径。
发生安全事故的四个要素：
人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。
物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。
环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。其中，“6s”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场，通过整理、整顿、清扫、清洁后，通道和休息场所不会被占用；工件的放置符合“五限”；工作场所干净、整齐，使物品一目了然；道路通畅，各种警示明确；职工正确使用各种工具，按规定对设备、设施进行保养与检修，能预先发现存在的问题；各类救援、救护设施齐全，位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行，不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，并且养成遵章守纪的习惯，使自己成为一个有素养的人，这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6s”的前五项，自然最后一项安全也就有保障了。因此，环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。
人的安全行为除了内因的作用和影响外，还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当，会影响人的识别与操作，造成混乱和差错，打乱人的正常活动。 即会出现这样的模式：环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为；物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之，环境好，能调节人的心理，激发人的有利情绪，有助于人的行为。物设置恰当、运行正常，有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散，人的正常能力受到影响，从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷，影响人机信息交流，操作协调性差，从而引起人的不愉快刺激，产生急燥等不良情绪，引起误动作，导致不安全行为。要保障人的安全行为，必须创造很好的环境，保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调，从而增强人的安
全行为。 关霖
2011年10月25日
今年以来，本人在公司各级领导的正确领导下，在同事们的团结合作和关心帮助下，品管部较好地完成了XX年的各项工作任务，现将XX年的各项工作总结如下，敬请各位领导提出宝贵的意见。
一、思想政治表现、品德修养及职业道德方面。
一年来，本人认真遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，认真学习法律知识；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心。积极主动学习专业知识，工作态度端正，认真负责地对待每一项工作。
二、工作能力和具体业务方面。
我的工作岗位是品管部。主要负责每天工应商做好的货我本着“把工作做的更好”的目标，工作上发扬开拓创新精神，扎扎实实干好本职工作，圆满地完成了一年的各项任务：
1、采用日志，对当天的工作进行记录；采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。
2、我主要做跟综工应商质量，保证总体任务的完成。
3、就能做到周报表和月报表的不良数量基本准确。
三、存在的不足。
总结—年的来的工作，虽然取得了一定的成绩，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下不足。
一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有一定差距。一方面，由于个人能力素质不够高，有时统计存在一定的差错；另一方面，就是有的时候工作量多，时间比较紧，工作效率不高。
二是有时工作敏感性还不是很强，对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前完成，上报情况不够及时。【2016年6s总结】
四、XX年—年工作计划
—年我将进一步发扬优点，改进不足，拓展思路，求真务实，全力做好本职工作。打算从以下几个方面开展工作：
一是加强工作统筹，根据公司领导的年度工作要求，对XX年工作进行具体谋划，明确内容、时限和需要达到的目标，加强部门与部门之间的协同配合，把各项工作有机地结合起，理清工作思路，提高办事效率，增强工作实效。
二是完善公司质量目标，并制定了完整的统计和纠正预防措施作业办法
三是加强工作培养。始终保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取的工作作风。
范文二：移动公司员工年终总结时间一晃而过，弹指之间，XX年已接近尾声，距离我到移动公司工作也有半年时间了。在过去的半年里，公司领导和同事们对我悉心关怀和指导，再加上我自己的不懈努力和认真学习，使我迅速成长为一名合格的移动公司员工，并在工作中取得了一定的成绩，但同时也存在了诸多不足之处。现我对这半年来的工作做一个简单的工作总结。
作为一名刚刚走出校园的大学生，我对未来所要从事的工作充满了热情，迫切希望能为公司的发展做出自己的贡献，但由于工作经验较少，还需要进一步的学习才能独立开展工作。8月份我们到公司报道后，经领导安排在运维部和市场部各实习半个月，实习的过程就是学习的过程，通过一个月的实习，我熟悉了公司各部门的运作过程，对自己未来的工作职责也有了一个明确的概念。实习过后，我被分配到了运维部传输数据中心工作，在这里，通过同事们的指导和自己的实践操作，我已基本掌握了自己所需要的工作技能，能够较好的完成自己的工作任务。
我的工作是初级维护，主要负责是对二干传输设备的维护和电路资料的整理。二干传输设备的维护工作包括：
一、sdh设备运行环境、状态
包括对温度，湿度、清洁度、设备表面、机架与配线架清洁，列头柜电源熔丝及告警设备风扇状态的检查与清洁，还包括机房巡检，ddf，odf接头目测。
二、wdw设备运行环境、状态
设备运行环境的温度、湿度、机房清洁度，机柜顶端指示灯状态，光监控通道和设备风扇状态检查和清洁，设备、odf标签整理更新，机房调度尾纤、法兰盘、衰耗器，工具、仪器等。
电路资料主要是二干、本地网电路资料的整理与更新。接手工作后整理了所有本地网的ddf标签，把用笔修改过的都改成符合ddf标签规范的，然后打印出来重新贴在ddf架上。查清了以前遗留的电路资料不明的地方，重新做好标签。如电信的81条电路，只有传输端，没有交换端，我经过仔细检查后，将这些资料补齐，使整个本地网的ddf架上的标签都清晰明了，并能够达到以下具体的要求：（1）根据干线和本地网网络拓扑图与骨干层/汇聚层的电路开放资料和传输系统的纤芯资料要与ddf和odf吻合。（2）干线传输机房和2个基站的odf架及设备侧尾纤要按照规范要求布放，odf要标识清晰完整。每一次开通和跳线都要保证电路资料的更新，ddf架的电路资料准确率要达到98%。
另外，我还整理了一整套传输机房北电设备和华为设备的波分图，完成了以前没有做过标签的odf资料。
在努力工作的同时，我也认识到自身所掌握的知识还有一定的不足，因此积极从书本、从同事们身上学习新的知识，而公司也为我提供了许多很好的学习机会。在这半年里，由公司安排，我们接受了省公司举办的城域光网络技术mstp培训和ip路由技术培训。在这两次培训中，我了解了城域光网络组网技术和stp网络管理及优化，掌握了ip网上相关常用协议，为自己以后的工作积累了更多的知识，使自己的工作能力有了一定的提升。
掌握了一定的工作技能后，我协助同事开新的基站，在外工作了一个星期，以配合11·2期工程建设扩容的相关工作。11月份，参加了随州移动传输机房电源割接工作。
为了更好的完成好下一步的工作，在现有的基础上取得了更大的进步，我决心在新的一年里，多向老员工请教和学习，做好个人工作计划，继续增强自己的知识，锻炼自己的动手操作能力，积极向上，勤奋工作，使自己能够成为一名爱岗敬业并拥有良好技术能力的优秀员工。
范文三：公司年终总结20XX年是形势严峻的一年，也是不平凡的一年。在集团公司和分公司党组的正确领导下，公司总部坚持科学发展观，以安全生产为前提，以经济效益为中心，带领各部门以及各子公司，在发电厂所处流域天气干旱和同行业竞争激烈的情况下，全体员工团结一致，奋力拼搏，安全生产、经营管理、党建工作等方面仍取的了重大进展，各方面工作都有了一定的进步。但也应清醒地认识到，2016年的形势依然严峻，公司的各方面工作将面临更大的机遇和挑战，还需要全体员工奋发努力，增强克服困难的信心，力争明年取得突出成绩。现作如下总结。
一、20XX年公司工作回顾。
（一）生产指标完成情况。
截止11月30日，累计完成发电量6、60亿千瓦时，完成年计划9亿千瓦时的73%；主营业务收入13336万元，完成年计划的71%，同比减少3996万元，减幅23%；实现利润总额4471万元，完成年计划的45%，同比减少5548万元，减幅55%；净利润实现3820万元，完成年计划的43%，同比减少5651万元，减幅60%。预计全年可完成发电量约6、9亿千瓦时，比计划发电量少约2、00亿kWh，未完成全年的生产任务。
公司系统1-11月份完成上网电量6、37亿千瓦时（包括香格里拉公司合并纳入增加0、2亿千瓦时），比上年同期8、27亿千瓦时下降1、9亿千瓦时，同比降低22、97%；平均上网电价244、6元/兆瓦时（含税），比上年同期245、11元/兆瓦时（含税）降低0、51元/兆瓦时，同比下降0、21%，电价下降的原因是香格里拉公司新投产电站电价较低所致；1-11月累计实现销售收入1、33亿元（包括香格里拉公司合并纳入增加366万元），比上年同期1、73亿元下降0、4亿元，同比降低23、12%。
公司1-11月份主营业务成本7897万元（包括香格里拉公司合并纳入增加454万元），比上年同期7502万元增加395万元，同比增加5、27%，主要原因是职工薪酬、办公费、差旅费等增加。
公司系统1-11月份财务费用2622万元（包含香格里拉公司合并纳入增加306万元），比上年同期2767万元减少145万元，降低5、24%，主要原因是利率下调减少财务费用所致。
公司系统1-11月份实现利润总额4471万元，比上年同期10019万元降低5545万元，增幅为55、34%。
总体来看，生产经营的各项指标完成的不够理想，主要原因有：一是受干旱天气严重的影响，发电量大幅下降；二是受经济危机及地方电网鼓励用电及优惠电价政策的影响，市场遭受冲击；三香电司格登电站在年初的枯水期及第三季度的上网电量及电价均受到一定影响；受地方电网装机容量大、用电负荷小的影响，电站8月份投产后，出力受限，也造成了一定的电量损失；四设备运行不稳、故障率较高也是不利因素。
（二）安全生产工作进一步得到了加强，安全形势得到了持续保障。
1、狠抓安全基础工作。公司认真贯彻集团公司2016年安全生产一号文，始终把安全生产放到突出的位置来看待，始终坚持以“安全第一，预防为主，综合治理”的方针指导全年安全生产工作。一年来，在抓好经济效益的同时，狠抓安全生产工作，组织开展了“三项行动”、“三讲一落实”活动、安全设施标准化建设、春季安全检查、防汛安全检查，秋季安全检查、“全国安全生产月”活动、6S管理等行之有效的安全生产基础管理工作，全面落实各项反事故措施，加大对老旧设备的改造力度，通过这些基础管理工作，有效的提高了安全生产管理水平，夯实了安全基础，防止各类事故发生，保障了公司安全生产局面稳定。
2、狠抓隐患排查工作。针对各电厂，特别是白水河、中山包设备老化、缺陷较多、运行稳定性差等实际情况，加强了设备的修理技改管理，加大设备隐患排查治理和技术改造力度，有效的提高了设备的健康水平，确保了机组的稳定运行和安全发供电。
3、狠抓防洪度汛工作。公司制定了“安全第一，预防为主，常备不懈，全力抢险”的防汛工作方针，成立防汛工作组织机构，下设防汛办公室及相应的应急组织机构，全面负责公司的防洪度汛工作；督促指导各电站加强和水文部门联系，制定相应的防汛措施，编写防汛预案、并根据预案进行演练。公司全面落实防洪度汛工作，确保防汛安全，同时充分利用汛期的水力资源，使得企业经济效益实现最大化。
4、安全生产工作业绩突出。在公司强力的组织和领导下，在全体员工的共同努力下，2016全年全公司未发生重大设备及以上事故，未发生人身伤亡事故，未发生生产设备重大损坏事故和电网事故，未发生人为误操作事故、火灾事故、交通事故，实现人身伤亡事故“零”指标；安全生产的稳定形势得到了持续保障。
（三）加大了设备整治工作力度，提高了设备健康水平。
今年公司在设备整治方面下了很大力气，加强修理技改的管理，加大技改投入，取得了明显的效果，设备运行状况明显好转，非计划停运大幅下降。针对各电厂，特别是白水河、中山包设备老化、缺陷较多、运行稳定性差等实际情况，加强了设备的修理技改管理，加大设备隐患排查治理和技术改造力度，有效的提高了设备的健康水平，确保了机组的稳定运行和安全发供电；积极推动技术改造，投入资金309万，完成了技改项目18项，项目完成率为100%；逐步推进安全生产管理信息化，提高了工作效率，为确保全年安全生产提供保障。
（四）加强了人才培训与开发的力度，切实提高员工的思想素质和专业技能。
高素质高水平的员工队伍是保证公司可持续发展的重要因素，2016年公司进一步加强了人才培训与开发的力度，通过多种形式积极开发了员工的潜能，壮大了专业化的人才队伍。公司制定了详细的人才培训计划，组织了各个层次各个专业的培训班，鼓励并安排员工积极参加政府部门的人才资格评定和职业技能鉴定。2016年有6人通过高级工技能鉴定，1人通过中级工技能鉴定；7人通过了初级专业技术资格认定；有1人申报中级专业技术资格，1人申报高级专业技术
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