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篇一：生产主管年度工作总结(上传版)
20xx
年度工作总结与20xx年工作计划
2009年已经过去，
回首我到xx公司担任主管的八个月的点点滴滴，首先我要感谢的是公司领导对我的信任和支
持，还要感谢公司各位同仁对我的帮助和大力支持。
一、 必须要融入公
司文化
1. 产品的生产流
程认知
开始到公司上班时，
我努力学习公司产品相关的生产流程，在生产管理方面我曾尝试套用以前公司的生产模式针
对生产部的生产流程进行改造，后来在具体的生产作业实施中我发现必须得依据公司生产部
的实际情况安排生产。
2. 人员管理方面
后来我调整了工作
方式，对现有的员工进行工作教导并且及时的与员工沟通，去了解员工的心态，在日常生产
中灌输我的管理思想与公司的企业文化，取得对方的赞同与肯定。
生产部人员的频繁
流失是一件令我非常头痛的问题，这也是我在日常工作的着力解决的问题，人员的流失会对
生产部的日常造成强大的冲击，老员工不断流失，新员工在短时间内无法达到技能要求，这
也生产就脱节了，长期下去，产品的生产将一直因人力无法稳定的问题而停滞。
3. 产品品质管理
方面
这也是我到公司的
工作重点，从产品的进料，到产品的生产及出库。这都是需要进行管控的，我也亲自见证了
生产部从一开始的使用放大镜进行pcb电路板的进料检验，到现在用万用表检测电子元件的
特性并作相关的进货验证记录，从产品的生产过程中没有记录，到现在记录每一笔特性值。
二、必须要清醒的
认识到自身不足
“人就这么多，事
还是那些事，但是事情还是必须得做，怎么办？那就是每个人都得参与做事！”
这是x副总经常教导我们的一句话，我把这句话深深的记在了心底。
因此，后续针对产
品生产过程中出现的问题与挑战，以积极的认真负责的态度去处理每一件事情，碰到不懂的
问题要及时向xx及其他同事虚心请教，努力弥补自身的技术缺陷，不抱怨，不退缩，不敷衍
塞责！
三、 必须要增强执
行力建设
针对生产部的工作
执行力我在有以下认知：
2.
3. 不断的构想新
的管理方案和尝试新模式，然而总是议而不决，决而不行，行而不果。
4.
生产部执行力不强
我认为有以下几点原因：
1. 缺乏将工作分
解和汇总的好方法，目标效能缺失
2. 缺乏监督组织
(品管部)和有效的监督方法
3. 生产部的管理
制度不够严谨或不太符合工厂生产的实际
4. 管理干部的懈
怠，不能常抓不懈，持之以恒，权责体系存在漏洞
5. 执行过程过于
复杂繁琐或执行过程不合理，缺乏有效的奖惩措施
因此通过我在xx
八个月的工作实践，我认为生产部的工作甚至整个整个公司而言，加强部门与团队的执行力
建设是势在必行！
以上几点是我xx
年的工作总结与体会，我认为我有很多的不足与亟待改进的地方，我会反思检讨总
结，在接下来的工作中，提高自身素养与动手能力，全力以赴的去对待每件事情，从细节做
起，脚踏实地，一件一件的落实，用生产部的实际改善来证明自己！以不辜负公司领导对我
的期望！
20xx年工作计划
针对已经到来的
20xx年，我将以港华考察时所提出的八点建议为重点开展工作，根据自身的能力，我的计划
如下：
1.
2.
3.
4.
5. 产品的可追溯
性管理 规范产品的生产流程，完善产品的作业指导书（sop），对工厂的产品生产进行标准化
改造 仓库的物料分类与存放标准，仓库先进先出原则的确立与实施 产品生产能力的提升，
生产计划的科学性与合理性 产品品质管控的加强，规范品质管理手法，提升部门品质管理能
力，关键控制点的质量管控，部门员工全面品质意识的培训
6.
7. 新进人员的岗
前培训，人员的在职培训，工作教导法则的实施 部门执行力的提升，团队精神培养与执行力
以上七点为新的一
年我所要实施的项目，新的一年，新的挑战，生产部的整顿与改善也必然会进行，这需要信
心，耐心与恒心！我对公司充满信心！对本部门的员工也充满信心！最后真心祝愿我们公司
在新的一年里，业绩不断增加，公司规模取得大的进展，在公司的每一位同仁都能有大的收
获！
生产部：xxx
20xx-xx-xx
篇二：汽车制造业生产主管2011年度个人工作总结
2011
年度个人工作总结
尊敬的公司领导：
2011年是是公司
走出困境、寻求发展的关键年。一年来自己在公司主管领导的指导教育下，围绕年度经营指
标任务，努力克服产品批量小不能定型、新产品开发周期长不能形成生产力等实际困难。
一、2011年的主要
工作情况
1、加强人员管理，
稳定队伍增强凝聚力
任何现代企业的持
续发展，都必须坚持以人为本的管理理念。因此创造一个积极向上的工作氛围，是作为一个
车间管理人员的首要任务。自2010年起国内汽车行业 “井喷式”发展，各专用车私企全面
扩招，改装行业人力资源紧张，加之公司处于起步阶段，薪酬待遇偏低相对落差较大，少数
技术骨干甚至管理干部连续离岗，一度制约车间各项管理工作。针对此现象自己加大了对车
间人员凝聚力的建设，努力观察、发掘和培养各类人才，稳定干部员工队伍。
2、规范生产管理，
努力解决生产保障问题
公司成立以来，生
产保障一直是公司发展的瓶颈。销售人员费劲心机争取的订单，往往因为生产能力不足用户
无法接受，偶尔承接一个订单也往往因为生产、质量保障性差一次性就终结。根据此情况，
在公司主管领导的支持下，年初对生产管理工作花费了很大的精力。
培养和健全工装制作人员队伍，全面完善车间基础生产设施。分别在零星试制产品与批量定
型产品生产中发挥重要保障作用。全年共新制各类工装、样板435套、简易模63套。同时还
按照质量体系要求，规范了工模器具的申请制作、生产验证、持续改进等工作程序，保证了
制作质量与使用效果，使生产保障能力显著提高。尤其是生产线的建设从无到有，从部件工
装、简易模具，到工序排列、设备采购与现场布局，以及工艺与质量控制；从相关转运、吊
装工装设备与工位器具完善，短短的一个月时间迅速形成批生产能力。仅仅通过两个批次的
磨合整改，即迅速达到日产20台的生产能力并固化。
3、健全职责与工作
程序，抓住契机规范车间质量管理工作
2011年质量管理
工作的重点是工艺、质量管理人员的培养与工作程序的建立。3月份车间逐步形成批量生产
和系列化后，物色选拔了4名工艺、质量人员，分别负责产品的质量与工艺管理工作。尤其
是在为期三个月的专项整顿工作中，重点对质量管理的相关职责和分工重新统筹安排。明确
工作职责权限与承担任务，规范工作程序，创造工艺、质量工作相对独立的工作氛围服务和
指导生产。对日常汇总的各类质量问题分别以现场看板图片曝光、专题会议幻灯片播映、现
场会点评、质量考核通报等形式加大质量工作宣传，警示和教育车间全员，使大家认识到车
间质量工作的严峻形势，提高质量意识。同时加大质量体系的建设，通过引导、培训等各种
方式提高质量管理人员管理素质。
4、强化6s管理，
提升人员素养，促进设备管理工作
现场管理工作一直
是车间的薄弱环节。由于现场管理直接影响到车间的生产管理、安全、设备等基础工作。
全员现场检查和集中观看现场抓拍问题幻灯片，通过图片曝光与学习对比，使大家真正认识
到现场管理的重要性。同时自3月份起车间协调专人负责现场6ｓ工作，全面规范现场、安
全、设备等管理工作，尤其在设备管理方面，也开始全面推行“三定三赔”（定置管理、定人
操作、定时保养；故意损坏加倍赔偿，过失损坏等额赔偿，提前报废差额赔偿。）将设备管理
与工资考核挂钩。
5、外塑形象，内强
管理，抓宣传工作促车间面貌转变
在抓好各项基础管
理工作的同时，自己对宣传工作也较为重视。推行了“外塑形象，内强管理”的宣传工作思
路，以职能管理人员为主成立了兼职宣传队伍。针对车间内部的新变化、新成果、新举措、
新办法等及时总结、分析、研讨，通过班会、早会、车间专题会、宣传板报、橱窗等各种形
式予以肯定或表彰。并踊跃向内刊投稿，全年共组稿28篇，中稿23篇（含简讯），其中个人
发表主题宣传稿件4篇。通过内强管理外塑形象，鼓舞了干部员工的士气，激励车间员工更
加自信、更加努力地投入到各项工作中去。
二、个人存在的主
要问题与不足
1、个人内外协调沟
通能力欠缺。
常生产、质量管理工作，需进一步加强学习弥补不足；
4、创新能力不足。
根据车间的工作性质，自己在相关新产品试制开发中工作依赖性强。
三、新年的主要工
作思路
1、继续加强车间基
层管理人员培养，从车间日常基础管理工作中锻炼，形成管理人才梯队，适应车间管理需要；
2、强化车间质量管
理工作，加大教育培训力度，以质量提升促生产发展；
2012年元月4日
篇三：生产主管年度工作总结暨下年工作计划
生产
主管年度工作总结暨下年工作计划
2006 年工作总结
暨2007 年工作计划 二零零六年，是行业大风浪的一年，也是公司奋进拼搏的一年。铝价一
直波动不稳，在公司领导的正确运筹抉择与领导下，积极能动地调整运营状态，改变经营策
略，虽遭遇劣境，但却稳稳地站住脚跟，显示出了强大的生命力和雄厚的实力。而我们生产
部是企业的支柱，是产品的直接创造部门。2006 年，生产部在公司的领导下，在各兄弟部门
的密切配合下，从人员管理、工艺技术改进、产品质量以及产能的提升等方面，都有长足的
进步，时间就象流水一样，悄悄地从我们指甲缝里流走了，转眼间我们从2006 年的新年伊
始那天又走到了2006 年岁末。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来
的工作及不足之处作出细致的总结，同时祝愿我们齐亚铝业公司明年会更好，事业蒸蒸日上，
鸿图大展。 在过去的一年里，生产部以生产作业计划为依据，对各车间发生和可能出现的问
题及时的调查、了解，采取措施积极预防和处理生产中的事故和失调，同各车间一起进行了
大量的工艺摸索试验，尤其是6082、6061、6005 挤压及时效工艺的生产控制，氧化车间电
泳着色颜色控制和水印处理，基本完成了公司年度生产任务的各项指标，满足了公司销售部【制药企业生产部经理年终工作总结】
门的产品销售要求。 1、首先，生产部根据订货单制定生产计划，标注好客户要求及供货日
期，把生产计划下达到各车间。并检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工
作。在检查中发现准备不足，协同有关部门及时采取措施或调整计划。 2、其次，我每天及
时检查生产作业的执行情况，以计划为依据，检查掌握实际生产进度与计划之间的偏差。发
现车间有脱离计划的偏差，及时同有关车间主管和经营部协商，基本上保证了计划如期实现。
3、对各车间出现的质量生产事故和安全生产事故进行分析，及时同有关部门领导作出诊断，
并找出补救措施。并每天对生产计划完成情况的统计资料和其它生产信息（如由于各种原因
造成的工时损失记录；机器损坏造成的损失记录；生产能力的变动记录等）进行分析研究，
深入细致地分析研究所出现的问题，同有关部门及时协商，找出问题解决办法。 4、人员管
理方面 ，在2006 生产工作年，由于各种因素的影响，职工队伍不太稳定，新招聘员工又很
多，共有七八批次的新员工进入到车间的各生产岗位，给车间管理带来极大压力，就在这样
的压力推动下，我同各车间主管还是坚定地进行岗前岗中的各种培训，保证了新进员工的顺【制药企业生产部经理年终工作总结】
利进入岗位角色，做到基本胜任各自的岗位工作。 5、产品质量方面 在完成上述产量的同时，
我们生产部也高度重视产品质量，积极向工人灌输“品牌意识、质量意识”，要求各车间严把
生产工序的每一个质量控制关，我们始终坚信铝材质量是生产出来的，只要我们车间的每一
个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，从
而实现质量缺陷为零的目标，目前我们虽还有一点欠缺，但我们正往这个目标努力。 生产部
在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主
要有以下五个方面的不足： 各车间的生产现场管理较为混乱，各种物料的摆放不整齐，没有
做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生等各种工艺卫生很差，生产完毕清
场意识薄弱，特别是挤压车间。 由于企业地处落后的地区，招聘的员工普遍文化素质较低，
加之生产管理人员在管理方面的松懈，致使员工的责任意识不强，缺乏质量观念和成本观念，
不能很好地爱护公司财物，节约水电能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、培训，
继而进行系列的检查督促（包括经济处罚），不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展
2013年的工作总结
本文来源：http://www.gbppp.com/fw/338979/
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