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简单解决不干胶商标印刷问题
在进行不干胶商标印刷时，出现不干胶商标印刷后出现斑点或不完整的情况，是那个步骤出现问题，不干胶商标厂家为你解说一般出现的三种情况。
一、油墨质量
现在许多不干胶商标印刷塑料薄膜用的印版大多采用电子雕刻版，如果制版加工过程中，可能会由于工艺等原因使网穴内壁生成庇点，镀铬留下表面缺陷或在发生网点丢失，造成不干胶商标印刷不完整等故障。而油墨颜料颗粒较大或未被充分溶解，溶剂平衡发生变化，引起油墨溶解性降低，不同类型的油墨调配使用不当而引起化学反应。流散性不良，油墨转移率降低等均会造成堵版。油墨中混有杂质如刮刀的刀屑，未被溶解的墨渣等也会导致堵版，则应通过过滤油墨来解决。油墨的干燥速度过快，油墨粘度高或印刷速度慢等原因会导致油墨干涸于不干胶商标印版表面造成着墨不实。所以油墨的粘度控制极为重要，如果粘度过高，油墨中的溶剂含量相对较少，更易于挥发而使油墨干涸于版面，因此必须适当降低油墨的粘度。油墨的干燥速度过快，容易产生堵版，可适当使用慢干剂，以调整油墨的干燥速度。
二、刮墨刀
印刷时，刮墨刀的压力和刮墨角度大小是根据印版图文的深浅以及印品的着墨情况具体而定的。如果印刷层次版，刮墨刀的角度就极其重要，角度太大，压力太大，容易造成印品网点、文字线条印不全、印版磨损，而刮墨角度的太小则影响到墨层的深浅，从而影响油墨的遮盖力。
三、压印滚筒
由于印刷时承受着较大的压力，且长期受溶剂的侵蚀，表面极易发胀、老化或磨损。表面出现裂纹或微小的凹坑，印刷时与缺陷位置相接触的不干胶商标图案部分就会不着墨，从而造成图文残缺，特别当印刷版面为层次版，而且网穴深度极浅时最易出现。大多是印不上去，呈块状分布，解决办法则是更换同型号的压印滚筒。
平压不干胶商标机印刷小贴士
1、在印刷过程中，底色印刷对于操作工来说是比较麻烦的，底色印刷对油墨的流动性，粘着性，纸张材料，设备的刚性，生产的环境，设备的传墨系统等都有一定的要求。
a、底色印刷要求的流动性要好，粘着力要小一点，可以在油墨中加入适量的调墨油和去粘剂解决。 b、底色印刷在生产环境上也有要求，要降低空气中粉尘的含量，夏天过于干燥时，可以安装空调降温，如果没有空调，可以将地板拖湿或放一两盆水，可以增加空气中的湿度。
c、底色印刷需要设备的传墨、匀墨系统要好，设备的刚性要好。
d、印底色时除要注意以上事项，还要注意印刷上板是否松动。
e、在底色印刷时常出现两边边缘墨色偏深的现象，如图（1）所示：【怎么样把贴在木板上的不干胶商标去除】
解决方法可如图(2)所示，在墨槽中贴上一部份铝泊，其宽度应该比印版的宽度小4~6mm，这样就可以解决两边缘墨偏深的现象。
f、在印框形底色时，常会发生两边框线，中间框深现象，如图3所示：
解决方式可如图（4）所示：在两边框相应的位置上割除铝泊，其宽度应比框的宽度略窄3~5mm。 g、在印刷底色反白时，常会出现字体周围重影，油斑现象，如图5所示：
解决方法：字体重影，可以采用1）在树脂版背面贴上一层透明膜将有字体的镂空部份上的透明膜用美工刀割除，减轻反白字体的压力，就可以清除重影现象，当然可以采用2）在底板上印一个图象，然后贴上透明膜，将反白字体部分上的透明膜割除，减轻反白字体的压力，可消除重影现象。
至拎油斑，俗称鬼影，一般蓝、绿、紫色印刷时更为明显，可以在反白字体内扎孔（最好用网状双面胶），割底板，下过桥线等方法解决（如图6所示）在下底板上用双面胶粘上中皮纸板，在上面印上图象，将多余的部份的中皮纸板用美工刀割除，穿上纸后在进纸方向贴着版下一条过桥线，基本上就可以解决油斑（鬼影）现象。
一、印刷操作工有许多有特别不愿意印刷铝泊或PVC、PET等合成材料面积较大的底色反白字。 造成底色反白不太好印刷的原因主要有以下几种：
1、材料本身着墨性差，比如有些太光滑，含静电等；
2、油墨的附着性比较差；
3、印刷方法或者技巧有问题；
4、设备本身刚性不够。
解决以上问题（主要指平压机)可以从以下几种方法入手：
1、先找设备原因（如含昌，新沪等一些由上至下，下压式的商标，本身上座重量不够，力不足，所以不适合）；
2、材料原因，（比如有静电，可以进行印刷前的除静电准备）；
3、铝泊材料可以选择特多龙专用油墨，PVC、PET等也都可以选择专用的合成油墨，以增强油墨的附着性；
4、印刷技巧的改进：
a、对要求不是特别严，或者面积比较小，又如特多龙小底色印刷，可以先在树脂版背后贴上一至二层透明膜，割除反白部分，然后用双面胶贴在印刷上版上，而在下底板上贴上一层2mm左右比较实的泡棉，然后在上面加上一层PVC片（1mm 左右）或牛皮纸板，可以取得不错的印刷效果。这种方法一般须要印刷压力不较平的机器；
b、可以不在树脂版上贴透明膜而在纸板上贴上牛皮纸板，用版在上面打一个印，贴上一至二层透明膜，将反白部份割除。然后在上面盖上一层0.5mm以上的PVC胶片，印刷时压力由累到重发现
局部有不实的现象，可以在相应部位的牛皮纸板上局部贴上一层膜以增加压力，直到压力基本平整了，再将印刷压力调整到位，这样可取得较佳的印刷效果，曾经看过一些日本师傅在印刷时，还在牛皮纸板和PVC胶片加一片缓冲作用的羊皮膜（日本人叫法），可以取得更加好的印刷效果。
c 、也常见过不少台资和港资企业印刷师傅用锌版印刷实板反白，一般来说，印刷时除在下底板垫泡棉和刻牛皮板外，还有木炭研磨锌板偏重部份也可以取得不错的效果。
d、另外，也有一些师傅在印刷批量较大，刻版不太容易的单时，同时晒两块树脂版，一块作印刷版，一块贴在下底板相对的位置上，也能获得较好的印刷效果。
印机胶辊的使用与保养
众听皆知，不干胶商标机，胶辊对印刷产品的质量有很大的关系，可以说要印出优质产品，就一定要有良好的胶辊配合，所以正确地使用和保养好印刷胶辊，对于提高印刷产品的竟争力及生产力有绝对的影响。
新制的胶辊不应马上使用：很多印刷厂没有备料习惯，往往印刷机上的胶辊完全不能使用时，才急着订购新胶辊，由于此时新制胶辊内的硅胶分子尚处于相当活性状态，若立即投入使用，容易降低使用寿命，故刚制好的胶辊应放一段时间，使胶辊与环境保持相对稳定的状态，方可投入生产使用，这样，可增加硅胶的韧性，从而提高耐用度。胶辊的存放：胶辊使用完后，应立即清洗干净，因为油墨硬化后，会与胶辊表面形成一层硬皮，此时，若用刀擦洗，将对胶辊表面造成损伤，降低胶面的粘性。闲置的胶辊须用胶膜包起来，放在胶辊架上，胶辊不可放在温度过高或过低的地方，亦不可随便堆放或竖靠在墙壁，以免使胶辊产生变形。
以上几点若确实施行，不仅能延长使用寿命，并对提高生产效率，保证印刷质量具有举足轻重的作用。
树脂版是一种有一定使用期限，对环境有一定要求的预涂版材，对环境温度有一定的要求。树脂版的保存应注意以下几点：
1、 存放温度。要求树脂版存放在室温10—35℃之间干燥的环境中，一般情况下当室温低时，树脂版的感光度降低，为此，制版时曝光时间可适当延长。当树脂版在室温40℃以上保存时，其化学性能会发生变化，制版时非图文部分有冲洗不掉的可能。
2、 存放时间。树脂版出厂后大约有6个月的有效期。印刷厂尽量在有效期内使用，如超过有效期，可采用适当延长曝光时间等措施保证印版的质量。印版的保存时间和保存环境有关，有条件的厂家应将树脂版存放在空调房间内。
3、 防止“跑光”。由于日光及普通光源对树脂版的感光性有一定的影响，所以在开包切割时应放在黄灯下进行，剩余的版材放在黑色纸袋或黑色塑料袋内保存，防止“跑光”。
人印防伪防伪不干胶商标分类
我国最早使用的不干胶防伪标签出现在上个世纪80年代中期，并很快拥有了广阔的市场。目前，我国防伪标签的年用量在600亿枚左右。
具有防伪功能的不干胶标签可分为四大类：
一，激光全息防伪标签：激光全息防伪标签又称全息模压标签，最早是引进美国激光设备生产的，1996年开始在全国范围内用于加碘盐防伪，每年用量为30亿枚左右。现在，音像制品等也采用了激光全息防伪技术。不干胶防伪标签还具有防揭启、防转移、一次性使用、无规则揭启后留痕等防伪特点。
二，特种印刷标签：应用特殊制版技术印刷，加填防伪材料，使用防伪油墨等，使造假者不易仿制，需特殊设备（如荧光灯）识别。其最大的优点是不影响包装整体设计，使用方便，可加贴为封口签、封底签，并可多枚加贴等，生产成本较低，使用方便。
三，加有产品和管理信息的防伪标签：俗称电话电码防伪标签，由数据中心管理，通过各类通讯手段查询核对。分为揭启式（数字在第二层）、刮开式、激光全息揭启式、条形码扫描核对式。其特点是防伪力度强，具有与包装直接结合的优势。但在数据库建设，数字喷码等方面一次性投资较大，为典型的规模效益产品。
四，特殊材料不干胶防伪标签：表面为特殊材料，如核微孔技术，特种材料，需特种工具识别，也包括温变、水变等简单识别方式。
总之，将不干胶材料作为防伪信息的载体，会有更为广泛的应用前景。
其他：国内的一些政策对不干胶标签发展也提供了广阔的空间，如进口产品加贴中文说明和原产地标记等，均为不干胶标签的广泛市场。 56年来，人印防伪恪守诚信商业准则，遵守一切法律法律，在自己的领域兢兢业业地研发防伪印刷技术。作为证书防伪和防伪票据印刷领域的领跑者，我司拥有保密印刷车间，长期为国税地税印制正规发票，并承接了广州市出租车发票印刷业务。人印防伪与华南理工大学、中国印刷科学技术研究所等院校和科研机构建立了战略合作伙伴关系，在基于加密二维码防伪验证平台的信息防伪领域，以防伪版纹为手段的设计领域，以多种印刷工艺相结合的防伪印刷领域，以及各种防伪原材料的领域都进行深入的合作研究，共建中国防伪研发基地，已获得广州市级企业技术中心、广州智能防伪工程技术研发中心等资质，到目前为止已产生30多项自有知识产权和发明专利，在广东防伪行业中占有一定的地位。
不干胶裁剪机和商标切割机价格
DD motor 在不干胶商标印刷机的应用
———Application of DD motor in label printing machine
一．DD motor介绍
DD motor从字面上理解是直接驱动马达（direct drive）,但实际上它并非是普通的马达，而是一种结构非常复杂，高精度，高性能的特殊型交流马达。之所以称之为直接驱动，因为它采取转子和运动载体直接连接的方式，中间不再用其他的过渡连接（减速机构，联轴器等）。【怎么样把贴在木板上的不干胶商标去除】
首先，我们先了解一下马达的内部构造和组成。
DD马达的结构为外转子形式，与内转子结构的普通马达不同，特别是其采用的向心轴承可承受一定的轴向力。其编码器为光电型编码器高解析度，一般为500,000ppr以上，并带有原点和限位输出。由于高水准的制成工艺保证和高精度的测量反馈，此种马达的定位精度可达秒级。（如DM1045B的绝对精度为15S，重复定位精度为2S）
驱动原理：DYNASERV DD motor采用的是混合型的结构。定子部分5是由永磁铁4和线圈绕组3组成，永磁场回路1和励磁场回路2产生磁力作用于齿隙7，使动子6依合成方向旋转。此部分原理类似于永磁式步进电机，区别在于制作材料和精度要求极高。转矩和速度特性也很相似，保持扭力大，运转扭力随着转速升高而降低。【怎么样把贴在木板上的不干胶商标去除】
Torque∝（Φm＋Φc）２－ （Φm－Φc）２＝４* Φm・Φc
编码器可随时采集位置信号，并反馈给上位控制器，由上位机及时补正偏差。由于DD采用的高解析度编码器可以追踪到微小的变化，因此修正值更加精确。此部分的反馈功能已经超过了普通伺服的水平。
为何要选用DD马达？这要从他的特点来说明。
首先，间隙误差被消除。普通的传动机构由于有减速机、联轴器、齿轮、皮带或丝杠等中间环节，间隙误差是肯定无法避免的，尤其是对于长时间运转所造成的机械磨损更是无法补偿。DD马达恰恰能很好的解决以上的问题，由于DD直接驱动的安装方式，误差被减为最少；而且它的伺服特性也可以随时修正误差，达到最理想的控制精度。
其次，高解析度和高定位精度。DYNASERV DD马达选配的编码器分辨率很高，DM1045B的解析度为655,360PPR（DM-A系列 达到1,024,000PPR），电器控制精度高，已经超过普通伺服的控制精度1个数量级。由于制作相当精密，最终的精度控制一般可以达到3秒以内。
第三，高刚性，结构紧凑，使用效率高。DD 马达的刚性很强，与负载结合后特性很硬，对于其驱动器要求更高。最新型的DYNASERV驱动器可以提供在线增益调试和共振滤波。马达中空独特设计不但减轻了自身惯量，也给客户提供了更多的安装形式。组合后的机械结构会更加紧凑，使用效率比较其他方式最高。
由于以上的特点DD马达的产品被广泛用于半导体机械，航天转台，高精度印刷，数控θ轴…下面针对DD马达在不干胶商标印机上的应用作一介绍。
二．全自动不干胶商标印刷机
不干胶商标印刷机采用平压式结构设计，主要完成工艺：送纸，印刷（二次套印），压凸，烫金，裁切或收卷，计数。印刷速度为60-180次/分钟。一次印刷测定值<0.03，二次套印测定值<0.035。（统计值）
DD马达主要用于驱动辊的拖动，由控制原理图5所视，1次印刷时单轴控制器
SPC007控制DD马达的行走长度和速度，印版上下印色；二次套印时，色标传感器扫描Mark点，通知SPC007以追Mark模式控制DD运动，印版上下套色。行走距离和速度的设定可由上位指拨开关或人机界面来完成。
全自动机型比较旧型机种，节省了人力，尤其针对套色问题，完全是由控制器来完成。避免了机械误差所造成经常作机械调整的工作，大大提高了工作效率。并且维护简单，设备安全性好。
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