【www.gbppp.com--实习报告】
目 录
一、实习时间 ................................................................................................................................. 1
二、实习地点 ................................................................................................................................. 1
三、实习目的: ................................................................................................................................. 1
四、实习内容: ............................................................................................................................... 1
（一）、陕西天达航空标准件有限公司 4月14日 星期二 .......................................... 1
（二）、汉江工具厂（汉江工具有限责任公司）4月15日 星期三 ................................ 2
（三）、宏峰量具厂 4月16日 星期四 .......................................................................... 3
（四）、汉江机床厂 4月17日 星期五 .......................................................................... 4
（五）、长空精密厂 4月20日 星期一 ............................................................................ 5
（六）、中万目仪电 4月21日 星期二 .......................................................................... 6
五、齿轮加工工艺 ....................................................................................................................... 7
1、锻造制坯 ....................................................................................................................... 7
2、正火 ............................................................................................................................... 7
3、车削加工 ....................................................................................................................... 7
4、滚、插齿 ....................................................................................................................... 7
5、剃齿 ............................................................................................................................... 7
6、热处理 ........................................................................................................................... 7
7、磨削加工 ....................................................................................................................... 7
六、认知讲座 ................................................................................................................................... 8
（一）、讲座1：液压挖掘机装置设计与分析 任志贵 4月17日 ............................... 8
（二）、讲座2：机械装备在制造及其再服役安全性能评估 .......................................... 8
（三）、讲座3：有限元法及其应用 .................................................................................... 8
（四）、讲座4：认知实习讲座 王军利 4月24日 ....................................................... 9
七、心得体会 ................................................................................................................................... 9
机械认知实习报告
一、实习时间
2015年4月12日——2015年4月24日
二、实习地点
1、陕西天达航空标准件有限公司
2、汉江工具厂
3、宏峰量具厂
4、汉江机床厂
5、长空精密厂
6、汉中万目仪电
三、实习目的:
我们的实习目的主要是了解一般企业的主要营运管理模式、企业的经营范围、企业的机构设置，企业的文化，产品的生产过程等。开拓视野，增长见识，拓宽我们的知识面。通过实习，启发我们积极向上，努力学习，同时接触与认识社会，积累人生阅历。
通过本专业的认知实习，我们要初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能，掌握设备的操作方法，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，了解设备的受力特点和常见的运动原理，了解产品图纸与设备加工的关系，从而为日后的专业课学习提供感性的认识和实践的基础。同时，实习的目的还在于开阔我们的视野，了解各种专业机床的牌号，加工操作范围，了解各种加工刀具的特点，性能和加工场合应用范围，培养学生在生产实习中研究，观察和分析问题的能力。加强对本专业的感性认识，进一步了解加工和实践环节，为暑期进入工厂实际实习操作打下基础，为了解专业和熟悉专业打下坚实的基础。并为毕业工作后成为一个合格的、具有专业技能的、符合大学和工作单位要求的工程技术人员打下必要基础。
四、实习内容:
本次机械认知实习共有六个实习单位，四场实习讲座，分组参观，每组都有 一至两名指导老师及若干工厂师傅指导。 实习中，经指导老师的详细讲解使我们初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能。在老师规范的示范操作以及在操作过程中的讲解，是我们掌握设备的操作方法，同时在老师指导之下，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，从而更直观了解设备的受力特点和常见的运动原理。在操作过程中了解产品图纸与设备加工的关系。由此在实习中应能深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置的任务。
实习主要内容如下：
（一）、陕西天达航空标准件有限公司 4月14日 星期二
陕西天达航空标准件有限公司成立于2003年，位于汉中经济开发区航空工业园，占地100亩，员工305人。主要从事航空航天标准件、飞机零部件的生产和销售。公司先后通过了ISO9001国际质量管理体系认证、国家军用标准GJB9001B质量管理体系认证、AS9100C国际航空航天质量管理体系等认证，是唯一一家被列入《陕西省航空产业中长期发展规划》和《陕西省军民结合十二五发展规划》负责承担陕西航空企业及大飞机标准件和零部件配套任务的生产企业。
公司注册资本1600万元，总资产1.2亿元，净资产8000万元。先后获工行、农行AA级信用单位、陕西省中小企业成长工程重点企业、陕西省军民结合重点企业、陕西省重合同守信用企业、陕西省著名商标、陕西省三秦创业先锋企业、汉中优秀民营企业、汉中金融诚
信企业、汉中科技型民营企业、汉中科技创新先进单位、开发区纳税先进单位、抗震救灾先进单位。2009年被列入《汉中市企业改制上市规划》，2013年成为汉中重点培育上市的2家企业之一。
螺母螺栓等连接件
公司技术力量雄厚，拥有从事航空产业多年的研究员级高级工程师1人，高级工程师8人，工程师10人，助理工程师15人，技师10名；设备精良，拥有车削加工中心、激光切割机、数控车床、数控加工中心、线切割等先进生产设备200多台套；公司拥有13项专利，产品技术含量高，竞争能力强；客户稳定，已与182、132、172、572、609、610、014、365、630、5710、608、239、159等三十多家航空航天企业院所建立了长期稳定的配套关系，特别是HB4系列管路连接件在业界具有一定的影响和较高的声誉，产品远销十多个省市。
产品系列：航空航天标准件、飞机零部件等
（二）、汉江工具厂（汉江工具有限责任公司）4月15日 星期三
切齿刀具 拉削刀具 螺纹刀具 铣削刀具 钻削刀具 铰削刀具 锯削刀具 车削刀具
模数制滚刀
模数制滚刀按GB/T 6083～6084-2001和JB3227-83标准生产，分为I型、II型两种型式。
原始数据：齿型角α=20°，齿高系数f=1，径向间隙C=0.25m 模数：m1～10
精度等级：I型：AAA（按JB3227-83)，AA（按GB/T 6084-2001)II型：AA、A、B、C 滚刀结构：单头右旋或左旋，轴向直沟，0°前角。
各种涂层刀具及齿轮等
径节制滚刀
按企业标准生产，规格范围：DP3～24,=14.5°,20°,精度等级：AA、A、B、C。
如用户需要原JB2495-78、企标或非标滚刀（包括正前角滚刀）时，本公司亦承接订货，本公司还可按DIN3968、ANSI B94.7、JIS B4354等标准AA、A、B级及用户订货要求制造，可承接的规格范围为m1～m40。滚刀齿形可按用户要求做出各种修形。 除了齿轮滚刀以外，本公司生产蜗轮滚刀、渐开线花键滚刀、矩形花键滚刀、三角花键滚刀、链轮滚刀、同步带轮滚刀和其它特殊齿形的滚刀 。滚刀材料可选用普通高速钢、钴高速钢、粉末冶金
高速钢或硬质合金镶片。可对滚刀进行TiN涂层。
汉江工具有限责任公司是中国机床工具行业大型重点骨干企业，国家大型精密复杂刀具的重要制造基地。该公司拥有进出口自营权。陕西省大型复杂刀具研究所设在公司内，可承担各类金属切削刀具的开发与制造。 该公司拥有各类主要生产设备一千多台（套），各关键工序均配有从德国、瑞士、美国和日本等国进口的生产设备，各类检测仪器一百八十台（套）。该公司从美国Multi-Arc公司引进TiN涂层设备、从西班牙FHUSA公司引进圆磨滚刀全套生产设备和技术后,对拉刀、滚刀、剃齿刀的加工及检测设备进行了一系列技术改造，先后引进了德国REFORM公司的数控花键磨床、瑞士HARO公司的数控拉刀磨床、西班牙DANOBAT公司的数控平面磨床和数控外圆磨床、德国KLINGELNBERG公司的数控齿轮测量中心、瑞士REISHAUER公司的数控滚刀铲磨床，德国HURTH公司的数控剃齿刀磨床和数控剃齿刀梳槽机、德国SAACKE公司的数控滚刀铲磨床等世界一流设备,并配备了许多国产高精度数控设备。该公司为国家一级计量单位。
未完成的刀具
产品与服务
该公司注册的“汉工”牌金属切削刀具，具有高精度、高效率、高可靠性的特点在中国工具行业独树一帜。该公司主要产品有：齿轮刀具、拉削刀具、螺纹刀具和钻、铣、铰削刀具等八大类，二百八十多个品种，三万多个规格。其中齿轮刀具、拉削刀具和螺纹刀具均居中国工具行业领先地位，国内市场占有率名列前茅。该公司可为汽车、摩托车、电梯、冶金、矿山、工程机械、石油机械、重型机械、机床、船舶、机车车辆、航天航空等行业提供专用的金属切削刀具。
技术力量
该公司有精通各类刀具开发设计、工艺研究和应用的科技队伍。主要从事产品设计开发、工艺开发和热处理工艺研究及新材料的应用研究。据有关资料显示，该公司有工程技术人员200余人，其中高高级工程师2人，高级工程师14人，工程师100余人，助理工程师70余人。
（三）、宏峰量具厂 4月16日 星期四
陕西航空宏峰精密机械工具公司,隶属于中国航空工业集团公司,是我国军工行业唯一集科研、制造、检测、试验为一体的具有国内先进水平的螺纹工量具专业化生产企业,国家中二型企业。建立了完善的质量管理体系,通过ISO9001:2000质量体系认证。
1、加工产品
公司创建于1971年，主要产品有螺纹工量具、精密不锈钢量具和滚珠丝杠副三大类产品。被广泛用于内、外精密螺纹加工及检测、长度测量和机械传动，适用于航空、航天、船舶、汽车、机床、石油等军民品行业。主要产品有：全磨制直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥、螺纹铣刀、螺纹梳刀、滚丝轮、板牙等螺纹刃具类产品和普通螺纹量规、过盈螺纹量规、梯形螺纹量规、锯齿型螺纹量规、钢丝螺套螺纹量规、管螺纹量规、可调螺纹
环规、石油行业专用螺纹环规、塞规及光面环规、塞规等螺纹量具类产品。
各种量程的高度尺 2、量具的工作条件及量具用钢的性能要求
量具是用来度量工件尺寸的工具，如卡尺、块规、塞规及千分尺等。由于量具在使用过程中经常受到工件的磨擦与碰撞，而量具本身又必须具备非常高的尺寸精确性和恒定性．因此要求具有以下性能：
（1）高硬度和高耐磨性．以此保证在长期使用中不致被很快磨损，而失去其精度。
（2）高的尺寸稳定性．以保证量具在使用和存放过程中保持其形状和尺寸的恒定。
（3）足够的韧性．以保证量具在使用时不致因偶然因素——碰撞而损坏。
（4）在特殊环境下具有抗腐蚀性。
（四）、汉江机床厂 4月17日 星期五
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。通过对汉机的参观，我们了解到汉江机床有限公司是1969 年国家投资建成的精密螺纹磨床生产主导厂,机械工业大型骨干企业.主要生产精密螺纹磨床系列、加工中心系列、精密测量仪器、CNC 精密机床和滚动功能部件等系列产品。公司设有国家级螺纹磨床研究所、陕西省滚动功能部件研究所，已取得省级以上科研成果70余项，多项产品填补了国家空白。研制开发了 SK7450 数控丝杠磨床、SK7732×15数控蜗杆磨床、SK7432×20数控丝杠磨床、HJ031数控滚珠螺母磨床、HJ057数控内外圆磨床、MK7120数控平面磨床、HJ058数控搓丝板磨床、HJ050数控超声波焊接机、 数控牙爪轴颈磨床和数控铣床等。
公司实行人性化管理：坚持和完善以职工代表大会为基本形式的民主管理、民主评议、民主监督制度，促进公司中层干部不断提高政治、业务素质和管理能力，经公司党委批准，公司决定对公司本部中层干部进行民主评议。民主评议中层干部在公司党委的领导下进行，公司工会作为职代会的工作机构，负责民主评议的具体工作。对质量精益求精：围绕机床和滚动功能部件两大主业产品陕西省名牌复评、省级产品质量监督抽查和争创陕西省质量管理奖、汉江丝杠、汉江导轨争创中国名牌产品等目标任务，要求各部门结合公司近期下发的现场管理考核实施细则和6S活动标准，积极做好现场质量管理工作，强化工艺创新和质量改进活动，促进质量管理水平提高。公司组织了黑板报展览和广播宣传，重点报道本部门在质量管理方面典型人、典型事件、典型质量问题、重大质量措施；组织一次公司成果发布会并观摩巾帼丝杠班和机床厂技术检查科质量管理小组成果；要求各分厂自主开展质量改进活动，针对用户反馈的热点问题和现场存在的常见质量问题进行创新改进。
在听了工人师傅的讲解后,我明白了：
1.一般零件的加工过程 ：胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
实习报告
一 实习目的与意义
根据教学大纲的安排，学校在大二下学期期末给我们安排一周时间的认识实习。对于此次的实习，我们早就充满了期待，这是一次让我们把书本知识与工厂总实际专业问题相照应的好机会。通过这次认识实习，参观各个工厂，从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备，零件加工的工艺流程，为今后的学习或者生产实习打下了坚实的基础。这次实习是我们工科类的学生较为重要的具有特别意义的活动。认识实习让我们感受到车间的气氛，同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求和工作现状，使我们更清醒地认识到肩负的责任。对我们这些未出社会的学生来说，实际工作是一片新的世界。短短的几天内，我们以前学的理论知识经历了一次历练，我们思想认识也一次次地被刷新，视野也慢慢地开阔起来。
一个星期的实习时间，我们去了三个工厂，分别是：东风冲压模具厂、武汉可口可乐公司、武汉元丰汽车零部件公司。每一次参观，我都用心记入下自己的所见所闻，跟随着老师和讲解员打破一个个自己未曾解决的问号。实习期间的点点滴滴都让我受益匪浅，认识到的内容都将作为自己的知识积累。
二 实习内容
7月2日上午：讲座：金属切削加工设备讲座
通过老师细致的讲解，我们不仅了解到了机床的组成部分、种类和构成，更了解到机械专业的重要性。在这样一节课中，我们知道了如何区别了横式与卧式机床，也知道了机床有主轴箱、进给箱、溜板箱组成，还知道金属切削的方式和种类。
7月2日下午：参观地点：东风冲压模具厂
我们参观的第一站是位于神龙大道的东风冲压模具厂。尽管经过两年的学习，我们学过一些专业知识，但对于模具冲压这一块还是知之甚少，所以大家对于此次参观大家兴致很高，都想看看那些形状各异的零件是怎样由钢板加工得来的。
在参观之前，我们通过上网查资料了解到，东风模具冲压技术有限公司是由东风汽车有限公司和武汉东风鸿泰控股集团有限公司共同出资组建的大型合资公司 注册资本4亿元，股比50%∶50%，注册于武汉经济技术开发区。东风模具冲压技术有限公司是东风汽车模具有限公司、武汉东风冲压件有限公司和东风鸿泰控股集团有限公司冲焊分公司三家优良资源的整合。基于共同的发展愿景，三家企业强强联合，实现东风旗下最大的模具/冲压资源整合，合资标志着华中地区崛起了一家具有大型整车（轿车）模具开发生产能力的企业。合资公司将以模具为技术支撑，缩短冲压件开发周期，从而降低主机厂KD件的采购成本，合资后的公司将立足于武汉，为神龙汽车有限公司、东风本田汽车有限公司、东风自主品牌三家大型汽车制造厂做好供应链服务，目前神龙汽车公司中小型冲压件65％为该企业生产。
冒着午后的高温，早早地来到了工厂门口，在经过简单的集合后，我们在一个老工人师傅的带领下进入了工厂参观。为了让我们更好地了解整个工艺过程，老师傅首先带我们参观了原材加工车间，我们一边听着老师傅的讲解，一边观看车间工人的操作。在这个过程中，我们看到了成卷的钢板如何被轧直，如何被截成一块一块的钢板，这不由得让我想起了刚刚过去的机械原理课程设计，那时要求设计一个自动截料机构，现在眼前所见不正是实际中的应用吗，同时我也从老师傅口中得知这些几吨重模具安装和试调的过程。接着我们参观了模具冲压车间，看着一块钢板经那么一冲压，立马一个形状复杂的零件出来了，我们既惊讶又兴奋，望着六七米高的冲床，我将它们的运动和机械原理中学的机构一一对应起来，心里想着它的运动原理。最后，我们有幸见到该工厂的“宝贝”，一台价值三千多万的从材料到成品一次成型的全自动化设备，据说这样一台机器是从外国进口的，国内目前还达不到生产的技术要
求，这台设备可以实现从原材到产品全自动化生产，从而提高了生产效率，最大限度的减少产品生产过程中的人力成本。看到这些，我不禁感叹科学技术的重要性，机械行业确实是整个国民经济的根基，能否掌握制造的核心技术是发展的关键，这不由得让我对机械这个专业萌生了更浓厚的兴趣。
7月3日上午：参观地点：武汉可口可乐公司
我们参观的第二站是位于武汉经济技术开发区城南街58号的武汉可口可乐饮料有限公司，通过讲解员的讲解，我们了解到，该公司成立于1994年1月。它是由香港嘉里饮料公司,武汉饮料二厂和中国粮酒饮料进出口公司共同投资兴建的。公司厂房面积48000平方米，投资总额达998万美元,是美国可口可乐公司授权在中国生产的装瓶厂之一。
在讲解员的带领下，我们参观了该公司的生产车间，见到了全自动化的生产线，从洗瓶到灌装、再到加盖、贴标签，多种步骤一次性完成，其生产效率使我们惊叹，其轻松的工作环境让我们惊叹。
7月4日：参观地点：武汉元丰汽车零部件公司
我们最后参观的一家工厂是武汉元丰汽车零部件公司，通过网上我们了解到，武汉元丰汽车零部件有限公司成立于1998年5月，是一家专业化生产液压及气压盘式制动器的企业。公司产品已配套国内商用车、乘用车的各种车型。公司是国家火炬计划重点企业、湖北省高新技术企业、湖北省创新型示范企业、武汉市工业重点企业。公司注册资本10800万元，净资产20100万元，总资产5亿元，在武汉经济技术开发区和武汉东湖新技术开发区两个国家级开发区有6.5万平方米的生产和研发基地。公司有员工400余人，其中博士5人，硕士27人，大专以上学历员工超出200人。公司是东风汽车、一汽客车、陕西汽车、北汽福田、北方奔驰、郑州宇通、苏州金龙、厦门金龙、厦门金旅、丹东黄海、上汽通用五菱、江淮汽车等主机厂的供应商和战略合作伙伴。
在一位年轻的师傅带领下，我们参观了从毛胚检验到毛胚加工，再到零件装配整个生产装配线。在这个过程中，我们了解到，毛胚铸件都是从铸件厂生产并运送过来的，在经过检查无缺陷后对其进行加工，这些加工包括钻孔、加工平面，然后在工人师傅的操作下和其它一些零件进行组装，完成液压及气压盘式制动器的生产，最后经装箱打包运给汽车公司。从带队师傅的口中我们了解到，这里有些零件都是因为国内生产达不到技术要求，只能靠进口，都是由于专业人才的稀缺，那一刻我感到自己肩上责任的重大，也让我下定决心好好学习专业知识。
7月4号下午：讲座：光机电一体化及其发展应用
三 心得体会
实习带给我们的不仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未成接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。
一周的认识实习很快就结束了，我觉得这种形式的认识实习非常的有意思，因为这比坐在课
堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观，我了解了工厂进行加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对生产的各个环节和主要设备都有了一定认识，并对这几家工厂或企业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多知识，不仅包括需要了解、掌握的与机械专业相关的知识，也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力，还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。
我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，用于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知识的形成和协调的发展。
认识实习总结
福州大学机械学院
2009级机制一班
姓名： 赵飞
学号：019900133
二零一一年六月
一、 实习目的和意义
读了将近二年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,尤其是很多的人对这个专业的理解还比较抽象，不能很好的感受到这个专业的用途和魅力，尤其在理论联系实际这一环节，对很多人来说是一个缺陷和弱势；在大二开学初学院曾为我们组织了一个多星期的金工实习，但这对于对设计思想和实际操作能力要求很高的机械自动化专业来说，是远远不够的，再加上由于当时所学知识还不多,尤其涉及本专业知识不多，所以这次的实习就显得尤为重要了。
为了加深同学们对自动化专业的理解和认识，对自动化设备及器材比较直观而感性的认知，理论联系实际；为了培养我们的设计思想和动手能力，对自动化设计及运行有宏观的把握，整体提高我的综合设计，局部掌控的能力；为了以后能更好的胜任工作，了解自动化在我国以致世界发展的具体概况，同时树立我们远大的理想和抱负；另外，我们还可以趁这次实习更多、更好的与同学们进行交流，学会与人相处，达到专业的空前团结与统一。所以，这次实习意义非常重大，从我们实习的结果来看，我们也确实达到学习认知的目的，基本圆满完成任务。 二
福州机床厂之行
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过我们老师总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型
和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.
福州机床厂是中国机械电子工业部所属重点企业，是中国机床工具工业协会会员.标准型φ800mm系列卧式（马鞍）车床专业制造厂，从事机床制造已有３８年历史，产品质量符合国际标准（ＩＳＯ、ＩＥＣ），具有精度保持性好，噪音低，操作方便等优点，产品远销东南亚、欧、美、澳等３０多个国家和地区。企业从1990年开始贯彻ISO9000标准，连续多年被评为AAA级信用企业，1996年获机床产品全国统一检验合格认证和表彰。
福州机床厂主要产品有回转直径800毫米和400毫米系列的数控车床,普通车床,马鞍车床,轻便车床,球面车床,长轴车床,开式压力机以及特种车床和专机.【机械认知实习总结心得体会】
我们参观了各种机床的加工过程，从毛胚到零件加工。主要的有cw6180c卧式车床。其加工过程如下：
大陆最早投资并取得成功的厂家之一，公司座落在福州市福兴投资区。公司投资金额为
2100万美元，建厂于1991年，投产于1994年，占地面积4万平方米，建筑面积3.2万平方米,现职工人数1500余人。专业生产各种汽车、摩托车、空压机、柴油机、舷外机等各种铝合金活塞，连杆和有色金属铸件，现活塞年产销量已超过2000万只，销售收入近3亿元，活塞产销量居全国活塞制造业之首，企业经济效益近几年均居全国活塞行业榜首，已成为中国汽车零部件行业知名的“小巨人”企业和摩托车行业活塞制造厂商中的龙头企业。
在老师和该厂的相关人员指导下我们参观了其相应的加工流程和产品生产过程 。在指导人员的介绍下我们了解了该厂采用新的生产工艺，使其更加环保安全，效率更加，其流程如下， 新工艺流程：高温铝液（940℃）—→利用余热合金化—→利用余热进行新变质处理—→精炼处理（除气、除渣）—→浇注毛坯—→铣冒口—→铸造余热直接淬火+时效(通过高效连续时效热处理炉)热处理—→全自动机加工—→表面处理—→包装入库。
《浙江大学优秀实习总结汇编》 机械制造工艺教育岗位工作实习期总 结 转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。
这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难
得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结机械制造工艺教育岗位工作实习这段时
间自己体会和心得：
一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。 在机械制造工艺教育岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、
提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工
作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识
的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知
识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活
中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。
信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这
两个月的实习，并结合机械制造工艺教育岗位工作的实际情况，认真学习的机械制造工艺教
育岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。
通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工
作。
二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。 在机械制造工艺教育岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由
于经验不足和认识不够，觉得在机械制造工艺教育岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼
的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转
变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关
资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对机械制造工艺教育
岗位工作的情况有了一 个比较系统、全面的认知和了解。根据机械制造工艺教育岗位工作的实际情况，结合自
身的优势，把握工作的重点和难点， 尽心尽力完成机械制造工艺教育岗位工作的任务。两个
月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。
三、转变角色，以极大的热情投入到工作中。 从大学校门跨入到机械制造工艺教育岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不
能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点
消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的
做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己
该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没
有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员
的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。
四、发扬团队精神，在完成本职工作的同时协同其他同事。 在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能
积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价
值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。 团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相互合作，团
队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈，其实两
者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起分享信息、观点和创
意，共同决策以帮助每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。但工作团体
主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注重个人目标和责任，工作团体目标只是个人目
标的简单总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种因为
多名成员共同工作而带来的增值效应。
五、存在的问题。
几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、
工作能力上还有待进一步提高，对机械制造工艺教育岗位工作岗位还不够熟悉等等，这些问
题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工
作。 针对实习期工作存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补自己工
作中的不足：
1.做好实习期工作计划，继续加强对机械制造工艺教育岗位工作岗位各种制度和业务的
学习，做到全面深入的了解各种制度和业务。【机械认知实习总结心得体会】
2.以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利
用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3.踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的
工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。
4.继续在做好本职工作的同时，为单位做一些力所能及的工作，为单位做出自己应有的
贡献。篇二：机械制造与自动化专业实习总结范文 《浙江大学优秀实习总结汇编》 机械制造与自动化岗位工作实习期总 结 转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。
这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难
得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结机械制造与自动化岗位工作实习这段时
间自己体会和心得：
一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。 在机械制造与自动化岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、
提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工
作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识
的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知
识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活
中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。
信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这
两个月的实习，并结合机械制造与自动化岗位工作的实际情况，认真学习的机械制造与自动
化岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。
通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工
作。
二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。 在机械制造与自动化岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由
于经验不足和认识不够，觉得在机械制造与自动化岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼
的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转
变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关
资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对机械制造与自动化
岗位工作的情况有了一 个比较系统、全面的认知和了解。根据机械制造与自动化岗位工作的实际情况，结合自
身的优势，把握工作的重点和难点， 尽心尽力完成机械制造与自动化岗位工作的任务。两个
月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。
三、转变角色，以极大的热情投入到工作中。 从大学校门跨入到机械制造与自动化岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不
能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点
消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的
做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己
该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没
有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员
的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。
四、发扬团队精神，在完成本职工作的同时协同其他同事。 在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能
积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价
值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。 团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相互合作，团
队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈，其实两
者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起分享信息、观点和创
意，共同决策以帮助每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。但工作团体
主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注重个人目标和责任，工作团体目标只是个人目
标的简单总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种因为
多名成员共同工作而带来的增值效应。
五、存在的问题。
几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、
工作能力上还有待进一步提高，对机械制造与自动化岗位工作岗位还不够熟悉等等，这些问
题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工
作。 针对实习期工作存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补自己工
作中的不足：
1.做好实习期工作计划，继续加强对机械制造与自动化岗位工作岗位各种制度和业务的
学习，做到全面深入的了解各种制度和业务。
2.以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利
用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3.踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的
工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。
4.继续在做好本职工作的同时，为单位做一些力所能及的工作，为单位做出自己应有的
贡献。篇三：机械制造实训总结 ca6140车床拆装实训总结 专业 ：机械设计制造及其自动化 姓名： 班级： 081412
学号： 指导教师：张福 机械制造实训总结 实践是真理的检验标准，通过机械制造的实训，我了解到很多工作常识，也得到意志上
锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将
有很大的影响。 本次实训主要内容以ca6140车床拆装和拆装二级齿轮减速器为实训内
容,实训目的提高学生的实践动手能力,把课堂理论知识与实际机械设备有机的联系起来，为
此实训中充分调动学生动手积极性，结合实训大刚提出问题，积极引导学生解决拆卸、装配
中遇到的实际问题，正确使用各类工量器具，重点掌握轴承安装拆卸、键联接的使用、齿轮
的装配等实际操作。为今后参加工作奠定基础。本次实训很好的达到教学目的，学生的实际
操作能力和认识能力得到提高。 减速机的拆装步骤吧：
一、放油：把放油螺丝拧开，油放干净。
二、拆左右轴承端盖。
三、拆上下箱体联接螺栓。
四、吊开箱盖。
五、将齿轮轴（带轴承）与箱体分离。
六、拆主、被动齿轮轮轴轴上零件（轴承、轴套、齿轮等） 装的话，顺序相反,操作也相反。 实训的要求 1、实验前必须预习实习指导书，初步了解有关减速器装配图。??2、文明
拆装、切忌盲目。拆卸前要仔细观察零部件的结构及位置，考虑好合理的拆装顺序，拆下的
零部件要妥善安放好，避免丢失和损坏。禁止用铁器直接打击加工表面和配合表面。??3、注
意安全，轻拿轻放。爱护工具和设备，操作要认真，特别要注意手脚安全。 本次实训任务重，时间短，但同学们收获较大。一是了解了机械设备常规结构形式，对
箱体、轴类、盘类零件有了实体感觉认识，对传动及轴系在设计上有 了充分的了解；二是对装配和拆卸工序有了明确的概念，特别是对反复训练的装配顺序
及零件的相对位置关系、装配精度有了深刻认识；三是对所学知识进行了综合利用，本次实
训涉及制图、公差、零件、维修等多个学科知识，虽然二级减速器结构较为简单，但其涵盖
了机械制造专业的全部典型零件设计，同学们通过对零件的结构分析，把专业知识进行了全
面升华；四是同学们树立了安全意识，理解了工厂环境下安全预防的重要意义。 机械制造实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非
常重要的也非凡有意义的实习课。机械制造实习又是我们的一次实际把握知识的机会，离开
了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使
我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。 机械制造实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综
合练习的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，
既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能
力的练习，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。 在实习期间我有很深的感慨，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体
验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，
但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有
了收获、也有了成果。 2011年5月26日
08141233篇四：机械生产实习心得体会 机械生产实习心得体会 机械生产实习心得体会一：机械生产实习心得体会 通过机械实习，我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造，一些机器部
件的构造原理等等，了解了许多常用工具。 通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，
我主要的收获有以下方面.掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、
顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子
plc一些简单编程.本次实习，培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下
坚实的基础。六个月的实习期虽然很短，却使我懂得了很多。不仅是进行了一次良好的校外
实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，按照规定的程序来完成工作
任务。同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解，为我以后更好的发展奠定了基础。并且在
那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。企业经
营好比一湖清水，管理规范好比千里长堤。水从堤转，才能因而得福，如果大堤本身千疮百
孔，水就会破堤而出为祸一方。军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。经过这几个月
实习下来，使我受益良多，具体的实践体会如下：
1、是要有坚定的信念。不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作，
一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无
聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。
其实对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那
样困难也能变成我们飞速成长的跳板。
2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。只有这样，工作起来才能得心应手。
3、要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样，才能有良好的人际关系。工作起来得心
应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
4、要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大
声谈笑。在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发 生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损
失。所以，绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。
5、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键
是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的
掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到
这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开
始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样
做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自
己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正
自己的态度，这样才能把事情做好。
6、要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步
快。 总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，
也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新
的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收
获和启发的。三年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步向前的时候不会忘记回首凝望
曾经的岁月。转眼间，我已经开始实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社
会有了新的了解。通过实习，我得到了一次较全面的、系统的锻炼，也学到了许多书本上所
学不到的知识和技能。 工作以来，在单位领导的精心培育和教导下，通过自身的不断努力，
无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上，积极参加
政治学习，坚持四项基本原则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。在工作上，对
工作热情，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际能力，出色完成各项工作，得到了大
家的一致好评。学习上，自从参加工作以来，我从没有放弃学习理论知识和业务知识。不但
掌握和提高了操作和业务知识，也有了一定的理论水平，学习理论的同时，更加钻研业务，
把学到的知识融会到工作中去，使业务水平不断提高。 回顾我的实习生活，感触是很深的，
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认识实习报告
学 院： 职业技术学院 专 业： 机械设计制造及其自动化年 级： 机自职091班 学 号： 0920020150 学生姓名： 蔡云海 指导教师：陈慧
2010年 12 月26 日
目录
一、 实习背景
二、 实习的意义和目的
三、 实习企业简介
四、 实习分组安排与要求
五、 实习过程以及实习经过
1. 结构分厂
2. 装配分厂
3. 精加工分厂
六、 实习总结及感悟
七、 认识实习日志
一、 实习背景
作为大三的我们，在忙碌学习专业知识的同时即将面临的是跨入社会，把我们所学到的知识付诸于实践是我们学习的最终目的。为了更好的为我们以后走上工作岗位服务，我们必须首先认识与我们专业有关的核心加工设备、生产装置，特此进行此次认识实习。
二、实习的意义和目的
认识实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观 察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。同时培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习， 我们要对机械设计制造及其自动化专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识， 为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所 学的理论知识， 让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，
为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。
三、 实习企业简介 贵州詹阳动力重工有限公司（以下简称詹阳动力）成立于2005年年底，是由贵州省贵阳市工商资产经营管理有限公司和新加坡科技动力公司共同投资组建的合资企业。主业为设计、生产和销售“詹阳”品牌3.5吨级到70吨级的履带式液压挖掘机和6吨级到30吨级的轮胎式液压挖掘机，以及用户需要以挖掘机为基础变形的特殊产品及其它特殊工程车。
在制造能力领域里，詹阳动力拥有铸、焊接、热处理、金切加工、装配等工艺完善的先进的机械制造能力和检测能力。
四、实习分组安排与要求
我们一班分为三个组，13人/组;
三个小组必须在一天内做完三个分厂（结构分厂、装配分厂、精加工分厂）的认识实习； 小组商量认识分厂互换；
五、 实习过程以及实习经过
1. 结构分厂
我们第一小组首先来到结构分厂，首先第一感觉就是太吵，灰尘太大。老师派了一个师傅给我们带队，在师傅的带领下我们很快在结构分厂转了一圈。收获如下：
师傅给我们介绍了机械制造一般是大型较重的加工种，一般都是机械化操作，但是由于公司历史悠久，很多设
备都是多年的老设备不能实现全部的自动化，比如说在空中的那个行车现在还是需要特定的人在上面操作。
结构分厂有五大件：1.大臂2.动臂 3.铲兜 4.车架
5.回转平台 詹阳机械厂大部分都是在生产挖掘机的这几大部分。几大部分都是在结构分厂逐个工序完成的。其中可能工序最有难度的是焊接。
焊接电焊工给我们介绍了基本的电焊技术。 电焊技术就是电弧焊技术的简称，是能够利用电能，通过加热加压，然后使两个或者两个以上的焊件溶为一体的一项技术。 电弧焊技术主要包括：手弧焊技术、埋弧焊技术、钨极气体保护电弧焊技术、等离子弧焊技术、熔化极气体保护电弧焊技术、管状焊丝电弧焊技术。
气割 气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态（工件变红的时候），开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。工作时应常用针疏通割嘴，割嘴过热应浸入水中冷却。
气割中的几种火焰1）中性焰 氧与乙炔充分燃烧，没有氧与乙炔过剩，内焰具有一定还原性。最高温度3050~3150℃。
2）氧化焰 氧过剩火焰，有氧化性，焊钢件时焊缝易产生气孔和篇二：2013机械厂认知实习
认知实习报告
认识实习是机械师机制造及其自动化专业一项重要的实践性教学环节，旨在锻炼自己的动手和实践能力，将学习的理论知识运用到实践当中，进而体会课本中理论的重要性，有利于融会贯通，增强专业知识，巩固和理解专业课程，完善自己的知识结构，到达锻炼能力的。同时，也能了解一般企业的主要营运管理模式、企业的经营范围、企业的机构设置，企业的文化，产品的生产过程等。开拓视野，增长见识，拓宽我们的知识面。通过实习，启发我们积极向上，努力学习，接触与认识社会，积累人生阅历，开阔视野。
在这次的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。 我的主要实践活动是参观:
1.陕西航空硬质合金工具公司
2.成都塑料机械厂
3.成都探矿机械厂
4.成都铁路机械厂
5.成都电力机械厂
一、实习内容：
1.陕西航空硬质合金工具公司
陕西航空硬质合金工具公司创建于1969年,属中国航空工业企业，是一家集硬质合金制品、硬质合金刀具、精密量具系列产品，科研、生产、贸易为一体的专业化企业。四十多年来，陕硬公司为航空、航天、汽车、重型机械等行业的重点工程，设计、研制、生产过多种专门切削难加工材料、复杂型面和高精度加工表面的硬质合金特种刀具及高速钢复杂刀具，
填补了国内焊接式硬质合金螺旋立铣刀的生产空白，替代了上百种进口数控加工刀具，引起了国内机械加工业的关注，深受中国刀具协会及有关专家的好评。1986年陕硬公司被国务院批准为“机电产品出口基地企业”，同年取得国家二级计量合格企业证书，1993年又被授 予“自营进出口权”，1995年通过了iso9001质量体系认证，1998年取得了ce认证,2005年取得了三级保密认证证书，2006年取得了武器装备科研生产许可证。
八十年代以来，陕硬公司先后投资上亿元，引进了数控工具磨床、数控外圆磨床、数控加工中心、数控光学曲线磨床、超硬刀具磨床、低压真空烧结炉、真空碳化炉、喷雾制粒机等几十台具有国际先进水平的加工设备，更新数百台先进的加工机床和检测设备，新建和改造了十多条生产线，建立了计算机辅助设计系统和计算机管理网络；数百名专业技术人员和近千名技术工人，尽心尽力工作在科技开发、生产制造、
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