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认识实习总结 福州大学机械学院
2009级机制一班
姓名： 赵飞
学号：019900133
二零一一年六月
一、 实习目的和意义 读了将近二年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,尤其是很多的人对这个专
业的理解还比较抽象，不能很好的感受到这个专业的用途和魅力，尤其在理论联系实际这一
环节，对很多人来说是一个缺陷和弱势；在大二开学初学院曾为我们组织了一个多星期的金
工实习，但这对于对设计思想和实际操作能力要求很高的机械自动化专业来说，是远远不够
的，再加上由于当时所学知识还不多,尤其涉及本专业知识不多，所以这次的实习就显得尤为
重要了。
为了加深同学们对自动化专业的理解和认识，对自动化设备及器材比较直观而感性的认
知，理论联系实际；为了培养我们的设计思想和动手能力，对自动化设计及运行有宏观的把
握，整体提高我的综合设计，局部掌控的能力；为了以后能更好的胜任工作，了解自动化在
我国以致世界发展的具体概况，同时树立我们远大的理想和抱负；另外，我们还可以趁这次
实习更多、更好的与同学们进行交流，学会与人相处，达到专业的空前团结与统一。所以，
这次实习意义非常重大，从我们实习的结果来看，我们也确实达到学习认知的目的，基本圆
满完成任务。 二
福州机床厂之行
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工
程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过我们老师总体介绍.粗略了解了该厂的
产品类型 和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点. 福州机床厂是中国机械电子工业部所属重点企业，是中国机床工具工业协会会员.标准型
φ800mm系列卧式（马鞍）车床专业制造厂，从事机床制造已有３８年历史，产品质量符合
国际标准（ｉｓｏ、ｉｅｃ），具有精度保持性好，噪音低，操作方便等优点，产品远销东南
亚、欧、美、澳等３０多个国家和地区。企业从1990年开始贯彻iso9000标准，连续多年被
评为aaa级信用企业，1996年获机床产品全国统一检验合格认证和表彰。 福州机床厂主要产品有回转直径800毫米和400毫米系列的数控车床,普通车床,马鞍车
床,轻便车床,球面车床,长轴车床,开式压力机以及特种车床和专机. 我们参观了各种机床的加工过程，从毛胚到零件加工。主要的有cw6180c卧式车床。其
加工过程如下： 大陆最早投资并取得成功的厂家之一，公司座落在福州市福兴投资区。公司投资金额为 2100万美元，建厂于1991年，投产于1994年，占地面积4万平方米，建筑面积3.2万
平方米,现职工人数1500余人。专业生产各种汽车、摩托车、空压机、柴油机、舷外机等各
种铝合金活塞，连杆和有色金属铸件，现活塞年产销量已超过2000万只，销售收入近3亿元，
活塞产销量居全国活塞制造业之首，企业经济效益近几年均居全国活塞行业榜首，已成为中
国汽车零部件行业知名的“小巨人”企业和摩托车行业活塞制造厂商中的龙头企业。 在老师和该厂的相关人员指导下我们参观了其相应的加工流程和产品生产过程 。在指导
人员的介绍下我们了解了该厂采用新的生产工艺，使其更加环保安全，效率更加，其流程如
下， 新工艺流程：高温铝液（940℃）—→利用余热合金化—→利用余热进行新变质处理—
→精炼处理（除气、除渣）—→浇注毛坯—→铣冒口—→铸造余热直接淬火+时效(通过高效
连续时效热处理炉)热处理—→全自动机加工—→表面处理—→包装入库。篇二：机械专业认
识实习总结 认识实习总结 姓名:### 单位:山东大学机械工程学院 ##级#班 学号:###### 二零零九年五月
1.千佛山校区实验中心之行 关于机械实验中心:
“机械工程学院实验中心”是在1998年底按照国家“标准化实验室”的建设标准，对本
科教学实验室的管理体制和运行机制进行重大改革，将各教研室分管的教学实验室合并为由
校、院二级管理的“机械实验管理中心”的基础上建设发展起来的。中心成立以来，特别是
近年来，在学校的指导、支持和学院的领导下，“机械工程实验中心”建设进入“高要求、高
速度、正规化”的全新时期，中心的面貌焕然一新。中心以大机械学科为依托，实行优势互
补、资源共享、全面开放的规范化管理模式，努力建设机械实验教学大平台；以培养学生创
新思维能力为核心，以机械基础实验为根基,构建以综合、设计、开放、创新为模式的多层次
实验课程新体系；以实现前瞻、新颖的可持续制造 为目标，培养适应新世纪国民经济建设与社会发展需要，知识、能力 和素质全面协调发展的具有国际竞争力的复合型创新人才！ 首先我们参观了机械基础实验室,在老师的介绍下我们认识了一些常见零件和机构. 如
螺母、曲轴、齿轮、凸轮和连杆机构、齿轮机构、斜面机构、棘轮机构等.各种机构在配合下
展现出了各种复杂的运动 . 接着我们参观了机光电一体化柔性制造模拟生产线和各种机床如: 主要用车刀对旋转的
工件进行车削加工的车床; 主要用铣刀在工件上加工各种表面的铣床;主要利用磨具对工件
表面进行磨削加工的磨床;主要用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动刨
床和主要是用镗刀在工件上镗孔的镗床等. 然后我们又参观了各种特种加工装备.如电火花加工,高压水射流加工等.其中我们参观
最细致的是电火花加工.
电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特
种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称edm。电火花加工的主要用于加工具有复
杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深
细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量
具。脉冲放电的能量密度高，便于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材
料和复杂形状的工件。不受材料硬度影响，不受热处理状况影响.而电火花加工也有一定缺点,
比如加工过慢等.接着我们又参观了一些加工中心. 通过这次参观,我认识了一些常见机械零件机构,车床和设备等.深深感到机械行业涉及
面之广,学问之深,且绝不是什么夕阳产业,而是对国家有重要影响,有大好发展前景的产业.
2.山东交通学院之行. 关于山东交通学院:
山东交通学院始建于1956年，建有70余个实验室，其中省级重点实验室1个--汽车运
用技术实验室；中央与地方共建实验室4个--汽车结构与测试实验室、道路工程实验室、电
子信息与智能交通实验室、现代制造技术实验室；交通部重点建设实验室2个--汽车故障测
试诊断实验室、工程机械电液控制实验室；省级实验教学示范中心2个--交通土建实验中心、
工程训练中心（筹）；校级重点实验室6个--篇三：机械认知实习报告 班级： 总结报告 学号： 姓名： 2012年04月14日 机械认知实习总结报告
一、实习目的
实习：顾名思义，就是在实践中学习。在经过一段时间的学习之后，我们需要了解自己
的所学需要或应当如何应用在实践中。因为任何知识源于实践，归于实践。所以要付诸实践
来检验所学。认知实习是我们工科学生的一门必修课，通过机械认知实习，要初步了解常用
的机械加工设备的结构、各主要部件的功能，掌握设备的操作方法，实践演练机械中常见加
工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，了解设备的受力特点和常见的运动原理，
了解产品图纸与设备加工的关系，从而为日后的专业课学习提供感性的认识和实践的基础。
同时，实习的目的还在于开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、和解决问题
的能力。加强我们对机械制造专业感性的认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过
实习中接触实际的加工过程，从而达到对所学专业的性质、内容及其机械设备，加工工艺有
更多的更具体的认识，为了解和工作专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热
爱专业。通过实习，让我们能在学习与实践中巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自
己的理论知识更加扎实，为成为一个专业技能更加过硬，更加善于理论联系实际，更符合一
个当代大学生的技术及理论的要求的工程技术人员奠定必要基础。
二、实习内容
在本次机械认知共有五个工位，分组轮换，每个工位上都有一位指导老师。实习中，经
指导老师的详细讲解使我们初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能。在老
师规范的示范操作以及在操作过程中的讲解，是我们掌握设备的操作方法，同时在老师指导
之下，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，从而更直
观了解设备的受力特点和常见的运动原理。在操作过程中了解产品图纸与设备加工的关系。
由此在实习中应能深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量
的完成指导老师所布置的任务。本次实习包括五道工序，具体如下：
1、铣床加工
经指导老师的讲解，我们对铣床x5032的结构及个主要部件的功能有了大致的了解。铣
床是一种以铣刀旋转运动为主运动的用铣刀在工件上加工各种表面切削的机床。操作前首先
要进行检查，再装夹工件、刀具，选择合适的各参数。对刀后进行切削，结束后关闭电源。
2、刨床加工
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。他利用刀具和工件之间
产生相对的直线往复运动来达到刨削的目的。本次我们所了解的刨床型号是b6050。实习过
程中首先检查检查设备，进行安全和润滑检查。检查安全过后，夹装工件以 及刀具。在规定范围内进行切削，切削过程中保持清洁，不能终止。老师用诙谐幽默的
方式为我们讲解，让我们能够在娱乐中学习，在学习中得到快乐。在讲解过操作方法及注意
事项后，在一旁指导我们动手操作，亲身体会操作刨床的加工，加深学习的记忆。
3、磨床加工
磨床加工工艺的实习 主要以听讲、观察为主，认识设备各个部件，了解加工原理及受力
特点，认真观察老师的操作，听取老师的讲解。
4、钻（钳）加工
钻床是具有非常广泛用途的通用性机床，我们在老师指导下对工件钻孔。钻孔后，对孔
进行攻丝。同时，练习对工件划线，沿着画好的线用钢锯锯开，制作鸭嘴锤零件。
5、车床加工
我们要了解的车床型号是沈阳机床ca6140。这是机械制造和修配工厂中使用最广的一类【机械工程专业认知实习心得】
机床。指导老师为我们讲解机床结构、运动原理及操作方法，为我们规范地示范操作了机床，
加工完成鸭嘴锤的杆部分零件。另外车床加工是本次实习的最后一道工序，何老师十分重视，
他为我们讲了许多关于安全问题的事例，在操作前尤其地强调了安全问题，再三嘱咐我们要
注意安全。 五道工序结束后，实习要求加工工件鸭嘴锤也顺利完成了。本次实习就此告一段
落。
三、心得体会
周末的认知实习很快就要结束了，我觉得这种形式的认知实习非常有意义，我在本次实
习中也受益颇多。由于这比坐在课堂里听课更加实际、直观，通过实地参观和亲身操作，我
对进行实际生产的设备、工艺以及生产的各个环节也有了一定的认识。我们在实习中认真听
学习指导老师的讲解，仔细观察老师的规范操作示范以及总结分析自己在学习中的实践操作
存在的问题。我感动自己真的学到了很多知识，这不仅仅是讲义上的理论知识，更重要的是
我或多或少了解了的与机械设备操作专业相关的知识，提高了在生产实践中认知和分析问题
的能力。 这次认知实习过程中，给我印象最深的是在加工现场各种车、 铣、刨、磨、钻等
各种机床加工过程中指导老师们的操作以及他诙谐幽默的讲解下，让我们能在娱乐中学习，
在学习中得到快乐。老师们在操作过程中都非常认真仔细，他们做事的有条不紊，细微谨慎
让我深感敬佩。一个优秀的技术工程人员，不仅要有过硬的技术水平，还要有做事认真谨慎
的态度。这样才能在保证产品质量的同时保证自己的人身安全。所谓安全第一，如果连自身
安全都不能保证，还谈何生产，谈何工艺？所以在走入车间之前就应该做好准备，以防人身
伤害。
身为当代的大学生应该树立严谨的工程思想，在技术方面做到精细与高效，因为细节决
定水准的高低。同时我们要注重平日篇四：机械专业实习心得 在这一个月的实习中我们尝到了什么叫做真正的酸、甜、苦、辣，泥巴裹满裤腿、汗水
湿透衣背这就是我们工作时的情景。当你付出努力工作却迎来别人不信任的目光的时候、当
你遇到问题不知道怎样解决的时候、当你觉得心里委屈不知道向谁倾诉的时候，这时的自己
感觉好无助，以使让自己情不自禁的就想到了家，好想回家。每当打电话回家听见妈妈那熟
悉的声音叮咛以前相同的话语觉得是那么的亲切，以前总觉得妈妈太唠叨可现在却不在有唠
叨的感觉。当妈妈还在电话那头不断询问的时候，这头的我早已泪流满面却不知如何开口，
因为我想起了人才市场黎总曾对我们说过的一句话：同学们你们来这的目的是什么，知道吗?
那就是提前步入社会、体验生活、熟悉工作岗位，这也是在证明你们不再是父母羽翼下的小
鸟的最好机会，所以我希望你们带给家里面的是喜事而不是让家人担心的事情，也就是报喜
不报忧，你们如果遇到什么伤心的事、委屈的事、困难的事情就尽管的向我诉说吧，我会做
你们最忠实的听众和为你们解决困难的。黎总那铿锵有力的话语不断的萦绕在我耳边，这也
是对我们的一种鼓励和安慰同时也启发了我，坚定了我坚持下去的决心。到最后只对妈妈说
了一句：妈妈，我们很好，你们不用为我哦担心。外在心里默默的加上一句：我好想你们。 这
是我第一次一个人背着行囊出远门，但我知道这只是一个开始，在我的人生里面还有许许多
多的第一次等着我去追求、去适应，一担习惯就没事了。所以我必须努力，努力学会适应，
适应新的生活环境、学习在陌生的岗位上怎样去处理身边的人际关系，在工作方面怎样去取
得别人对你的信任以至于让自己在学到东西的同时让别人对自己的工作得到认可并留下深刻
的印象。 十多年的寒窗苦读,终于可以派上用场了。带着一股年轻的冲劲,踏上了进入我那漫长的
职业生涯的第一块试验田。然而在现实中我发现了在大学校园里对未来对社会的理解是一种
理想,而在现实生活中理想和现实之间的差距又是如此之大。
我所在的实习单位是吉利成都高原汽车有限公司。租好了房子,安顿下来,调整好了心情,
换上了干净的衣服,准备好了去大干一场。 可是真正实习了我才发现,怎么总是觉得找不到感觉,我确实是留心的学习,观察前辈的
每一个工作步骤,每一个细节,可是觉得真正的东西却怎么也没有掌握,时间久了发现自己好
象只是一个跟班的,干苦力的.我依然没有从前辈那里得到他的真传。眼看时间一天一天的过
去,我开始考虑为什么会是这样?细细的琢磨之后发现其实我和前辈之间有一层无形的隔膜,
它使我们成为两个毫无联系的独立体,使我不能够和他真正的沟通交流,这个隔膜成为了阻碍
我学习的屏障!这时我想起了班主任在我们实习之前对我们说过的话: 实习重要的不是怎样
去提高自己的业务水平,而是怎样去处理好人际关系。 直到现在我才真正领悟了这句话的真
谛! 回想起来我确实没有把搞好人际关系作为重点, 前辈不是大学班主任,他没有义务教你,
虽然我从来没有出过什么差错,都是听记者老师的话,做好他交给我的一切。我每天都像是一
个旁观者每天随前辈工作,看着他用非线性编辑机把片子编好,然后播出。除了这些我们没有
更多的交流。日子久了也会另前辈反感,因为天天身边都会跟着一人,又什么也不会,他会把你
当成一个负担。这是很失败的事情,因为这样前辈和我就永远都会有距离,设想一下对于一个
陌生人你还会把子几多年来积累得经验毫无保留的传授给他吗?这样的情况对自己的实习太
不利了。 其实我和前辈之间没有一个很好的沟通也是有一些外界因素,语言不通是一个大障碍,
前辈是纯正的广州人，普通话不太会，这样你就在这种语言环境当中孤立出来,觉得永远不能
容入。其二就是地方性的差异,同时也影响你说话的方式是否被人接受。如果这两样问题解决
了,那就万事大吉了。 所以这次实习给我上的最重要的一课,不是业务水平的提高课程,而是在社会上在工作中
人际关系的处理是不可忽略的重要环节!社会毕竟不是学校。 告别了校园生活，跨入了纷繁复杂、多姿多彩的社会大家庭，我们才深深体会到校园生
活是多么值得回味。
去年的这个时候，我们还苦口婆心的对我们说：“你们现在可要抓紧时间学习，明年等你
实习了，就会知道学习有多好。”那个时候，我们似乎还是个不懂事的孩子，一直认为实习多
好。读书多枯燥、多乏味，每天千篇一律，要做作业，被课文，还要遵守校纪校规?? 一年
过去了现在我们终于判到了实习这一天，然而一切并没我们想象的那么简单，一反面，如今
的社会竞争如此激烈，要找一个好的实习单位很难，另一方面，即使到了一家比较优秀的实
习单位，也无法实现自己的“愿望”，每天早出晚归，还不如在学校里学习一些知识！ 我和其他同学有所不同，我是父母自己找的的工作，虽然和专业不太相符，但也用了我
的爱好（电脑），别以为电脑工作很好玩，可以上网，可真是：“不做）不知道，一做吓一跳”。
整天坐在位置，没工作是闲死你，象个傻子呆坐在那里，要有事累死你，半人高的一大堆文
件要你打，要你印，别说手抽筋，眼睛也看花了，真的整天象个机械人似的。 种种现象看来，学校里的生活是那么单纯，恩师的淳淳教诲、同学之间的相亲相爱，都
是那么的真诚。而现在，我们重返校园是不可能了，所以只能加倍努力，来学习以往所没学
到的来适应工作，适应现在的生活。 实习，其实是一个能够让我们更加锻炼自己各方面能力的大舞台，所以为了这个大舞台
上更好地展现自己，抓紧每一分钟，给自己充电吧。 . 离开安静的教室，我怀着一份好奇，一份激动的心情走进了工厂参观学习。第一次运用
自己所学的理论，结合实际，在这次实习中给我提供了一个理论与实际结合的机会，同时也
认识社会锻炼自身能力，以及更好的适应社会需要的机会。这段时间的实践，收获应该是很
目 录
一、实习时间 ................................................................................................................................. 1
二、实习地点 ................................................................................................................................. 1
三、实习目的: ................................................................................................................................. 1
四、实习内容: ............................................................................................................................... 1
（一）、陕西天达航空标准件有限公司 4月14日 星期二 .......................................... 1
（二）、汉江工具厂（汉江工具有限责任公司）4月15日 星期三 ................................ 2
（三）、宏峰量具厂 4月16日 星期四 .......................................................................... 3
（四）、汉江机床厂 4月17日 星期五 .......................................................................... 4
（五）、长空精密厂 4月20日 星期一 ............................................................................ 5
（六）、中万目仪电 4月21日 星期二 .......................................................................... 6
五、齿轮加工工艺 ....................................................................................................................... 7
1、锻造制坯 ....................................................................................................................... 7
2、正火 ............................................................................................................................... 7
3、车削加工 ....................................................................................................................... 7
4、滚、插齿 ....................................................................................................................... 7
5、剃齿 ............................................................................................................................... 7
6、热处理 ........................................................................................................................... 7
7、磨削加工 ....................................................................................................................... 7
六、认知讲座 ................................................................................................................................... 8
（一）、讲座1：液压挖掘机装置设计与分析 任志贵 4月17日 ............................... 8
（二）、讲座2：机械装备在制造及其再服役安全性能评估 .......................................... 8
（三）、讲座3：有限元法及其应用 .................................................................................... 8
（四）、讲座4：认知实习讲座 王军利 4月24日 ....................................................... 9
七、心得体会 ................................................................................................................................... 9
机械认知实习报告
一、实习时间
2015年4月12日——2015年4月24日
二、实习地点
1、陕西天达航空标准件有限公司
2、汉江工具厂
3、宏峰量具厂
4、汉江机床厂
5、长空精密厂
6、汉中万目仪电
三、实习目的:
我们的实习目的主要是了解一般企业的主要营运管理模式、企业的经营范围、企业的机构设置，企业的文化，产品的生产过程等。开拓视野，增长见识，拓宽我们的知识面。通过实习，启发我们积极向上，努力学习，同时接触与认识社会，积累人生阅历。
通过本专业的认知实习，我们要初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能，掌握设备的操作方法，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，了解设备的受力特点和常见的运动原理，了解产品图纸与设备加工的关系，从而为日后的专业课学习提供感性的认识和实践的基础。同时，实习的目的还在于开阔我们的视野，了解各种专业机床的牌号，加工操作范围，了解各种加工刀具的特点，性能和加工场合应用范围，培养学生在生产实习中研究，观察和分析问题的能力。加强对本专业的感性认识，进一步了解加工和实践环节，为暑期进入工厂实际实习操作打下基础，为了解专业和熟悉专业打下坚实的基础。并为毕业工作后成为一个合格的、具有专业技能的、符合大学和工作单位要求的工程技术人员打下必要基础。
四、实习内容:
本次机械认知实习共有六个实习单位，四场实习讲座，分组参观，每组都有 一至两名指导老师及若干工厂师傅指导。 实习中，经指导老师的详细讲解使我们初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能。在老师规范的示范操作以及在操作过程中的讲解，是我们掌握设备的操作方法，同时在老师指导之下，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，从而更直观了解设备的受力特点和常见的运动原理。在操作过程中了解产品图纸与设备加工的关系。由此在实习中应能深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置的任务。
实习主要内容如下：
（一）、陕西天达航空标准件有限公司 4月14日 星期二
陕西天达航空标准件有限公司成立于2003年，位于汉中经济开发区航空工业园，占地100亩，员工305人。主要从事航空航天标准件、飞机零部件的生产和销售。公司先后通过了ISO9001国际质量管理体系认证、国家军用标准GJB9001B质量管理体系认证、AS9100C国际航空航天质量管理体系等认证，是唯一一家被列入《陕西省航空产业中长期发展规划》和《陕西省军民结合十二五发展规划》负责承担陕西航空企业及大飞机标准件和零部件配套任务的生产企业。
公司注册资本1600万元，总资产1.2亿元，净资产8000万元。先后获工行、农行AA级信用单位、陕西省中小企业成长工程重点企业、陕西省军民结合重点企业、陕西省重合同守信用企业、陕西省著名商标、陕西省三秦创业先锋企业、汉中优秀民营企业、汉中金融诚
信企业、汉中科技型民营企业、汉中科技创新先进单位、开发区纳税先进单位、抗震救灾先进单位。2009年被列入《汉中市企业改制上市规划》，2013年成为汉中重点培育上市的2家企业之一。
螺母螺栓等连接件
公司技术力量雄厚，拥有从事航空产业多年的研究员级高级工程师1人，高级工程师8人，工程师10人，助理工程师15人，技师10名；设备精良，拥有车削加工中心、激光切割机、数控车床、数控加工中心、线切割等先进生产设备200多台套；公司拥有13项专利，产品技术含量高，竞争能力强；客户稳定，已与182、132、172、572、609、610、014、365、630、5710、608、239、159等三十多家航空航天企业院所建立了长期稳定的配套关系，特别是HB4系列管路连接件在业界具有一定的影响和较高的声誉，产品远销十多个省市。
产品系列：航空航天标准件、飞机零部件等
（二）、汉江工具厂（汉江工具有限责任公司）4月15日 星期三
切齿刀具 拉削刀具 螺纹刀具 铣削刀具 钻削刀具 铰削刀具 锯削刀具 车削刀具
模数制滚刀
模数制滚刀按GB/T 6083～6084-2001和JB3227-83标准生产，分为I型、II型两种型式。
原始数据：齿型角α=20°，齿高系数f=1，径向间隙C=0.25m 模数：m1～10
精度等级：I型：AAA（按JB3227-83)，AA（按GB/T 6084-2001)II型：AA、A、B、C 滚刀结构：单头右旋或左旋，轴向直沟，0°前角。
各种涂层刀具及齿轮等
径节制滚刀
按企业标准生产，规格范围：DP3～24,=14.5°,20°,精度等级：AA、A、B、C。
如用户需要原JB2495-78、企标或非标滚刀（包括正前角滚刀）时，本公司亦承接订货，本公司还可按DIN3968、ANSI B94.7、JIS B4354等标准AA、A、B级及用户订货要求制造，可承接的规格范围为m1～m40。滚刀齿形可按用户要求做出各种修形。 除了齿轮滚刀以外，本公司生产蜗轮滚刀、渐开线花键滚刀、矩形花键滚刀、三角花键滚刀、链轮滚刀、同步带轮滚刀和其它特殊齿形的滚刀 。滚刀材料可选用普通高速钢、钴高速钢、粉末冶金
高速钢或硬质合金镶片。可对滚刀进行TiN涂层。
汉江工具有限责任公司是中国机床工具行业大型重点骨干企业，国家大型精密复杂刀具的重要制造基地。该公司拥有进出口自营权。陕西省大型复杂刀具研究所设在公司内，可承担各类金属切削刀具的开发与制造。 该公司拥有各类主要生产设备一千多台（套），各关键工序均配有从德国、瑞士、美国和日本等国进口的生产设备，各类检测仪器一百八十台（套）。该公司从美国Multi-Arc公司引进TiN涂层设备、从西班牙FHUSA公司引进圆磨滚刀全套生产设备和技术后,对拉刀、滚刀、剃齿刀的加工及检测设备进行了一系列技术改造，先后引进了德国REFORM公司的数控花键磨床、瑞士HARO公司的数控拉刀磨床、西班牙DANOBAT公司的数控平面磨床和数控外圆磨床、德国KLINGELNBERG公司的数控齿轮测量中心、瑞士REISHAUER公司的数控滚刀铲磨床，德国HURTH公司的数控剃齿刀磨床和数控剃齿刀梳槽机、德国SAACKE公司的数控滚刀铲磨床等世界一流设备,并配备了许多国产高精度数控设备。该公司为国家一级计量单位。
未完成的刀具
产品与服务
该公司注册的“汉工”牌金属切削刀具，具有高精度、高效率、高可靠性的特点在中国工具行业独树一帜。该公司主要产品有：齿轮刀具、拉削刀具、螺纹刀具和钻、铣、铰削刀具等八大类，二百八十多个品种，三万多个规格。其中齿轮刀具、拉削刀具和螺纹刀具均居中国工具行业领先地位，国内市场占有率名列前茅。该公司可为汽车、摩托车、电梯、冶金、矿山、工程机械、石油机械、重型机械、机床、船舶、机车车辆、航天航空等行业提供专用的金属切削刀具。
技术力量
该公司有精通各类刀具开发设计、工艺研究和应用的科技队伍。主要从事产品设计开发、工艺开发和热处理工艺研究及新材料的应用研究。据有关资料显示，该公司有工程技术人员200余人，其中高高级工程师2人，高级工程师14人，工程师100余人，助理工程师70余人。
（三）、宏峰量具厂 4月16日 星期四
陕西航空宏峰精密机械工具公司,隶属于中国航空工业集团公司,是我国军工行业唯一集科研、制造、检测、试验为一体的具有国内先进水平的螺纹工量具专业化生产企业,国家中二型企业。建立了完善的质量管理体系,通过ISO9001:2000质量体系认证。
1、加工产品
公司创建于1971年，主要产品有螺纹工量具、精密不锈钢量具和滚珠丝杠副三大类产品。被广泛用于内、外精密螺纹加工及检测、长度测量和机械传动，适用于航空、航天、船舶、汽车、机床、石油等军民品行业。主要产品有：全磨制直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥、螺纹铣刀、螺纹梳刀、滚丝轮、板牙等螺纹刃具类产品和普通螺纹量规、过盈螺纹量规、梯形螺纹量规、锯齿型螺纹量规、钢丝螺套螺纹量规、管螺纹量规、可调螺纹
环规、石油行业专用螺纹环规、塞规及光面环规、塞规等螺纹量具类产品。
各种量程的高度尺 2、量具的工作条件及量具用钢的性能要求
量具是用来度量工件尺寸的工具，如卡尺、块规、塞规及千分尺等。由于量具在使用过程中经常受到工件的磨擦与碰撞，而量具本身又必须具备非常高的尺寸精确性和恒定性．因此要求具有以下性能：
（1）高硬度和高耐磨性．以此保证在长期使用中不致被很快磨损，而失去其精度。
（2）高的尺寸稳定性．以保证量具在使用和存放过程中保持其形状和尺寸的恒定。
（3）足够的韧性．以保证量具在使用时不致因偶然因素——碰撞而损坏。
（4）在特殊环境下具有抗腐蚀性。
（四）、汉江机床厂 4月17日 星期五
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。通过对汉机的参观，我们了解到汉江机床有限公司是1969 年国家投资建成的精密螺纹磨床生产主导厂,机械工业大型骨干企业.主要生产精密螺纹磨床系列、加工中心系列、精密测量仪器、CNC 精密机床和滚动功能部件等系列产品。公司设有国家级螺纹磨床研究所、陕西省滚动功能部件研究所，已取得省级以上科研成果70余项，多项产品填补了国家空白。研制开发了 SK7450 数控丝杠磨床、SK7732×15数控蜗杆磨床、SK7432×20数控丝杠磨床、HJ031数控滚珠螺母磨床、HJ057数控内外圆磨床、MK7120数控平面磨床、HJ058数控搓丝板磨床、HJ050数控超声波焊接机、 数控牙爪轴颈磨床和数控铣床等。
公司实行人性化管理：坚持和完善以职工代表大会为基本形式的民主管理、民主评议、民主监督制度，促进公司中层干部不断提高政治、业务素质和管理能力，经公司党委批准，公司决定对公司本部中层干部进行民主评议。民主评议中层干部在公司党委的领导下进行，公司工会作为职代会的工作机构，负责民主评议的具体工作。对质量精益求精：围绕机床和滚动功能部件两大主业产品陕西省名牌复评、省级产品质量监督抽查和争创陕西省质量管理奖、汉江丝杠、汉江导轨争创中国名牌产品等目标任务，要求各部门结合公司近期下发的现场管理考核实施细则和6S活动标准，积极做好现场质量管理工作，强化工艺创新和质量改进活动，促进质量管理水平提高。公司组织了黑板报展览和广播宣传，重点报道本部门在质量管理方面典型人、典型事件、典型质量问题、重大质量措施；组织一次公司成果发布会并观摩巾帼丝杠班和机床厂技术检查科质量管理小组成果；要求各分厂自主开展质量改进活动，针对用户反馈的热点问题和现场存在的常见质量问题进行创新改进。
在听了工人师傅的讲解后,我明白了：
1.一般零件的加工过程 ：胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
专业认识实习总结
XXXXXX机械工程学院机电XXXXXXXXX名学生从2013年6月24至6月28日进行了为期1周的专业认识实习。专业认识实习是机械设计制造及其自动化专业学生必修的实践环节之一。其目的是通过专业认识实习环节，增加学生对工业过程和产业装备及企业产品的感性认知，使学生对生产、制造等企业有初步了解，培养学生的工程意识，提高学生学习本专业课程的兴趣，使学生能较快地了解机械专业知识在制造业领域的应用和重要性，为后续有关课程学习奠定一定的实践基础。
本次实习由XXXXXXXXXXX等五位教师担任指导教师，实习地点主要是XXXXXXXX、机械学院实训基地及校内教室。实习内容包括了解冶金专业基础知识学习，参观XXXXXXXXX和机械学院实训基地，了解机械制造基础知识，了解液压基础知识及了解数控加工基础知识等。通过此实践环节一则是使学生接触了工厂实际、扩大了视野，将所学知识与工厂实际相联系，增强了对企业的认识；二则为后续专业课的更好学习做了铺垫工作。
实习主要内容及过程如下：
实习第一天，首先在校内进行了全体学生和指导教师参加的实习动员和安全教育会。由指导教师向学生讲述实习目的、意义、实习任务、实习要求，同时讲述了实习内容及安排、实习中应注意的安全事项及实习纪律。使学生对此次实习做好充分的准备。之后，进行了冶金专业基础知识学习，了解了轧钢、炼铁、炼钢基础知识。
实习第二天，进行机械制造认识实习，带领学生参观了XXXXXXXX和机械学院实训基地，实地了解企业生产加工实际环境，了解机械制造基础知识。
实习第三天，带领学生学习液压控制基础知识。
实习第四天，带领学生学习数控加工基础知识。
实习第五天，组织学生进行实习总结，指导学生完成实习报告。
在这一周的实习过程中，学生们能够结合已学过的专业知识，带着实习任务认真进行实习。在实习期间，学生认真观看，积极思考，遇到问题及时请教。遵守纪律，受到好评。
此次实习主要做到以下几点：
1、实习任务清晰，实习目的明确。
每个学生实习前就已知道自己的实习任务，使得学生在实习过程中能够有针对性的
进行实习，避免了出现漫无目的、摸不到头绪的现象。
2、实习准备工作充分
实习前由教研室制订实习计划，派相应的指导老师前往实习地点联系实习，组织指导教师讨论实习内容。
3、实习安全、纪律要求严格
实习前在校内对学生进行安全教育及强调注意事项，入厂前请厂方做入厂安全教育。实习过程中要求学生严格遵守实习时间及纪律。
4、实习方式合理
实习采用理论授课与现场实习相结合的方式，指导教师针对现场讲授相关理论。
5、工厂支持、配合
实习期间得到厂方的热情接待，给予各方面的大力支持。
6、指导教师认真负责
指导教师亲临现场，带领学生逐步进行实习，认真解答学生实习过程中提出的各种问题。每天进行学生出勤考查。
总体上来说，此次实习顺利完成，达到了预期目的。
XXXXXXX
2013年6月30日
大学生机械认识实习报告
大学生机械认识>实习报告（一）
响应学校的号召，战胜困难，努力学习，我与本班同学梁湘一起前往四川成都双流的成都市亚创机械制造有限公司开展认识实习。
实习目的
将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
单位简介
成都市亚创机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于成都市双流蛟龙港工业区，占地面积 15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。 公司始终贯彻'科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越'的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行ISO9001:2000体系；生产管理方面，公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求；>信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统；基础管理方面，公司贯彻'日事日毕，日清日高'的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力；机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的理想；百年发展，立足世界是我们的目标。 实习过程
1）安全第一。
对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关；
2）毛坯选择。
首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。
据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用
于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
3）加工车间。
来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。
在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料---划线---刨床（工艺上留加工余量）--粗车--热处理，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工-- 淬火（齿面）--磨面；齿轮零件加工工艺：粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工 --完工。
4）装配车间。
任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。
5）质保，销售和售后处理
最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。 对机械制造的体会
历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
在将来机械制造将会向'四个化'发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高>自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次
的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。
对本次实习的体会
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。'在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到'学无止境'的含义。 我们的教育应该社会实践更多得结合起来，采用理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂，暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的掌握。
'千里之行，始于足下',这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位>规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验，好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。
这次实践更让我肯定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓'三人行，必有我师',我们可以向他们学习很多知识、道理。
大学生机械认识实习报告（二）
读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电实习报告在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和>毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂
7月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该实习报告车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机
构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。
开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。
其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，>辞职信>范文 但闭式系统较开式系统复杂，工程部年度>工作总结 因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。 现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机实习报告械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。
在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。
对机械专业的认识
通过对于机械工程概论这么课程的学习,我对与机械工程也有了一个初步的认识。机械是人类生产和生活的基本要素之一，是人类物质文明最重要的组成部分。机械的发明是人类区别其他动物的一项主要标志，机械技术在整个技术体系中占有基础和核心地位。机械技术与人类社会的历史一样是源远流长，它对人类社会生产和经济的发展起着及其重要的作用，是推动人类社会进步的重要因素。中国的机械工程技术不但历史悠久，而且成就十分辉煌，不仅对中国的物质文化和社会经济的发展起到了重要的促进作用，而且对世界技术文明的进步做出了重大贡献。机械工业是为国民经济提供技术装备和为人民生活提供耐用消费品的装备产业。国民经济各部门生产技术的进步和经济效益的高低，在很大程度上取决于它所采用机械装备的性能和质量，机械工业的技术水平是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志之一。
一、我国工程机械行业的现状与发展趋势
我国已成为世界工程机械的产销第二大国，但还不是强国。我国工程机械的销售量已高于西欧，正向北美不断接近，成为世界上第二大工程机械产销大国；但销售额却远远低于北美与西欧，这表明中国工程机械的价格还远远低于世界先进水平。中国只是工程机械大国而不是强国。
这主要是由于我国工程机械产品档次不高，质量、可靠性较差，还没有形成国际强势品牌。目前，国内企业对引进技术的消化吸收程度参差不一，不少引进产品由于关键零部件需从国外进口等因素，一时还未形成较大批量。供应市场的大部分产品还是20世纪70年代参照国外样机设计并经部分改进的老产品，水平不高，平均无故障工作时间一般只有200～400ｈ，第一次大修期不到5000ｈ；而国外同类先进产品相应在600～800ｈ及1000ｈ以上。80年代以来，国外在工程机械中广泛采用微电子技术，实现机电一体化，对产品的节能、安全、动力与传动系统最佳工况的匹配，进行监测和自动调控。而我国在这方面的工作才刚刚起步。由于水平不高和质量不稳定，国产机器往往进不到重点工程项目中的关键施工部位，所需的备品备件也只有从国外选购。
现在我国的工程机械行业正不断地发展壮大表现在一下方面：1．我国工程机械行业将保持持续增长，增速更趋理性。2．我国工程机械行业集中度将进一步提高，联合并购风起云涌。3．我国工程机械行业需求将进一步多样化，产品线拓展空间广阔。4．我国工程机械行业产品创新不断加快，质量、舒适、安全、智能、环保、“群发”日益提高。5、由《中国工程机械》杂志每年主要根据公司工程机械业务的销售排序，同时将公司的营业利润、营业利润率、员工人数等作为参考指标评选出的世界工程机械50强的企业中出现了我国的一些大型工程机械公司，如徐州重工、三一集团、中联集团、柳工集团、、厦工集团、三推机械厂等，并且他们每年的排名还在上升，说明了我国工程机械行业有着良好的发展势头。
二、专业简介
机械工程是与人类社会活动关系十分密切，应用非常广泛的一门学科，是为国民经济建设和社会发展提供各类机械装备和生产制造技术，以创造物质财富和提高文明水准的重要学科。在科学和技术的发展史上，从人类有史以来，就成为生产活动最为关注的学科，第一次工业革命，第二次工业革命乃至当前的信息革命，无不直接或间接地同机械工程的发展有密切关系。随着本学科及其相关学科
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