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污水处理知识培训学习心得
三月下旬，我有幸参加了公司精心组织安排的污水处理基础知识的培训。在为期一周的集中学习后，我更加深切理解与感受到组织这次培训的必要性与重要性，虽然培训的时间很短，但是，这为我们日后的正式通水运行打下了良好的理论与实践基础。因此在这次培训中我始终以高昂的热情、严谨的态度全身心地投入到学习当中去，认真地完成了培训任务，更得到了很多教育和启发：
一、巩固理论知识，增强实践能力
就自身而言，这次集中的培训学习大大提高了我的自身的业务素质与专业水平。因为专业不对口，因此一直没有系统的学习过污水处理的专业的理论知识；虽然在进入公司后自学一些污水处理方面的知识，但是由于时间与个人能力有限，只是理解了一些很表面，很基本的污水处理理论；再加之没有这方面的工作经验，又造成实践与动手能力的不足，理论知识的匮乏与实践能力的缺失必然导致日后的工作难以达到一个高度。而这次培训是以理论加实践的方式进行的，首先系统地学习专业知识，然后到各个工艺单元进行现场实地学习，运用学到的理论知识更好地指导实践，利用现场的实践机会更好的巩固所学理论。理论与实践相辅相成，互为补充，这样，此次培训即充实了我的理论知识储备，又锻炼了我的现场实践能力。通过这次培训，结合到我的自身实际情况，认识到无论是理论知识，还是实践能力，亦
或是综合能力都无法很好的胜任污水处理这项工作，但是总体来说自身的理论知识还是高于实践能力，因此在未来的工作中一方面要继续加强自身的理论知识储备，另一方面又要利用所学的知识找出一条实践捷径，通过实践找出不足，再进行重点的学习，让两者互相渗透，最终形成一个良性循环。因为污水处理是一项复杂多变的工作，牵扯的知识很广，工作中遇到的突发事件又很多，因此光靠经验或是理论是不能够在日后很好的完成污水处理任务的。正所谓读万卷书，行万里路，只有把理论和实践很好地结合起来，才是最明智的，这两者在现实中的工作中都是不可缺少的。
二，发挥自身优势，提升团队实力
在这次的培训中，由于领导的信任与支持，我不仅有着学员的身份，还参与授课讲义的制定与考核试题的编写，在这个过程中既是对自己能力的一个锻炼，更是对所学知识的进行了系统梳理。但是让我体会更深的是，日后工作安全、有序、高效的开展真正所需要的是一个优秀的团队。古语云：尺有所长，寸有所短。团队中的每位同事都有着让我去虚心学习优点，因此在未来的工作中要看到自己的缺点，认识他人的优点，做到取长补短，虚心学习同事身上的优点，改进自身不足，弥补实践短板。同时也要展其所能，在自己的能力范围之内帮助其他同事，共同进步，一起提高工作能力。个人的力量是有限的，只有发挥整个团队的作用，才能克服更大的困难，获得更大的成功。
三、拉近同事距离，增进部门交流
在这短短的一周培训时间里，通过大家一起讨论学习，互相交流，
使学到的理论知识与实践能力更加形象具体到我们每一个人身上。我们互相关心，互相帮助，互相学习，增进相互之间的了解，加深了彼此之间的感情，也加强了未来工作的团队合作能力。由于这次是全体职工不分部门与岗位进行的统一培训，也为未来工作中各个部门与不同岗位之间的通力合作奠定了基础。
最后，我想通过这次的培训，不仅仅是学到了更加专业的知识，开阔了眼界，还加强了自身的实践动手能力，只有不断地学习与实践，并将两者完美的结合才能不断地进步。学习是工作的前奏与基础。实践是工作动力与保障。我想在参加了这次培训之后所收获的知识与经验将更好地提高以后的工作能力。
以上就是我在这次一周的学习培训中的一些体会与感悟。在这里我还要感谢组织这次培训学习的领导。通过这次的学习我想我会更好地投入到日后的工作中，学以致用，最终实现自己的理想。
1 实习目的
众所周知，生产实习是学生大学学习很重要的实践环节，实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野、增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题。并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
通过这次实习我们将平常课堂所学的东西与实际相结合。从实习过程中了解到了理论实习与实际操作之间的差距。也明白了如何运用理论知识来解决生产过程中的出现的问题。 2 实习时间
2011年6月13日 到2011年7月1日 3 实习地点
西宁市第一污水处理厂 西宁市第三污水处理厂 4 实习内容安排
2011年6月13日-6月15日 在配电室了解相关的专业知识 2011年6月16日-6月20日 在化验室学习相关的专业实验操作 2011年6月21日-6月23日 在中控室绘制处理厂内构筑物图 2011年6月24日-6月28日 在泥区学习相关的污泥处理过程
2011年6月29日-7月1日 在水区学习污水处理内污水的处理过程 5 实习小组人员 组长 高欣
组员 刘芸 杜玉芳 马英 付进南 6 实习内容
6.1 污水处理厂简介
位于西宁湟水河畔团结桥东侧500米处的西宁市第一污水处理厂始建于2000年，建成后主要担负着城中、城东地区的污水处理任务。初次走进西宁市第一污水处理厂，厂区内绿树成阴、池鱼游戏、亭台有致，绿地环绕，花草遍地，要不是偶尔闻到污水的刺鼻腐臭味，还以为自己置身于公园之中
作为青藏高原最大的现代化城市污水处理厂，西宁市第一污水处理厂的建成，不仅填补了青海省没有大型污水处理厂的空白，而且结束了西宁市城市生活污水直接排入河流的历史。2002年7月16日，占地8.9公顷、总投资1.69亿元、日处理城市生活污水8.5万吨的西宁市第一污水处理厂正式投入运行。到2005年的短短3年中，该厂污水处理能力由初建时的2万吨/日提升至8.5万吨/日，顺利实现了市政府提出的“三步走”规划。三年内完成达标达产工作目标的跨越式发展，大大增强了西宁市城市污水处理能力，对改善西宁市区域水环境质量发挥了重大作用。截至今年9月底，该厂已累计处理城市生活污水9840万吨，平均达标排放率为94.3%，污水处理量占全市日供水量的42.3%。
西宁市第三污水处理厂是西宁市兴建的第四座污水处理厂，经过两年建设，土建工程已全部完工，于8月底投入试生产，水质达到城镇污水处理厂污染物排放中的一级标准。目前，西宁市排水公司和西宁鹏鹞污水处理有限公司就西宁市第三污水处理厂委托运营达成协议。
西宁市第三污水处理厂项目对加强湟水流域水污染防治,实施污水处理厂建设工程，
改善湟水水质，对流域内乃至黄河中下游地区经济社会发展和人民群众生产生活的改善，促进全省“十一五”节能减排目标任务的完成，实现全省经济社会又好又快发展有着重要意义。
6.2
配电室
配电室是污水处理厂的核心，也可以很形象的称为“心脏”系统。随着社会的发展自动化也随之普遍，处理厂内设备的远程控制也随之普遍。而实现自动化的必要条件之一就是配电室。
配电室中包括高压室和低压室。配电室内所有线路运行时为红灯指示，停止时为绿灯指示。高压分载包括动力电与照明电。动力电是高进高计，照明电为高进低计。高压室内还包括中央信号屏、直流电源屏、蓄电池屏、交流电源屏。【污水处理厂学习总结】
6.3
化验室
通过在化验室里的学习，我了解到了污水处理厂内对出水及进水的水质的检验。
通常包括：进出水的BOD、进出水的COD、进出水的DO、进出水的SS、进出水的温度、进出水的pH出水TP、出水TN、污泥沉降比、污泥浓度和微生物等。
6.3.1
温度、pH 的测定
进出水的温度与pH的测定是通过使用pH计实现的。将pH计的接触头用清水洗净，pH计调零，将测定接触头放入要测定的水样中待显示数据稳定后记录数据。
6.3.2
污泥沉降比
污泥沉降比是指曝气池中的混合液静置30min后沉淀污泥与总液体体积的比值。在化验室中也是利用沉降比的定义对其进行测定。将采回的曝气池中的水样放置在100ml的量筒中静置30min 后根据沉淀的污泥体积和总液体的体积之比来表示。
6.3.3
污泥浓度
在化验室中测定污泥浓度时是测定混合液中溶解性固体的量来表示污泥的浓度。取100ml水样摇匀倒在蒸发皿中温度为94.6度加热蒸发，等到水分蒸发完后再在烘箱中烘2h去除剩余的水分，最后在天平上称量其重量。
6.3.4
进出水的SS测定
进出水的SS是利用重量法对其进行测定。取进水和出水各100ml过滤，将滤纸置于烘箱中2h，称量固体颗粒的重量。
6.3.5
进出水的BOD测定
进出水的BOD测定是利用稀释培养法。将稀释的水样充满溶解氧瓶，密封后再暗处于
（20±1）C条件下培养五日。求出培养前后水样中溶解氧的含量，根据二者的差值计算每升水样消耗的溶解氧量，即为BOD5。
6.3.6
进出水的COD测定
进出水的COD值是根据重铬酸钾来法进行测定的。取20ml水样加入30ml的硫酸硫酸银溶液，再加入10ml的重铬酸钾。将样品放在COD消解仪上消解2h。最后以亚铁灵作指示剂用硫酸亚铁铵滴定至红棕色即为终点。利用硫酸亚铁铵的体积、浓度计算水样中的COD值。
6.3.7
进出水的DO测定
进出水的DO测定利用的是碘量法。取100ml水样加入硫酸锰溶液和碱性碘化钾溶液。水中的溶解氧将二价锰氧化成四价锰，并生成氢氧化物沉淀。加酸后，沉淀溶解，四价锰又可氧化碘离子而释放出与溶解氧量相当的游离碘。以淀粉为指示剂，用硫代硫酸钠标准溶液滴定释放出的碘，计算溶解氧的含量。 6.3.8进出水的TN测定
进出水的TN测定是利用蒸发提取水样中的N，然后利用滴定法测定其含量。取进水、出水各250ml加入溴百里酚兰指示剂，调节pH值在7-7.18左右，加入0.25g的轻质MgO,将样品放入凯氏烧瓶中加热。在锥形瓶中加入硼酸吸收液50ml,到锥形瓶中液体体积为200ml时停止加热。用稀硫酸滴定至淡粉色，计算氨氮的含量。 6.4 中控室
在中控室中的学习我们了解到了.西宁市第一污水处理厂的污水出水排放标准达到国家二级标准。即：SS≤30mg/l;BOD5≤30mg/l;COD≤120mg/l.西宁市第三污水处理厂的污水出水排放标准达到国家一级B标准。即：SS≤20mg/l;BOD5≤20mg/l;COD≤60mg/l;TN≤20mg/l;TP≤1mg/l.
在中控室我们了解到了西宁市第一污水处理厂的污水处理方法是活性污泥曝气法。
2
西宁市第三污水处理厂的污水处理方法是改良的活性污泥发即A/O法。
6.4.1
活性污泥曝气法工艺流程
活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。
污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。从空气压缩机站送来的压缩空气，通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置，以细小气泡的形式进入污水中，目的是增加污水中的溶解氧含量，还使混合液处于剧烈搅动的状态，形悬浮状态。溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触，使活性污泥反应得以正常进行。
第一阶段，污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上，这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏性物质。同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。
第二阶段，微生物在氧气充足的条件下，吸收这些有机物，并氧化分解，形成二氧化碳和水，一部分供给自身的增殖繁衍。活性污泥反应进行的结果，污水中有机污染物得到降解而去除，活性污泥本身得以繁衍增长，污水则得以净化处理。
经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池，混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离，澄清后的污水作为处理水排出系统。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出，其中大部分作为接种污泥回流至曝气池，以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度；增殖的微生物从系统中排出，称为“剩余污泥”。事实上，污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。
活性污泥法的原理形象说法：微生物“吃掉”了污水中的有机物，这样污水变成了干净的水。它本质上与自然界水体自净过程相似，只是经过人工强化，污水净化的效果更好。
活性污泥流程图
6.4.2
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A/O法工艺流程
2
2
A/O工艺或称AAO法工艺，工艺流程简单， A/O法即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法。脱氮除磷工艺中，污水首先进入厌氧池，兼性厌氧发酵菌将污水中有机物氨化，回流污泥带入的聚磷菌分解释放出磷，缺氧区中反硝化菌就利用混合液回流带入的硝酸盐以及进水中的有机物进行反硝化脱氮，好氧区中聚磷菌主动吸收环境中的溶解磷，以聚磷的形式在体内贮积。污水在流经厌氧、缺氧区有机物分别被聚磷菌和反硝化菌利用后浓度已很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖。
2
A/O法是最简单的同步脱氮除磷工艺，优点是工艺简单，总水力停留时间比其他工艺短，不需要外加碳源。在厌氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，SVI一般小于100，有利于处理后的污水与污泥分离，厌氧和缺氧段在运行中只需轻缓搅拌，运行费用低，工艺流程简洁污泥沉降性能好。缺点是除磷效果受到污泥龄、 回流污泥中的溶解氧和 NO3--N 的限制， 不可能十分理想； 同时由于脱氮效果取决于混合液回流
2
比，A/O 工艺的混合液回流比不宜太高 （≤200%）， 脱氮效果不能满足较高要求。
2
A/O工艺流程图 6.4.3 主要构筑物
主要设备：
污水处理厂实习报告（一）
一、概况
福州市xx污水处理厂位于著名风景名胜区鼓山南麓。厂区占地面积23.7公顷，其远期规划为日处理污水70万吨，一期设计日处理污水20万吨，二期设计日处理污水达到30万吨，考虑近远期结合，按日处理污水30万吨规模一次征地。一期工程总投资为8.1亿元，其中厂区2.8亿元，厂外管网系统5.3亿元，新建污水管道182公里，疏浚、修复、连通旧管道70公里，厂外建有四座中途提升泵站。服务范围东至鼓山脚下，南至闽江，西至白马河及西湖以东，北至铁路线，同时，承担处理福州西区的部分污水。服务总面积为58平方公里，服务人口近100万人。采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，处理后的尾水排入光明港，厂内设备精良，主要设备从美国、德国及瑞典引进。
本厂是福建省实施污水与垃圾处理行业产业化政策后，第一个实行企业化管理的污水处理厂。从建设到运转，市委、市政府及主管局高度重视洋里污水处理厂的各项工作。按照规划，城市排水实行雨污分流制，有效的提高了进厂水质和处理效果。收纳污水以点源和面源相结合，由于加大了污水管网投资力度，增加了接纳点，扩大了接纳面，取得了较好的污水收纳效果。
本厂于20XX年1月1日开始通水试运行，20xx年5月底顺利完成活性污泥的培养，6月以后，污水处理进入正常运行阶段。20xx年4月，洋里污水处理厂日平均处理污水达20.5万吨，从而达到20万吨的设计规模，实现满负荷运转。
洋里污水处理厂自建成投入运行以来，设备运行良好，出水排放水质达到设计标准和建设要求。从运行情况与环境效益方面看，洋里污水处理厂的建成和正常运行，对改善福州市水环境已经初见成效。福州市城区主要内河水质以及功能明显好转，内河污染状况得到有效控制。
本项目的建设为福州市经济可持续发展奠定了必要的基础，对福州市水资源的再生利用、改善城市生态环境、美化城市居民生活环境起到至关重要的作用。为创建“国家环境保护模范城市”及“国家卫生城市”，全面建设小康社会提供了重要基础条件。
二、污水处理厂工艺流程
(1)首先洋里污水处理厂采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。
预处理系统由粗格栅、进水泵房、细格栅、比氏沉砂池等部分组成，用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒;生物处理系统由卡鲁塞尔氧化沟、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分组成，通过氧化沟内活性污泥中的微生物的新陈代谢来降解污水中的污染物质;污泥处理系统由均质池和污泥浓缩脱水一体机组成，用于对生物处理系统中的剩余污泥进行浓缩脱水，降低污泥的含水率和体积，以便外运处置。厂外管网建有4座中途提升泵站，分别为：温泉泵站、三八泵站、金铛泵站、0号泵站。各社区排放的生活污水经管网和四个泵站输送至厂区，依次经过预处理系统和生物处理系统后，出水各项指标均达到设计标准，处理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥经泥处理系统形成泥饼后外运处置。
(2)污水处理一、二期工程工艺流程
一期工程进水以分流制城市污水为主，并混有部分合流制污水和工业废水，工程推荐采用Carrousel氧化沟工艺，考虑一期改造后出水标准的提高，与二期共用部分构筑物，工艺流程(见图1)。
为了满足出水新标准，二期工程采用多模式AAO工艺(见图2)，通过对生物反应池进水点和混合液回流点的合理设置，该工艺对水质水量变化及冲击负荷适应性强、处理效果稳定可靠、运行模式灵活，可以实现不同运行工况，充分发挥各种处理工艺的特点，对污水进行有针对性的处理。
三、污水处理厂主要构筑物及设备
1、粗格栅及进水泵房
粗格栅与进水泵房合建，进水泵直径为26m，深为12.5m。
一期设两台机械粗格栅，型式为钢丝绳牵引式，格栅宽为2.2m，间隙为20m，安装角为75°。设8台潜水水泵泵位，近期安装6台(4用2备用)，采用引进设备，Q=0.74/s，H=157Pa,N=150kw。
二期利用一期预留泵位，增加2台同一期参数水泵。
2、细格栅
细格栅渠与旋流沉砂池相连，一期按20×m/s规模设计，共设4台回转式细格栅，单台宽度1.5m，间隔为6nm，a=45°，采用不锈钢316耙齿。针对一期采用的耙齿回转式细格栅对垃圾去除率较低的缺点，二期细格采用转鼓式细格栅。主要设备：转鼓式细格栅2台，直径1800nm，b=6nm，p=1.5kw，a=35°。
3、旋转沉砂池
旋转沉砂池一期按20×10m/d规模设计，采用4座PISTA20型圆形沉砂池，二期按10×10m/d规模设计，采采用2座PISTA20型圆形沉砂池，HTR=30s。
每座沉砂池设立式桨叶分离机一台，N=1.5KW,排砂量3.75t/d(含水率60%)，采用2座N=7.5kw砂泵。
4、一期氧化沟
采用4座氧化沟，每座处理规模5×10m/d，平面尺寸108.5m×48.3m，设六格廊道，廊道长100，宽7m，有效水深4m，氧化沟设计污泥负荷为0.12kgBOD5/(kgMLSS.d)，HRT=9.38h，MLSS=3200mg/l，回流比为50%~100%.产泥率为0.9kg/kgBOD5，污泥龄为10.7d，溶解氧设定浓度为0.5~2.0mg/L。
每座氧化沟配5台93/70Kw双速倒伞型叶轮曝气机(进口设备)，叶轮直径3500mm，转速36/28r/min,适用水深3.8~4.0m，充氧能力为190kgO/(台.h)，功率7.5kw。
5.二期多模式AAO反应池
多模式AAO生物反应池共一座，份两池，钢筋混凝土矩形水池。设计流量为10×10m/d，每池5×10m/d，可单独运行。
设计水温：15~25℃，系统泥龄为11.6d，污泥负荷为0.086kgBOD5/(MLSS.d)，容积负荷0.301kgBOD5/(M.D),MLSS=3500mg/l,H水深=6.0m;V厌氧区=5376m，t=1.29h,V缺氧区=10752m，t=2.58h;V好氧区=27072m，t=6.5h;总水力停留时间10.37h。
污水处理厂实习报告（二）时不我待，转眼就毕业一年了，回首过去一年，从找工作到现在要感谢的人很多，有很多收获，也有很多遗憾，“往者不可谏，来者犹可追”，对收获还是得感谢那些有声和无声的老师，对遗憾只能在今后的工作中进一步学习，争取做到智明而行无过。下面是在去年一年经历两个工地的一些体会：
毕业后第一个工地是昆明市第八污水处理厂，从2015年7月23日开工到2015年12月28日通水剪裁，是列入国家五年规划的国家重点项目，滇池治理的工程之一，该工程日处理量10万吨，采用AAO工艺，工程主要包括桩长螺旋钻空灌注桩基础、深4.5~5米基坑开挖、主体土建施工、设备安装、绿
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