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灯具测试条件要求
一、目的：使得灯具装配时的耐高压测试、极性导通与辨别测试、接地导通测试的执行有一 个管理依据。
二、范围：适合于灯具装配及品管检验时的电气测试（耐高压测试、极性导通与辨别测试、 接地导通测试）
三、内容：
3.1使用工具为耐高压测试机、万用表。
3.2测试方法：
3.2.1耐高压测试：
3.2.1.1数字标准
3.2.1.1.1所有灯具皆须100％耐高压测试OK，方可下线和出货。
3.2.1.1.2出UL/CSA规格的低压灯具须过500V、0.5MA（毫安）、1S（秒）的耐高压测试,
3.2.1.1.3出UL/CSA规格的非低压灯具须过1000+2U、0.5/1MA（毫安）、1S（秒）的耐高压 测试
3.2.1.1.4出CE/CCC规格的低压灯具须过（三类灯具classIII）500V、0.5MA（毫安）、1S
（秒）的耐高压测试
3.2.1.1.5出CE/CCC规格的一类灯具须过（classI）1000+2U、1MA（毫安）、1S（秒）的耐
高压测试
3.2.1.1.6出CE/CCC规格的二类灯具须过（classII）4U +2750V、0.5MA（毫安）、1S（秒） 的耐高压测试
3.2.1.2操作细节
3.2.1.2.1检查仪器电源线、高压输出线、接地线（高压输入端）是否良好，高压棒（高压输 出端）放置是否安全。
3.2.1.2.2开启电源开关，电源指示灯亮；使用前检测耐高压测试机接线是否良好，依3.2.1.1
设定漏电流，将标准测试件（或标准测试电阻）与耐压测试仪连接，然后启动耐压测试仪，调节耐压测试仪按钮，当耐压测试仪输出大于1500V时，耐压测试仪发出鸣叫声，则表示耐压测试仪功能正常。
3.2.1.2.3调节电流输出旋钮，依3.2.1.1设定被测产品所需之漏电流。
3.2.1.2.4调节高压输出旋钮，依3.2.1.1设定被测产品所需之漏电压。
3.2.1.2.5将被测产品输入端接入测试仪的地线（高压输入端），用高压棒（高压输出端）分
别接触待检产品的外壳裸露金属部位（如外壳、铁壳、灯头后铁、地线等），若测试中有报警声则表明被测产品耐高压测试不合格而漏电，否则耐高压测试合格而通过。
3.2.1.2.6测试完毕（关机），先按下复位旋钮，再将电压调节旋钮扭转到“0”位置，最后
关闭电源开关。
3.2.1.2.7一定要将高压棒放置于安全位置
3.2.1.2.7.1若测试仪发出“嘟、嘟”鸣叫声，按复位键，鸣叫声停止而仪器恢复到测试状
态。
3.2.1.2.7.2若测试仪器异常，则须修理而校验。
3.2.1.2.7.3若为接线故障而须排除故障后再检查，合格后方可使用。 3.2.2极性导通与辨别测试
3.2.2.1检查万用表仪器是否良好，将万用表调至各欧姆电阻档位，并分别将红黑笔对接而
形成闭合回路（红笔为正，而输出端；黑笔为负，而输入端），若指针正常晃动，即仪器正常而可以使用，否则须修理而校验。
3.2.2.2将万用表输出端（红笔）分别与被测产品输入端正/负接触，而将万用表输入端（黑
笔）与分别与被测产品灯头部件正/负极接触而形成闭合回路，若指针晃动，则被测产品的极性导通，但还须做极性辨别测试（尤其是多灯头接线的灯具）。
3.2.2.3极性辨别测试：万用表输出端（红笔）分别与被测产品输入端正/负接触，而将万用
表输入端（黑笔）与分别与被测产品灯头部件负/正极接触，若指针不晃动而无法形成闭合回路，则被测产品极性辨别测试合格。
3.2.2.4若依3.2.2.2及3.2.2.3测试合格，则被测产品方可视为极性导通与辨别测试合格
而通过。
3.2.3接地导通测试
3.2.3.1依3.2.2.1检查仪器是否良好。
3.2.3.2仪器正常可使用后，将万用表输出端（红笔）与被测产品的接地端（地线）连接，
而将万用表输入端（黑笔）与被测产品的外壳裸露金属部位（外壳、灯头后铁、布线通道等）接触，若能形成闭合回路，万用表指针晃动，且其读数小于0.5Ω，则其接地导通测试合格，否则须重修而再测。
3.3电气测试先后顺序
耐高压测试极性 ok 极性导通与辨别测试 ok 接地导通测试 3.4拉线上须有专人测试且保留测试记录三个月以上。
四、参考文件：
4.1 IEC EN60598.1-2004
4.2 CE EN60598.1-2004
4.3 GB7000.10-1999
4.4 UL1598-2000
LED灯具耐压测试不良解决方案(原创)
1、从PCB 灯板方面考量
尽可能选耐压高的板材。PCB常用耐压值600VDC/1KVDC\1.5KVDC\2KVDC\3KVDC,价格是递增的。设计时要折中选择。【led灯耐压】
注意板材选择。FR-4/铝基板。如果温升允许，可选用FR-4。对高压测试有好处。 PCB LAYOUT到板边距离要足够，若打3KV，距离至少3mm。到螺丝孔也一样处理。 两端焊线焊盘尽可能设计成圆形或椭圆。
2、从电源方面考量
电源方案：尽可能隔离方案
变压器设计，漏电流尽可能小，绝缘保护足够
Y电容选取，常用222/102/471，漏电流小对高压测试更容易过。
3、从组装工艺方面考量：
灯板与铝壳体距离尽可能拉大
灯板本身增加绝缘，导热双面胶、套管是不错的选择。
1、目的：使LED的测试电压标准化，避免LED灯在测试时由于电压过大会被击穿。
2、范围：用于公司所有的LED结构的机种
3、权责：
品管部：来料对LED的检验。
工程部：根据客户要求对LED的选材及测试治具的制作。
配套课：对测试LED电压的调节。
4、作业内容：
4.1、所有品牌的红灯、黄绿单色灯、黄灯、橙灯的测试电压规定为：2.1V-2.3V，
电流：20MA
4.2、所有品牌的红绿双色灯，红蓝双色灯、黄绿双色灯、橙绿双色灯的测试电压：
1.8V-2.1V，电流：20MA。【led灯耐压】
4.3、所有品牌的白灯、翠绿灯、蓝灯的测试电压规定为：3.3V-3.5V。电流：20MA
4.4、工程部根据客户要求对LED的选材，如客户的测试电压与厂内的LED测试电压不一
致，则要重新去找匹配的LED，并要在规格书上特别注明。
4.5、如果线路在测试时规定电压无法把LED灯测亮时，则适应把电压调大，调节的幅
度为每次0.2V，直到把灯点亮为止。生产在线做的由带班干部把相应的测试数据给到工程部进行资料的更正，打样做则由配套带班负责提供。
4.6、FPC在做测试治具时，要相应加上LED的限流电阻，并要把测试的电压值在治具上
注明。对于没有治具测试的FPC线路，建议在测试时用相应灯的测试电压最小值进行测试。
4.7、当线路有不同品牌及颜色的灯时，测试的电压以最小值的灯的调节。
在各个LED照明应用市场中，现阶段尤以替代灯管市场最受瞩目，而此一市场的成功要素包括高效率、驱动电源有足够工作可靠性和寿命等，针对这些条件，LED驱动器扮演极为重要的角色。
下面我先简单介绍电源的耐压测试的一些细节问题：
1、LED电源打耐压需要打多少伏多长时间？安规标准要求是3750V，打1分钟。考虑到有些灯具像LED球泡灯的标准是4000V，所以我们建议电源最好也打4000V，打1分钟。
2、耐压值如何设置？很多人习惯直接把电压调至要达到的伏数，实际上这种做法很容易出现瞬间击穿的情况。所以我们的建议是电压值应从0发开始，快速地调至设定的伏数。
3、耐压仪的输出端子怎么连接？首先将LED灯的L、N极短路后连在耐压仪的输入端，然后将耐压仪的输出端与灯外壳连接（如灯外壳为绝缘需用锡纸包裹）。
4、耐压打不过的原因是什么？据我们实验室统计，耐压打不过的大部分原因来自变压器，其次是线路板上爬电距离和电气间隙不够及其他原因。
5、变压器如何打耐压？如果电源耐压打不过，我们首先要考虑变压器的问题。变压器打耐压时，将初级的全部并脚连接形成短路，将次级的全部并脚连接形成短路，耐压仪的输入端和输出端分别与初级和次级连接。按前述打耐压方式加压到4000V，打1分钟。
LED灯具技术及特性 LED灯具的安全规范 LED灯具在UL标准的分类 LED灯具最新产品类别 Subject8750的安全评估与测试
LED具有节能、环保的优势，在灯具产业的发展已成为主要趋势。由于LED所使用的技术及产品属性已与传统灯具大不相同，因此现行的一般灯具安全标准规范显然已不适用。为协助业者正视此项议题，本期将以LED灯具所使用的技术、可能应用的范畴、及目前UL所使用的安全评估来对此进行说明。
LED灯具技术及特性
所谓的LED灯具，顾名思义，是指灯具产品采用LED(Light-emittingDiode，发光二极管)技术做为主要的发光源。LED是一种固态的半导体组件，其利用电流顺向流通到半导体p-n结耦合处，再由半导体中分离的带负电的电子与带正电的电洞两种载子相互结合后，而产生光子发射，不同种类的LED能够发出从红外线到蓝光之间、与紫光到紫外线之间等不同波长的光线。近几年的新发展则是在蓝光LED上涂上萤光粉，将蓝光LED转化成白光LED产品。此项操作一般需要搭配驱动电路(LEDDriver)或电源供应器(PowerSupply)，驱动电路或电源供应器的主要功能就是将交流电压转换为直流电源，并同时完成与LED相符合的电压和电流，以驱动相配合的组件。
LED灯具的灯泡体积小、重量轻，并以环氧树脂封装，可承受高强度机械冲击和震动，不易破碎，且亮度衰减周期长，所以其使用寿命可长达50,000-100,000小时，远超过传统钨丝灯泡的1,000小时及萤光灯管的10,000小时。由于LED灯具的使用年限可达5~10年，所以不仅可大幅降低灯具替换的成本，又因其具有极小电流即可驱动发光的特质，在同样照明效果的情况下，耗电量也只有萤光灯管的二分之一，因此LED也同时拥有省电与节能的优点。
不过因为LED的部份技术尚嫌不足，所以起初使用在灯具上的缺点包括光品质(演色性、一致性、色温)较差、散热不易、且价格偏高，而其中不当的散热，则会导致LED灯具的亮度及电路零组件使用寿命加速衰减。
随着制造技术在近十年来的突飞猛进，上述缺点，包括LED的热阻逐渐降低、光品质也在提升中。2008年，除了LED白冷光的发光效率已达到100Lm/W，而LED暖白光的发光效率，预计在2010年，也可从目前的70Lm/W提高至100Lm/W。与目前其它通用光源相较，钨丝灯泡约15Lm/W、萤光日光灯约45~60Lm/W、HID灯约120~150Lm/W，LED的发光效率显然已渐具优势；以下是针对LED及其它常见灯具的灯性比较：
LED灯具的安全规范
随着技术的改善，LED灯具的用途已由过去数十年单纯应用在指示灯、信号灯等，逐步使用在手机背光源、车内用照明、
煞车灯、LCD电视、手提电脑背光源等辅助照明；而在近两年内，其开始成为主照明系统，所应用的范畴可涵盖建筑、户外、商业、及居家等，产品则分别有：
LED灯具的安全规范
有感于LED光源制造技术的提升、应用层面的变广，且现行的UL灯具产品安规标准，对于LED光源并无明确的规范，因此在2005年，UL即着手草拟LED光源产品的安全规范—Subject8750，以规范一般性的基本结构评估，来补充灯具产品安规标准的不足，并计划未来将正式生效成为UL8750安规标准，做为所有以LED为光源的灯具类产品安全检测的主要依据。
LED灯具在UL标准的分类
以下首先针对LED灯具、LED灯泡及LED驱动器等三种基本产品分类，及其分别沿用至各成品或零件时，所应参考的UL安规标准及应特别注意事项，以做为业者欲进行产品安规检测的基本指南。不过该表仅供读者参考，产品实际的归类，仍须依产品的用途及其使用环境来决定。【led灯耐压】
Subject8750的安全评估与测试
在大略了解各产品应参考的标准后，以下将简单说明与上述标准互补的Subject8750。Subject8750目前已更新至第3修订版，内容共分为12章，其中第1-4章为：包含范畴，定义等总章；第5-9章为：结构要求；第10-11章为：测试评估；
第12章则为：产品标示。以下即针对“结构要求”与“测试评估”等两大内容架构陈述。不过在此特别提醒读者，由于每一本安规标准的产品用途与使用环境规定有所不同，因此采用Subject8750条文规范的程度自然也不尽相同。
一、结构要求
1.使用环境考量：产品使用在不同环境下，如干燥(Dry)、潮湿(Damp)、户外(Wet)等场所，安规标准对于带电体的间距、塑料外壳、测试、警示标语(Marking)等，会有不同的要求。
2.机械性结构要求：此部份首重外壳的安全要求，并着重在防火、防电击、防碰撞等性能；另在金属外壳的厚度、**蚀性及塑料外壳的物理特性也有所要求，其它还有对隔板、内线保护、抗拉、灌胶等规定。
3.电气性结构要求：包括危险带电体的避免接触、外露的结线端子、内部结线、供电端与负载端的连结、电路的隔离、绝缘材质的使用、印刷电路板的规格、带电体的间距、电子零件、保护装置、及Class2或LPS安全回路的能量限制等，皆在此部份的规范范围内。
4.其它要求：如电源、LED数组、LED模块及LED控制模块等安全及外壳要求等。LED的电源可以是下列标准所验证的电源供应器，包括UL1012，UL1310及UL60950-1。基本上，LED数组、LED模块及LED控制模块只要位于LPS/Class2安全回路上，就没有任何电气外壳的要求。LED灯具对于电源输出方式的规定为基本绝缘，与完全没有隔离是一样的。对于LED数组、LED模块及LED控制模块，如果使用的电源不用大到超过LPS/Class2，建议最好要符合LPS/Class2。反之，若使用的能量将大于LPS/Class2，则有没有提供隔离一次侧与二次侧电源电路的绝缘，对塑料外壳的要求上，是没有差别的。
二、测试评估(10-11章)
在Subject8750的测试项目部份，UL对产品常进行的测试如后：输入测试(InputTest)、温升测试
(LEDModuleNormalOperationsTemperatureTest)、绝缘耐压测试(DielectricVoltageWithstandTest)、异常操作测试(AbnormalConditionTests)、电子零件异常测试(UnreliableComponentAbnormalTest)、50瓦电路量测
(50-WPointPowerMeasurementTest)等。
LED灯具最新产品类别(CCN)
因为LED灯具应用范围的日渐广泛，所以在今年度，UL定义了一些与LED应用有关的新的产品类别(CCN)，如OOQA2(LED模块，UL8750)、FKSZ(LED驱动器，UL935)、OOLV(节能灯泡，UL1993)、QOVZ(可携式LED灯具，UL153)，QOVA(LED厨柜灯，UL153)、IFAM(LED固定式灯具，UL1598)、IFAO(LED?灯，UL1598)等，业者可根据不同产品类别进行UL安规的申请。在此例举目前与业者较为息息相关的CCN，包括OOQA2与FKSZ的定义如下：
备注:经由UL1012，UL1310与UL60950-1所验证的电源供应器，也可以通过申请成为FKSZ的LED驱动器。
虽然LED应用在灯具的技术上，尚有发光效率不足、散热限制等议题尚待克服，然而在迈入绿色能源的时代，LED光源市场的发展前景仍是十分可期。虽然LED灯具的安规标准尚处于磨合的阶段，但如果业者在进行产品研发时，可以主动积极注入新的安全思维，并随时留意国际市场上的产品检测信息，势必能够提升产品在未来的竞争力。
LED灯具的致命缺陷—浪涌电压
所有的LED灯具都有这种致命的缺陷,而且至今为止,没有人提出过好的解决办法.所有搞LED电源的,或是搞LED成品灯具的,都对这个问题避而不谈,装作不知道,然而实际量产,这个问题更是层出不穷,当然还有更多不怎么懂的人,完全搞不明白是怎么回事.
现象描述:最常见的问题,就是做一个工程,几百台灯,经常会无缘无故的损坏,常见的就象一条街上装的LED路灯,时不时不亮,经常坏,修了又坏,坏了再修.还有 LED日光灯,很多用非隔离电源,量产时经常发现有炸坏的,根本原因都在这里.都是浪涌电压造成,浪涌电压产生的原因很多,常见的就是室外雷击,或者是大的负载开启,关断,电压杂波之类.照书面上的讲法,就是一个很高的电压,经常达到上千伏,瞬间加在输入电源端,然后从输入电源端转导到输出端.
我们知道,开关电源的PWM调整,都是需要若干个时钟周期的,而如果输入电压瞬间变化(高达上千伏),而时间很短(几十,几百MS),这时开关电源根本没有时间去调整,这时的表现就是瞬间的高压传导到输出端,尤其是现在LED日光灯用的降压电路,因为负载是串在300V高压电路中的,300V高压瞬间变大,这个高压瞬间就加到了输出端.隔离的电源会好些,但很多也是难逃厄运.
有人说用TVS,扼流圈,X电容,事实上用处都不大.因为工作在正常电流下的LED对电压变化很敏感.我们知道,LED工作在稳定电流时,如草帽灯,工作在20MA时,稳定电压在3.1V左右,其两端所加电压增加0.1V时,其两端的电流并不是增加百分之几,而是可能增加百分之几十,增加0.5V,也不是增加百分之几十,而是增加百分之几百,即好几倍,虽然以上那几个元件,能起一点作用,但经过TVS过滤过的电压,还是有400V以上,这个电压依然会让输出端电流猛的增加,这时输出就相当于短路,非隔离电源的表现就是瞬间炸坏恒流环,甚至开关管,直接导致LED全军覆没,隔离电源的现象就是炸坏开关管,导致灯不亮.这才是根本原因.这是由LED特性决定的.
很多恒压电源,象12V普通的恒压电源,在带一些其它的负载时,往往发现损坏率很低,但同样的电源,用来三个一串,数串再并点LED时,往往发现很多炸坏的,原因就在这里,因为LED的负载特性,其更容易损坏自身和损坏电源.
实例： 2008年，我们有销售一批灯具到意大利，从发货到客人使用不到三个月，即来一个投诉，称有一个Driver坏掉了，我们用得是HEP的，多项安规认证都有，质量应该还算可以。当时发货时配有备品，他们换了备品后，问题暂时解决了，但过了没几天，又陆续来电邮投诉同样的问题。我们出了两三年的同样产品都没有出现过这种问题，为什么这个问题频繁出现在一个地方呢？
后来，让对方快递了一个坏的Driver回来，检查发现，烧得是一塌糊涂，功率管、控制板、电阻等等，都是烧过的。再经来回的电邮询问了解到，他们整栋楼是一个大商场，电器、照明用具非常多，他们从来不去单独开关部分电器和灯具甚至中央空调，而是用一个三刀双掷式开关控制整层楼。所以，我们分析这种较大负载的开关方式是产生浪涌电压，烧坏Driver的主要原因，后来，我们的处理得到了证实。
我们将分析的原因和情况和他们进行了沟通，并建议他们使用分段开关的方式试一试。结果至今没有再收到投诉
预防措施：“浪涌”本身是可避免的一个现象，做电源和应用的人注意就行了。使用方法不正确不能完全归咎于灯具产品质量不好，甚至视为致命缺陷。有开关不用，有保险不加，有地线不走，有标识不看
*常州雷德半导体有限公司 文件编号：LD-JY01
LED灯具检验规范
适用范围
本规范适用于本公司的LED灯具的检验 1. 引用标准
GB/T2828—2003/ISO2859—1：1999抽检方案 GB/T24909-2010检验标准 职责
质量技术部负责对LED灯具的检验
2. LED灯具检验采用正常检查一次抽样方案，规定如下： 3. LED灯具检验的项目、内容和方法 3.1 投光灯系列
3.2 灯杯系列
4.1 外观要求：
4.1.1 投光灯类： 表面清洁，喷塑
4.1.2 支架类：横平，竖直，同平面，半圆，圆圈要居中，角度要标准，不能变形，不 能生锈。
4.1.3 芯柱类：芯柱玻璃无破碎，玻璃熔合无分层状态，导线、金属件连接牢固，导线 无掉落，排气孔无变形堵塞状况，料性好，与玻壳能熔接，封口后无冷爆现象。 4.1.4 外壳类：外表无油污或生锈，无变形或突起及破裂现象，无明显沙眼，外观
面毛边不可大于0.1mm，螺丝孔无堵塞或未攻丝，丝孔用螺丝安装无过紧或过松现象。 4.1.5 螺丝类：材质、 规格是否符合要求，丝牙是否清晰完整。 4.1.6 纸箱类：颜色和图像符合要求，材质符合图纸要求。
4.2 材料到货后由供应商或仓管员填写来料检验通知单，通知检验人员进行检验，检验员判定合格后由库管员在“入库单”签字入库。如果检验不合格则按《不合格品控制程序》进行处理。
4.3 所有材料必须经过检验确认合格后方可上线使用 审批/日期： 拟制/日期：
本文来源：http://www.gbppp.com/sh/461189/
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