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XXXX电气有限公司
产品销售服务说明
1．目的客户
为了不断完善XXXX电气有限公司对客户质量投诉的管理工作，始终把客户放在第一位，真正做到尊重客户、关心客户、理解和帮助客户，树立以“顾客为关注焦点”、“顾客是上帝”的服务宗旨和服务原则，树立良好的企业形象，引导并激励各工序负责人与时俱进，坚持并保证长期为客户提供优质的产品和服务质量。特制定本细则。
2．适用范围
适用于XXXX电气有限公司对客户质量投诉工作的管理。
3．主题内容
本管理制度规定了XXXX电气有限公司对客户质量投诉工作的处理流程及处理记录的要求。
4．文件引用
QM/XX-B-2009《质量手册》
QP/XX-4.2.4B-2009《质量记录控制程序》
QP/XX-7.2B-2003《与顾客有关的过程控制程序》
QP/XX-8.2.1B-2009《顾客满意度测量程序》
QG/XX-8.3B-2009《不合格品控制程序》
5．具体要求内容
5．1售前服务
5．1．1技术部门负责为用户编制并提供实用的详细的产品目录、产品样本和产品说明书，以供用户使用。
5．1．2销售人员必须认真学习并掌握各种产品的技术，以便为用户上门服务，当好用户的讲解员。
5．1．3组织相关人员积极参加各类订货会，帮助客户选购适用的产品型号和规格，让客户花最经济的钱买最实惠的产品。
5．1．4在国内、外设立工作作风严谨、务实、高效、诚信的销售网点，以便客户随时都可以享受到优质高效的服务。
5.1.5销售人员在客户下订单前，必须告知客户，我公司不负责产品的安装。客户【产品质量投诉管理制度】
应在安装使用前仔细参阅产品使用说明书，按照使用说明书进行安装使用，如说明书中没有详细注解的，可以向我公司产品售后服务人员进行咨询，如客户确实需要，在承担相关费用的情况下，我公司可以考虑安排技术人员来进行现场培训。
5.1.6销售人员在客户下订单前，应向用户说明我公司的产品保修期为1年，如在
1年内是因为产品的自身质量原因引起的，公司负责免费调换或保修，如因用户原因造成的产品损坏，公司负责有偿维修，不承担无偿维修或调换。
5．2售中服务
5．2．1质量部对客户的来电、来函及时回复，并做好记录，对复函单进行统计、
汇总、分析，及时向有关部门进行书面反馈。（附图1）
5．2．2生产部负责给用户及时提供充足的易损配件，尽量减少并避免给客户带
来一些不必要的麻烦和损失。
5．2．3生产部负责给客户产品的包装、运输质量提供保障，将货保质保量如期
送至客户手中。【产品质量投诉管理制度】
5．3售后服务
1）质量部要建立客户档案，由技术部与销售部相关人员填写“用户来电、来函、来访登记表”，对客户的来电、来函，进行记录、统计、分析，及时给予回复，对有些不能及时回复和处理的问题及时汇报，做到处理问题的时间省内不超过二天，省外不超过四天。
2）如有客户对产品提出质量疑问，要求退换或返修时，由销售人员会同质检人员(技术人员进行协助)对产品进行检定、核实，做出合理处理（详见
5.4中的规定）。
3）对客户的来访，要热情接待，虚心听取客户的意见，保证客户满意而归。
5．4质量投诉处理流程
5．4．1 品质部接到客户质量投诉后，用《质量信息反馈单》的形式做好记录，进行质量问题分析，然后把分析结果反馈给生产部进行落实处理；
5．4．2成品仓库(销售人员与相关生产车间)根据客户质量反馈的产品数量进行
查收，并按生产部的处理要求将客户投诉的有质量问题的产品在第一时间反馈给成品检验员；
5．4．3成品检验员对接收到的产品进行质量问题分析，然后根据分析出的质量问题原因，结合品质部的分析结果，分类连同产品反馈给相关工序；
5．4．4各相关工序除了按照品质部和成品检验员的分析结果处理外，还要进行更深一步的分析处理，并做好纠正预防工作；
5．4．5在处理客户产品质量投诉的同时，生产部要按（如客户有要求时）客户投诉的产品数量按质量要求补回给相关客户。
6．记录要求
6．1品质部、技术部与销售部相关人员要按《客户来电、来函、来访登记表》的要求认真填写，对客户的来电、来函，进行记录、统计、分析，及时给予回复，对有些不能及时回复和处理的问题及时汇报，做到处理问题的时间省内不超过二天，省外不超过四天；
6．2从产品接收到成品仓库开始，各相关工序都必须要有相应的处理记录；
6．3对客户每次的质量投诉必须按照质量体系文件要求，严格做好纠正预防工作；
6．4公司内部记录由品质部按照质量体系要求进行填写《质量信息反馈单》、《纠正预防措施表》、《客户来电、来函、来访登记/处理表》；
6．5品质部反馈给客户的质量投诉报告要按《产品处理报告》认真填写：
6．5．1要有背景描述：即客户名称、反馈时间、问题原因、产品名称、数量及发货时间等；
6．5．2检查项目：对产品进行外观、手动操作、功能性检查、开盖检查等；
6．5．3问题分析：对导致问题的原因进行分析并举一反三；
6．5．4采取的纠正措施：即对问题的处理方案并附上检验记录和检验记录文件编号。
6．5．5结论：即对本次问题处理的有效性的验证。
7．管理制度的实施与执行
7．1生产部、品质部、技术部与相关销售人员负责本制度的实施与执行。
7．2每次处理记录完成后必须提供一份给总经办用以检查与备案。
附：
XXXXX电气有限公司
产品售后服务人员名单
产品质量投诉处理流程
有限公司管理标准类文件
目 的：规范产品质量投诉、信息反馈的管理，确保用药安全，提高产品质量。 适用范围：本公司产品质量投诉、信息反馈的处理。
责 任 人：质量授权人、质量部经理、物控部经理、销售部经理、QA、QC。 内 容：
1.本公司负责销售的部门或其他部门职工收到口头或书面有关本公司药品质量问题的信息，须立即将信函、实物、用户反映内容报告质量部人员。
2.质量部填写“产品质量投诉、信息反馈处理单”，签署处理意见（一般派员走访、去电了解情况）。报质量授权人及总经理批准。
3.走访人员应向用户了解药品质量情况，索取致使不良反应等药品实物、相关材料，所有调查情况均须记录在案。
4.质量部QA人员对取回的样品及相关资料进行检查确认。
5.非本公司产品或因用户保存不当等原因引起的质量问题或因用户误解，质量部QA人员应以书面形式向用户解释。
6.属于内在质量问题通知QC主任，对该批留样进行检验，并检查产品贮存情况；对被投诉的产品从生产产品的原辅料、内包装材料，生产设备、环境监测、工艺用水、批生产记录、偏差处理等全过程进行调查，如对关联批号产品也应开展调查，对留样样品进行检验；确认为产品质量缺陷的属药品召回范畴按药品召回管理制度执行。
7.个别产品缺陷：派员或去电、去函向用户致歉，必要时适当补偿（一般补赠药品或赔款）。
8.对产品质量肯定的信息也应收集。
9.质量部负责收集用户投诉、产品质量信息反馈资料及处理措施，造册存档。 10.对用户投诉严重不良反应，应按《不良反应监察报告管理制度》执行。
11.附“产品质量投诉处理单”，“用户访问意见处理单”，“产品质信息反馈处理单”。
产品质量投诉处理单
海南新中正制药有限公司
产品质量信息反馈处理单
编制： 审批：【产品质量投诉管理制度】
1.目的
为加强公司售后质量服务，规范销售人员的工作流程及服务态度，营造公司良好的对外形象，而制定本管理制度。
2.适用范围
本管理制度适用于公司内部及驻外销售人员。
3. 管理职责
3.1 销售员负责所在区域的一般性销售及售后服务工作（处理客户投诉、产品故障统计分析、工作日志、回访工作等）。
3.2 销售员负责对我司上门服务人员的服务情况进行监督，并协助与客户及时沟通，解决客户反馈问题。 3.3 销售内勤（助理）负责产品故障分类，统计并按要求形成《客户质量反馈处理单》。 3.4区域经理负责辖区销售员之间工作的协调和统筹，及客户诉求（投诉及抱怨）。 3.5销售总监负责公司销售部全面工作。
3.6质量部负责质量反馈的分析，处理，相关部门协助处理。
4. 售后质量管理
4.1 在销售员管辖区域内出现的售后服务工作，销售员应主动与现场负责人进行沟通，详细了解问题所在，并提出初步解决的方案（法）。若本人不能解决的问题，应及时将信息反馈给主管领导和相关部门，以便快速解决。
4.2 无论产品的售后服务合同关系是否终止，对客户的服务要求，销售员均应给以积极响应。 4.3 要做好售后服务和客户投诉的记录档案，定期将汇总的问题反馈给上级部门。
4.4 销售员的工作除维护客户资源、解决客户诉求外，还要不断学习关于公司产品的技术要求及生产流程，并向客户提供正确的使用（装配）方法。
4.5 销售员对用户的索赔要求，应将信息和证据及时传递给上级部门，对不良产品进行拍照或索回损坏件，以便进行产品质量鉴定和改进。
4.6 销售员在服务过程中应注重维护公司形象，发现超出售后服务范围或不属本公司产品的故障原因，应对客户耐心解释，不应粗暴或回避的方式对待。
4.7 根据对售后服务问题及客户提出建议的汇总，销售员应积极向上级或公司相关部门提出产品质量改进的建议。
5. 售后质量处置
5.1售后质量分类及受理期限
1）产品外观：产品外观有碰撞伤、划伤、变形、喷漆不良等外观问题，自客户收到产品后3个工作日内受理，超出后将不受理或有偿受理。
2）产品型号和数量：主件及附件数量及型号问题（缺件，型号错误等），自客户收到产品后3个工作日内受理，超出后将不受理或有偿受理（型号错误可根据实情给予处理）。
3）产品性能及参数：功能性及产品线性参数，我司保修一年，一年内投诉均受理（产品线性参数问题，可适当顺延或有偿受理）
以上三类人为因素，不可抗拒外力，消耗部件除外。 5.2 处理流程 1）确认投诉
接到客户投诉或抱怨后，首先向客户了解具体内容，做好记录，质量问题应立即查明及确认投诉产品详细信息（合同编号、料号、交货日期、发货数量、不良品数量）、质量缺陷（缺陷位置、缺陷性质、缺陷发生时间、缺陷图片等信息），客户有否按照要求操作及保养设备，客户处置要求等，并详细记录，及时与销售内勤联系，确认在我司保修范围内后，形成书面文件传递相关部门（质量部）进行核实、确认、处理。
2）分析、确认
质量部（相关部门）收到销售关于客户反馈的书面文件后，应根据不同分类，会同生产部、技术部等相关部门对投诉事项进行分析、确认：
A若属我方质量问题应给出处理方案，对技术性（参数、工艺），生产设备及管理缺失导致的质量问题，需要责任部门给出纠正预防措施；对人为因素和其他原因造成的投诉，按照公司规定对责任部门进行处置。 B若判定结果非我方原因造成，及时告知销售人员，有其向客户解释，必要时相关人员协助销售员向客户解释或书面出示我司确认结果及依据。
注：鉴于维护客户关系，销售人员应当协助客户分析，查找其内部造成原因，避免客户后续发生同样问题或重复性质量反馈。 3）处理方式
情节较轻的质量反馈（投诉），质量部登记备案，并及时反馈给相关部门引起重视。情节严重的质量反馈（投诉），责令相关部门出具纠正措施及预防方案，并有质量部、销售人员对后续销售产品跟踪验证2次以上，确认其问题不会再次发生。
注：处理期间销售员适时向客户反馈解决进程，并跟踪落实情况。
6. 售后质量考核
6.1及时性：要求销售员收到客户质量反馈后，一个工作日内电话（口头）、邮件、书面等形式反馈给上级主管及销售内勤，因信息延误，超出处理时间的，责任将有销售员主要承担并计入本人季（月）度业绩考评。
6.2准确性：要求销售员收到客户质量反馈后，准确和尽可能详细的收集关于客户反馈质量问题的信息，以便于公司内部准确，及时的给出处理方案，因信息出入过大，导致公司售后质量成本损失的，损失将有销售人员主要承担并计入本人季（月）度业绩考核。
6.3时效性：自接到销售内勤填写的《客户质量反馈处理单》后
轻微投诉：质量部须在1个工作日内给出处理意见，相关部门在接到质量部给出的质量反馈指令后，1-2个工作日内需书面给出部门解决方案和后续预防措施。
严重投诉：质量部须在1-2个工作日内给出初步处理意见，并会同相关部门尽快查找出问题原因，责令责任部门制定出解决方案及其预防措施，若原因很难查找或周期较长时，有质量部出具初步分析报告，报总经理批准，先行与客户维修或换货处置。
6.4重复性：若因非我司质量问题而引起的重复性客户反馈，计入销售员季（月）度考评。
6.5业务水准：因销售人员销售产品时未与客户说明产品明细（所含主要零部件及其附件），而导致的客户反馈，售后质量成本须有销售员本人承担并计入季（月）度考评。
6.6客户原因：因客户多订，错订需要退换货的，需要销售员与客户事先确认，必须经由区域主管以上主管批准，方可办理退货手续，退货后需经检验合格，方可退入仓库，若因质量异常无法二次销售的，须有销售员本人或销售部门来承担售后质量成本损失，并计入销售年度质量成本。
注：其他未尽事项按照公司相关制度流程处理，特殊事件，销售总监可特别对待，但原因确认后，若非我方原因导致，须有销售部门承担售后质量成本，并计入销售年度质量成本。
7.客户质量反馈流程图
[篇一:产品质量管理制度]
(一)卷则
第一条目的
产品的质量决定了产品的生命力，一个公司的质量管理水平决定了公司在市场中的竞争力。为保证本公司质量管理工作的顺利开展，并能及时发现问题，迅速处理，以确保及提高产品质量，使之符合管理及市场的需要，特制订本制度。
第二条范围
1、组织机能与工作职责；
2、各项质量标准及检验规范；
3、仪糟管理；
4、原材料质量管理；
5、制造前后质量复查；
6、制造过程质量管理；
7、产成品质量管理；
8、质量异常反应及处理；
9、产成品出厂前的质量检验；
10、产品质量确认；
11、质量异常分析改善。
第三条组织机与工作职责
本公司质量管理组织机能与工作职责见<组织机能与工作职责规定>。产品质量管理制度。
(二)各项质量标准及检验规范
第四条质量标准及检验规范的范围规范包括:
1、原材料质量标准及检验规范；
2、在制品质量标准及检验规范；
3、产成品质量标准及检验规范。
第五条质量标准及检验规范的制订
1、质量标准
总经理办公室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考国家标准、行业标准、国外标准、客户需求、本身制造能力以及原材料供应商水准，分原材料、在制品、产成品填制“质量标准检验及规范制(修)订表”一式两份，报总经理批准后，质量管理部一份，研发部一份，并交有关单位凭此执行。
2、质量检验规范
总经理办公室生产管理组合同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员，分原材料、在制品、产成品将检查项目规格、质量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等填注于“质量标准及检验规范制(修)订表”内，交有关部门主管核签并且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。
第六条质量标准及检验规范的修订
1、各项质量标准、检验规范若因机械设备更新、技术改进、制造过程改善、市场需要以及加工条件变更等因素变化时，
[篇一:不合格产品管理制度]
一目的
对工作的不合
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