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“质量月”活动策划方案
1． 活动目的：
以动员和引导公司全体员工实施“以质取胜”的战略为主线，大做强品牌战略为主导，以提升质量竞争力为目的，形成[下载自管理资源吧]人人关心质量、重视质量、参与质量月活动的氛围，促进产品质量、服务质量和质量管理水平的提高，推动我司品质管理之路的健康发展。 2． 活动主题：
“人人创造质量，人人享受质量”。 3．活动内容： 3.1物料及车缝的质量
3.1.1 以品控部为主导，在全厂范围内广泛开展质量月活动的宣传工作：包括质量状况通
报、次品展览、张贴质量标语等方式，增强员工的质量意识和危机意识。 3.1.1.1 质量状况通报：品管部根据FQC查货情况，每周公布一次缝制车间各组返工
率，并通报全厂，以使各生产组及时了解自己的质量状况，以便跟进改善。
3.1..1.2 次品展览：将具代表意义的次品排列装订在白布板上（包括原料不良，车缝
不良），放在车间显眼处供展览，以提高员工对次品的认识，每个车间做一个，由车间协助品控部完成此项工作。
3.1.1.3 质量标语：另附。
3.1.2开展QC人员专业理论培训，使全面质量管理观念进一步深入人心，并使其与生产
实践有机结合，从而提高公司整体的质量管理水平。 3.1.2.1培训计划表
3.1.3 积极动员开展“五查一改”活动：查质量意识、查质量水平、查质量体系、查现场管理、查质量损失和改进工作中存在的问题。
3.1. 3.1 通过质量月活动的推行，全面了解一线员工的心态及质量意识。
3.1.3.2 以品管部统计的漏检率为依据，对FQC的查货质量进行对比分析，并提出整改意见。
3.1.3.3 根据公司质量体系要求，为满足产品质量的需要，由品控部着手编制《产品质量管理手册》。
3.1.3.4 由品控部组织，进行现场整顿，主要目的是伸入现场将质量检验环节中具有重叠
性，交叉性的工作进行精减，合并或重整。
3. 1.3.5质量损失是由于产品质量问题造成的外部损失和内部损失，并分为有形和无形损失两类。
由于顾客不满意而造成的形象和信誉等损失属于外部无形损失。 生产经营过程中故障多，返工多，人流、物流与信息流不畅等引起的劳动
生产率低下是内部无形损失的主要表现形式。
内部有形损失是指次品损失费、返工和翻查费、质量故障处理费、产品质
量降级损失等。
外部有形损失即外部故障费用，如索赔费、退货或降等降级损失费返修费
等。
作为公司的品控部门，必须认真检查分析每种质量损失，以使公司全员对质量损失有更深刻的了解。
3.1.3.6 通过“五查活动”，做好跟进改善工作，主要是针对问题点进行改善。 3.1.4 依据公司不同岗位制订的工作质量标准，动员员工自学与讨论相结合、普及学习
面，要根据标准，把质量贯穿每个岗位，融入每个环节，真正体现全员、全过程的全面质量管理。
3.1.4.1 动员全员学习《产品质量管理手册》，理论与实践相结合，强化全面质量管理的意识。
3.1.4.1 加强过程管理的宣传教育，让每一个员工树立“下一道工序是客户”的质量
观念，牢记质量是做出来的，而不是靠检验出来的品质意识。
3.1.5 积极受理顾客提出的质量异议，将其作为公司对外联络的一个窗口，通过对质量问
题的处理，了解顾客的真实心理，及时进行相关的技术服务，努力与顾客及办事处建立一种相互信任、密切协调的合作伙伴关系。
3.1.5.1工作是建立在良好沟通的基础之上，作为公司对外联络的窗口之一，品控部责
无旁贷的肩负起处理顾客反馈的质量问题的工作，并扮演了售后服务的角色。品控部的形象直接反映公司的整体形象。因此加强部门形象及团队建设已是质量月活动期间必须完善的工作。
3.1.6奖励机制：通过评定，考核，评选“质量标兵”组，对质量管理到位、产品质量达
标的车间或组别、个人进行精神和物质奖励。并以此为契机，推动质量月活动的高潮。 质量月活动期间，要求各车间，各小组以质量月活动的目的为准则，以质取胜，以使公司狠抓质量的氛围和
决心落到实处。公司将采取合理的奖励机制，对“质量标兵”组进行精神和物质奖励。
3.1.6.1返工品定义:品管部FQC依照规定的要求查出的可修复的不合格品称为返工品。 3.1.6.2 返工率=返工品数量/送检数量
3.1.6.3各生产组以品管部统计的返工率为准，以送检数量乘以返工率对应的奖金单价
来计算小组奖金。
小组奖金总额=当月送检数量*奖金单价
3.1.6.4生产组当月如生产两种以上类别的产品，其返工率要分开统计，根据不同类别
的返工率对应的奖金单价计算奖金。 如某一类别返工率超出范围，则此类别产品没有奖金。
3.1.6.5 奖金分配：
3.1.6.5.1小组总出勤时间以打卡记录为准，是个人奖金计算的依据。
3.1.6.5.2计件人员、计时人员、普通月薪人员个人奖金=对应小组奖金总额/对应
小组总出勤时间╳个人出勤时间；
3.1.6.5.3 班长个人奖金=对应小组奖金总额/对应小组总出勤时间╳个人出勤时间╳1.5倍；
3.1.6.5.4车间主管个人资金=对应小组奖金总额/对应小组总出勤时间╳个人出勤时间╳2倍。
3.1.7产品类别、奖金级别、单价对应如下表：
3.1.8FQC奖金计算：
5.1 FQC根据漏检率来考核其查货质量，FQC当月严重不良漏检率≤0.2%时方可得奖，
否则无奖。
FQC个人奖金=当月FQC查货总数量╳0.005元/件 FQC组长奖金=小组FQC平均奖金*1.5倍 FQC收发奖金=小组FQC平均奖金*1倍
3.1.9 质量月活动期间，奖金分配与原质量奖无关，属于额外奖金。
3.1.10 质量无止境，这次质量月活动取得良好效果与否。离不开全体员工的努力，离不
开各项措施制度的贯彻落实，离不开公司质量月系列活动的深入开展，离不开公司人人关心质量，人人重视质量、振兴质量、人人有责的良好氛围，只有我们不断推动公司产品质量、服务质量整体水平的提高，增强产品竞争力，才能使公司在市场
经济的大潮中立于不败之地。
3.2五S的推动（工作质量） 3.2.1五S推行的方针目标
3.2.1.1把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易； 3.2.1.2每天的事情每天做，自己的事情自己做； 3.2.1.3做正确的事，正确地做事。 3.2.2五S推行的准备阶段
3.2.2.1.召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。【质量月活动策划方案】
3.2.2.2.成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、奖惩。
3.2.2.3. 宣传造势，教育训练
3.2.2.4.通过张贴标语、宣传5S的基本知识，营造起动5S的良好氛围；
3.2.2.5.组织全厂管理人员学习5S宣传课程，进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围；
3.2.2.6.开展“5S优秀班组”和“5S落后班组”的评选活动，并悬挂红黄牌，设立活动奖金。进一步提升“5S”活动的影响力。 3.2.3五S的实施阶段
3.2.3.1整理阶段（7月1日至9月30日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段） 3.2.3.1.1整理的范围：
（1）现场衣车台面、车斗、胶箱、凳子的整理； （2）办公桌、柜子、文件夹、抽屉等的整理； （3）工具箱、仓库、货架等的整理； （4）工作流程、工作行为的整理。 3.2.3.2 “5S”实施方法： 5S管理的定义、目的、实施要领 ★ 1S----整理 定义：
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。
正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。 目的：
●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送
2011年 “质量月”活动计划
为提高产品质量，提升公司产品的竞争力，根据公司总经理质量活动精神，
全面提升员工质量意识。决定4月份为公司开展第二次质量月活动。本月的主题
是：“铸出品质，铸出辉煌”。具体实施方案如下：
一、活动组织结构
成立2011年度"质量月"活动小组。
组 长： 吴建东 总督导： 许振希
副组长： 苏文海 曾 辉
宣传员： 李海文 王德兴
策划员： 颜建生
成 员： 刘安生 罗时灿 彭庆武 李 军 林文斌 王树荣 林祖兴
吴金章 何增金 余金康 曾奇容 张发强 （设备）
活动小组负责策划、制定、实施、监督、评选、总结有关活动办法及规则，
以及其他相关事宜。各成员负责人组织、领导所管辖活动小组开展实施相关活动，
并向组长汇报活动情况。
二、宣传 活动时间 2011年4月12日至5月12日
通过开展宣传、培训活动，引导全体员工加入到活动中来，努力形成
“全员参与，共铸大裕品质”的良好氛围。
活动口号：人人品管 共铸大裕品质
活动精神：贯彻、配合、执行 ---无任何借口
三、工作布置 1、第一阶段 （ 4月12日～4月11日）
注：1. 以上实施情况全部以书面记录资料为准.
2. 各单位：结合部门工作实际情况，利用各类方式方法开展再学习、再宣传活动，
充分利用公司"质量月"活动等信息晨会贯彻，提高全员的参与意识。 4月12
日~5月12日
三、项目规则说明 （一）、"质量管理创新、干部先行"的活动事项。活动期间各主管起先锋带头作
用，对员工进行引导和气氛带动。
1. 由各部门车间主管。对本部门的影响质量管理流程或相互配合现状，提出
至少一项改进意见。
2. 相互督查：由各部门车间主管。至少找出一项其他部门的管理配合现状问
题或改进建议。书面提交活动小组。
议案由改进部门提出改进方案，落实后，在末次会议大家一起评审改进成果。
落实改善计划。预定于5月12日讨论并颁发奖金，5月15日~6月15日实施。6
月15日评议结果。奖励同下。
（二）、我为公司提建议，公司给我发奖金：1. 发放建议表单，由小组设立采
集意见箱，员工可通过日常工作现状，找出公司的管理、产品和技术等一系列潜
在质量管理问题，向公司提出正面的改进意见或建议。（全员参与管理提案，部门
主管收集建议单，不善于抒写员工语述给予记录建议，高度尊重员工的提案.）
建议有奖（只要从公司的角度出发，符合实际原由充分。意见或建议收到后
经审核属正面促进改善内容即奖励10~30元）；对合理化的建议，在实施后根据
改进所取得的效益大小，酌情奖励50~500元。
（三）、互检阶段：下工序监督上工序，发现流入有质量问题产品，给予奖励
30元。申报检验品管课长、主管现场鉴定后记录生效。
（四）、SU355803端盖进水口缩孔废品率改进后仍然居高不下57%，由技术部负
责提交书面工艺改进方案并实施。
（五）、为使管理干部更进一步提高对铸造机壳的管理。管理干部参与WY132 机
壳造型技能大比拼活动。
1. 各部门车间主管至少2名参赛，团队辅助协作。
2. 精一车间备物资用具以及场地。活动负责人确认名单并安排比赛时间表。
3. 团队作战能力大比拼，辅助员可参与作业无任何限制。
比赛规则：a. 截止至叶片脱模完整后即算完毕；
b. 验收型腔完整率，记录型腔缺陷处数；
c. 记录操作时间，超过45分钟算淘汰;
d. 参赛队员不允许造型工参加。
根据比赛结果评选前3名。各颁发团队奖状，并奖励聚餐费200元/队。
（六）、检验员专业知识培训、试卷测试。测试时间为60分钟，按计划日期测
试时间由项目负责人制定通知，管理部做好培训测试记录。测试后交管理部阅卷。
测试评选前2名，各奖励50元。
（七）、炉头作业员培训：电炉原理、应用、修筑炉专业技能知识。技术部负责
制定培训内容，管理部做好培训记录并存档。
（八）、a. 对各部门质量体系运行状况抽查，总结评分。 b. 发货流程培训.
由品管部提供评审表单，各部门主管选项自评。对各部门的主要质量因素
进行自我评审，确认状态，对发现的问题进行限期改进和改善。
(九)、为提升钻头、丝攻刀具质量。寻找正规厂家代理统一供货，防止市场代理
商冒牌等劣质刀具，影响产品质量。
（十）、为进一步提高员工看图能力，开展识图能力大比拼活动。比赛时间、报
名表由项目负责人拟制并实施。
a. 指定产品、图纸. b. 限制时间内找出产品对指定应尺寸。
C. 首轮测试5处，限制时间内找出对应尺寸。 d. 不允许众人参与
评选名次根据报名人数裁定，前三名分别奖励30、50、80元。
（十一）、由品管部与采购部共同牵头，由技术部、生产部参加，对重点供应商
选2~3家，针对其质量、成本、交期、配合度等到厂商处进行实地考察，提出改
进要求。突出示范效果，带动其他厂商的主动改进。
并做好供应商评审表记录。
（十二）、每部门车间组织一次开展质量活动晨会。邀请活动组长参加，时间自
行拟定。
（十三）、重要客户走访，窗口对接活动：由市场部、总经理牵头，技术部、品
管部、生产部参加，对重要的客户选2~3家，倾听意见和建议（如质量、交期、
配合度方面）并做好出访记录，加深客户关系，旧客户开发新订单. 提升双方信
息资源共享。
（十四）、设备仪器保养大检查（检查设备保养、点检状况），记录并提出改善要【质量月活动策划方案】
求。对各车间进行评比，评出最佳设备保养者1名。
（十五）、全体成员、中层管理干部参与质量活动末次会议。
a. 进行活动总结、表彰。 b. 对部门、车间团队及个人表彰
四、再培训、再学习、再提高活动
由各部门车间结合工作不同内容和实际需要情况，可涵盖或重点选择其中的
设备操作，某个产品工艺改进，设备管理，现场管理，安全管理，公司管理等方
面来作开展。突出贡献视效益大小给予奖励。
其他合适的技能比赛：欢迎提出，赢取更多建议奖金！
五、总结及评估改进：【质量月活动策划方案】
各部门主管要真正理解和把握"持续改进"的精髓和意义，按照策划-实施-
检查-改进的PDCA方法来评估和改活动的项目。只有通过持续改进，才能不断改
变公司管理现状，为客户提供更为满意的产品，实现公司质量品牌效益的提升。
各部门对改进的项目要自行检查，活动中好的方面予维持，应按更高的要求进行
改进。改进的成果及开展的情况，及时上报至活动小组。
六、全面提升
各部门在开展"质量月"活动时，及时总结管理经验，不怕问题的暴露。通过
活动，发现问题是本次活动的目的。应以"质量月"活动为契机，围绕公司产能指
标、质量目标和2011年WODER品牌建设年推广。将"质量月"活动中好的做法引
用到生产、日常的各项工作中；
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