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武汉大学
机械专业认识实习报告
目录
1. 实习过程…………………………………………………………..
2. 实习总结…………………………………………………...
2015年6月29日上午参观变速箱分公司齿轮工艺
汽车变速箱齿轮的加工工艺主要分软齿面加工工艺和硬齿面加工工艺。软齿面加工一般
采用滚齿—剃齿—热处理（氮化）工艺硬齿面加工采用滚齿—热处理（渗碳）—磨齿工艺。滚齿是高效的粗加工方式，对于齿轮精加工，剃齿和磨齿的选择要看齿轮精度、性能要求及成本的控制情况。从动力传动装置小型化、高速化、高扭矩、低振动及低噪声的性能发展方
向看，能获得更高齿轮精度和齿面性能的硬齿面磨削工艺将是今后的发展方向。
2015年6月29日下午参观学习热处理工艺
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些
过程互相衔接，不可间断。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为
热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，
这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量
的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。
2015年6月30日上午参观变速箱分公司变速箱装配
壳体上线，加装，放油螺塞→铆接变速箱总成铭牌→装中间轴前轴承，中间轴总成，
中间轴后轴承→装倒档，隔轮及倒档轴→装中间大螺母，中间轴后盖板，倒档轴锁片→吊装二轴总成并压装二轴后轴承→装里程表主动齿轮，隔套及二轴后轴承盖总成→装一轴总成及
一轴盖板总成→装中间轴O型密封圈及离合器壳→装凸缘总成并打紧二轴大螺母→装上盖总成和顶盖总成→装分离轴承座总成，润滑软管，油杯，分离叉。分离叉轴等→装取力盖板→水密下线检测→合格入库。
2015年6月30日下午参观学习箱体工艺
加工顺序为先面后孔箱体类零件的加工顺序均为先加工面，以加工好的平面定位，再
来加工孔。因为箱体孔的精度要求高，加工难度大，先以孔为粗基准加工平面，再以平面为精基准加工孔，这样不仅为孔的加工提供了稳定可靠的精基准，同时还可以使孔的加工余量较为均匀。由于箱体上的孔分布在箱体各面上，先加工好平面，钻孔时，钻头不易引偏，扩孔或绞孔时，刀具也不易崩刃。
各种箱体的工艺过程虽然随着箱体的机构、精度要求和生产批量的不同而有较大差异，
但亦有共同特点。下面结合实例来分析一般箱体加工中的共性问题。
2015年7月1日上午参观大洋车轮有限公司
公司占地35亩，注册资金1000万元，初期总投资4000万元，其中生产厂房面积11000
平方米，车轮生产线1条，阴极电泳油漆线一条，各类设备80余台套，固定资产1500万元，
年设计生产能力60万套。公司主要与东风创普公司、东风实业有限公司、湖北三江航天万山特种车辆有限公司等企业配套。秉承“以客户需求为中心，以创造名牌为动力，以品牌发展为战略，以人性管理为原则”的经营理念。
2015年7月1日下午参观精益高精铜板带有限公司
主要生产线有：5套450mm黄铜、紫铜水平连铸线，Φ330/Φ760×600mm四辊可逆粗中轧机、Φ150/Φ450×510mm四辊可逆精轧机、Φ100/Φ450×510mm四辊可逆精轧机、6套强对流钟罩式光亮退火炉、5条铜带纵剪机组、2条铜带表面处理线。同时，拥有德国产光谱仪、微控拉力试验机、数显杯突机等全套理化检验设备。主要产品有射频电缆带、(汽车、船舶、发电机组)散热器带、高精电子带、电子铜箔、军扣带等，年生产能力2万吨。公司拥有 “超薄强化紫铜带”、“防腐散热带”等3多项国家发明专利,公司“楚鹏”牌铜带获得湖北省名牌产品称号。产品覆盖全国，在长三角、珠三角享有盛誉，并出口新加坡、香港等国家和地区。
2015年7月2日上午参观车身厂
下料车间：下料的目的是在使用冲压成型设备前的准备工序。下料工作在冲压成型之前
江苏科技大学
实习时间：
认识实习报告 学 院：机械工程学院 专业班级：10机制3班 姓 名：** 学 号：**** 指导老师：*** 2013年4月21日——2013年4月28日
一、 实习目的
二、 实习单位
三、 实习内容及过程
四、 实习总结
认识实习报告
一、 实习目的
认识实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。
二、 实习单位
（1）镇江铁科橡塑制品有限公司
一、公司简介
镇江铁科橡塑制品有限公司成立于2000年9月，专业研制开发和生产高分子合成材料及橡胶制品，主要从事铁道机车车辆减磨、减振和密封技术的应用研究和工业生产，是铁道部定点企业，2006年、2009年连续被评为江苏省高新技术企业，享受国家相关优惠政策。 近年来，公司抓住铁路跨越式发展的历史机遇，围绕货车提速改造的关键技术，与齐车集团技术中心、铁道科学研究院、四方所等科研单位紧密合作，主导研发了重载提速货车用高分子复合材料斜楔主摩擦板、交叉支撑弹性装置聚酯弹性垫、高摩擦系数旁承磨耗板、心盘磨耗盘、制动梁滑块磨耗套、双作用弹性旁承体和轴向橡胶垫、货车钩缓系统系列工程塑料磨耗件（车钩托梁、钩尾框、缓冲器、从板、牵引梁磨耗板等8种）、转向架摇枕八字面用高分子复合材料副摩擦板，大吨位转向架用轴箱橡胶垫等一批新产品，获得20余项国家发明和实用新型专利，经铁道部运输局装备部批准定点生产，并根据上级要求将技术转让给20余家配件厂生产。
该公司还从事风力发电机组系列弹性支撑元件的研发和生产，于2007年投入了大量的研发资金和技术力量，成功研制了适用于1.5MW和2.0MW风力发电机组的系列弹性支撑元件，替代国外进口的同类产品。
同时公司与军工单位保持良好的合作关系，先后研发了多种装甲车辆用高分子材料配件，已投入批量生产，并有一批新的项目在研制中。
公司近期投入了大量的技术力量进行了市场调研，拟将工程塑料、高分子材料和橡胶开发应用于船舶、军品、油田行业。公司将致力于油田船舶、军品、油田，引领磨耗减振技术的创新与发展。
二、主要产品
三、认知实习内容
2）沃得精机集团
一、公司简介 沃得精机集团坐落于江苏丹阳,东临苏锡常，西接宁镇扬，地处上海经济圈腹地，根植沃土，必有所得。公司自1953年建制以来，专业从事机械压力机、数控冲、剪板机、折弯机、油压机等金属成型锻压设备研发与制造：2004年通过了ISO9001质量体系认证；98年顺利改制，依托企业的灵活机制及现代化管理，通过沃得人十几年的努力，产值销售增加了近200倍；2006年成功在新加坡主板上市成为锻压行业唯一境外上市企业；2007年通过ISO14001环境体系认证和ISO18001职业健康体系认证；并先后获得了“江苏省高新技术产品认定证书”、“江苏省高新技术企业认定证书”、“标准化良好行为证书”、“江苏省著名商标”、“江苏名牌产品证书”、“江苏省民营企业纳税百强”、“江苏省企业技术中心”等等荣誉，并连续5年被评为“中国工业行业排头兵企业”。
沃得精机集团是沃得集团（沃得集团拥有资产总额40多亿元，占地面积5000多亩，员工10000余人）下的二级集团企业，下辖沃得精机、沃得重型、沃得数控、沃得铸造、沃得销售、沃得沈阳公司6个全资子公司，上海尚锻1个控股子公司。公司注册资本逾2800万美元，占地面积1500余亩，总资产10亿多元，拥有员工2500多人，其中工程技术人员270余人。公司本部设有压力机技术研究中心、数控板料技术研究中心、重型机床技术研究中心，另在上海设有沃得（上海）技术研发中心，通过扩大与美、德、法、意、日、瑞士等国专业公司以及国内十余家高校、科研院所的合作和产研联合，迅速发展和完善数控锻压设备等高技术产品。科研力量雄厚，并被授予省级企业技术中心。公司主要生产设备逾1000台，有日本日立精机五面体加工中心、12m数控导轨磨床、意大利PAMA镗铣加工中心、德国滚齿机、德国数控单臂铣床、英国刨齿机、俄罗斯落地镗铣床、齐二落地镗铣床等大型高档关键设备近150台，同时最大行车的起吊能力增加至160吨。先进的科技力，强大的制造力，独特的工装，精湛的工艺，精良的生产母机，从而保证了沃得精机产品的可靠与珍贵。沃得精机，贵在可靠。
沃得精机产品全、规格多，主要产品涵盖：J23、JH23、J21、JD21、J21S、J21G、JH21、JS31、JW31、JH31、JH25、JS36、JH36、JW36 、QC12Y、QC11Y、WD67Y、WE67K、WM、WC67Y等20余系列200多个品种大中小型压力机、普通数控剪板机、普通数控折弯机、数控转塔冲床。广泛应用于航空航天、汽车制造、通信、计算机等领域。在全国的大中型城市均设有销售网点和服务机构，产品远销到东南亚、南美、欧洲和南非等地，成为行业内规模最大、品种最全、营销服务网络最广的锻压设备制造商。公司生产的系列产
吉林化工学院
实习报告
学年学期: 班 级：
学生姓名： 指导教师：
2013年 5月25日
实习报告
一 实习地点情况介绍：
公司名称：中石油东北炼化吉林机械公司
中石油东北炼化吉林机械公司是一家机械及行业设备的企业，是经国家相关部门批准注册的企业。主营机加工、非标化工设备（换热器、塔、储罐）、离心机，公司位于中国吉林吉林市龙潭区遵义路9号。中石油东北炼化吉林机械公司本着“客户第一，诚信至上”的原则，与多家企业建立了长期的合作关系。 主要经营行业：金属成型设备，换热器，切削加工，储罐，填料塔，离心机,不锈钢压力容器，合金压力容器，铝制压力容器，卧式螺旋沉降离心机聚氯乙烯聚乙烯离心机，非标压力容器，一 二 三类压力容器化工专用铁路罐车，高中低压容器，化工机械配件，各种热处理，探伤，理化分析，无损检测，机械加工。 经营模式：生产加工
加工方式：来料加工，来料代工加工
工艺：机械加工，磨加工，热处理，其他机械五金工艺
二 实习计划介绍：
1 实习目的：认识实习是我们工科学生的一门必修课通过机械认识实习，要初步了解机械加工设备的结构，个主要部件的功能，掌握设备的操作方法，参观机械中常见的机械加工工艺车，刨，铣，磨，钻的产品加工过程，了解设备的受力特点，和常见的运动原理，了解产品图纸与加工设备的关系，从而为日后的专业课学习提供感性的认识和实践的基础。同时，实习的目的还在于开拓我们的视野，培养生产实际中研究，观察，分析和解决问题的能力。加强我们对机械制造专业感的认识并进一步了解本专业的学习实践环节。通过实习中接触实际加工过程，从而达到对所学专业的性质，内容及其机械设备，加工工艺有更多的更具体的认识，未了解和工作专业思想创造条件，在实践中了解专业，熟悉专业，热爱专业。还有就是通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关机械设备与材料工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。
通过认识实习，学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。
2 实习时间： 5月20—5月24日
3 实习内容与要求：
内容：本次认识实习主要以认识车床为主分别为车，铣，磨，刨，钻床，实习中，经指导老师的详细讲解使我们初步了解常用的机床设备结构，个主要部件的功能，在工人师傅规范的示范操作以及操作过程中的讲解，是我们掌握设备的操作方法，同时在工人师傅的指导下，实践演练机械中常见加工工艺的产品加工过程。
进入中石油东北炼化吉林机械公司，首先观看的是离心机车间，该车间的机床体积都是很大的，有龙门刨，龙门铣，比较深的印象就是陈旧，让我很是担心，机械制造业的环境，不过还是很好，之后的几个机床与前面的有很多不同，尤其是数控机床周围的环境都是干净，整洁，明亮。当然环境只是一个次要的方面。 主要还是看工人是如何操作和加工零件的，但由于现在知识掌握比较有限对数控机床的只是观赏，看不出任何的基础知识。而数控机床包裹的也比较严实，之前对数控机床了解的也不是很多，机场的内部结构是看不到的，所以对数控机床的认识增加的不是太多，普通车床倒是在之前亲手操作的基础上通过在接触有了更深层的认识。参观完离心机车间我们又进入了焊工车间，进入该车间的第一印象就是大，焊的工件大，车间场地面积也大，其他的也了解不多只是参观了一下，也没记多少有用的东西，但对于该厂对我认识上的增长更多的是工作态度。该厂无论男女，工作的是十分认真的，这让我深刻的认识到工作态度的重要性，工人的任何一个下下的失误都可能造成人身安全事故，或零件的报废
要求：1）实习期间仔细观察，认真听老师和工人师傅的讲解，并且要随时做好笔记【机械认识实习报告】
2）实习期间要听从大队老师的指挥不得擅自离队，更不要碰触机床的开关的各种按钮，禁止触碰生产线上的工件与铁屑，以免烫伤或划伤。
3）实习期间应统着装，穿实习服，带安全帽，以免实习中高速高温物体对人身造成伤害。
4）不得迟到，早退，无故旷实习，有特殊原因的应向带队老师提前
请假。
5）本次实习应认真对待，在车间要严肃，不得喧哗打闹。
三 实习过程：
1 实习计划完成情况：
遵守纪律，服从学校安排；认真踏实，积极学习；勤于思考，在适当的时候提意见；与人分享，帮助他人。
2 实习材料的整理：
落地车床 型号：C6013A 最大工件回转直径：3150mm 最大工件长度：2000mm 编号：8003 出厂日期：1980年3月 生产地：广东机床厂
立式车床 型号：C5035 最大车削直径：3500mm 编号：80012 出厂日期：1980年9月 生产地：武汉重型机械厂
剪板机 型号：QC12Y—12*2500 编号：162-06 生产地：泰安
摇臂转床 型号：Z30100*31 最大转孔直径：100mm 跨距：3100mm 编号：1350800163 出厂日期：2008年12月 生产地：沈阳
卧式铣镗床 型号：TPX6113 镗轴直径：130mm 编号：03014 出厂日期：2003年5月 生产地：沈阳
立式车床 型号：C5250 最大车削直径：5000mm 编号：79005 生产日期：1979年1月 生产地：武汉重型机械厂
外圆磨床 型号：M1380 工作台最大磨削直径：800mm 最大磨削长度：4500mm 编号：73-004 出厂日期：1973年1月 出产地：无锡机床厂
卧式螺旋卸料沉降离心机 型号：LW355II-N 转板直径：355mm 转数：4000r/min 分离因数：3150 主电动机功率37kw 离心机重：2300kg 外形尺寸：2720mm*1900mm*820mm 编号：98001 出厂日期：1998年7月 生产地：吉林化学工业公司
镗铣床 型号：WD-160H 编号：026-21 生产地：捷克
万能外圆磨床 型号：M1432A 最大磨削直径：320mm 最大磨削长度：1000mm 编号：91 生产日期：1972年1月 出产地：上海
单柱坐标镗床 型号：T4163 工作台面宽：630mm 工作台工作面长度：1100mm 编号：800078 出厂日期：1980年8月 生产地：昆明
四 实习体会：
1 实习收获：
大学生需走进社会实际生产，走进企业，不能与现实脱节，否者在认识上就有很大的偏差现在很多同学都认为认识实习就是参观参观，没有意义，类似“打酱油”其实我觉得感受到这种氛围，对我们来说有很大的意义，而过程中的思考与总结也十分重要。
注重平时学习的积累，虽然我们学习的知识 会与实际有很大的脱节，但是不注重基础知识的学习对深入的了解是不够的，像是我们参观的中石油东北炼化吉林机械公司，其实很多这种公司在书上都见过，只不过是进行了简化，理想化而已。
在中石油东北炼化吉林机械公司中我们看到，设计由于制造的机械产品一定要注意其功能的多样性，不能一种机床只能做某种加工，这是不适应大型生产加工要求的。生产中我们可以通过附件头等方法实现其功能的多样性。
这几天我们参观的大都是普通机床，而人工控制加工方面都无法满足要求，应更新换代使用数控机床，可以通过数控来实现加工，数控机床具有高速度，高精度，智能化，开放性以及高可靠性的优点，所以在校期间一定要注意这方面的学习，对数控有较深入的了解
2 对学校实习教学以及实习地点生产经营的意见：
希望学校多多组织这类的实习，可以让同学们更进一步的了解自己要从事的工作，和加工时所需要的加工流程。而对一个企业来说车间场地应注意整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。如果我们只注重机械生产而不注重卫生，那么生产效率就会降低，同是工厂风貌也会很不好，尤其是机械厂里，每天都会有很多铁屑需要及时清理，只有卫生清洁才能保证安全第一。
机电专业大学生机械认识实习报告
通过了上学期对金属工艺学的学习和这学期对现代工程材料成型与机械制造基础的学习，我们对这类学科有了初步的认识，为了进一步认识这门课程，我们进行了机械认识实习的课程实习。这次为期1周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在xx等老师的带领了我们见习了xxxxxx有限公司工厂、州xxxx有限公司。可以说我们在这1周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅：实习目的：生产实习是我们机电学院知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
2.实习内容：
①掌握机械加工工艺方面的知识及方法
②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等 ③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备 ④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法 ⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识
3.实习时间：
①6月16号 xxxxxx有限公司工厂 ②6月22号 xxxxxx有限公司工厂 4.公司简介：（1）xxxxxx有限公司 xxxxxx有限公司系台湾xxxx公司(台湾xx工业同业公会理事)投资企业,总投资500万港元,xx公司荣获日本雅马哈公司的质量认证,具有三十多年的xx生产和技术管理经验。 xxxx公司拥有最先进cnc控制的气门xx生产线：变频式自动卷簧机、全自动电脑卷簧机、履带连续式回火炉、xx端面自动磨床。履带式抛丸机和精密xx生产线： 30tcnc 8 工位自动卷簧机、履带式回火炉。自动扭簧机及电脑测验仪：高频疲劳试验机、xx扭转试验机、双数显自动拉压机公司专业制造汽车、摩托车、内然机，工程机械、电脑电器所需的各种精密xx、xx片、五金件。公司严格遵守
iso09000质量管理程序，从原材料入库到xx成口出厂严把质量关，从而保证品质满足用户要求。公司严格遵守iso09000质量管理程序，从原材料入库到xx成口出厂严把质量关，从而保证品质满足用户要求。 拉簧制造工序：卷簧、回火、摆正、弯钩、回火、上油、包装。设备：en-cnc502s xx支架制作工序：卷簧——回火——清洗——折角——包装。电池xx制造工序：卷簧——回火——包装。（负极和正极）刹车片定位簧：下料——折弯——绕圈——回火——折断——弯钩——包装单钩扣环：卷簧——回火——发兰——包装。材料：德国黑线 xx钢片：卷簧——回火——包装。材料：sus304，参数：外径—10.8~11.3 直棒：下料——包装。材料：65mn 腰带终极武器：卷簧——回火——包装。材料：65mn 自动擦xx：卷簧——回火——电镀——包装。材料：65mn XX变身a：卷簧——回火——包装。拉簧疲劳试验机。手工工序：
1）气门内xx整修。2）5wg拉簧摆正。3）前自动蹄块xx压钩。切断工序：前自动蹄块xx切断热处理测高度检验包装 xx常用材料
标准号
标准
名称
牌号
直径规格(mm)
企业参观实习报告
广西大学
专业班级：
姓 名：
学 号：
参观日期：2016年6月27日至2016年7月1日
一、 参观实习时间
2016年6月27日至2016年7月1日
二、 地点及具体安排
梧州市浩宇机械制造有限公司（6月27日上午）
梧州市鸿图精密压铸有限公司（6月28日上午）
梧州市三禾添百利五金加工有限公司（6月29日上午）
中船华南船舶机械有限公司（6月30日上午）
梧州市锻压机床厂（7月1日上午）
三、 参观目的
在大学的学习生活中，实习是不可缺少的一部分。在实习期间可以把在学校学到的专业知识应用到实际当中。在理论与实践相结合的时候，能够更快更好的体会到理论的精髓所在，体会到理论与实践的区别。从而巩固自己所学的知识，增强发现问题、分析问题、解决问题的能力。从而做到理论与实际的融会贯通。实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。本次实习安排去梧州市附近的机械企业参观学习，更能从实践中提升理论的深入和了解，让我看到了企业的生产制造，从人工到半自动再到全自动实现了零件的生产制造。
四、 参观内容
本次实习由梧州学院校方举办，机械自动化专业的任课教师带领，主要参观梧州附近机械工厂，旨在培养学生们的机械专业知识的实践与理论的结合，为将来的工作实践有一个很好的认知，也为接下来的学习树立一个明确的目标，让学生们接触企业生产的生产模式，让他们了解生产的具体概念，安全生产，预防为主，要遵守纪律，严格按照操作手册安全操作，安全生产，切记粗心大意，随意操作，避免不必要的生产事故。
1、梧州市浩宇机械制造有限公司
由刘玉周老师和刘文清老师带队，我们来到了梧州市浩宇机械制造有限公司。公司现坐落于广西省梧州市苍梧工业园内，交通便捷、物流畅通。经营范围包括机械设备、塑料机械、齿轮、变速箱、五金模具、电器生产，金属材料（国家专管除外）批发零售等。该公司成立于1995年，有良好的发展前景，产品质量和售后服务水平处在同行业前列，业界拥有良好的声誉。公司自主研发多类产品，部分产品取得了产品专利，掌握了一套专业的产品技术控制方法。生产设备和检查设备实力居同行业前列，为优质的产品提供了坚实的保障公司。此次参观，我见识到了很多典型的机床，虽然参加过金工实习，但是还是被里面的机床给震撼了，开拓了我的视野。
2、梧州市鸿图精密压铸有限公司
梧州市鸿图精密压铸有限公司成立于2011年，其总公司位于香港。主要生产铝合金压铸件，有生产骑车类、电子类、机械类、灯饰类产。在该公司我看到了一些大型的做铸件的机器，其压铸产品质量很好，销量也大，是压铸产品行业的典型代表。生产自动化程度高，生产模式成熟，是个发展前景很好的企业。在里面，我见识到铸件的生产以及加工，对我的专业学习有很大的培养。
3、梧州市三禾添百利五金加工有限公司
梧州市三禾添百利五金加工有限公司公司成立于1989年，至今也有20几年的历史，其母公司成立于香港。是一家以专业生产木工刀具为主的机械加工企业，其生产的木工刀具质量可与欧洲同类型产品媲美。本次参观见识多轴机械加工机床还有数控加工中心，也有全自动化生产的工业机器人。该公司的加工设备齐全，性能高，数量多和种类齐全，自动化程度高，生产规模大，是一家发展前景非常好的公司。本次实习参观中，有幸得到了该企业的某位工程师的指导教育，让我对自己今后在机械方面的人生规划有了更好想法步，在大学期间注重专业知识和专业技能的培养，把理论知识用到实践中，这才是我此次参观的目的。
4、中船华南船舶机械有限公司【机械认识实习报告】
中船华南船舶机械有限公司是中国船舶工业集团公司直属企业，是华南地区最大海洋工程设备和船用甲板机械研究开发和生产企业。是一所老企业，实力和竞争力都是位于行列前茅，公司的主要产品拥有自主知识产权，有很强自主研发能力，设计生产的产品涵盖海洋平台起重机、船用起重机、舰用特辅机、船用甲板机械设备四大系列，生产的产品都是大型机械，吨位级以上，生产规模和设备都很完善，生产的范围包括了机械行业的很多方面，是一个培养机械人才的好地方，发展前途非常好。在该公司让我看到了吊机的大型零件加工，同时看到了看到了在一线加工工人的辛苦，他们的这种爱岗敬业精神是值得我们学习的。
5、梧州市锻压机床厂
梧州市锻压机床厂企业为国有中型企业，国家一级计量单位，有30多年生产锻压设备经验，是一家老公司了。主要生产各种型号系列的压力机。本次参观得到了工程师的详细讲解，对里面的各种零件生产，热处理、检测等方面知识都有一定的了解，见识到了机加工的各种生产管理，每个车间都有独特的生常规化。里面的设备也是非常完善，除了各种通用机床外，还见识到了企业自主设计研发的专用机床。其中的每一个零件都有独特的工序安排，合理利用各种机床的性能和加工精度，节约时间，提高效率生产。所以说，经验是很重要的，以后出去工作，要懂得分析和总结，才会提高自己的技能水平
五、参观感想
该次实习真正到达机械制造业的第一前线了解国内目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势在新的世纪里科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中而，这一切让我对机械生产制造这一块有了进一步的认识。
本次参观给我带来了一些机械创新灵感，提高了我的创新意识。通过这次的企业参观实习，我相信对我今后出去工作有很的帮助。
目 录
一、实习时间 ................................................................................................................................. 1
二、实习地点 ................................................................................................................................. 1
三、实习目的: ................................................................................................................................. 1
四、实习内容: ............................................................................................................................... 1
（一）、陕西天达航空标准件有限公司 4月14日 星期二 .......................................... 1
（二）、汉江工具厂（汉江工具有限责任公司）4月15日 星期三 ................................ 2
（三）、宏峰量具厂 4月16日 星期四 .......................................................................... 3
（四）、汉江机床厂 4月17日 星期五 .......................................................................... 4
（五）、长空精密厂 4月20日 星期一 ............................................................................ 5
（六）、中万目仪电 4月21日 星期二 .......................................................................... 6
五、齿轮加工工艺 ....................................................................................................................... 7
1、锻造制坯 ....................................................................................................................... 7
2、正火 ............................................................................................................................... 7
3、车削加工 ....................................................................................................................... 7
4、滚、插齿 ....................................................................................................................... 7
5、剃齿 ............................................................................................................................... 7
6、热处理 ........................................................................................................................... 7
7、磨削加工 ....................................................................................................................... 7
六、认知讲座 ................................................................................................................................... 8
（一）、讲座1：液压挖掘机装置设计与分析 任志贵 4月17日 ............................... 8
（二）、讲座2：机械装备在制造及其再服役安全性能评估 .......................................... 8
（三）、讲座3：有限元法及其应用 .................................................................................... 8
（四）、讲座4：认知实习讲座 王军利 4月24日 ....................................................... 9
七、心得体会 ................................................................................................................................... 9
机械认知实习报告
一、实习时间
2015年4月12日——2015年4月24日
二、实习地点
1、陕西天达航空标准件有限公司
2、汉江工具厂
3、宏峰量具厂
4、汉江机床厂
5、长空精密厂
6、汉中万目仪电
三、实习目的:
我们的实习目的主要是了解一般企业的主要营运管理模式、企业的经营范围、企业的机构设置，企业的文化，产品的生产过程等。开拓视野，增长见识，拓宽我们的知识面。通过实习，启发我们积极向上，努力学习，同时接触与认识社会，积累人生阅历。
通过本专业的认知实习，我们要初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能，掌握设备的操作方法，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，了解设备的受力特点和常见的运动原理，了解产品图纸与设备加工的关系，从而为日后的专业课学习提供感性的认识和实践的基础。同时，实习的目的还在于开阔我们的视野，了解各种专业机床的牌号，加工操作范围，了解各种加工刀具的特点，性能和加工场合应用范围，培养学生在生产实习中研究，观察和分析问题的能力。加强对本专业的感性认识，进一步了解加工和实践环节，为暑期进入工厂实际实习操作打下基础，为了解专业和熟悉专业打下坚实的基础。并为毕业工作后成为一个合格的、具有专业技能的、符合大学和工作单位要求的工程技术人员打下必要基础。
四、实习内容:
本次机械认知实习共有六个实习单位，四场实习讲座，分组参观，每组都有 一至两名指导老师及若干工厂师傅指导。 实习中，经指导老师的详细讲解使我们初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能。在老师规范的示范操作以及在操作过程中的讲解，是我们掌握设备的操作方法，同时在老师指导之下，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，从而更直观了解设备的受力特点和常见的运动原理。在操作过程中了解产品图纸与设备加工的关系。由此在实习中应能深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置的任务。
实习主要内容如下：
（一）、陕西天达航空标准件有限公司 4月14日 星期二
陕西天达航空标准件有限公司成立于2003年，位于汉中经济开发区航空工业园，占地100亩，员工305人。主要从事航空航天标准件、飞机零部件的生产和销售。公司先后通过了ISO9001国际质量管理体系认证、国家军用标准GJB9001B质量管理体系认证、AS9100C国际航空航天质量管理体系等认证，是唯一一家被列入《陕西省航空产业中长期发展规划》和《陕西省军民结合十二五发展规划》负责承担陕西航空企业及大飞机标准件和零部件配套任务的生产企业。
公司注册资本1600万元，总资产1.2亿元，净资产8000万元。先后获工行、农行AA级信用单位、陕西省中小企业成长工程重点企业、陕西省军民结合重点企业、陕西省重合同守信用企业、陕西省著名商标、陕西省三秦创业先锋企业、汉中优秀民营企业、汉中金融诚
信企业、汉中科技型民营企业、汉中科技创新先进单位、开发区纳税先进单位、抗震救灾先进单位。2009年被列入《汉中市企业改制上市规划》，2013年成为汉中重点培育上市的2家企业之一。
螺母螺栓等连接件
公司技术力量雄厚，拥有从事航空产业多年的研究员级高级工程师1人，高级工程师8人，工程师10人，助理工程师15人，技师10名；设备精良，拥有车削加工中心、激光切割机、数控车床、数控加工中心、线切割等先进生产设备200多台套；公司拥有13项专利，产品技术含量高，竞争能力强；客户稳定，已与182、132、172、572、609、610、014、365、630、5710、608、239、159等三十多家航空航天企业院所建立了长期稳定的配套关系，特别是HB4系列管路连接件在业界具有一定的影响和较高的声誉，产品远销十多个省市。
产品系列：航空航天标准件、飞机零部件等
（二）、汉江工具厂（汉江工具有限责任公司）4月15日 星期三
切齿刀具 拉削刀具 螺纹刀具 铣削刀具 钻削刀具 铰削刀具 锯削刀具 车削刀具
模数制滚刀
模数制滚刀按GB/T 6083～6084-2001和JB3227-83标准生产，分为I型、II型两种型式。
原始数据：齿型角α=20°，齿高系数f=1，径向间隙C=0.25m 模数：m1～10
精度等级：I型：AAA（按JB3227-83)，AA（按GB/T 6084-2001)II型：AA、A、B、C 滚刀结构：单头右旋或左旋，轴向直沟，0°前角。
各种涂层刀具及齿轮等
径节制滚刀
按企业标准生产，规格范围：DP3～24,=14.5°,20°,精度等级：AA、A、B、C。
如用户需要原JB2495-78、企标或非标滚刀（包括正前角滚刀）时，本公司亦承接订货，本公司还可按DIN3968、ANSI B94.7、JIS B4354等标准AA、A、B级及用户订货要求制造，可承接的规格范围为m1～m40。滚刀齿形可按用户要求做出各种修形。 除了齿轮滚刀以外，本公司生产蜗轮滚刀、渐开线花键滚刀、矩形花键滚刀、三角花键滚刀、链轮滚刀、同步带轮滚刀和其它特殊齿形的滚刀 。滚刀材料可选用普通高速钢、钴高速钢、粉末冶金
高速钢或硬质合金镶片。可对滚刀进行TiN涂层。
汉江工具有限责任公司是中国机床工具行业大型重点骨干企业，国家大型精密复杂刀具的重要制造基地。该公司拥有进出口自营权。陕西省大型复杂刀具研究所设在公司内，可承担各类金属切削刀具的开发与制造。 该公司拥有各类主要生产设备一千多台（套），各关键工序均配有从德国、瑞士、美国和日本等国进口的生产设备，各类检测仪器一百八十台（套）。该公司从美国Multi-Arc公司引进TiN涂层设备、从西班牙FHUSA公司引进圆磨滚刀全套生产设备和技术后,对拉刀、滚刀、剃齿刀的加工及检测设备进行了一系列技术改造，先后引进了德国REFORM公司的数控花键磨床、瑞士HARO公司的数控拉刀磨床、西班牙DANOBAT公司的数控平面磨床和数控外圆磨床、德国KLINGELNBERG公司的数控齿轮测量中心、瑞士REISHAUER公司的数控滚刀铲磨床，德国HURTH公司的数控剃齿刀磨床和数控剃齿刀梳槽机、德国SAACKE公司的数控滚刀铲磨床等世界一流设备,并配备了许多国产高精度数控设备。该公司为国家一级计量单位。
未完成的刀具
产品与服务
该公司注册的“汉工”牌金属切削刀具，具有高精度、高效率、高可靠性的特点在中国工具行业独树一帜。该公司主要产品有：齿轮刀具、拉削刀具、螺纹刀具和钻、铣、铰削刀具等八大类，二百八十多个品种，三万多个规格。其中齿轮刀具、拉削刀具和螺纹刀具均居中国工具行业领先地位，国内市场占有率名列前茅。该公司可为汽车、摩托车、电梯、冶金、矿山、工程机械、石油机械、重型机械、机床、船舶、机车车辆、航天航空等行业提供专用的金属切削刀具。
技术力量
该公司有精通各类刀具开发设计、工艺研究和应用的科技队伍。主要从事产品设计开发、工艺开发和热处理工艺研究及新材料的应用研究。据有关资料显示，该公司有工程技术人员200余人，其中高高级工程师2人，高级工程师14人，工程师100余人，助理工程师70余人。
（三）、宏峰量具厂 4月16日 星期四
陕西航空宏峰精密机械工具公司,隶属于中国航空工业集团公司,是我国军工行业唯一集科研、制造、检测、试验为一体的具有国内先进水平的螺纹工量具专业化生产企业,国家中二型企业。建立了完善的质量管理体系,通过ISO9001:2000质量体系认证。
1、加工产品
公司创建于1971年，主要产品有螺纹工量具、精密不锈钢量具和滚珠丝杠副三大类产品。被广泛用于内、外精密螺纹加工及检测、长度测量和机械传动，适用于航空、航天、船舶、汽车、机床、石油等军民品行业。主要产品有：全磨制直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥、螺纹铣刀、螺纹梳刀、滚丝轮、板牙等螺纹刃具类产品和普通螺纹量规、过盈螺纹量规、梯形螺纹量规、锯齿型螺纹量规、钢丝螺套螺纹量规、管螺纹量规、可调螺纹
环规、石油行业专用螺纹环规、塞规及光面环规、塞规等螺纹量具类产品。
各种量程的高度尺 2、量具的工作条件及量具用钢的性能要求
量具是用来度量工件尺寸的工具，如卡尺、块规、塞规及千分尺等。由于量具在使用过程中经常受到工件的磨擦与碰撞，而量具本身又必须具备非常高的尺寸精确性和恒定性．因此要求具有以下性能：
（1）高硬度和高耐磨性．以此保证在长期使用中不致被很快磨损，而失去其精度。
（2）高的尺寸稳定性．以保证量具在使用和存放过程中保持其形状和尺寸的恒定。
（3）足够的韧性．以保证量具在使用时不致因偶然因素——碰撞而损坏。
（4）在特殊环境下具有抗腐蚀性。
（四）、汉江机床厂 4月17日 星期五
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。通过对汉机的参观，我们了解到汉江机床有限公司是1969 年国家投资建成的精密螺纹磨床生产主导厂,机械工业大型骨干企业.主要生产精密螺纹磨床系列、加工中心系列、精密测量仪器、CNC 精密机床和滚动功能部件等系列产品。公司设有国家级螺纹磨床研究所、陕西省滚动功能部件研究所，已取得省级以上科研成果70余项，多项产品填补了国家空白。研制开发了 SK7450 数控丝杠磨床、SK7732×15数控蜗杆磨床、SK7432×20数控丝杠磨床、HJ031数控滚珠螺母磨床、HJ057数控内外圆磨床、MK7120数控平面磨床、HJ058数控搓丝板磨床、HJ050数控超声波焊接机、 数控牙爪轴颈磨床和数控铣床等。
公司实行人性化管理：坚持和完善以职工代表大会为基本形式的民主管理、民主评议、民主监督制度，促进公司中层干部不断提高政治、业务素质和管理能力，经公司党委批准，公司决定对公司本部中层干部进行民主评议。民主评议中层干部在公司党委的领导下进行，公司工会作为职代会的工作机构，负责民主评议的具体工作。对质量精益求精：围绕机床和滚动功能部件两大主业产品陕西省名牌复评、省级产品质量监督抽查和争创陕西省质量管理奖、汉江丝杠、汉江导轨争创中国名牌产品等目标任务，要求各部门结合公司近期下发的现场管理考核实施细则和6S活动标准，积极做好现场质量管理工作，强化工艺创新和质量改进活动，促进质量管理水平提高。公司组织了黑板报展览和广播宣传，重点报道本部门在质量管理方面典型人、典型事件、典型质量问题、重大质量措施；组织一次公司成果发布会并观摩巾帼丝杠班和机床厂技术检查科质量管理小组成果；要求各分厂自主开展质量改进活动，针对用户反馈的热点问题和现场存在的常见质量问题进行创新改进。
在听了工人师傅的讲解后,我明白了：
1.一般零件的加工过程 ：胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
机械专业认识实习报告 实习时间：XXXX年XX月XX日
实习地点：XX大学机械工程学院
实习目的：通过对机械工程学院的参观，使我们了解机械方面的知识，进一步认识机械的前景及发展方向，对相关的专业理论有个感性认识，并对以后专业课程的学习作好铺垫。
本次参观主要分为三个方面：一，各种连接结构;二，机械创新设计；三，各种加工禁忌。
首先，一楼直接给我们带来直观的感性认识。各种精致的设计结构让我们大开眼界。其中主要分为平面连杆机构：平面连杆机构的组成构件都在相互平行的平面内运动，能够实现多种运动规律和运动轨迹的要
求，而且结构简单，制造容易，工作可靠。在平面连杆机构中，铰链四杆机构是最基本形式。在此基础上可以演化出多种不同形式的机构；空间连杆机构：在空间连杆机构中，个构件不都在相互平行的平面内运动。组成它的运动副除转动副和移动副外，还有球面副，球销副，圆柱副及螺旋副。空间连杆机构所能实现的运动，远比平面连杆机构要复杂和多样；凸轮机构：凸轮机构是由凸轮，从动轮和机架三个主要构件组成的一种高副机构。可以实现各种复杂的运动要求，结构简单紧凑。凸轮机构通常按凸轮的形状和从动杆的形状来分类。设计时根据从动杆运动规律来确定凸轮的合理轮廓；齿轮机构：齿轮机构是应用最广泛的一种传动机构。在平面齿轮机构和空间齿轮机构两大类型。齿轮机构具有效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长，传动比稳定等特点。但是齿轮机构的制造及安装精度要求高，价格较贵；间歇运动机构（能够将主动件的连续运动转换成从动件有规律的运动和停歇的机构，成为间歇运动机构。间歇运动机构广泛用于非连续传动的场合。常用间歇运动机构有棘轮式间歇机构，槽轮式间歇机构，凸轮式间歇机构和不完全齿轮式间歇机构等）和组合机构（由于生产上对机构运动形式，运动规律和机构性能等方面要求的多样性和复杂性，以及单一机构性能的局限性，常常需要把几
种基本机构联合起来构成组合机构。组合机构可以是同类机构的组合，也可以是不同类型机构的组合）。当然机构的形成离不开连接，旁边有向我们展示了各种新式的联接：螺纹联接，键，销联与弹簧。
二楼主要是机械创新设计。机械创新设计是设计者的创造力得到充分发挥，并设计出更具竞争力的新产品的设计活动技术原理创新是产品创新设计中的核心环节，它对产品的结构，工艺，成本，性能和使用维护等都有很大影响。它不仅需要科学技术方面的知识，而且需要创新思维方式的支持。创新思维是根据创新的需要，突破传统思维的逻辑通道去寻找新的解决问题的方案的思维方式。新颖性和独特性是它的基本特征。同时，技术原理创新，是个发散-收敛过程。为了探求多种方案，人们必须从功能分析得到的信息基点出发，进行发散思维，探索多种原理解法。为了好中选优，又必须应用收敛思维，依据技术经济评价的方法，去获得最佳原理方案。原理方案创新，在技术上要多研究和应用各种物理效应。
在机械制造中，为了实现对某种零件的加工，可
以采取不同的加工原理与方法，在传统加工方法基础上也可以实现加工方法的创新。例如为了制造螺纹零件，可以采用车削，铣削与搓制等方法。对于孔的加工，除了传统的钻，镗加工外，还可以采用电火法穿孔，超声波钻孔等新方法。在这里，它向我们介绍了各种新式的设计，给我印象最深的就是无曲轴发动机--向我们阐释了设计是一门多么高深的学问。
三楼主要讲了各种加工禁忌。工件定位夹紧禁忌：在机械加工过程中使工件在机床上占有一个正确的位置，成为定位。为使工件能承受切削力并保持其正确位置，还需要夹紧。机加工需要注意防止欠定位，过定位和使工件变形等影响加工精度的禁忌；车削加工禁忌：车削是以工件回转作主运动，车刀相对工件作进给运动的切削加工方法。车削加工要注意车刀应正确选择与合理安装，注意选择选择合理的车削用量，同时注意影响车削零件加工精度的各种禁忌；钻镗加工禁忌：孔加工是机械切削加工的重要内容之一。一般孔的加工在钻床或车床上进行，精度要求较高的较大的孔和孔系，通常在镗床上加工。零件结构要注意钻镗工艺性设计，同时要注意影响孔或孔系加工精度的各种禁忌；刨拉加工禁忌：刨削是指刨刀相对工件
的往复直线运动与工件台或刀架的间歇进给运动的切削加工方法。拉削是利用多种拉刀在拉床上进行加工的方法。刨拉加工要注意工件的正确安装，同时注意影响刨拉加工精度的各种禁忌。铣削加工禁忌：铣削是采用多齿刀具，铣削精度较高，是生产率较高的一种平面加工方法。铣削加工要注意铣削零件的工艺性设计，要正确选择与使用铣刀，注意铣削力的影响，同时注意影响铣削加工精度的各种禁忌；磨削加工禁忌：磨削是零件静加工的主要方法之一。磨削加工主要用于加工内外回转表面，平面，成形面及刃磨刀具等。要注意磨削零件的工艺性设计，磨削加工要正确选择与使用砂轮，注意影响磨削加工精度的各种禁忌；铸锻制造禁忌：铸造成形必须考虑铸造工艺及合金铸造性能对铸件结构的要求，以经济合理地生产铸件。锻造应当遵循金属压力加工的规律，也需要地锻件结构工艺性提出要求。因此，在铸造和锻造是都需要对相关禁忌有所了解。
然而，上面所罗列的只是机械很小的一个部分。如果相对机械有一个完整的认识，这还远远不够。但是这次参观算是一次入门，它将我们领进了机械的殿堂，至于后面的学习之路还很长很长。必须对此有一
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