【www.gbppp.com--实习报告】
目录
一、 实习的意义和目的····························2
二、 实习要求··································3
三、 实习人及指导教师····························3
四、 实习日程安排································4
五、 实习地点····································5
1、 汉江机床有限公司····························5
2、 汉川机床集团有限公司·······················10
3、 陕西航空宏峰精密机械有限公司···············19
4、 中航长空精密机械制造公司···················22
六、 本次认识实习的收获与体会···················28
一、 实习的意义和目的
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认识实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际 问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。 具体，我们应该通过实习达到以下目的：重点参观实习汉江机床有限公司、汉川机床集团有限公司、陕西航空宏峰精密机械有限公司、中航工业长空精密机械制造公司，了解这些工厂进行生产加工，实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，为以后的学习和科研积累感性认识。
二、 实习要求
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1、 实习期间应该注意自己的着装，不能穿背心、短裤和拖鞋，以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害；
2、 实习期间一定要听从带队老师的指挥，不要擅自离队，更不要随意触碰机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤；
3、 不得迟到、早退、旷实习等，如因特殊原因不能按时到达或不能去实习应向班长或带队老师请假；
4、 实习期间仔细观察，认真听老师或师傅的讲解，遇到不懂得地方可以提出来，随时做笔记；
5、 实习期间要严肃认真，禁止喧哗打闹。
三、实习人及指导教师
1、实习人
院系：
班级：
姓名： 学号：
二、指导教师
四、 实习日程安排
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2012年04月09日（星期一）
参观汉江机床有限公司
2012年04月10日（星期二）
参观汉川机床集团有限公司
2012年04月11日（星期三） 由于某些原因，实习延后一天
2012年04月12日（星期四） 参观陕西航空宏峰精密机械有限公司
2012年04月13日（星期五）
参观中航长空精密机械制造公司
2012年04月14日——04月15日（星期六——星期天） 休息、收集相关资料、写实习报告
五、 实习地点
（1）汉江机床有限公司
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一、公司简介
汉江机床有限公司是1969 年国家投资建成的精密螺纹磨床生产主导厂,机械工业大型骨干企业.主要生产精密螺纹磨床系列、加工中心系列、精密测量仪器、CNC 精密机床和滚动功能部件等系列产品。
公司占地面积54.5万平方米,工业建筑面积9.7万平方米,恒温面积近1万平方米。主要生产设备928台，其中金属切削机床 638台,精、大、稀设备90多台，公司生产的螺纹磨床占全国总产量的85％以上，数控机床占本公司机床产品的80％以上,滚珠丝杠副和滚动直线导轨副这两大类主要滚动功能部件产品的市场占有率近
40％,是中国数控机床制造厂家配套滚珠丝杠副的首选供应商，该行业市场覆盖面达80％. 汉江机床有限公司现有员工2300多人，其中中级、高级科技人员近300人,公司设有国家级螺纹磨床研究所、陕西省滚动功能部件研究所， 已取得省级以上科研成果70余项，多项产品填补了国家空白。研制开发了 SK7450 数控丝杠磨床、SK7732×15数控蜗杆磨床、SK7432×20数控丝杠磨床、HJ031数控滚珠螺母磨床、HJ057数控内外圆磨床、MK7120数控平面磨床、HJ058数控搓丝板磨床、HJ050数控超声波焊接机、
牙爪轴颈磨床和数控铣床等。
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大学生机械认识实习报告
大学生机械认识>实习报告（一）
响应学校的号召，战胜困难，努力学习，我与本班同学梁湘一起前往四川成都双流的成都市亚创机械制造有限公司开展认识实习。
实习目的
将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
单位简介
成都市亚创机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于成都市双流蛟龙港工业区，占地面积 15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。 公司始终贯彻'科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越'的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行ISO9001:2000体系；生产管理方面，公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求；>信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统；基础管理方面，公司贯彻'日事日毕，日清日高'的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力；机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的理想；百年发展，立足世界是我们的目标。 实习过程
1）安全第一。
对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关；【机械专业认识实习报告】
2）毛坯选择。
首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。
据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用
于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
3）加工车间。
来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。
在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料---划线---刨床（工艺上留加工余量）--粗车--热处理，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工-- 淬火（齿面）--磨面；齿轮零件加工工艺：粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工 --完工。
4）装配车间。
任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。
5）质保，销售和售后处理
最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。 对机械制造的体会
历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
在将来机械制造将会向'四个化'发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高>自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次
的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。
对本次实习的体会
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。'在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到'学无止境'的含义。 我们的教育应该社会实践更多得结合起来，采用理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂，暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的掌握。
'千里之行，始于足下',这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位>规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验，好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。
这次实践更让我肯定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓'三人行，必有我师',我们可以向他们学习很多知识、道理。
大学生机械认识实习报告（二）
读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电实习报告在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和>毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂
7月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该实习报告车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机
构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。
开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。
其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，>辞职信>范文 但闭式系统较开式系统复杂，工程部年度>工作总结 因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。 现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机实习报告械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。
在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。
目 录
一、实习时间 ................................................................................................................................. 1
二、实习地点 ................................................................................................................................. 1
三、实习目的: ................................................................................................................................. 1
四、实习内容: ............................................................................................................................... 1
（一）、陕西天达航空标准件有限公司 4月14日 星期二 .......................................... 1
（二）、汉江工具厂（汉江工具有限责任公司）4月15日 星期三 ................................ 2
（三）、宏峰量具厂 4月16日 星期四 .......................................................................... 3
（四）、汉江机床厂 4月17日 星期五 .......................................................................... 4
（五）、长空精密厂 4月20日 星期一 ............................................................................ 5
（六）、中万目仪电 4月21日 星期二 .......................................................................... 6
五、齿轮加工工艺 ....................................................................................................................... 7
1、锻造制坯 ....................................................................................................................... 7
2、正火 ............................................................................................................................... 7
3、车削加工 ....................................................................................................................... 7
4、滚、插齿 ....................................................................................................................... 7
5、剃齿 ............................................................................................................................... 7
6、热处理 ........................................................................................................................... 7
7、磨削加工 ....................................................................................................................... 7
六、认知讲座 ................................................................................................................................... 8
（一）、讲座1：液压挖掘机装置设计与分析 任志贵 4月17日 ............................... 8
（二）、讲座2：机械装备在制造及其再服役安全性能评估 .......................................... 8
（三）、讲座3：有限元法及其应用 .................................................................................... 8
（四）、讲座4：认知实习讲座 王军利 4月24日 ....................................................... 9
七、心得体会 ................................................................................................................................... 9
机械认知实习报告
一、实习时间
2015年4月12日——2015年4月24日
二、实习地点
1、陕西天达航空标准件有限公司
2、汉江工具厂
3、宏峰量具厂
4、汉江机床厂
5、长空精密厂
6、汉中万目仪电
三、实习目的:
我们的实习目的主要是了解一般企业的主要营运管理模式、企业的经营范围、企业的机构设置，企业的文化，产品的生产过程等。开拓视野，增长见识，拓宽我们的知识面。通过实习，启发我们积极向上，努力学习，同时接触与认识社会，积累人生阅历。
通过本专业的认知实习，我们要初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能，掌握设备的操作方法，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，了解设备的受力特点和常见的运动原理，了解产品图纸与设备加工的关系，从而为日后的专业课学习提供感性的认识和实践的基础。同时，实习的目的还在于开阔我们的视野，了解各种专业机床的牌号，加工操作范围，了解各种加工刀具的特点，性能和加工场合应用范围，培养学生在生产实习中研究，观察和分析问题的能力。加强对本专业的感性认识，进一步了解加工和实践环节，为暑期进入工厂实际实习操作打下基础，为了解专业和熟悉专业打下坚实的基础。并为毕业工作后成为一个合格的、具有专业技能的、符合大学和工作单位要求的工程技术人员打下必要基础。
四、实习内容:
本次机械认知实习共有六个实习单位，四场实习讲座，分组参观，每组都有 一至两名指导老师及若干工厂师傅指导。 实习中，经指导老师的详细讲解使我们初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能。在老师规范的示范操作以及在操作过程中的讲解，是我们掌握设备的操作方法，同时在老师指导之下，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，从而更直观了解设备的受力特点和常见的运动原理。在操作过程中了解产品图纸与设备加工的关系。由此在实习中应能深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置的任务。
实习主要内容如下：
（一）、陕西天达航空标准件有限公司 4月14日 星期二
陕西天达航空标准件有限公司成立于2003年，位于汉中经济开发区航空工业园，占地100亩，员工305人。主要从事航空航天标准件、飞机零部件的生产和销售。公司先后通过了ISO9001国际质量管理体系认证、国家军用标准GJB9001B质量管理体系认证、AS9100C国际航空航天质量管理体系等认证，是唯一一家被列入《陕西省航空产业中长期发展规划》和《陕西省军民结合十二五发展规划》负责承担陕西航空企业及大飞机标准件和零部件配套任务的生产企业。
公司注册资本1600万元，总资产1.2亿元，净资产8000万元。先后获工行、农行AA级信用单位、陕西省中小企业成长工程重点企业、陕西省军民结合重点企业、陕西省重合同守信用企业、陕西省著名商标、陕西省三秦创业先锋企业、汉中优秀民营企业、汉中金融诚
信企业、汉中科技型民营企业、汉中科技创新先进单位、开发区纳税先进单位、抗震救灾先进单位。2009年被列入《汉中市企业改制上市规划》，2013年成为汉中重点培育上市的2家企业之一。
螺母螺栓等连接件
公司技术力量雄厚，拥有从事航空产业多年的研究员级高级工程师1人，高级工程师8人，工程师10人，助理工程师15人，技师10名；设备精良，拥有车削加工中心、激光切割机、数控车床、数控加工中心、线切割等先进生产设备200多台套；公司拥有13项专利，产品技术含量高，竞争能力强；客户稳定，已与182、132、172、572、609、610、014、365、630、5710、608、239、159等三十多家航空航天企业院所建立了长期稳定的配套关系，特别是HB4系列管路连接件在业界具有一定的影响和较高的声誉，产品远销十多个省市。
产品系列：航空航天标准件、飞机零部件等
（二）、汉江工具厂（汉江工具有限责任公司）4月15日 星期三
切齿刀具 拉削刀具 螺纹刀具 铣削刀具 钻削刀具 铰削刀具 锯削刀具 车削刀具
模数制滚刀
模数制滚刀按GB/T 6083～6084-2001和JB3227-83标准生产，分为I型、II型两种型式。
原始数据：齿型角α=20°，齿高系数f=1，径向间隙C=0.25m 模数：m1～10
精度等级：I型：AAA（按JB3227-83)，AA（按GB/T 6084-2001)II型：AA、A、B、C 滚刀结构：单头右旋或左旋，轴向直沟，0°前角。
各种涂层刀具及齿轮等
径节制滚刀
按企业标准生产，规格范围：DP3～24,=14.5°,20°,精度等级：AA、A、B、C。
如用户需要原JB2495-78、企标或非标滚刀（包括正前角滚刀）时，本公司亦承接订货，本公司还可按DIN3968、ANSI B94.7、JIS B4354等标准AA、A、B级及用户订货要求制造，可承接的规格范围为m1～m40。滚刀齿形可按用户要求做出各种修形。 除了齿轮滚刀以外，本公司生产蜗轮滚刀、渐开线花键滚刀、矩形花键滚刀、三角花键滚刀、链轮滚刀、同步带轮滚刀和其它特殊齿形的滚刀 。滚刀材料可选用普通高速钢、钴高速钢、粉末冶金
高速钢或硬质合金镶片。可对滚刀进行TiN涂层。
汉江工具有限责任公司是中国机床工具行业大型重点骨干企业，国家大型精密复杂刀具的重要制造基地。该公司拥有进出口自营权。陕西省大型复杂刀具研究所设在公司内，可承担各类金属切削刀具的开发与制造。 该公司拥有各类主要生产设备一千多台（套），各关键工序均配有从德国、瑞士、美国和日本等国进口的生产设备，各类检测仪器一百八十台（套）。该公司从美国Multi-Arc公司引进TiN涂层设备、从西班牙FHUSA公司引进圆磨滚刀全套生产设备和技术后,对拉刀、滚刀、剃齿刀的加工及检测设备进行了一系列技术改造，先后引进了德国REFORM公司的数控花键磨床、瑞士HARO公司的数控拉刀磨床、西班牙DANOBAT公司的数控平面磨床和数控外圆磨床、德国KLINGELNBERG公司的数控齿轮测量中心、瑞士REISHAUER公司的数控滚刀铲磨床，德国HURTH公司的数控剃齿刀磨床和数控剃齿刀梳槽机、德国SAACKE公司的数控滚刀铲磨床等世界一流设备,并配备了许多国产高精度数控设备。该公司为国家一级计量单位。
未完成的刀具【机械专业认识实习报告】
产品与服务
该公司注册的“汉工”牌金属切削刀具，具有高精度、高效率、高可靠性的特点在中国工具行业独树一帜。该公司主要产品有：齿轮刀具、拉削刀具、螺纹刀具和钻、铣、铰削刀具等八大类，二百八十多个品种，三万多个规格。其中齿轮刀具、拉削刀具和螺纹刀具均居中国工具行业领先地位，国内市场占有率名列前茅。该公司可为汽车、摩托车、电梯、冶金、矿山、工程机械、石油机械、重型机械、机床、船舶、机车车辆、航天航空等行业提供专用的金属切削刀具。
技术力量
该公司有精通各类刀具开发设计、工艺研究和应用的科技队伍。主要从事产品设计开发、工艺开发和热处理工艺研究及新材料的应用研究。据有关资料显示，该公司有工程技术人员200余人，其中高高级工程师2人，高级工程师14人，工程师100余人，助理工程师70余人。
（三）、宏峰量具厂 4月16日 星期四
陕西航空宏峰精密机械工具公司,隶属于中国航空工业集团公司,是我国军工行业唯一集科研、制造、检测、试验为一体的具有国内先进水平的螺纹工量具专业化生产企业,国家中二型企业。建立了完善的质量管理体系,通过ISO9001:2000质量体系认证。
1、加工产品
公司创建于1971年，主要产品有螺纹工量具、精密不锈钢量具和滚珠丝杠副三大类产品。被广泛用于内、外精密螺纹加工及检测、长度测量和机械传动，适用于航空、航天、船舶、汽车、机床、石油等军民品行业。主要产品有：全磨制直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥、螺纹铣刀、螺纹梳刀、滚丝轮、板牙等螺纹刃具类产品和普通螺纹量规、过盈螺纹量规、梯形螺纹量规、锯齿型螺纹量规、钢丝螺套螺纹量规、管螺纹量规、可调螺纹
环规、石油行业专用螺纹环规、塞规及光面环规、塞规等螺纹量具类产品。
各种量程的高度尺 2、量具的工作条件及量具用钢的性能要求
量具是用来度量工件尺寸的工具，如卡尺、块规、塞规及千分尺等。由于量具在使用过程中经常受到工件的磨擦与碰撞，而量具本身又必须具备非常高的尺寸精确性和恒定性．因此要求具有以下性能：
（1）高硬度和高耐磨性．以此保证在长期使用中不致被很快磨损，而失去其精度。
（2）高的尺寸稳定性．以保证量具在使用和存放过程中保持其形状和尺寸的恒定。
（3）足够的韧性．以保证量具在使用时不致因偶然因素——碰撞而损坏。
（4）在特殊环境下具有抗腐蚀性。
（四）、汉江机床厂 4月17日 星期五
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。通过对汉机的参观，我们了解到汉江机床有限公司是1969 年国家投资建成的精密螺纹磨床生产主导厂,机械工业大型骨干企业.主要生产精密螺纹磨床系列、加工中心系列、精密测量仪器、CNC 精密机床和滚动功能部件等系列产品。公司设有国家级螺纹磨床研究所、陕西省滚动功能部件研究所，已取得省级以上科研成果70余项，多项产品填补了国家空白。研制开发了 SK7450 数控丝杠磨床、SK7732×15数控蜗杆磨床、SK7432×20数控丝杠磨床、HJ031数控滚珠螺母磨床、HJ057数控内外圆磨床、MK7120数控平面磨床、HJ058数控搓丝板磨床、HJ050数控超声波焊接机、 数控牙爪轴颈磨床和数控铣床等。
公司实行人性化管理：坚持和完善以职工代表大会为基本形式的民主管理、民主评议、民主监督制度，促进公司中层干部不断提高政治、业务素质和管理能力，经公司党委批准，公司决定对公司本部中层干部进行民主评议。民主评议中层干部在公司党委的领导下进行，公司工会作为职代会的工作机构，负责民主评议的具体工作。对质量精益求精：围绕机床和滚动功能部件两大主业产品陕西省名牌复评、省级产品质量监督抽查和争创陕西省质量管理奖、汉江丝杠、汉江导轨争创中国名牌产品等目标任务，要求各部门结合公司近期下发的现场管理考核实施细则和6S活动标准，积极做好现场质量管理工作，强化工艺创新和质量改进活动，促进质量管理水平提高。公司组织了黑板报展览和广播宣传，重点报道本部门在质量管理方面典型人、典型事件、典型质量问题、重大质量措施；组织一次公司成果发布会并观摩巾帼丝杠班和机床厂技术检查科质量管理小组成果；要求各分厂自主开展质量改进活动，针对用户反馈的热点问题和现场存在的常见质量问题进行创新改进。
在听了工人师傅的讲解后,我明白了：
1.一般零件的加工过程 ：胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
机械专业认识实习报告 实习时间：XXXX年XX月XX日
实习地点：XX大学机械工程学院
实习目的：通过对机械工程学院的参观，使我们了解机械方面的知识，进一步认识机械的前景及发展方向，对相关的专业理论有个感性认识，并对以后专业课程的学习作好铺垫。
本次参观主要分为三个方面：一，各种连接结构;二，机械创新设计；三，各种加工禁忌。
首先，一楼直接给我们带来直观的感性认识。各种精致的设计结构让我们大开眼界。其中主要分为平面连杆机构：平面连杆机构的组成构件都在相互平行的平面内运动，能够实现多种运动规律和运动轨迹的要
求，而且结构简单，制造容易，工作可靠。在平面连杆机构中，铰链四杆机构是最基本形式。在此基础上可以演化出多种不同形式的机构；空间连杆机构：在空间连杆机构中，个构件不都在相互平行的平面内运动。组成它的运动副除转动副和移动副外，还有球面副，球销副，圆柱副及螺旋副。空间连杆机构所能实现的运动，远比平面连杆机构要复杂和多样；凸轮机构：凸轮机构是由凸轮，从动轮和机架三个主要构件组成的一种高副机构。可以实现各种复杂的运动要求，结构简单紧凑。凸轮机构通常按凸轮的形状和从动杆的形状来分类。设计时根据从动杆运动规律来确定凸轮的合理轮廓；齿轮机构：齿轮机构是应用最广泛的一种传动机构。在平面齿轮机构和空间齿轮机构两大类型。齿轮机构具有效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长，传动比稳定等特点。但是齿轮机构的制造及安装精度要求高，价格较贵；间歇运动机构（能够将主动件的连续运动转换成从动件有规律的运动和停歇的机构，成为间歇运动机构。间歇运动机构广泛用于非连续传动的场合。常用间歇运动机构有棘轮式间歇机构，槽轮式间歇机构，凸轮式间歇机构和不完全齿轮式间歇机构等）和组合机构（由于生产上对机构运动形式，运动规律和机构性能等方面要求的多样性和复杂性，以及单一机构性能的局限性，常常需要把几
种基本机构联合起来构成组合机构。组合机构可以是同类机构的组合，也可以是不同类型机构的组合）。当然机构的形成离不开连接，旁边有向我们展示了各种新式的联接：螺纹联接，键，销联与弹簧。
二楼主要是机械创新设计。机械创新设计是设计者的创造力得到充分发挥，并设计出更具竞争力的新产品的设计活动技术原理创新是产品创新设计中的核心环节，它对产品的结构，工艺，成本，性能和使用维护等都有很大影响。它不仅需要科学技术方面的知识，而且需要创新思维方式的支持。创新思维是根据创新的需要，突破传统思维的逻辑通道去寻找新的解决问题的方案的思维方式。新颖性和独特性是它的基本特征。同时，技术原理创新，是个发散-收敛过程。为了探求多种方案，人们必须从功能分析得到的信息基点出发，进行发散思维，探索多种原理解法。为了好中选优，又必须应用收敛思维，依据技术经济评价的方法，去获得最佳原理方案。原理方案创新，在技术上要多研究和应用各种物理效应。
在机械制造中，为了实现对某种零件的加工，可
以采取不同的加工原理与方法，在传统加工方法基础上也可以实现加工方法的创新。例如为了制造螺纹零件，可以采用车削，铣削与搓制等方法。对于孔的加工，除了传统的钻，镗加工外，还可以采用电火法穿孔，超声波钻孔等新方法。在这里，它向我们介绍了各种新式的设计，给我印象最深的就是无曲轴发动机--向我们阐释了设计是一门多么高深的学问。
三楼主要讲了各种加工禁忌。工件定位夹紧禁忌：在机械加工过程中使工件在机床上占有一个正确的位置，成为定位。为使工件能承受切削力并保持其正确位置，还需要夹紧。机加工需要注意防止欠定位，过定位和使工件变形等影响加工精度的禁忌；车削加工禁忌：车削是以工件回转作主运动，车刀相对工件作进给运动的切削加工方法。车削加工要注意车刀应正确选择与合理安装，注意选择选择合理的车削用量，同时注意影响车削零件加工精度的各种禁忌；钻镗加工禁忌：孔加工是机械切削加工的重要内容之一。一般孔的加工在钻床或车床上进行，精度要求较高的较大的孔和孔系，通常在镗床上加工。零件结构要注意钻镗工艺性设计，同时要注意影响孔或孔系加工精度的各种禁忌；刨拉加工禁忌：刨削是指刨刀相对工件【机械专业认识实习报告】
的往复直线运动与工件台或刀架的间歇进给运动的切削加工方法。拉削是利用多种拉刀在拉床上进行加工的方法。刨拉加工要注意工件的正确安装，同时注意影响刨拉加工精度的各种禁忌。铣削加工禁忌：铣削是采用多齿刀具，铣削精度较高，是生产率较高的一种平面加工方法。铣削加工要注意铣削零件的工艺性设计，要正确选择与使用铣刀，注意铣削力的影响，同时注意影响铣削加工精度的各种禁忌；磨削加工禁忌：磨削是零件静加工的主要方法之一。磨削加工主要用于加工内外回转表面，平面，成形面及刃磨刀具等。要注意磨削零件的工艺性设计，磨削加工要正确选择与使用砂轮，注意影响磨削加工精度的各种禁忌；铸锻制造禁忌：铸造成形必须考虑铸造工艺及合金铸造性能对铸件结构的要求，以经济合理地生产铸件。锻造应当遵循金属压力加工的规律，也需要地锻件结构工艺性提出要求。因此，在铸造和锻造是都需要对相关禁忌有所了解。
然而，上面所罗列的只是机械很小的一个部分。如果相对机械有一个完整的认识，这还远远不够。但是这次参观算是一次入门，它将我们领进了机械的殿堂，至于后面的学习之路还很长很长。必须对此有一
工程实践Ⅰ报告
姓 名：
班 级： 机械E13
专 业： 机械工程及其自动化
校外指导教师：
校内指导教师： 陈建帮
实 习 单 位： 首钢京唐公司
日期：自 2015年10 月19日至2015年10月30日
北京科技大学高等工程师学院
目 录
1实习情况介绍 ....................................................................................................................... 1
1.1[首钢京唐公司介绍] .................................................................................................. 1
1.1.1[生产及经营规模] ............................................................................................ 1
1.1.2[企业文化建设] ................................................................................................ 2
1.2[实习介绍] ................................................................................................................... 2
1.2.1[实习要求] ........................................................................................................ 2
1.2.2[实习日程安排] ................................................................................................ 3
2焦化工艺及设备 ................................................................................................................... 3
2.1[7.63m焦炉新技术及其配套设施] .......................................................................... 3
2.1.1[7.63m特大型焦炉] ........................................................................................ 3
2.1.3[稳定式湿法熄焦工艺(CSQ湿法熄焦)] ....................................................... 4
2.1.4[采用带预粉碎的先配后分组粉碎工艺] ...................................................... 4
2.1.5[选用高效的真空碳酸钾脱硫技术] .............................................................. 5
2.2[焦化项目各项质量指标及生产运行实践] ..................................................... 5
2.2.1[焦炭指标稳定且处于较好水平] ................................................................... 5
2.2.2[稳定式湿法熄焦有效降低焦炭水分] .......................................................... 6
2.2.3[焦炭粒度均匀性明显提高] ........................................................................... 6
2.2.4[回收系统质量指标] ....................................................................................... 6
3炼铁工艺及设备 ................................................................................................................... 7
3.1[高炉介绍] ................................................................................................................... 7
3.2[炼铁工艺流程] .......................................................................................................... 8
3.3[京唐高炉工艺特点] .................................................................................................. 8
3.3．1[采用完善的高炉自动化检测与控制系统] ...................................................... 8
3.3．2[环保型螺旋法渣处理工艺] ............................................................................... 9
4炼钢工艺及设备 ................................................................................................................. 10
4.1[ＫＲ铁水脱硫预处理] ............................................................................................ 11
4.2[转炉铁水脱磷预处理] ............................................................................................ 12
4.3[脱碳转炉冶炼] ........................................................................................................ 13
4.4[炉外精炼] ................................................................................................................. 13
总结与建议 ............................................................................................................................ 22
参 考 文 献 .......................................................................................................................... 25
致 谢 ................................................................................................................................ 26
1实习情况介绍
生产认知实习是一个重要的教学实践环节，是我们大学生理论结合实践学习的一次重要的尝试。
在学校的安排下，我们班在十月份去到国内最大最先进的钢厂之一——首钢京唐公司进行了为期两个周的生产认知实习。在这次实习中，我们分别参观了首钢京唐公司的不同部门，现场工人为我们进行生产运作和工艺知识的授课介绍，带我们参观不同的生产车间，让我有幸看到了一座迅速崛起的“海上钢城”的全貌。我见到了许多平时见不到的大型机械，同时为钢厂的高度自动化程度感到惊讶。现在对为期两周的实习学习与感受进行总结整理。
1.1[首钢京唐公司介绍]
2005年2月18日，国家发改委下发“发改工业〔2005〕273号《关于首钢实施搬迁、结构调整和环境治理方案的批复》”，批准首钢"按照循环经济的理念，结合首钢搬迁和唐山地区钢铁工业调整，在曹妃甸建设一个具有国际先进水平的钢铁联合企业"。2007年3月12日首钢京唐开工建设，2009年5月21日，1号5500立方米高炉送风点火出铁，随后炼钢、热轧、冷轧相继投产，钢铁厂一步工程实现全线贯通。2010年6月26日，首钢京唐钢铁厂一期工程竣工投产。
1.1.1[生产及经营规模]
该钢厂年产铁898万吨、钢970万吨、钢材913万吨。建设4座焦炉及配套的干熄焦设施，烧结机，球团带式焙烧机，2座高炉，脱磷转炉、脱碳转炉、精炼炉、精炼装置、双流板坯连铸机、2250 毫米、1580毫米热连轧机组各1套，2230毫米、1700毫米、1550毫米酸洗-冷轧联合机组各1套等。
2013年以来，面对严峻的市场形势，京唐公司以抢市场、降成本、抓措施、保目标为主线，以推进降本增效、产品结构调整、经济炼铁为突破口，狠抓工艺攻关，技术经济指标水平逐步提高。大力推进产品开发和认证，积极开拓和占领市场。主要产品的国内市场占有率迅速提高。家电板市场占有率为23%，排名第1位；车轮钢16.2%，排名第1位；高强钢14.43%，排名第4位；集装箱用钢13.3%、管线钢9.7%，均排名第5
位；汽车板5.4%，排名第7位。同时，努力打开国际市场，特别是冷轧汽车板出口取得突破性进展。2013年，产品出口80.36万吨，其中汽车板7.31万吨，用于西班牙大众、意大利菲亚特等知名车企。
1.1.2[企业文化建设] 京唐公司在企业建设发展中高度重视企业文化建设，始终坚持以人为本，努力实现企业与员工、社会的共同发展。公司实施了“家园”、“心田”、“鹊桥”、“菜园”工程，努力创建和谐企业。经过多年生产实践，首钢京唐形成了“坚持高起点、高标准、高要求;实现产品一流、管理一流、环境一流、效益一流;成为科学发展、自主创新、循环经济的示范工厂。”的企业目标，形成了“创新创业、和谐共赢、追求卓越”的企业精神和“快速高效、严谨细致、深入扎实”企业作风。
1.2[实习介绍]
本次实习是一次生产认知实习，实习时间为2015年10月19日-10月30日。本次实习是高等工程师学院“卓越计划”专业培养要求。"卓越工程师教育培养计划"是我国教育的重大改革项目，旨在培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才，为国家走新型工业化发展道路、建设创新型国家和人才强国战略服务。为了培养出高水平创新型的工程人才，实践是必不可少的。这次的生产实习安排也因此应运而生。
1.2.1[实习要求]
活动应集体或小组进行，全体学生必须服从辅导员或带队老师的安排，配合学生干部的指挥，未经许可不得单独行动，不得离开指定活动区域。否则由学生个人行为而造成的学生失散、意外伤害、食物中毒、交通事故、治安纠纷等事故一概由学生本人负责。
不着实习服装及实习用鞋者不允许进入生产区，实习服装应着装规范整洁，请提前清理。无安全劳保服装无法进行实习。
机 械 工 程 学 院
认 识 实 习 报 告
专业 班
姓 名
实习时间 3月24日和4月28号
实习单位
指导教师
成 绩
当了半年的机械学子，上了各种各样的文化课，可是除了机械制图带着机械特色外，其余的都没有机械的味道。而这几天的认识实习让我们这些新新人近距
离的闻到了属于机械的味道，还有接触到那以前只在想象中存在的各种机床，
一、实习过程
第一天3月24日，我们在 校区教学楼认识参观了两间实验室。第一间是一些传动机构模型的教室。老师先放了视频短片讲解了一些基本的传动结构理论并介绍了一些模型。3月8号，我们又到了 校区参观了高校洁净机械制造教育部重点实验室。该实验室依托机械制造及其自动化国家重点学科，重点开展高效洁净制造理论与应用研究，符合学科发展和国家重大需求。实验室在建设期内，围绕高效洁净加工理论与方法、绿色设计与制造、节能机械装备设计、机电设备与控制四个研究方向开展研究工作，在高速高效切削加工、高效精密复合加工、陶瓷刀具材料等研究方面在国内外有显著的优势和特色。在实验室里我们看到各种机械车床，当听着老师的介绍与讲解时，我完全被震惊了。
在 所见如下：
机械传动，包括螺旋传动、摩擦轮传动，带、链传动，齿轮传动，多点啮合柔性传动。螺旋传动、摩擦轮传动主要介绍滑动螺旋传动、滚动螺旋传动、摩擦轮传动的型式、结构、设计计算、应用等；带、链传动主要介绍各种带传动（V带传动、多楔带传动、平带传动、同步带传动等）的类型、特点、设计计算、张紧和安装等；齿轮传动主要介绍渐开线圆柱齿轮传动、圆弧圆柱齿轮传动、锥齿轮传动、蜗杆传动、渐开线圆柱齿轮行星传动、渐开线少齿差行星齿轮传动、销齿传动、活齿传动等的特点、结构、设计计算、应用等；多点啮合柔性传动主要介绍多点啮合柔性传动的结构型式、设计计算、选型方法、动力学计算等。
该装置轮叫转动导杆泵，通过轮的转动可以实现杆的
这是一个传动装置通过齿轮的转动可以实现杆的上下的移动
这些小模型，把传动的基本理论展现在我们面前，各种运动的相互转换，异彩纷呈。
齿轮摆杆机构可以通过齿轮的滚动引起杆的摆动
除此之外在教室墙壁橱窗里还有一些理论性的基础的结构，这些都是以前不曾想到的，原来简单的轮齿杆之间的配合可以做到如此精确的动作。
横向剪切运行中的轧件的剪切机叫做飞剪，是一种能快速切断铁板、钢管、纸卷的加工设备，是冶金轧钢行业、高速线材及螺纹钢定尺剪断机，是现代轧制棒材剪断中的产品，具有耗电少、投资成本低的特点。主要用途：飞剪常用于轧钢，造纸等生产线上。原理：飞剪安装在轧制作业线上用来横向剪切轧件的头、尾或将其剪切成定尺长度，在轧件运动过程中，由剪刃相对运动而将轧件切断。在连轧钢坯车间或小型型钢车间里，它安放在轧制线的后部，将轧件切成定尺或仅切头切尾。在冷、热带钢车间的横剪机组、重剪机组、镀锌机组和镀锡机组里都配置有各种不同类型的飞剪，将带钢剪成定尺或裁成规定重量的钢卷。广泛采用飞剪有利于使轧钢生产迅速向高速化、连续化方向发展。因此，它是轧钢生产发展的重要环节之一。定尺飞剪应该保证良好的剪切质4月7日，我们又乘车来到了 校区，4月21日，我们见识了交通学院的汽车博物馆。
一、 实习目的
过程装备与控制工程的老师为了让同学们更好的了解机电产品、设备及工作性质，提高对机械制造相关技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到天巴技术设备有限公司和中国天津职业技能公共实训中心进行为期一天的参观实习。
这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础，也为了能够让我们对自己的未来有个明确的规划。
二、 实习日程安排
第一天 中国天津职业技能公共实训中心参观实习
第二天 天巴技术设备有限公司参观实习
第三天 思想体会并书写实习报告
三、 实习单位概况
a) 天巴技术设备（天津）有限公司是一家台湾独资企业，致力于专业从事
设计、制造、销售饮料、乳品、酒水的机械设备及以上设备的安装服务的专业公司。
天巴技术设备（天津）有限公司
座落于国家级开发区——天
津市武清经济技术开发区，占
地10000平米，拥有现代化的
厂房及办公楼8000平米。公
司员工总数90余人，其中科
技人员占40﹪，从业经验均
十年以上，能独立开发各种涉
及饮料、乳品生产的新产品，具有独立的自主知识产权。营业额每年平
均递增25﹪以上，2007年达到1.5亿。
天巴主要提供乳品级板/管式灭菌成套系统、罐制造等系列产品，以极具核心竞
争力的技术，为乳品、饮料、啤酒、番茄酱等的加工及生产提供从单机到整个工厂的交钥匙工程，包括方案可行性研究、工艺工程设计，设备供应，工程自动化系统，项目管理，安装调试、售后服务及人员培训培训等。
针对中国国内的乳品、饮料等加工企业，天巴以“以专业的人、丰富的实践经
验去做专业的事”的理念去全心全意为您设计营造一个能够有效控制成本、灵活安全的生产环境，从而为您赢得市场奠定坚实的基础。
b) .中国天津职业技能公共实训中心隶属于市人力社保局，位于天津中心城
区和滨海新区连接的核心
区域，是天津海河教育园区
建设的重要配套项目。该中
心规划占地120亩，设施设
备投资2.8亿元，围绕职业
技能培训、职业技能鉴定、
职业技能竞赛、职业标准研
发、培训模式创新、职业能力展示等六大核心功能，面向社会各界，开展现代制造、现代控制、现代物流、现代电子、焊接、信息和创意设计等7个技术领域120多个职业(工种)的高技能人才培训和评价服务，能同时容纳1700人，年培训和职业资格鉴定能力20万人。该中心将与各院校及职业技能培训学校错位发展，专门培养高级技能人才，培训专业领域依据本市制造业发展方向的需求。对于本市急需的高级技能人才，经过培训并取得高技能人才鉴定的，将享受培训补贴政策，培训费由政府买单。这项职业技能培训补贴政策的实施，目前在全国唯有本市独有。
四、 实习过程
实习的主要任务是认识一些大型设备，了解其运作过程和原理，更好的结合所学知识，运用到机械中。
在实习中我们参观了有巴氏杀菌机、无菌UHT、无菌罐、机械手臂、换热器等仪器。
巴氏杀菌机是将温度控制仪设定好PU
值给转化为各温区水槽的实际控制温度的曲
线，在通过对于温度的检测精确的控制各温
区的温度的变化。主传动电机带动上下两层
的输瓶链网将物料一次的经过三个温区的逐
级的升温预热，和两个温区的杀菌以及三个
温区的逐级的降温和冷却的过程。 无菌UHT（Ultra High Temperature
treated ）超高温瞬时处理
超高温瞬时灭菌,135-140℃，4-10秒，是鲜
奶处理的一种灭菌工艺，可无需在10℃以下
冷藏保存，保质期可达1-6个月.
市场上的利乐砖/枕包装（常说的纸包装）
的液体牛奶几乎均采用UHT.
牛奶因其富含营养成分而倍受人们的喜爱。
但也正因此,牛奶易腐败难储存。
为了牛奶饮用新鲜安全,必须对牛奶灭菌并安全包装。
无菌罐
1、设备型号：RPGG20
2、用途：无菌贮罐设备适用于制药、饮食、化工等
要求无菌的液料贮罐。
3、设备结构：该设备由圆柱形不锈钢1
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