【www.gbppp.com--写作模板】
1.1 售后服务方案1
我司建立了完善的全国联保售后服务体系。公司秉持客户至上的原则，采用先进的技术，依靠受过专业培训、经验丰富的工程师，以充满热情与真诚的态度，努力为用户提供最佳的售后服务。
1.1.1 售后服务范围
工程验收合格后进入系统保修阶段，系统保修期为三年。在此期间，设备及集成系统中出现非人为引起的质量问题出现故障或不合格部分，使用方应向我司出具详细的书面报告，说明问题的细节情况。我方将负责免费检测、维修（更换配件、更换产品）及系统调试，直至正常运行。
由于使用方对设备不被授权的修改、不正确的使用造成的设备问题；由于战争、海啸、地震或其它不可抗因素所引起的故障或损伤等情况不在保修范围内
系统保修结束后，我公司将对该系统实施终身维护计划，对于由于工作人员操作不当等人为因素造成的系统损坏，我方将收取适当的费用予以维修及恢复，同时，对于客户日后提出的系统扩展等需求，我方将提供软件免费升级支持及提供最先进的技术解决方案。
1.1.2 售后服务承诺
1. 从系统开通之日起的十五年内，如用户需要，我司以优惠的价格提供设
备的部件或相应的替换物。
2. 从系统开通之日起的十年内，用户若有系统的改造、扩容、升级等的需
要，公司保证免费升级软件版本，并以优惠的价格提供所需硬件设备。
3. 在接到维修请求后，2小时内给予回复，72小时内给予解决。
4. 每周5天，每天8小时的电话支持；每周7天，每天24小时Email支持。
5. 对系统进行定期的检修、保养工作，并与用户进行沟通，定期开展技术
交流活动，预防故障发生，保证系统的正常运行。
6. 当用户举行重要活动时，我方可提供必要的保障服务，如派人现场跟踪
等。
7. 所有维修记录交用户的现场技术人员一份，并详细说明问题所在、解决
办法及注意事项。
8. 建立了定期对用户的访问制度，定期对设备进行维护，通过专业化的服
务网络体系，主动了解用户的系统运行状况和满意程度，建立用户网络
系统档案，有利于及时发现问题并提出建议。
1.1.3 升级方案及支持服务
当公司的应用软件有升级版本时，将及时通知贵公司，并提供相应的升级服务。当系统的硬件设备有更新换代产品时，我公司将及时通知用户，提供新的产品信息和解决方案。
1.1.4 技术支持方案
我公司的系统工程部是液晶拼接的售前支持技术部门，在前期方案讨论时，会与市场部一起积极参与具体项目整体方案的设计与规划，详细了解客户的需求，根据不同的需求为客户量身定制最佳解决方案。
我公司系统工程部及售后服务部均设有专门的培训体系机构，具有丰富培训经验的技术工程师将为客户现场指导、培训；对有需要的客户进行集中培训并提供全面的技术指导及培训方案；
1）免费提供技术相关资料；
2）我公司全面负责液晶拼接墙体的设计、加工、设备的安装、调试工作；
3）安装调试完成以后，将对操作人员现场对软件的操作进行培训，及常见故障的维护解决办法；
4）必要时，我公司派研发人员到达现场解决疑难问题。
1.1.5 付款方式
项目验收合格(质量和数量)后付至合同价款的70%，剩余30%作为质量保证金，验收一年、二年、三年后如无无质量问题，分别无息支付合同价款的10%。
1.2 售后服务方案2
郑州繁威科贸有限公司多年来致力于警用装备专业服务商，已与各大特警警用设备生产商建立长期友好的合作关系，与河南省政府及各地级市建立了长期友好的合作关系。
我们在不断开拓市场份额的同时，积极完善自身的服务体系，力求为客户提供从市场营销和服务的完整解决方案，成为客户身边即时即用的技术力量。可以为客户进行产品的售前、售中、售后服务，与客户保持多层次的信息沟通，及时响应，在短时间内迅速解决客户投诉、质量跟踪、技术支持和故障排除等一系列问题，让顾客感受到“服务就在家门口”，为客户提供及时的客户关怀，从而提高客户对优质服务的感知度，提高客户的满意度和忠诚度。
郑州繁威科贸有限公司在售前、售中、售后各个环节中，确保现场提供实时的技术支持和故障解决；在承诺服务期内，7×24小时故障响应，1小时内做出明确响应和安排，4小时内做出故障诊断报告，如出现产品严重质量问题，24小时内派遣资深工程师须抵达现场，及时更换不合格产品。所有电话、传真、电子邮件都将被记录，备案的全过程、问题解决的全过程有文档追踪。
1.2.1 售后服务范围
工程验收合格后进入保修阶段，保修期为二年。在此期间，设备及集成系统中出现非人为引起的质量问题出现故障或不合格部分，使用方应向我司出具详细的书面报告，说明问题的细节情况。我方将负责免费检测、维修（更换配件、更换产品）及系统调试，直至正常运行。
由于使用方对设备不被授权的修改、不正确的使用造成的设备问题；由于战争、海啸、地震或其它不可抗因素所引起的故障或损伤等情况不在保修范围内
系统保修结束后，我公司将对该系统实施终身维护计划，对于由于工作人员操作不当等人为因素造成的系统损坏，我方将收取适当的费用予以维修及恢复，同时，对于客户日后提出的系统扩展等需求，我方将提供软件免费升级支持及提供最先进的技术解决方案。
1.2.2 售后服务内容及响应时间
1.2.3 售后服务原则
迅速反应：收到申告后，技术支持部会尽快与客户建立联系，并指
定专门的工程师负责。
高效解决：工程师会高效投入确定故障、分析故障并解决故障的工
作，并在24小时内通知用户故障诊断的结果，并提供处理办法。
分级处理：根据故障的性质和严重程度的划分分级，在紧急和只能
现场解决的情况下，工程师会在2小时内被派赴现场。在严重紧急的情
况下，将在1小时内派出工程师，并视路途远近在2～24小时内到达现
场。
多渠道：通过电话、传真、电子邮件等多种途径接受用户的申告。 全时性：将采用一周7天，每天24小时接受用户申告。
记录跟踪：对于每个客户的申告，会建立专门的档案和编号，在该
申告的不同解决过程中，会有不同的标记，便于查询，跟踪和监督。
主动服务：技术支持不仅限于用户系统出现故障才进行服务，而且在运行过程中，我们将提供每季度一次的定时上门访问服务，和客户共同对系统的运行状况进行评估并提出预防可能发生的故障的保证措施。
1.2.4 售后服务方式
我公司对产品提供及时的维护服务，如发现不合格产品，我公司承诺在24小时内派人现场处理，提出解决方案。
我公司向用户提供良好的服务，及时响应客户需求，并向客户提供多种灵活的服务方式。用户可以通过电话、电子邮件和传真方式，将所有遇到的问题通报给我方服务中心。所有电话、传真、电子邮件都将被记录，对于客户的申告，会建立专门的档案和编号，在该申告的不同解决过程中，会有不同的标记，便于查询，跟踪和监督。
E-mail服务
用户可通过电子邮件方式，和我公司保持紧密联系，并获取专业的技术支持。邮件地址为service@ctdcn.com
电话咨询服务
我公司提供专门的服务热线，对于一般性故障，提供电话咨询服务，协助用户解决问题。我公司24小时服务电话：4000925915
远程诊断服务
根据客户需要，或根据故障发生的类别，由资深工程师通过电话远程诊断，以及时解决运行中的问题，向用户提交检测报告，确保用户的业务顺利进行。
用设备驱动程序、技术资料的下载以及相关技术培训资料）。
现场服务
根据客户需要，或根据故障发生的类别，派专业技术工程师赴用户现场提供包括软、硬、应用等全方位的技术支持，对用户所有问题立即响应。
服务响应
对于贵方的服务需求，我公司承诺提供全方位的1小时内响应服务，节假日不加收任何费用。
目 录
第一节 编制依据 ----------------------------- 2
第二节 工程概况 ----------------------------- 2
第三节 方案选择 ----------------------------- 3
第四节 材料选择 ----------------------------- 3
第五节 模板安装 ----------------------------- 5
第六节 模板拆除 ----------------------------- 9
第七节 模板技术措施 ---------------------- 10
第八节 安全、环保文明施工措施 ------- 15
第九节 脚手架计算书 ---------------------- 16 墙模板 ---------------------------------------- 16 板模板(扣件钢管架) ----------------------- 26 板模板(扣件钢管高架) -------------------- 35 柱模板 ---------------------------------------- 45 梁模板(扣件钢管架) ----------------------- 58
模板专项施工方案
第一节 编制依据
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）中国建筑工业出版社；
《建筑工程施工质量验收统一标准规范》（GB20300-2001）中国建筑工业出版社；
《钢筋砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；
《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 中国建筑工业出版社；
另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
第二节 工程概况
本工程为彭州市人民医院，位于彭州市，净用地面积为60508m，总建筑面积：2
48171.30㎡，占地面积约为12732m2，建筑密度21.04%，容积率0.84，绿地率38.31%。其中病房大楼（共九层，框剪结构，建筑高度39.0m,一层为大堂，血透，药库，设备用户；二层为ICU，手术室；三～九层为病房，医护用房，总建筑面积为26823.4m2），隔震体系采用GZY型铅芯叠层橡胶支座和GZP型普通型叠层橡胶支座隔震垫。门诊医技楼（共四层，框架结构，一层为大堂、急诊、药房；二层为检验中心、内窥镜；三层为病理科、功能检验；四层为办公和体检中心），总建筑面积为21025.24 m2。管廊C面积21 m2、管廊D面积72.4m2、连廊面积49.4 m2。抗震设防烈度均为7度，屋
面防水等级二级，设计使用年限为50年。
第三节 方案选择
本工程考虑到施工工期紧、质量和安全要求高，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：【方案模板】
墙模板，板模板(扣件钢管架)，板模板(扣件钢管高架)，柱模板，梁模板(扣件钢管架)。
第四节 材料选择
按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
墙模板
采用18mm厚胶合板，钢管作楞，配套穿墙螺栓m14使用。竖向内楞采用方木，水平外楞采用圆钢管48³3.5。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用"3"型卡子固定在双钢管上。内、外墙采用普通可回收螺栓。
板模板(扣件钢管架)
板底采用方木支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成。钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、
划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
板模板(扣件钢管高架)
板底采用方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成。钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
柱模板
采用18mm厚胶合板及方木组成，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用方木，柱箍采用圆钢管48³3.5围檩加固，采用可回收m12对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。
梁模板(扣件钢管架)
面板采用18mm胶合面板圆钢管48³3.5（内楞）现场拼制，圆钢管48³3.5（外楞）支撑，采用可回收m12对拉螺栓进行加固。梁底采用50³100木方支撑。承重架
采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48³3.5钢管。钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
第五节 模板安装
1、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
1、两块模板之间拼缝 ≤2mm
2、相邻模板之间高低差 ≤2mm
3、模板平整度 ≤5mm
4、模板平面尺寸偏差 ±5mm
2、模板定位
当楼板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的
1.编制依据： 1.编制依据
2.工程概况 2.1设计概况
2.2结构平面图（详见设计图） 3.施工安排
3.1施工部位及工期要求
3.1.1本工程分为主楼和地下车库两部分，施工按后浇带划分流水段，进行流水施工。 3.1.2工期要求：本工程计划工期2010年6月13日至2012年12月30日，总工期932日历天，由于征地问题迟迟未得到解决，计划2012年8月30日结构封顶。
3.2劳动组织及职责分工 3.2.1模板工程负责人：王良松
3.2.2根据工程特点和工期要求，模板工程中地下室墙、柱、顶板、梁模板需要投入大量的人力，安排具体管理和施工人员如下：
3.2.3模板工程施工人员在技术、生产负责人进行完详细的交底之后才能开始正式施工。模板工程负责人应提前熟悉图纸，明确各结构部位的特点和模板施工的要求，然后组织工人进行下料和拼装。木工应在专业负责人的指导下，按要求搭设模板支撑系统并支设模板，在操作过程中应注意控制各项偏差。普工则负责配合木工完成模板的加工和安装工作，其主要任务是配合木工以保证工序的连续性。 4.施工准备 4.1技术准备
4.1.1相关人员熟悉图纸及设计变更洽商，分析各结构构件的特点以确定使用模板材料和支撑系统，在此过程中注意施工难点和较特殊部位对模板支设的要求。
4.1.2编制施工方案和技术交底等技术资料，用以作为工人施工的依据和质量控制的标准。
4.1.3组织有关管理人员和劳务人员进行培训，组织各级施工人员学习有关技术规范、操作规程、工艺标准、质量验评标准及相关新技术、新材料、新工艺，并组织相应的技术培训。
4.1.4在模板设计过程中着重对梁柱接头、高柱、超高顶板等部位的考虑并制定相应技术措施。 4.2生产准备 4.2.1机具准备
施工前准备模板工程所需的各种机械并组织进场和调试以确保正常使用。主要机械列表如下：
4.2.2材料准备
4.2.2.1各种模板材料提前做计划并提交材料部门进行采购和组织进场。
4.2.2.2木方进场要对其规格、材质、外观、含水率等指标进行验收，不合格的不允许进场。
4.2.2.3多层板进场时检查出厂合格证、规格尺寸等内容，以确保与施工要求相一致。 4.2.2.4碗扣架子和钢管扣件、可调顶托、支座等及时租赁进场备用。 4.2.2.5模板、支撑、龙骨、隔离剂采购和进场安排。
模板、支撑、龙骨的需要数量见下页表，工程部提供计划,技术质量部控制质量。
竹胶板、木方自购，碗扣架、钢管及扣件租赁。隔离剂采用专用隔离剂。 5.主要施工方法及措施
5.1流水段划分示意图：流水段按照后浇带进行划分（见附图1） 5.2模板及支撑配置状况：
5.2.1本工程按施工项目可分为：顶板模板、柱模板、梁模板、梁柱接头模板、墙模板、楼梯模板、门窗洞口模板，模板材料采用竹胶板模板,支撑系统顶板使用碗扣式脚手架，梁使用钢管扣件式脚手架，模板使用15mm厚多层板，钢管采用ф48×3.5mm。 5.2.2模板及支撑需用量计划
5.3脱模剂的选用
脱模剂选用专业厂家生产的LBE型脱模剂。该产品无毒、无味，耐酸碱，涂刷后成膜速度快，能有效地抑制模板与砼的粘接，使制品表面光滑，棱角分明，而且对构件表
目 录
一、编制依据 ....................................................................................... 2
二、工程概况 ....................................................................................... 2
四、施工准备 ....................................................................................... 3
五、主要施工方法及质量保证措施 .................................................. 4
六、安全保证措施与应急预案 .......................................................... 6
七、模板支架验收要求，模板安装允许偏差及检验方法 .............. 7
八、梁、板、柱、墙截面尺寸汇总表、模板搭设参数表 .............. 8
附计算书 ............................................................................................. 10
一、编制依据
1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2、《建筑施工扣件式架钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
3、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
5、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015
6、《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91
7、施工图纸
8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
9、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
10、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012
11、安徽郎溪地方相关法律、法规
二、工程概况
1、工程名称：郎溪鑫泰·悦府工程
2、各单位名称：
建设单位：安徽省郎溪鑫泰置业有限公司
设计单位：浙江省工业设计研究院
监理单位：芜湖市正泰工程建设（咨询）有限公司
工程地质勘察单位：常州市基础工程公司
施工单位：浙江鑫达建设有限公司安徽宣城分公司
3、本工程其它特点
3.1位于安徽省郎溪县郎川大道和涛峰路交叉口。地下室南区、北区人防地下室楼为筏板式基础框剪结构；5、6#、8#、11#、12#、13#、15#、16#楼为桩承台梁板式高层框剪结构5#、6#、8#、11#楼地上18层，地下1层；12#楼地上17层，地下1层；13#楼地上23层，地下1层；15#楼地上24层，地下1层；16#楼地上29层，地下1层；18#楼为地下1层，地上2层的农贸市场。
3.2本工程±0.000绝对标高均为10.60米，室内外高差0.3米。
3.3结构特点：墙厚分别为350、300、250、200，最大柱子截面为400*500，楼板最大厚度为180。
三、施工安排
四、施工准备
1、技术准备
项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图纸的内容，要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存原问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
2、机具准备
主要机具及工具准备：
3、材料准备
楼板、梁、地下室部分墙体、剪力墙、方柱模板材料选用多层板，模板周转次数为6次，支撑采用钢管，隔离剂选用脱膜油。根据所需材料提前考核，选用相关材料厂家。模板及支撑配置数量：地下室顶板面积约为20000平方米，一层～十八层顶板每层面积约为500m2。综合考虑多层板周转次数6次，水平结构为保证砼达到拆模强度，需配1套地下室顶板面积梁、板的模板、柱子模板、地下室剪力墙模板。一层以上结构梁、板模板和支模体系需配置三套模板。
4、隔离剂选用
所有模板的隔离剂均选用脱膜油。
五、主要施工方法及质量保证措施
1、模板设计与构造
（1）、垫层模板：
垫层厚度为100mm，垫层模板采用多层板锯成100宽度的木板条后钉两根60×80方木加固。沿垫层边线设置模板，模板后用60×80方木@800mm打入泥土下400加固，模板上口按垫层面标高修整。
高差45度倾角采用砖胎模形式施工。
（2）、基础模板
标高-3.050米以下的地梁、承台的侧模均采用120厚砖胎模；集水坑、电梯井模板采用240厚砖胎模（深度大于1000mm时）。
（3）、墙模板：
墙、柱模板采用1.22×2.44m，18mm厚多层板，Φ48钢管作竖楞和横楞，Φ14@450×450对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。地下室外墙穿墙螺栓采用φ14圆钢制成，中部焊止水片，止水片用50×50×4扁钢钻孔套至螺栓中间,双面满焊，在焊接过程中，要严格控制焊接质量，不得有漏焊和沙眼，保证起到止水作用。螺栓在内外二侧用塑胶片加短钢筋头与螺栓焊接作厚度的限位，待拆除后凿除木垫片用防水砂浆抹平。
（4）、主体结构模板设计：
4．1、梁、现浇平板支模支架搭法详见第八章节。
4．2、施工注意事项
1）、在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点： ①钢管立杆下必须加木垫块，并支承于坚实的基面上；木垫板尺寸150×150×50mm； ②先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；
③扫地杆离地20厘米，水平横杆第一根离地1.8米，上部间距不得大于1.8米/道； ④承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成45º－60º角设置，每轴设一道且间距不大于@6000×6000。
⑤紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双轧。
2）、整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。
3）、梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。梁跨≥4米时，应按施工规范要求进行起拱。起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000。
4）、所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合，避免漏浆。
5）、梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围(单位mm)内：轴线位移2，标高＋2，－3，截面尺寸＋2，－3，相邻两板表面高低差2，表面平整度2，预留洞中心线位移5，截面内部尺寸＋10。
6）、梁高超过800mm时，应设Φ12对拉螺栓，间距500mm，详见第八章。
4．3柱支模
以放好的柱轴线、边线为依据，立好四周定型木模，外加60×80通长方木骨档。每侧不少于三根且骨档间距不大于300mm。柱箍采用短钢管加扣件固定间距不大于500mm。为确保不炸模，同时柱箍与支模架交接处可采用双扣件加固。较正垂直度时，
应根据边线垂直两个方向进行校正，具体详见第八章。
4．4、剪力墙模板支设要求：
1）、待钢筋绑扎、预埋件管道、预埋件等隐蔽工程验收合格后，方可进行立模。
2）、内外模板均采用40×80方木作衬档连成整体，方木长度采用4000、2000二种规格，竖向衬档按对拉螺栓间距而立。
3）、剪力墙外侧模板用φ48钢管，每排两根，钢管外侧用二个山形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧，全面检查，不得漏拧。用线锤吊垂直，拉通长线，对每轴进行校正，并检查承重架和支撑系统固定是否牢固。
4）、剪力墙支模允许偏差应控制在以下范围内：轴线位移2mm，截面尺寸控制在＋2，－3mm，每层垂直度2mm，预留洞：中心线位移5mm，截面内部尺寸+5，-0mm。
5)、支设要求具体详见第八章
2、模板加工
1）、模板加工要求：
柱梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于2mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用，次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。变形的方木不得作为龙骨使用。
模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性，并做抛光处理。
2）、模板加工管理：
模板加工完毕后必须经过项目经理部技术人员，质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分。再加以利用。
3、模板安装
1）、模板安装的一般要求：
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
2）、模板安装要求
A、底板模板安装顺序及技术要点：
垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延30mm砌筑120厚砖墙，高度和底板垫层面标高，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆。并用水泥砂浆粉刷
集水坑、电梯井模板采用240厚砖墙模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，并在模板上钻通气孔，并防止浇筑砼时模板上浮。
B、地下室外墙模板安装顺序及技术要点：
安装顺序：模板定位、垂直度调整----模板加固----验收----砼浇筑----拆模
技术要点：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作，为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板墙上根据放线尺寸贴双面胶，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
C、梁模板安装顺序及技术要点：
安装顺序：搭设模板支模架----按标高铺设梁底模板----拉线调直----绑扎梁钢筋----安放垫块----安装梁两侧模板----调整模板
技术要点：要按设计要求起拱，并注意梁的侧模包住侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
D、楼板模板安装顺序及技术要点：
安装顺序：满堂支模架----主龙骨----次龙骨----柱头镶头---平板模板铺设----模板调
青浦区大众驾校
内部员工食堂及办公楼工程
模
板
施
工
专
项
方
案
上海阳明建设工程有限公司
公司地址：上海市青浦区
审 批 表
编制人：
审核人：
审批人：
上海阳明建设工程有限公司
目 录
一、编制说明 .................................................... 1
二、编制依据 .................................................... 1
三、工程概况 .................................................... 2
1、工程性质 ................................................. 2
2、概况： ................................................... 2
四、施工部署 .................................................... 4
（一）、技术准备： .......................................... 4
（二）、生产准备 ............................................ 4
1、人员准备 ............................................. 4
2、机械准备 ............................................. 4
3、现场准备 ............................................. 5
4、施工部位及工期要求 ................................... 5
5、施工流水段的划分 ..................................... 5
五、模板设计概述 ................................................ 5
（一）、模板选型及质量要求 .................................. 5
（二）、模板要求： .......................................... 7
（三）、模板施工重点 ........................................ 8
六、模板施工方法 ................................................ 9
（一）、模板制作与安装 ...................................... 9【方案模板】
1、柱模板； ............................................. 9
2、梁模板： ............................................ 10
3、楼板模板 ............................................ 12
4、预留洞模板： ........................................ 14
5、楼梯模板： .......................................... 14
（二）、模板的拆除： ....................................... 15
（三）、模板的维护及保养 ................................... 16
（四）、质量标准 ........................................... 18
六、质量保证措施 ............................................... 20
（一）、技术准备及技术交底 ................................. 20
（二）、材料质量控制 ....................................... 20
（三）、模板安装观感质量 ................................... 21
（四）、模板制作的标准 ..................................... 22
（五）、施工质量过程控制 ................................... 22
七、 安全保证措施及文明施工 .................................... 23【方案模板】
一、编制说明
本文来源：http://www.gbppp.com/fw/463517/
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