【www.gbppp.com--工作计划】
2015技术部部门规划
一、部门现状
通过分析，可以将现阶段公司技术部部门的情况总结如下：
1、开发人员少且个人能力参差不齐；
2、部门管理制度的监管力度不够；
3、缺少激励团队持续学习的机制。
二、部门建设
部门建设分为两个主要部分：
扩大部门规模和维持人员结构稳定。其旨在围绕项目建立各个具有研发、实施能力的软件开发团队。
1、扩大部门规模
扩大部门规模增加有能力的人员成为当前部门建设的首要工作。 招聘岗位：PHP软件工程师、SEO部门主管、UI/AI设计师。
2、部门结构
由于行业特点明显且对从业人员要求较高，为了维持部门人员的稳定、加快新进人员对项目及行业的了解，部门结构如下
三、部门管理方向
1、 岗位职责、任务的细分和明确。
2、 计划的监管和督办。
3、 上游资源整合的合理利用。
4、 项目实施、交付、善后等工作的组织和落实。
5、 客户档案的建立，维护。
工程技术科2013年度工作计划
为稳步提高工程技术科全体员工技术水平、管理水平及为项目服务水平；持续改进公司质量管理体系；促进各项质量管理活动及技术服务的顺利开展，圆满完成公司下达的质量管理工作指标，特制定2013年度质量管理工作计划：
一、工程质量控制目标：
工程技术科围绕公司质量管理工作总体部署，严格执行国家强制性质量标准、建设主管部门规定的地方标准和质量要求，力争实现如下目标：
（1）单位工程质量验收合格率100%；
（2）档案验收合格率100%；
（3）重大及以上质量事故为零；
（4）工序（分项工程）一次合格率90%以上，整改后合格率100%。
二、主要工作
(一) 健全和完善工程质量保证体系，夯实质量工作基础。把建立和完善质量保证体系作为强化质量管理工作的重点。结合公司的实际，建立完善的质量管理组织机构，形成公司主管领导纵向负责和工程技术人员重点管理与交叉检查学习相结合的管理模式，实现质量管理工作的科学化、规范化、程序化、制度化。
（二）完善各级岗位人员质量管理职责，做到责任内容明确。公司分管经理对质量管理工作统一指挥部署，对本单位质量管理工作负总责。同时要层层分解质量管理和控制目标，并落实到每一级管理人员身上。只有充分发挥质量管理人员的责任心，才能将质量管理水平提高一个新台阶。
（三）加强内部沟通。为确保质量管理体系运行持续有效,实现质量目标,工程技术科要通过各种渠道和形式如：质量分析及技术交流会、组
织专题活动（质量月、百日竞赛）等、促进质量管理体系运行的有效性。及时上报质量月报，对施工过程中存在的质量问题应进行分析，详细说明质量问题整改情况。工程技术科不定期召开质量分析会，对阶段性质量管理工作、工程质量情况进行统计分析，找出不足或存在的问题，制定纠正预防措施。
（四）加强质量诚信管理，全面开展创建业主满意工程。公司要切实本着改进质量，提高服务为目的，确保“三个落实”，一是措施落实到位，公司要完善质量管理办法、质量控制措施，检查落实“三检制”等措施实施情况；二是监管手段落实到位，工程技术科要制定工程质量监督检查计划，对工程的关键工序、关键控制点必须进行监控检查；三是责任目标落实，要明确责任目标，细化分解到项目部、各班组（作业队），明确责任人，确定管理职责，形成目标、责任管理体系，定期对目标完成情况进行考核。在项目建设过程中，要针对顾客的明示要求（合同、图纸）和暗示要求（进度、质量），开展顾客（业主、项目经理等）满意度调查，找出管理中的薄弱环节，制定纠正和预防措施，注重业主反馈问题的整改和效果的跟踪，切实达到改进质量、提高服务的效果，达到顾客满意。对于业主反映强烈，存在质量问题严重的工程将一查到底，对相关负责人给予一定的经济处罚。
（五）做好职工培训，稳步提高员工的技术水平和管理水平。工程技术科的几名技术员刚毕业没多久，工作积极性和主动性较好，但技术理论知识储备不足，缺乏实践经验，在理论联系实际、施工现场日常事务处理、突发事情的处理、工程质量控制细节及要点等方面仍存在不足。在日常工作中需加强对新员工的扶、帮、带，使他们早日成为能独当一面的技术人才，同时提高工程技术科的整体素质。
（六）做好项目服务工作。项目开工前，根据工程规模为项目合理调
配技术员，配合项目部做好图纸会审及技术交底工作；在主要工序验收前，工程技术科会同项目部做好自检和整改工作，确保工序验收合格率100%。
三、落实以下具体措施
（一）加强施工过程质量控制
1、完善质量管理制度，确定工程质量目标，并将目标层层分解，明确各部门、各岗位的质量职责，配备专业工程技术管理人员，加强对施工过程质量的指导、监督和检查工作。
2、抓好原材料质量控制。技术员应加强对原材料的进场检验工作，确保原材料质保资料齐全有效并经见证取样检验合格。杜绝不合格产品在工程中使用。
3、编制工程施工质量检验计划。各项目部按照工程分类的不同，依据施工技术标准、规范，编制各工序质量检查内容和控制要点，正确划分各工序的停检点和必检点，明确检查记录。技术人员将围绕质量检验计划落实到实际工作中，为各工序的质量交接提供有力的保证。
4、强化工程质量过程控制。工程技术科配合公司领导层开展质量策划，确定特殊过程、关键工序，制定质量检验计划。在施工过程中严格控制每道工序，认真履行工序交接检验制度，坚持上道工序不合格不流入下一道工序。严格执行施工方案和工艺流程，落实技术措施和质量保证措施，从技术措施到实际操作中严格把好质量关，通过层层控制，把住关键环节，确保施工方案有效实施。【技术部门年度计划书】
5、加强施工过程监督管理。工程技术科加强对施工过程的监督管理，严格履行监督职责，对重点工序、重要质量控制点，实行重点监控，切实提高施工一次合格率。并随时对在建工程进行监督检查，定期通报抽查结
果，并对问题整改完成情况进行跟踪验证，其中对中小项目每月至少检查一次，对大项目及重点工程加大检查频率，确保质量目标的实现。
6、加强不合格品管理。配合公司加强对现场不合格品的管理，针对自检发现的和监理提出的质量问题要及时制订实施纠正和预防措施，并做好记录。要加强对现场质检数据的分析，运用统计技术找出存在的问题，及时采取预防措施，每季度按时上报不合格品统计报表。
（二）定期召开质量会议，工程科定期召开质量管理、质量分析例会，传达质量管理标准、规程，运用统计技术，分析当前施工、生产过程中存在的质量问题，对发现的质量问题应果断做出处理，必要时研讨解决方案，确保工程、产品一次合格率稳步提高。
（三）严格履行项目开工（分项工程施工）前的质量技术交底制度。项目部在分项工程施工前，应组织技术、质量管理人员向班组长及相关施工人员逐层进行全面的技术、质量交底，交底内容应包括项目施工技术规范、质量验收标准、方法等，技术交底必须有班组负责人签字，严禁技术员代签。
（四）加大工程质量监督检查力度和频次。
对所有施工项目，工程技术科协助质检科进行经常性的质量监督检查，尤其是重点工序、关键控制点，并对发现的问题督促和监督项目部进行整改。在检查中，如项目部多次产生同一质量问题，或多个项目部发生同一质量问题，立即报告分管领导召开质量分析会，制定纠正预防措施。
（五）加强分包方管理。
切实执行主管部门及公司相关质量管理文件，坚决杜绝资质不合格、装备落后的队伍进入公司施工市场。各个项目部在施工前，要严格审查分包方施工作业资质，在施工时加强检查力度，工程科对分包单位承包的工程（产品）质量将不定期组织检查，对于发现的问题立即曝光，并随时复
查其工程（产品）质量，对于发现的问题没有及时给予处理的分包单位做出相应的经济处罚，对于特别严重的质量违规分包单位，立即清出分包队伍，确保质量目标的实现。
（六）认真开展技术跟踪服务工作
全面开展顾客满意度调查工作，各项目每季度至少一到两次进行顾客满意度调查，填写顾客满意度调查表；深入项目部了解项目部工作开展情况及技术员的技术水平、管理水平、沟通协调能力及现场解决问题的能力，以帮助技术员完善自我、提高素质、增强服务能力。
（七）工程仪器、设备管理
根据公司项目规模，合理确定经纬仪、水平仪、回弹仪、测距仪等仪器的数量，并建立好使用台账，避免仪器的损坏、丢失。
（八）加强员工学习
利用阴雨天气组织员工交流工作经验、心得，学习施工规范及先进技术，鼓励和督促符合条件的员工参加建造师考试。
工程技术科刚刚组建，既没有完善的制度也没有娴熟的管理经验，但我坚信，在公司领导层的关心和支持下，工程技术科的全体员工会不断地提高素质和完善自我，圆满完成公司下达的各项任务指标。
安徽天和建筑工程有限公司工程技术科 2013年2月28日
技术部年度计划书
新的一年对于技术部来说，机遇与挑战并存。虽然市场情况变幻莫测，公司整体内部体制还有待完善的情况下，我们依旧决心以崭新的精神风貌与公司领导、各部门和全体员工一起，团结奋斗、开创广州骆驼保险柜公司的新局面。技术部是龙头，我们肩负的担子很重，稍有疏漏，就有可能给公司造成经济损失，甚至造成质量隐患。所以我们认为在今后的工作应做如下调整：
一、强化技术管理
1、做好和各部门的接口工作，交流思想，统一对过程控制的认识，为生产一线做好服务，实现优质、高产、低耗、高效益的生产目标（保质保量），使公司获得更好的经济效益。2016年技术部将协同相关部门及车间，共同抓好工艺管理、操作管理、质量管理、标准化计量管理等工作。
2、降耗增效，技术常抓不懈。提高我们的自身素质，增进和外界同行业技术交流。对工艺、工装、产品不断推陈出新，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本。
3.做好技术工作当天工作记录和次日工作计划，并于下班前发向上级领导处，且由其做出监督和审评审，以作为月底绩效考核的依据。
4.要求做好所有标准产品和非标准产品相应工装模具，并整理整顿所有工装模具，做好模具台帐，以保证技术部设计产品查阅到位和生产使用方便，从而减少生产出现使用工装模具的不合理现象，进一步保证产品质量。
5、加强部门内部信息的准确性，各种工艺及异常数据层级把关审核，确保管理的及时性、规范性、系统性、合理性。
6、做好管理团队建设，分工不分家。做好人才储备，提升并培养优秀人才，并进行合理搭配，使技术部门工作顺畅有序，保障生产的顺利进行。
二、逐步形成技术会审制度
新产品和改进方案设计完成后需进行技术会审，通过开会的形式共同讨论方案的可行性，不签字不发放的原则，保证图纸资料的准确无误。工艺图纸完成后要进行互审，通过互审的形式来保证图纸及数据的准确性，以免造成不必要的损失。
第1页共7页
广州骆驼保险柜有限公司
研发技术部
三、继续加强学习
1.学习专业技术，学习该行业质量管理体系，努力使自身水平能够跟上公司发展，使其能够更快地适应公司发展，进行新技术交流，统一思想，提高认识。努力做好龙头的带头作用。
2.要大胆创新与尝试，掌握细节，技术管理更需要潜意识的加强，但也要虚心学习同行业的技术知识。
3.不能够安于现状，不思进取，不能以一街市田亩为乐，这将不利于公司技术的发展与创新。
4.加强技术知识与操作注意事项的培训力度，促进生产顺利进行，减少公司整体的维护成本。
四.2016年度计划要点和解析：
1.整理本公司三大自销产品（即YB、D、LT系列），在以降低成本、保证质量、利于生产的前提下，对三大自销产品进行结构优化改进，且使各系列产品所有图纸齐全，为提高工作效率，减少工作所需时间。不断地想方设法改进自己的工作方法，以便提高工作效率，对现有的常规产品做好分类及建立标准件和通用件的标准化，持续不断改善优化工作方法往ERP流程方向走。使同一系列产品相应的组件做成标准零配件。（此三大类自销产品是公司每年度热销产品，需统一实现标准化，整合所有系列图纸，实行完善后有利于提高技术部出图效率和产品的生产加工的准确性，使生产过程得到保质保量，从而为公司创造盈利。）
2.实现所用库门有对应加工图纸，从而提高工作效率、保证产品生产加工过程的准确性。（库门类产品是公司单款高盈利的产品，但对应产品图纸不够齐全，这样对该产品没有明确的规范管理，以造成生产加工的不合理作业。）
3.整理各类产品工装模具，做好工装模具台帐，按生产需求和实际情况加工缺少工装模具的对应产品，减少外协件产品，从而一定程度的降低生产成本，提高公司利益。（工装模具是产品各零部件对应
第2页共7页
工序的必备工具，做好工装模具台帐清单利于生产和技术的使用和查阅。）
4.新产品开发或产品改进需在技术会审的情况下通过，并做好该产品样机，在保证生产合理加工状况下，验证产品设计是否可行性。产品样机经再次审核得到一致通过后，即可按需求做批量生产；若得不到通过，则需重新优化设计，避免不必要损失。（做好产品样机，有利于避免生产加工过程出现不必要损失以及验证设计是否合理。）
5.所有产品技术部出图需要求相关部门给予准确和充足的技术资料（如生产加工任务单），做到每项产品有对应详细资料，以利于技术部出图准确性、时效性。技术资料按各系列产品制做对应清单，可发给相关部门按订单要求填写生产加工要求。（详细的技术资料是产品顺利出图的必要前提，可做到事半功倍的效果，做好技术资料可大大提高产品出图效率，保证产品出图如期完成。）
五.日常工作方面：
（1）、对于生产现场的问题处理尽量做到有问必答、不推脱及时处理。（2）、对于销售部的订单及时评审和反馈，对于各部门反馈的问题做到及时处理解决。
（3）、做好和各部门的接口工作，统一对过程控制的认识，形成为一线生产服务的思维方式，确保质量、确保结果正确，使公司的图库能正常施行运作。
我们相信，我们是完全有信心、完全有能力做好2016年的各项工作，以回报广州骆驼保险柜有限公司对我们的期望。
研发技术部
2016年02月19日
附件：2016年研发技术部改善计划
一、目的：是提高生产效率和产品质量。
二、项目组织（部门、人员、分工）
部门：研发技术部全体员工
分工：1.技术总工负责总计划的指导、监督实施
2.技术人员负责实施
三、项目时间：2016年2月至12月
四、项目实施
（一）、技术提高生产效率的基本思路
技术提高效率从无、减、变三个方面着手。
“无”包括：
1．取消多余的零配件。
2．取消多余的表面处理。
3．取消多余的加工。
“减”包括：
1．减少构成零件个数。
2．减少加工时间。
3．减少材料用量。
4．减少库存呆滞品积压。
“变”包括：
1．变更材料规格。
2．变更加工精度。
3．变更零件结构。
4．变更零部件供应商。
（二）、2016年技术提高生产效率措施
1.新产品高效措施
1.1.新产品方案应进行多方位讨论和必要的论证，避免应方案差错而产生浪费；
1.2.在设计方案时，应全面考虑该方案的难易复杂程度以及生产加工
的可行性，选择成本低、加工简单等优势的方案进行。
1.3.在产品设计时，要考虑三化，即产品的“通用化”、“系列化”、“标准化”：
1.3.1对现有的产品配件整合，剃出不常用的、不稳定的配件减少配件型号，在新开发时尽可能借用已开发的其他零部件，减少新开发零件品种。
1.3.2针对新开发产品，先核对图纸再开发，在开发流程中增加样品核对报告，核对后对能达到不影响使用的，销售应配合技术部尽量给客户寄样确认，配件可直接用库存。尽量减少开发型号。
1.3.3.简化产品结构：在满足产品功能的前提下，最大限度地减少构成件数量，在设计时尽量优化与简易化。
1.3.4.减少材料用量：在满足强度、性能前提下，优化产品设计，最大限度地减少材料用量。
1.3.5.使用更便宜的材料：在满足产品质量要求的前提下，尽量减少和统一材料品种和规格，使购买材料更方便。
1.4.在零件设计时，应综合考虑零件加工的工艺性、材料以及装配等因素，选择最佳的方法设计，产品设计时公差合理化根据产品特征公差该严的严、该松的松，做到加工不浪费。
1.5.在设计图纸时，设计人员应始终保持谨慎小心，认真校对图纸，避免因图纸错误而导致生产零件错误，造成成本上升。
1.6.在新产品设计进度方面，尽量保证生产制造周期，制订新产品开发进度表，严格按开发进度落实图纸设计、工艺文件编制及其他技术资料的完善工作，减少因紧急采购而造成的成本浪费。
2.工艺降成本以提高效率：
2.1.根据公司现有设备设定工艺、优化流程、减少作业时间、提高效率，从而降低制造成本。
2.2.工艺编制人员从零件的材料加工性、热处理性等全方面考虑，制定合理的工艺，降低零件加工成本。
2.3.部份零件进行外协加工来保证精度要求和可靠性（如执行机构拖板和固定柱)。
3.老产品改善措施
3.1.随着公司加工设备的增多，原有一些零件的加工工艺经过改进，能够降低成本，设计人员和工艺员和生产部门沟通知会反馈，及时改
进零件不合理工艺，从而降低零件加工成本以提高效率。
3.2.及时落实生产部、质检部和客户反馈的问题，从图纸源头上防止错误以保质保量。
3.3.产品图纸的标准化：将产品图纸按现有结构做成标准化式的标准模块并验证其稳定性，做到少而精，增加零配件的借用程度，增加采购时的采购量以降低成本。
3.4.消化库存：由仓库和生产部将库存呆滞品每月一次整理给技术部，由技术部负责在新品开发或老产品订单过来时针对库存品给生产提供改制的方案，从而降低库存积压造成的成本浪费。
3.5.结构优化：非特殊客户尽量用原有半成品改造及将库存呆滞品优先使用。
3.6.对于毛坯尽量按图纸要求采购，杜绝毛坯随意变动，尽量不出零时图、特配图，确保配件版本少量花，减少仓库占用及混乱，减少客诉风险，同时减少技术人员的工作效率，提高每个技术人员的利用价值，为公司创造更多的价值。
4、工装夹具及其他方面改善
4.1.工装模具设计的合理性：设计工装模具时使用标准化规范化的材料，考虑产品加工工艺简单化、流程化、操作工使用的安全性，针对现有的模具进行重新整理改善，整合不合理的多余的工序以提高生产效率和产品质量。
4.2.提高工装模具的使用寿命：工装模具规范摆放定期维护以提高工装模具的使用寿命，同时对现场的工装模具进行指导操作工使用方法和注意的要点避免因操作失误造成的工装模具维修费用及产品质量问题，针对原有老的快到维修周期的工装模具制定合理的返修方案，提高其工作效率和稳定性。
4.3.样品制作：给客户寄样或者打样也是公司成本的一部分，缩短样品制作周期，提高送样合格率，减少过程浪费从而降低每年公司给客户的打样成本，对于打样果尽量先与客户沟通图纸确认。
五、其他（项目其他需求）
1、公司领导的支持；
2、公司销售部、采购部在协调方面的帮助；
3、各相关部门在技术资料提供及信息反馈方面的帮助。
以上就研发技术部2016年提高生产效率和产品质量改善计划的大概方案，在实际操作中，还要结合各客户各产品的具体情况进行具体分析，但只要按照上述方法坚持做下去，技术提高效率及改善制造成本永远不会枯竭，一直会源源不断地产生效益，从而为降低制造成本、提高公司收益提供保障，我相信只要通过我们全体技术人员的共同努力，加上各部门的大力支持，其实正所谓;天下难事始于易，天下大事始于细;。只要我们工作更加细致点、沟通多一点、责任心强一点，我相信公司会越做越强。我相信：在公司领导的带领下，公司的明天会更美好!研发技术部
2016.03.012016.03.01
2016年2月19日
技术部年度计划书 [篇2]新的一年对于技术部来说，机遇与挑战并存。虽然市场情况变幻莫测，但我们决心以崭新的精神风貌与公司领导、各部门和全体员工一起，团结奋斗、开创###公司的新局面。 技术部是龙头，我们肩负的担子很重，稍有疏漏，就有可能给公司造成经济损失，甚至造成质量隐患。所以我们认为在今后的工作应做如下调整：
一、强化技术管理
1、做好和各部门的接口工作，交流思想，统一对过程控制的认识，为生产一线做好服务，实现优质、高产、低耗、高效益的生产目标，使公司获得更好的经济效益。2016年技术部将协同相关部门及车间，共同抓好工艺管理、操作管理、质量管理、标准化计量管理等工作。
2、降耗增效，技术常抓不懈。提高我们的自身素质，增进和外界同行业技术交流。对工艺、工装、产品不断推陈出新，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本。
3.对技术员、工艺员每天工作量化并由专人监督，要求每个技术员、工艺员每天做好当天的工作记录和第二天的工作计划于每天下班前发到研发课文员处，以作为月底绩效考核的依据，其直接主管每天要抽查每个人的完成情况，技术部主管和技术总工每周不定时进行抽查。
4.工装模具组、样品组做好当月工装模具、样品制作计划交予工程课主管处由工程课主管汇总后交予技术部经理和技术总工处，并将月计划每一周汇总核查一次及时的将进度情况反馈到技术部主管处，形成层级把关以减少由于工装模具制作不及时、样品制作不
本文来源：http://www.gbppp.com/fw/316580/
推荐访问:部门年度经营计划书 部门工作计划书