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实习报告
1.实习目的
毕业实习是学生大学期间的一门必修课，也是每一个大学生的重要实践内容。它不仅让我们学到了很多在课堂上学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习，我更深入地了解了专业知识，进一步掌握污水处理工作的实质，了解污水处理过程中存在的问题以及理论和实际相冲突的难点问题。毕业实习使我们进一步深入地接触专业知识的实际应用，为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对给污水处理厂、净水处理厂的参观，建立全面和系统的感性认识，熟悉处理厂工艺流程，总体布置及处理构筑物的类型，构造特点，运行和维护情况。也是将书本理论和实际联系，进一步培养观察和分析问题的能力。通过了解水厂运行管理过程中存在的问题和理论跟实际相冲突的难点问题是怎么解决的，并通过写实习报告，进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。
2.实习要求
(1)了解污水处理厂的用地要求和厂址选择原则。
(2)了解污水处理厂的规模及平面和竖向布置情况。
(3)了解污水处理厂的污水组成及进出水水质，处理能力，处理程度，处理效率，污水处理和污泥处置的工艺流程以及构筑物选型等情况。
(4)熟悉和了解各项构筑物的形式和构筑，基本设计参数，运行方式和运行管理的确各种控制指标。
(5)熟悉和了解污水泵房、污泥泵房、空压机房、脱水车间的操作规程，工作情况，自动控制技术及有关指标。
(6)熟悉和了解化验室的工作情况、化验项目及方法，各主要项目的分析数据，主要化验设备及化验室的总体布置情况。
(7)了解污水处理厂的组织管理及运行的各项技术经济指标，包括人员编制，电耗，污水处理成本等。
3.实习时间、地点安排
实习地点：青海省西宁市第二污水处理厂
实习时间: 2010年3月8日――2010年3月22日
4.实习内容
4.1污水厂概况:
西宁市第二污水处理厂位于青海省西宁市城西区其设计处理能力为日处理污水8.5万吨，分两期实施。处理后尾水排入湟水河内，排放水质按国家二级标准执行。 该项目为二期工程，日处理污水4.25万吨，工程总投资1.5亿元。工程于2005年6月开工建设，分两期实施，一期工程日处理污水4.25万吨。目前，西宁市每天的污水排放量高达20万吨左右，而第一污水处理厂日处理污水能力仅为8.5万吨，只能解决约40%的污水排放量。面对逐渐增多的城市人口，污水处理能力还远远跟不上城市发展的需要。因此，第二污水处理厂的投入运营，将解决西宁市城西区、城北区、湟水河以南地区没有污水处理的难题，缓解湟水河的水污染问题，实现节约用水的目标，为“蓝天、碧水、宁静”工程的实施起到积极推动作用。
第二污水处理厂设计参数:
①处理规模：总设计处理规模为4.25万吨/日。
② 采用的主要工艺：采用卡鲁塞尔2000型氧化沟工艺。
③设计进水水质：COD≤500mg/L SS≤250mg/L BOD5≤200mg/L
④设计出水水质：COD≤60mg/L SS≤20mg/L BOD5≤20mg/L 本厂执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级标准。
⑤出水水质标准为 BOD≤20mg/l， COD≤60mg/l，SS≤20mg/l， NH3-N≤5mg/l. 目前实际处理情况： 平均日处理水量4.25万吨，全部为生活废水.【污水处理厂实习报告】
《城镇污水处理厂综合排放标准》
4.2工艺概况
西宁市第二污水处理厂采用采用卡鲁塞尔2000型氧化沟工艺。污水处理采用各种方法，将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质，从而使污水得到净化。
4.2.1工艺流程如图1所示
附图1 西宁市第二污水处理厂工艺流程图
氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。
氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。以下为一般氧化沟法的主要设计参数：
水力停留时间： 10－40小时；
污 泥 龄： 一般大于20天；
有 机 负 荷： 0.05－0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)；
容 积 负 荷： 0.2－0.4kgBOD5/(m3.d)；
活性污泥浓度： 2000－6000mg/l；
沟内平均流速： 0.3－0.5m/s
选择池配置了2 套可调节污泥分配槽、6 台潜水搅拌器,氧化沟配置了4 台倒伞型表曝机(功率为132 kW、叶轮直径为3. 5 m ,其中2 台为定速、2 台为变频) 、8 台潜水推进器、2 座内回流控制门以及DO 仪、ORP 仪和污泥浓度计各2 台。污泥泵房设回流污泥泵3 台(2 用1 备,1 台为变频) 、剩余污泥泵3 台(2 用1 备) 。
4.2.2卡鲁塞尔2000 的工艺特点
卡鲁塞尔2000 氧化沟的结构见图
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卡鲁塞尔2000 氧化沟是在传统的卡鲁塞尔氧化沟中增加了一道横向分隔墙(形成了前置反硝化区) ,它具有A/ O 工艺的特点,而独特的水力设计又使其具有很高的断面流量(为进水流量的30～50倍) 和循环流的特点,运行稳定,对冲击负荷的承受能力较强,这是传统A/ O 工艺所无法比拟的。卡鲁塞尔2000 氧化沟的另一个与众不同之处是其混合液的回流完全通过沟内水流循环自动完成,最大限度地降低了由抽吸和跌水作用而携带溶解氧到缺氧区的可能性。
工程中卡鲁塞尔2000 氧化沟采用CARCon系统控制表曝机的运行状态和充氧量(以溶解氧含量为主控参数,以氧化还原电位和进水流量等为辅助参数进行二级调节) 。与传统的仅根据DO 浓度进行控制相比,CARCon 系统可根据氧化沟的实际运行状况(如进水水质的波动、水温的昼夜变化等) ,通过对DO、流量、NH4 - N (或NO3 - N) 或ORP 以及水温等参数的模拟运算来调整充氧量,同时控制好氧段中同步反硝化区的容积,并结合混合液内回流量的调整来获得最佳的氮去除率。此外,通过控制反硝化过程也可以获得较满意的除磷效果(达到GB18918 —2002 的二级标准) 。由于CARCon系统可对工艺过程进行更为精确的控制,因而可使运行能耗降低约5 %～8 %。
4.3污水处理厂主要构筑物
（1）格栅
选用间歇自动栅耙式格栅，每台格栅通过流量为1.2m3/s。格栅按栅间距分为粗、中、细三种规格，其尺寸范围依次为：50~100cm、10~40cm、3~10cm。此格栅间隙b=20mm为中格栅，功率3kw，每格栅宽度B=1.6m，水深1.9m,格栅高度5m,链条驱动栅耙，格栅电动机功率为1.5kw。设旁通滚轴式格栅，每台格栅通过流量为1.2m3/s，格栅间隙b=8mm为
细格栅，格栅宽度B＝1.6m，水深1.9m，格栅高度3.8m，主要去除较大的漂浮物及杂质，并保护水泵。
粗格栅分为手动控制、自动控制和集中控制。
手动控制：手动控制按钮为耙齿下降，耙齿上升，耙齿开，耙齿合。
自动控制：当设置为自动控制时，运行方式与手动控制相同，但不同的是按下现场控制按钮后，设备会自动运行一个程序到下一个程序后停止，等待下一个指令。
集中控制：当设置为集中控制时，整套设备由中控室控制，现场控制按钮失去作用，运行方式为时间和液位差两种方式或远程手动控制。
（2） 进水泵房
提升泵是用来将进水水位较低的互助路污水提升使其可以达到进入细格栅所需要的高度，提升泵房控制方式分为手动控制和自动控制。
作用：使污水升至旋流沉砂池
（3） 旋流沉砂池
沉砂池一般设于泵站前、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可设于初沉池前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和沉砂池搅拌器。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池、多尔沉砂池和钟式沉砂池，本工艺中采用旋流沉砂池。
旋流沉沙池是利用机械力控制水流流态和流速、加速砂粒的沉淀并使有机物随水流走的沉砂装置。沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒。它由流入口，流出口，沉砂区，砂斗、涡轮驱动装置及排砂系统等组成。污水由流入口切线方向流入沉砂区，旋转的涡轮叶片使砂粒呈螺旋形流动，促进有机物和砂粒的分离，由于所受离心力的不同，相对密度较大的砂粒被甩向池壁，在重力作用下沉入砂斗，有机物随处水旋流带出池外。通过调整转速，可达到最佳沉砂效果。
（4）氧化沟
污水经沉砂池预沉后自流进入氧化沟。该厂为2个独立的氧化沟，于氧化沟容积大，运行时水力停留时间长，对水温、水质、水量的变动有较强的适应性。因此，正常情况下，2个氧化沟均投入运行，当其中一个检修时，另外一个氧化沟可临时负担全部处理水量。
氧化沟结合推流和完全混合的特点，有力于克服短流和提高缓冲能力，通常在氧化沟曝气区上游安排入流，在入流点的再上游点安排出流。入流通过曝气区在循环中很好的被混合和分散，混合液再次围绕CLR继续循环。这样，氧化沟在短期内（如一个循环）呈推流状态，而在长期内（如多次循环）又呈混合状态。这两者的结合，即使入流至少经历一个循环而基本杜绝短流，又可以提供很大的稀释倍数而提高了缓冲能力。同时为了防止污泥沉积，必须保证沟内足够的流速（一般平均流速大于0.3m/s），而污水在沟内的停留时间又较长，这就要求沟内由较大的循环流量（一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍），进入沟内污水立即被大量的循环液所混合稀释，因此氧化沟系统具有很强的耐冲击负荷能力，对不易降解的有机物也有较好的处理能力。
（5）二沉池
二沉池为钢筋混凝土结构。二沉池是分离水和活性污泥的构筑物，在这里靠旋转刮泥桥将沉淀的活性污泥刮入中心泥斗中，这些活性污泥绝大部分用回流污泥泵被送到暴气池中（回流污泥），另一部分（剩余污泥）也靠回流污泥泵送到预浓缩池中进行浓缩。
控制：回流污泥量由回流污泥泵开启的台数和其中一台的开停时间控 制。回流到暴气池中的污泥量与进入暴气池的水量，暴气池中的MLSS值，回流污泥中的MLSS值等因素有关。因此PLC应根据上述因素决定回流污泥开泵的台数，开闭的时间间隔即应决定于抽泥量。在
试车阶段应找出这种相互关系并在中心软件中固定下来，旋转刮泥桥24小时连续运行。
（6） 氯接触池
液氯消毒池分2格，每格可单独运行，池宽2×2．5 m，池长20 m，有效水深2．0 m。投氯量5～l0
mg／L，消毒接触时间大于30 min。
（7）脱水机房
设有两台带式压滤机，另预留一台压滤机的位置作为备用。每台压滤机带宽2.0m，脱
3水后污泥干固体浓度为25%。每台压滤机的处理能力为10m/h,进泥浓度为4-6%干固体。每
台压滤机的功率为2.2kw。脱水机房内设压滤机的配套设备。脱水后污泥通过输送带内输送到室外泥棚。云出厂外用作农肥。脱水机房为混合结构。浓缩后的熟污泥应被脱水，使其能车运。
控制：污泥机械脱水系统由手动启动。连锁系统由厂家提供的就地控制箱控制和监视。PLC将接受综合性事故信号和运行信号。
该厂的主要职能是负责污水泵站、污水处理、污泥处理的安全、正常运行，确保进厂的污水经处理后全部达标排放.厂区的职能部门有厂长室、中心控制室、水区、化验室、泥区、高低压配电间等六个部门. 中心控制室配置2台计算机，一台打印机.它们与各现场PLC控制子站之间，通过Profibs网相联，实现信息交换.PC机之间在WINDOWS NT平台下运行 IFIX2.0For NT软件，动态显示全厂的工艺流程图.系统能提供良好的人机交互界面，通过键盘和鼠标进行信息输入，并能纪录可靠的控制.图形系统可以根据需要利用其图形工具对工艺图、动态曲线、历史趋势图及表格进行动态或静态显示.报警系统提供在过程中出现的故障、操作状态以及自动化过程中的综合信息，帮助操作人员及时发现和处理危险情况，并记录打印.报表系统可根据要求将各种信息以多种信 息可选择格式周期性打印（如日报、月报、年报等）或随机性打印输出. 的污泥龄。因此相比传统活性污泥法，可以省略调节池，初沉池，污泥消化池，有的还可以通过连续数据记录，中心控制室可实现对全厂生产过程自动化的监视和控制.为厂区其他各部门工艺调试、进行设备维护提供帮助.
5.总结
短短的实习期很快就结束了，非常感谢西宁市第二污水厂和青海大学给我们提供这样珍贵的实习机会，感谢实习期间老师在工作和生活上对我们的关心和照顾。这是我们大学生涯里精彩的一章。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的升华，是一次将理论和实践相结合的机会，通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解，使我们感觉到自己所学的强弱所在，了解到理论和实际生产中的差距，同时对我国现代污水处理技术、监测技术有了一定的了解，不仅为自己的毕业环节提供了珍贵的资料参考，同时也为自己以后走上工作岗位打下了坚实的基础。此次参观实习，使我们进一步了解了污水处理的工艺流程，我更加深刻地认识到了污水处理的重大意义，增强了节约用水和环境保护的意识。
武汉市三金潭污水处理厂
暑期实习报告
指导老师：孙杰 叶恒鹏
专业：环境工程
姓名：陶腾腾 学号：08083005
地点：武汉市三金潭污水处理厂
时间：2011年7月10日—2011年7月15日
一、 武汉市三金潭污水处理厂简介
1、工程概况
三金潭污水处理厂位于武汉市东西湖江岸区交界地三金潭地区，该厂远离城市中心区，东北面临近府河、南面靠近张公堤。是武汉市利用亚洲开发银行（ADB）贷款武汉市污水处理项目之一，计划总投资4.6亿元，其中利用亚行贷款2.1亿元。
2004年3月开工。区域排水系统部分为雨、污合流制，部分为雨、污分流制。厂区总占地23.8公顷，近期用地15.7公顷。
一期于2007年2月1日通水调试成功；3月5日全天候运行；5月实现二级运行；8月 污泥脱水调试。目前，生产运行稳定，日处理量最高可达30万立方米。
2、服务范围
武汉市三金潭污水处理厂服务区域为主城区汉口东部地区（简称“汉口东”地区），该地区行政划分主要为江岸区，包括汉口旧城、六合沟、堤角、塔子湖、后湖、谌家矶地区。东临谌家矶，西抵新华路，北起张公堤，南至江边、解放大道，服务面积61.4km。
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3、厂区平面布置
整个厂区分为五大块：一、近期污水处理区；二、远期污水处理区；三、污泥处理区；四、辅助生产区；五、远期污水深度处理区。
各块以区间道路及绿化相隔相连。全厂的污水构筑物按原污水来水方向依流程自南向北布置曝气沉砂池、初沉池、A/O生物池、二沉池，处理后尾水自厂区东南端经过或超越在此设置的尾水接触消毒池及排水泵站排入城市接纳水体－－府河。
4、处理工艺及流程
该厂采用的A/O法处理工艺，除磷不脱氮。合流排水系统污水截流倍数n0=1.0，工程总规模400,000m/d(雨季最大流量620,000m/d)，近期300,000m/d建设规模(雨季最大流量500,000m/d)，旱流污水总变化系数Kz=1.3。回流比R=75％。
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污水由一级泵站（铁路桥泵站）收集至厂前提升泵站（张公堤泵站），再由张公堤泵站将水送入三金潭污水处理厂，进行污水处理。其工艺流程简图如下：
5、三金潭污水处理厂进出水主要指标一览表
二、 部门及车间的参观见闻
1、中控室
主要设备：
电子模拟运行控制板（墙体板）指示灯，模控板右边是现场实时监控视频显示器。程序控制计算机，电话机、视频控制器各一台，空调两台用于各设备降温。
人员编制及值班任务：
整个中控室的运行管理配1名班长6名值班员。班长负责监督值班工作，传达上级指示，安排任务，组织班室成员技能培训等工作。值班员负责中控室的日常值班，值班班次分白班和夜班，白班值班人员为1人，时间8：00～18：00，中间没有午休；夜班值班人员为2人，时间：18：00～8：00。轮值安排为：每人一个白班，两个夜班，休息三天。
主要功能：
污水处理厂设备自动化控制程度高，场内的所有设备几乎都可以通过计算机控制，设备的开启、阀门的开启调节、设备的运行指示等都可以在控制计算机上实现。工艺运行的参数在计算机运行程序上可以随时查阅，而且数据会被自动保存起来方便日后查看。现场设备的运行情况还可以通过视频录像进行监控。值班员的职责就是看管由计算机控制的程序系统的运行情况，调节生物池溶解氧浓度。每两小时记录一次工艺参数，以及每隔两个小时巡场一次并采集进、出水水样供化验室分析。需要记录的参数有：进、出水流量（m3/h），pH，SS（mg/L），DO（mg/L），MLSS（mg/L），TP（mg/L），NH4+-N（mg/L），污泥流量（m3/h），污泥泵运行参数，鼓风机运行参数等。
2、检验科
主要设备及仪器：
气相色谱仪、高效液相色谱仪、721/.722/723/752/7230G系列分光光度计、紫外、原子吸收分光光度计、电子分析天平、水浴锅、干燥箱、马弗炉、粉碎机、显微镜、阿贝折射仪、自动旋光仪、手持糖度计、手持酒精计、手持盐度计、酸度计、电导率仪、COD、BOD在线水质测定仪。
值班人员及分析项目：
班长1人，分析员3人，每天2名分析员值班，时间8：00～18：00，中间没有午休，上两天班休息两天，每天都要有人值班，班长负责监督工作，制作数据报表等。
化验室分析项目有：TSS、MLSS、MLVSS、SS、CODcr、TP、TN、NH4+-N、NO3--N、NO2--N、PO43--P、BOD5。
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