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岩棉板外墙保温施工工艺
岩棉是以精选的玄武岩、辉绿岩为主要原料，外加一定数量的辅助料，经高 温熔融喷吹制成的人造纤维，具有不燃、无毒、质轻、导热系数低、吸声性能好、 绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点，是国内外公认的理想保温材料。其主要类型有岩棉板、岩棉毡、岩棉带、岩棉管壳等。
按生产工艺分，岩棉板可分为沉降法岩棉、摆锤法岩棉和三维法岩棉。不同类型岩棉的性能特点 玻璃棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于离心玻璃棉表面无装饰性， 而且会有纤维洒落， 因此必须隐蔽使用。
（一）施工工艺流程
1、基层界面处理
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做界面处理，可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:2.5水泥砂浆将其补齐砌严。
2、吊垂直、弹控制线
根据建筑物高度确定放线的方法，利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
3、安装岩棉板
3.1岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆
界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。
3.2粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约15mm厚岩棉粘结砂浆，然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。
岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直。
贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应交错互锁。
3.3根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。每米宽度墙面上至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少有2个锚固件，胀栓应按照图纸排列。沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。
3.4岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。
3.5、岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定。
3.6、整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。
（二）质量要求及保证措施
1、基层处理：垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。
2、剪裁岩棉板：专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。
3、岩棉板：要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。
4、安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，拼缝严密。
5、岩棉板的表观密度应符合设计要求。岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，每块岩棉用塑料袋小包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，板安装完后应及时报验，并进行下道工序施工。安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙拼接严密。外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天
气和下雨天气禁止施工。质量偏差要求符合相关规定。
（三）系统防水及特殊部位的处理
1、在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。
2、防水防潮：在岩棉板施工完的顶部未进行下一道工序之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于板内侧；岩棉板转角处裸漏岩棉板的部位，使用与面层同等材质。
（四）质量检验
各种材料进场前应检验生产许可证、产品合格证、试验报告等证件外，岩棉板应符合GB/T17795-2008的要求。施工过程中，项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查，验收合格后方可进行下道工序。岩棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。外墙保温材料进入现场时，应按国家现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。
施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。
（五）安全施工细则
1、 成立安全领导小组，定时进行安全检查，重点是外脚手架、电器、机械、安全带等检查，防止事故发生。
2、 设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作。
3、全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育。
4、 编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。
5、 作好安全技术交底工作，使每位工人明白安全注意事项。
6、 建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。
7、 所有手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测，防止漏电伤人。
8、准备足够的消防器材，做好防火措施。
9、五级以上大风，严禁在架子上作业。
10、 对工程上已搭好的安全防护装置，禁止拆除。
11、外墙施工人员应带好安全帽，有效的系好安全带。
12、 施工人员在操作时必须铺好脚手架板，做好安全网防护。
岩棉外保温
施工工艺标准（试行） JYGC-BZ-GYT-012
京御房地产开发有限公司
工程管理部 2011年11月
1. 总则
1.1本标准适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面和外墙砖的外保温工程，外墙可为混凝土墙、BM砌块及加气混凝土砌块墙，本标准提供了胶粉聚苯颗粒岩棉保温及玻化微珠成品岩棉板保温二种做法供选择。
1.2本标准未明示之处应遵照设计文件、现行DB11/T697-2009《外墙外保温施工技术规程》，GB/T19686-2005《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》，GB/T11835-2007《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》标准要求。 2.施工准备 2.1材料及要求
2.1.1材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，产品应有出厂合格证，厚度、规格应一致，外形应整齐；应有试验资料。外墙保温中所用岩棉应采用摆锤法或三维法工艺生产的岩棉，不得采用沉降法工艺生产的岩棉；外墙保温所用岩棉应为憎水性岩棉。 2.1.2材料性能指标
岩棉板应性能指标
2
胶粉聚苯颗保温砂浆性能指标
3
热镀锌方孔钢丝网性能要求
抗裂砂浆的性能指标
4
锚栓：锚栓有效锚固深度不小于30mm，塑料圆盘直径不小于50mm。
锚栓基本性能要求
2.2作业要求
2.2.1根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。 组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。
2.2.2基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）》GB 50204--2002、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2011的有关要求，保温施工先完成结构验收，对基层墙体偏差大的需抹砂浆找平，墙面钢筋头和凸起杂物清理完毕，脚手架孔、穿墙孔和墙面缺损处修整好，并按设计要求进行抹灰。
2.2.3施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。雨天不得施工，并应采取防护措施。 2.2.4吊垂直、弹控制线
根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑时，可从顶
5
工程概况
略
编制依据
1本工程外墙保温设计说明及设计变更文件 ○
2《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 ○
3《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 ○
4《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001 ○
5《外墙保温建筑构造图集》10J121 ○
6 国家、地方、行业先行法律、法规 ○
7 合同等相关文件 ○
1、特点
岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能，同时，岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施，抗风荷载性能优异；采用岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单，可以缩短工期，减少工程的人工费和劳动强度，降低施工成本。绿色环保，造价适中，是一种值得推广的外墙外保温技术。
2、适用范围
本工法适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面的外保温工程，外墙可为混凝土墙及各种砌体墙，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。
3、工艺原理
岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料，用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板，热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片，使热镀锌钢丝网与岩棉板之问存在一定的距离，有利于岩棉板表面的抹灰处理；岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理，增强了岩棉板的防水性和表面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮 柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料，基本构造见表1。岩棉板外墙外保温系统基本构造 。
4、 施工流程及操作要点
4．1施工工艺流程(见图1)
(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204--2002)j}11《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。
(2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。
(3)外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到 保温系统厚度的影响。
(4)外窗的辅框安装完毕。
(5)墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。【外墙保温岩棉施工要求】
(6)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
(7)主体结构的变形缝应提前做好处理。
(8)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
(9)组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。
(10)材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。
(11)根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求：防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。
(12)施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。雨天不得施工，应采取防护措施。
4．2．2基层界面处理
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。
堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆将其补齐砌严。
4．2．3吊垂直、弹控制线
根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_+0．000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
4．2．4安装岩棉板(尼龙锚栓钻孔型锚固法)
4．2．4．1确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲人带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件，且
每一块岩棉板上至少2个锚
固件，锚栓应按图纸排列(见
图2)。
4．2．4．2沿窗户四周，每
边至少应设置3个锚固件。
4．2．4．3把预先切割规整
的钢丝网片弯成“u”型和
“L”型，在铺设岩棉板的同
时，以“u”型网片把墙体底
部包边，以“L”型网片把门
窗侧壁、墙体转角处包边。把
螺钉敲人尼龙套管中，固定钢
丝网。
4．2．4．4使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。
4．2．4．5岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。
4．2．4．6岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓固定时，间隔不大于600mm。
4．2．4．7整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。
4．2．4．8保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。
4．2．5界面层的施工
4．2．5．1将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。
4．2．5．2采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。
4．2．8涂刷弹性底涂在抗裂层施工完2h后，即可涂刷弹性底涂，涂刷应均匀， 不得有漏底现象。
4．2．9刮柔性耐水腻子
大墙面刮腻子，宜采用400～600mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜
外墙外保温工程
编制单位：编制日期：
施工方案
1.工程简介 1. 1项目名称： 1. 2施工范围： 1.3外保温设计：
外墙外保温采用岩棉板，厚度按按设计变更。 1.4材料特点：
本工程采用上海申得欧有限公司（德国Sto集团成员）的“Sto Therm Mineral”外墙外保温体系，该体系不但集保温、防水、装饰功能为一体，并具有优越的抗裂性、耐候性、防火性。
针对不同建筑细部节点，“Sto Therm Mineral”外墙外保温体系有一整套完善的建筑细部节点处理方案和节点配套产品。确保建筑外保温细部防水、防热桥，保证整个体系良好的发挥保温功效。 2.外保温前期配合条件
Sto公司岩棉系统外保温前期配合条件，具体详述如下： 1、施工环境、基底及使用的材料的环境温度不应低于+5C
2、在整个体系中只允许使用由（德国）上海申得欧有限公司提供或指定的材料，因为这关系到材料的相容性及体系的质量保证。
3、墙体表面的浮浆、污迹，灰尘，油污应清理干净。
墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3N/mm2），不空鼓、不开裂。
墙体应抹灰，抹灰后墙面应平整，达到中级抹灰标准，平整度在0.4cm/2.0m以内。做外保温的抹灰面采用细拉毛处理，不应压光。
检查
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