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模具设计与制造专业
——课程指导方案
培 养 目 标
本专业面向企业生产一线，培养具有良好的职业道德和行为规范，了解企业生产流程并能按照作业规范，能完成模具制造和模具使用、维修、保养、装配，并能进行简单的模具设计的从事生产、管理、产品营销、设备维护等工作需要的应用型高级技术人才。
岗 位 群
模具的制造；模具的装配、调试及维修；模具制造检验；模具设计；模具使用设备的安装、调试及操作；模具CAD/CAM软件应用；数控加工；模具生产组织与管理工作；模具成本核算与营销；职业技术院校实习指导教师。
职业资格证书
工具钳工（预备技师）职业资格证书、模具设计师职业资格证书、数控加工高级职业资格证书。
毕业生应具备的职业能力
1．知识：
（1）机械制图知识; （2）电工知识; （3）机械制造工艺知识; （4）工程力学; (5) 金属材料与热处理; (6) 公差配合与精密测量; (7) 金属切削机床和金属切削刀具; (8) 机床夹具; (9) 液压传动与气动; (10) AutoCAD和模具CAD/CAM; (11) 机械设计; (12) 模具制造工艺学; (13) 工具钳工工艺学学; (14) 冷冲模设计和塑模设计; (15) 模具数控加工。
2．能力：
（1）具有阅读一般专业英文资料的能力; (2) 掌握工具钳工技师操作技能; (3) 掌握精密测量仪器测量原理及其应用; (4) 掌握气动和液压技术及其应用; (5)掌握常用模具零件材料和热处理; (6) 掌握电加工原理及其应用;
(7) 掌握使用AutoCAD软件或CAD/CAM软件绘制二维和三维图及自动编程的技能;
(8)了解数控机床的操作，掌握典型模具零件数控加工的编程技能;
(9) 掌握模具设计的技能;
(10) 具有指导、培训本工种初、中、高级技工进行生产活动的能力;
(11) 具有一定的生产技术管理和开发能力，具有一定的自主创业能力;
(12) 具有安全防范、规范操作的良好习惯。
课程设置说明
“模具设计与制造专业课程设置及课时建议”是根据技能型人才在企事业单位从事模具的制造；模具的装配、调试及维修；模具制造检验；模具设计；模具使用设备的安装、调试及操作；模具CAD/CAM软件应用；数控加工；模具生产组织与管理工作等工作岗位必须掌握的知识与技能制定的，突出技能培训。通过专业课程理论与实践一体化教学，使学生了解本专业典型工作流程、各岗位的不同要求，以及不同岗位所必须具备的基本技能和核心技能，力图将各环节完整地展现在学习者面前，并为学生今后更好地融入到岗位群奠定基础。这种课程设计模式突破了传统的课程模式，体现了以工作过程为导向和典
型工作任务为载体的学习领域课程设计理念。
专业基础课程——机械制图、金属材料与热处理、公差配合与技术测量、机械设计基础、液压与气动传动、机床夹具设计、电工电子技术
课程说明：培养学生的专业理论基础，使学生具有较扎实的本专业基础知识和必备的专业素养。为学生掌握后续专业核心课程、实训课程的知识和技能，毕业后顺利地进入模具设计与制造技术应用领域及相关领域就业，从事模具的制造、模具的装配、调试及维修、模具制造检验、模具设计、模具使用设备的安装、调试及操作、模具CAD/CAM软件应用、数控加工、模具生产组织与管理等工作打下牢固的基础。
专业核心课程1——工具钳工工艺与技能训练 对应岗位：工具钳工、模具的制造、模具的装配。
岗位职责：掌握钳工所需要的技术基础理论，具有分析和解决工艺问题的能力，能正确选择加工方法和
检测方法，能熟练地进行工艺计算，掌握零件加工，机器装配、调试和精度检验的工艺要点，了解新材料、新设备、新工艺、新技术，并在生产实践中推广使用。
课程说明：钳工常用量具基础知识，钳工操作的基本知识，钳工常用设备及工具，装配的基本知识，冲
裁模的装配与修理。 专业核心课程2——材料成形工艺
对应岗位：模具的制造；模具制造检验；模具生产组织与管理。
岗位职责：了解材料成形工艺的发展概况、作用及特点；掌握液态金属的成形过程及控制、各种砂型与
特种铸造成形的原理和方法、铸件的铸造工艺设计；掌握固态金属塑性成形中的模锻工艺及锻模设计、板料冲压工艺及冲模设计，金属塑性成形和板管成形新工艺；掌握塑料制品的设计原则、注射成型工艺及模具，橡胶成形工艺与橡胶成形模具设计；掌握各种成形工艺方法的选用原则和工艺方案的技术经济论证。
课程说明：液态金属的成形过程及控制；固态金属塑性成形工艺及设计；塑料和橡胶制品工艺及设计；
各种成形工艺方法的选用原则和工艺方案的技术经济论证。
专业核心课程3——冲压工艺与模具设计
对应岗位：冲压模具的制造、装配、调试及维修；冲压模具制造检验；冲压模具设计。
岗位职责：了解冲压工艺的基本知识，掌握模具设计的一般步骤、方法及工艺计算，能够设计较复杂的
冲压模具。
课程说明：冲压工艺的特点；冲压设备；冲压变形的基本概念；冲裁、弯曲、拉深、成形与冷挤压等冲
压基本工序的冲压工艺及其模具设计，各种典型模具结构 专业核心课程4——塑料成型工艺与模具设计
对应岗位：塑料模具的制造、装配、调试及维修；塑料模具制造检验；塑料模具设计。
岗位职责：了解高分子聚合物的特性，塑料的组成，掌握塑料的成型工艺，注射模、压缩模、挤出模、
气动成型模具的设计方法和设计步骤，重点掌握注射模的设计，能够设计较复杂的注射模。
课程说明：高分子聚合物的物理性能、流动特性、成型过程中的物理、化学变化以及塑料的组成、分类
及其性能；注射成型、压缩成型、压注成型、挤出成型及气动成型方法；注射模、压缩模、压注模、挤出模及气动成型模的设计方法。 专业核心课程5——机械制造工艺技能训练
对应岗位：模具的制造；模具制造检验；模具生产组织与管理。
岗位职责：以机械制造工艺过程为主线，掌握零件从毛坯加工到产品装配过程中工艺文件的编制和主要
加工机床的操作方法、工件的装夹与定位及测量等基本知识，学会分析零件的加工工艺，掌握典型零件加工工艺规程的编制。
课程说明：机械加工工艺规程的制订；尺寸链及其应用；机械加工精度；表面质量；机械加工劳动生产
率和经济性。
专业核心课程6——模具制造工艺与技能训练
对应岗位：模具的制造；模具制造检验；模具生产组织与管理。
岗位职责：掌握编制模具的工作零件、结构零件等典型零件的加工工艺和加工方法，能进行机械加工质
量分析，掌握模具装配的基本知识和工艺。
课程说明：制定机械加工工艺的基础知识；模具零件的机械加工（含数控加工）、特种加工、模具工作
零件的挤压加工和铸造成形工艺；模具装配工艺。 专业核心课程7——模具数控加工与技能训练
对应岗位：模具数控加工；模具制造检验；模具CAD/CAM软件应用。
岗位职责：了解数控机床及加工中心的结构原理及编程方法，了解数控机床及加工中心的使用和维护技
术。能够进行数控加工程序的编制与零件加工。能够对数控机床及加工中心进行使用和维护。
课程说明：模具数控加工基础知识、数控车床加工、数控铣床加工、加工中心加工、数控电火花线切割
加工等。
专业核心课程8——模具CAD/CAM 对应岗位：模具设计；模具CAD/CAM软件应用。
岗位职责：掌握用模具CAD/CAM中的一种软件进行模具设计的基本方法和设计步骤，通过学习，能设计
简单的冲裁模和塑料注射模。
课程说明：运用模具CAD/CAM软件进行模具设计的方法。
专业核心课程9——模具线切割、电火花加工与技能训练 对应岗位：模具数控加工；模具制造检验。
岗位职责：了解线切割、电火花加工机床的结构原理及编程方法，了解线切割、电火花加工机床的使用
和维护技术。能够进行线切割、电火花加工加工程序的编制与零件加工。能够对线切割、电火花加工机床进行使用和维护。
课程说明：模具数控加工基础知识、数控电火花、线切割加工的编制与零件加工方法等。
专业核心课程10——模具装配、调试、维修与检验
对应岗位：模具的制造；模具的装配、调试及维修；模具制造检验；模具使用设备的安装、调试及操作。 岗位职责：掌握模具制造和检验方法，及在压力机和注射机上的装配及调试方法与技巧，能制造整套模
具并进行模具的装配和调试。
课程说明：模具制造、检验及在压力机和注射机上的装配及调试方法。
专业核心课程11——模具失效分析与故障处理 对应岗位：数控设备电气系统安装、维护与调试、检修。
岗位职责：具有解决现场技术难题的能力；能对模具的一些常见的故障产生的原因进行分析，并对出现
的产品缺陷提出改进措施。
中央财政支持高等职业学校提升专业服务能力
专业项目建设方案
专 业 名 称： 机械设计与制造专业
建 设 单 位： 河南工业职业技术学院
河南工业职业技术学院
2011年10月
机械设计与制造专业建设
目 录
械设计与制造专业提升服务能力建设项目 ················ 1
一、专业建设基础 ·························· 2
1．装备制造业背景 ························· 2
2．专业现有基础 ·························· 3
3．专业优势与不足 ························· 4
二、专业发展与人才培养目标 ····················· 5
三、专业建设内容 ·························· 7
1. 推进校企对接 ·························· 7
2. 探索系统培养 ·························· 10
3． 强化实践育人 ·························· 11
4. 转变培养方式 ·························· 13
5. 建设教学团队 ·························· 16
6. 实施第三方评价 ························· 18
四、建设进度与绩效考核指标 ····················· 20
五、资金预算 ···························· 32
械设计与制造专业提升服务能力建设项目
项目负责人：唐建生 机械工程系主任，教授
温志高 红阳集团锻造公司副总经理，教授级高工
项目组成员：祖明强 南阳防爆电机集团生产部部长，高级工程师 胡家升 中光学模具公司总经理，高级工程师
兰建设 机械工程系，教授
于兴芝 机械工程系，教授
刘家平 机械工程系副主任，副教授
余东满 机械工程系副主任，副教授
张晓妍 机械工程系，副教授/高级工程师
刘立新 机械工程系，副教授/工程师
刘吉彪 机械工程系，讲师/工程师【模具设计与制造专业】
熊 毅 机械工程系，讲师
任海东 机械工程系，讲师
尚长沛 机械工程系，讲师
彭二宝 机械工程系，讲师
本项目通过加强机械设计与制造专业建设,提升服务河南省装备制造业和军工制造业发展的能力，并带动模具设计与制造、计算机辅助设计与制造2个专业建设，提高专业建设水平和人才培养质量。按照“产业支撑型”专业建设的要求，通过校企合作共建专业，深化“能力递进，工学交替”的人才培养模式改革，探索校企合作运行机制，重点建设课程体系、师资队伍、实验实训条件、专业教学资源库、社会服务能力，实施素质养成教育，促进学生职业道德、职业能力、职业素质的协调发展，为河南省装备制造业转型升级和军工制造业、为中原经济区建设培养“上手快、能力强、用得上、下得去、留得住”的优秀高端技能型专门人才。
本项目拟投入建设资金500万元。其中，中央财政支持资金200万元，省财政投入100万元，行业企业投入50万元，学校自筹100万元。其中，用于实训实习条件建设资金220万元，占项目总资金的48.9%；其中中央财政资金用于实训实习条件建设100万元，占中央财政投入的50%。
一、专业建设基础
1．装备制造业背景
装备制造业是为国民经济提供各类技术装备的产业，在国民经济中占有举足轻重的作用。国务院于2009年出台了《装备制造业调整和振兴规划》(国发〔2009〕11号)，明确提出了抓住国防军工等九大产业重点项目，实施装备自主化；强调加强高级技能人才等专业人才培养，转变产业发展方式。河南省人民政府于2009年出台了《河南省装备制造业调整振兴规划》（豫政 〔2009〕70号），提出把装备制造业作为构建现代产业体系、实现中原崛起的战略支撑产业,把河南建设成为具有国际影响力的装备制造业强省和我国重要的现代装备制造业基地。“十二五”规划第九章“改造提升制造业”指出要“发展先进装备制造业”，并明确提出“高端装备制造”作为七大新兴产业之一。
河南是我国装备制造业的一个重要基地。国务院在刚刚发布的《中原经济区建设纲要(试行)》中，对中原经济区的战略定位之一是“有序承接国内外产业转移，着力建设先进制造业基地”，明确提出“做大做强先进制造业”、“发展先进装备制造业”作为中原经济区建设的战略支撑之一。经过近几年更新改造投资，我省装备工业生产设备与技术水平有了巨大提高，目前已经形成十大装备制造业优势企业群。据统计，全省规模以上装备制造企业达723家，总资产1432.29亿元，年实现工业总产值822.52亿元，销售收入781.29亿元，分别占全省规模以上工业总资产、产值和收入的28.62%、24.66%和24.6%。到2010年，全省装备制造业总产值和增加值分别达到2000亿元和700亿元，装备制造业已成为我省的支柱产业。多年来，我院机械设计与制造专业毕业生在中信重工、河南北方星光机电有限公司、河南红阳工业集团有限公司、河南防爆电机有限公司等一些著名装备制造企业都占有相当大的比例。近年来，该专业每年输送200多名高职毕业生，大部分在我省乃至西北地区一些重要的装备制造企业从事工艺实施有关工作。因此，河南省机械制造行业快速发展为本专业的建设提供了良好的基础环境。
我院机械设计与制造专业面向工业企业从事机械制造工艺规程及工艺装备的设计与实施，产品质量分析与控制，机械制造设备的安装、调试、维修、更新改造和生产技术管理等工作。装备制造业是为国民经济提供各类技术装备的制造业，在国民经济中占有举足轻重的作用。河南是我国装备制造业的重要基地。经过近几年更新改造投资，我省装备工业生产设备与技术水平有了巨大提高，目前
模具设计与制造专业建设规划
（2013-2015）
一、社会需求调查
为了做好人才培养方案的制定工作，贯彻创建示范性院校的要求，我们在专业指导委员会指导下，组织了模具设计与制造专业的调研工作。通过对莆田市机电行业进行广泛的市场调研，了解莆田市机械行业尤其是机电行业发展状况及人力资源的需求趋势，摸清模具行业工作岗位状况，促进本专业有目的地进行教学改革，经过调研得出结论，建立“四轮驱动、三层递进”的教学改革的模式。
1、调研范围与方法：
（1）以深入企业进行调研所需的信息。大量走访企业，从当地的情况得出了微观层面的结论。
（2）从文献中查阅所需的信息。
（3）从互联网上查阅所需的信息。
如从网站上获取了模具设计与制造行业的发展趋势，机电行业的规模报告，模具设计与制造专业的人才需求报告等。
2、行业发展状况调查
当前，中国正以巨大的市场空间和丰富的人力资源优势，成为承接发达国家制造业资本流动和产业转移的重要载体。中国的制造业一定要实现从大国到强国、从低端到高端、从中国制造到中国创造的转变。制造技术实现这一转变一是要高技术化，二是要技术升级。但是，中国目前主要是靠劳动力、价格、资源优势，在低端产品市场在世界上占有一席之地。要把制造业做大做强，模具设计与制造技术将起关键作用。
在人口红利消失之后，中国的产业面临着转型，广东省首先提出了“腾龙放鸟“，著名的富士康公司提出了要引进100万台机器人。所以”模具设计与制造“正以前所未有的魅力，为众多的企业所追捧。
莆田的情况是：
（1）2012年莆田新建、扩建和改造了一大批富有特色的工业项目，全市工业实现增加值579.41亿元，增长14.1%。机电人才的增长和工业的增长不成比例。
（2）《莆田市贯彻落实国务院和省委省政府加快建设海峡西岸经济区战略部署的实施意见》和《莆田市港口城市发展纲要》都指出促进人才-项目-资本的高效对接，解决人才紧缺问题，模具才紧缺尤为突出。
（3）制造业是莆田的核心产业，制造业离不开模具。
（4）莆田市有模具需求或直接相关的莆田装备制造业（138.5亿）、电子制造业（129.9亿）、包装印刷业（5.5亿）、冶金工业（50亿）、船舶工业，食品加工业（165.7亿），这么一个庞大的经济体，许多行业出现模具设计与维修用人荒
（5）随着经济的发展模具设计与制造专业人才“十二五”末在本地区的紧缺将更加凸显。
目前莆田市正着力提高先进制造业的竞争力、大力发展以鞋服、木材浆纸、食品、电子信息、化工、能源、机械装备制造、工艺美术等十大优特产业。制造
业的发展推动了模具设计与制造技术的进步和模具产品的不断开发，从而推动了与此相关的教育服务的改革与发展。
3、人才需求情况分析
A.模具设计与制造专业对应的职业岗位
以上职业岗位，模具设计与制造专业毕业生从事的职业岗位归纳起来可划分为四类：
模具设计与制造的设计、安装、调试。（50%）
机电设备的安装、调试、维修、管理。（20%）
大型数控设备的编程、加工、操作。（20%）【模具设计与制造专业】
生产管理与行政管理。（10%）
其分布情况如图1。
图1 模具设计与制造专业对应的职业岗位分布图
B.学历结构
模具设计与制造专业对应的职业岗位从业人员学历结构如图2所示。调查结果显示，高职学历占了很大比例，企业对这些岗位从业人员的学历要求一般。显而易见，高职层次模具设计与制造专业学生有着广阔的就业前景。
图2 模具设计与制造专业对应的职业岗位从业人员学历结构图
在调查中发现，需要拥有与专业相关的国家职业资格证书：（表1）
5、对已毕业学生的调查
对20个毕业生进行电话访谈和见面访谈。访谈结果：
（1）技能训练要加强
毕业生普遍反映在校期间应该加强各方面的专业能力，有些同学还提出一些基础的技能没有掌握，比如提到专业工具书的运用都不太熟练，要一个适应过程；
其次是反映在校期间实践锻炼的机会太少，特别是解决问题和处理问题的能力没有多少锻炼的机会，而在实践中经常遇到这些问题，显得有些束手无策，大大增加了工作过程中的压力。
（2）应用软件的应用水平与外语水平是就业竞争中的能力瓶颈。
调查信息反馈表明，目前急需提高的能力主要是：提出外语水平不够的有24%，协调沟通及组织能力欠缺的占35% ，AutoCAD实际应用能力不足的有39% ，三维造型能力不足的占67%。
（3）课程结构要进一步优化
毕业生对在校学习期间课程开设的认同度，37%的学生认为专业知识尤为重要，41%的学生认为技术基础知识比较重要，22%认为文化基础知识也不可忽视。这三个方面是相辅相成，缺一不可。目前本专业的知识结构大致分为文化基础知识、技术基础知识和专业知识。这一调查结果符合我们现在的教学计划的设置。
（4）考核的制度需要改变
现今的考试制度不太利于学生的能力发展，建议通过布置任务等方法进行考核。
（5）教学改革势在必行
传统的教师讲课学生听课已经不能满足模具设计与制造技术专业学生的需要，建议教师在授课时候采取多种教学方法并进。其中70%的学生建议教师讲课时能够讲练结合、现场教学、35%认为如能结合企业课题教学，则真正地有助于学生的学习。
专业课程教学内容中繁杂的理论知识在实际应用中很少，专业课程内容能反映新知识、新技术的内容较少。
二、模具设计与制造专业的建设条件
模具设计与制造专业是在2005年根据教育部教高[1998]1号文件中的《高等教育自学考试专业目录》取名为《模具设计与制造》并申办，2005年经省教育厅批准招生。
模具设计与制造专业拥有为数不多的省级精品专业称号的专业，拥有省级专业评估第二名的专业。
全省专业人数排名全省第四位的专业，拥有三门省级精品课程的专业，拥有省级教学团队的专业，拥有中央和省级财政支持实训基地的专业，拥有一位省级教学名师的专业。
我院数控加工生产实训基地建有：数控车加工、数控铣加工、加工中心加工、放电加工、数控机床维修等实训室，占地面积1200多平方米，设备总值近712万元。现有实践指导教师5人，其中高级工程师1人，技师1人，专兼职管理员3人。
模具设计与制造专业是海峡两岸教学资源库建设的主编单位。
模具设计与制造专业现有学生：已毕业生07年级45人，08年级89人，09年级111人，现在校生10年级188人，11年级78人，12年级111人，占机械工程系在校生数23.5%。每年学生的第一志愿上线率超过80%以上。
模具设计与制造专业有专任教师26人，其中副教授10人，高级工程师4人，高级职称占61.5%，硕士研究生14人，专职实验员3人，另有兼职教师6人，具备双师资格的教师20人，占76.9%，师资队伍强大。
三、专业特色
解决企业和学生提出的提高毕业生实践能力的问题。在教学中改进教学方法，多种教学方法并行，确定了本专业为院级教学改革试点专业，必须进行了大手笔的改革，将全部课程进行了模块化教学，每个模块都有项目设计，通过项目设计培养学生实践能力，一张考卷是考查不出学生的实际能力的。
计算机软件、外语的能力有待进一步提高，在校期间培养学生阅读外文资料和书籍的能力，高等数学必须进行教学内容和方法的改革。
结合高等职业教育的培养目标，机电类专业教学改革以能力教育为核心，以培养学生的专业实践能力和继续学习能力为重点进行。突破传统的教育教学观念，摒弃以教师、书本和课堂为中心的教学方式，树立以学生为主体，教师为主导的现代教育思想。【模具设计与制造专业】
教学过程中要实现教学角色的四个转换：即教师由讲授者变为学生学习的指导者、组织者；学生由接受者变为主动学习者；实验设备从演示工具变为学生的认识工具和训练工具；教学过程由传统的分析讲授变为学生探究问题、解决问题的过程。
更新传统教育观念，树立以培养学生专业实践能力、创新能力、继续学习能力所体现的素质教育观念，是深化教改的迫切需求，也是构建新型教学模式的前
毕 业 设 计
论文题目：垫片复合模
题 目 ：垫片复合模 班 级 ：08级模具（1）班 专 业 ：模具设计与制造 学生姓名 ：
日 期 ：2011年5月25日
南阳职业技术学院
机电工程系
2011届毕业生毕业设计
任 务 书
二零一一年五月
设计题目：垫片落料冲孔复合模
进度安排：
搜集模具相关资料及前期准备工作 模具基本类型与工作部分零件尺寸计算
模具整体设计和绘制装配图
模具主要零件图的绘制
毕业论文的校核、修改
打印装订
目 录
前言 ................................................................ (3) 摘要 ................................................................ (4) 课题 ................................................................ (5) 1 冲裁工艺设计 ...................................................... (6) 1.1 冲裁件的工艺性分析 ............................................ (7) 1.2 冲压方案的确定 ................................................ (7) 2 冲裁排样设计 ...................................................... (7) 2.1 排样方案的确定 ................................................ (8) 2.2 搭边的选取 .................................................... (8) 2.3 送料步距、条料宽度及板料间距计算 .............................. (9) 2.4 排样图 ....................................................... (10) 2.5 冲裁力和压力中心的计算 ....................................... (11) 3刃口尺寸计算 ..................................................... (13) 3.1 冲孔刃口尺寸计算 ............................................. (14) 3.2 落料刃口尺寸计算 ............................................. (15) 4 冲裁模主要零部件的结构与设计 ..................................... (16) 4.1 模具类型的选择 ............................................... (18) 4.2 定位方式的选择 ............................................... (18)
4.2.1 导料销的选择 ........................................... (18) 4.2.2 挡料销的选择 .......................................... （19) 4.3 卸料装置与推件装置的选择 ..................................... (19) 4.3.1 卸料装置的选择 ......................................... (19) 4.4 工作零件的设计 ............................................... (20) 4.4.1 凹模的设计 ............................................. (20)
4.4.2 凸凹模的设计 ........................................... (21) 4.4.3 凸模的设计 ............................................. (22) 4.4.4 模架及组成零件的设计 ................................... (24) 5 压力机的选取与校核 ............................................... (25)
5.1 压力机的选择 ................................................. (25) 5.2 装模高度的校核 ............................................... (26) 6 模具总装图 ....................................................... (27) 7 模具材料的选用 ................................................... (28) 8 模具的装配与检测 ................................................. (29) 8.1 模具的装配 ................................................... (29) 8.2 模具的检测 ................................................... 总结 ............................................................... 参考文献 ........................................................... 毕业论文成绩评定 ...................................................
(29)(31) (33)(34)
个人简历
附件7
上海市中等职业学校
模具设计与制造 专业教学标准
上海市中等职业教育课程教材改革办公室 编
目 录
一、 模具设计与制造专业教学标准
专业名称„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
入学要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 学习年限„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 培养目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 职业范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 人才规格„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 专业（实训）课程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 课程结构 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 指导性教学安排 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 专业教师任职资格 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16 实训（实验）装备 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16
二、 专业核心课程标准
机械制图与CAD课程标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21 模具零件检测课程标准 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„28 模具机械基础课程标准 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„32 模具拆装课程标准 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„37 模具零件加工课程标准 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„42
三、 专门化方向课程标准
冷冲压模具制造专门化方向
冲裁模具制造课程标准 „„„„„„„„„„„„„„„„„„53 弯曲模具制造课程标准 „„„„„„„„„„„„„„„„„„59 落料冲孔复合模具制造课程标准 „„„„„„„„„„„„„„64
注塑成型模具制造专门化方向
二板式注塑成型模具制造课程标准 „„„„„„„„„„„„„70 三板式注塑成型模具制造课程标准„„„„„„„„„„„„„75 斜导柱抽芯注塑成型模具制造课程标准„„„„„„„„„„„85
模具设计与制造专业教学标准
【专业名称】
模具设计与制造
【入学要求】
初中毕业或相当于初中毕业文化程度
【学习年限】 学制三年 【培养目标】
本专业主要面向模具制造行业及与模具产品相关企业，培养在生产第一线能从事冷冲压与注塑成型模具设计与制造、模具维修、模具品质管理、数控机床操作、冲压设备操作、注射成型设备操作及模具销售等工作，具有公民基本素养和职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。
【职业范围】
中等职业学校
模具设计与制造专业课程设置
一、招生对象与学制
本专业招收初中毕业生或具有同等学力者，学习期限3～4年。
二、培养目标与业务范围
(一) 培养目标
本专业培养德、智、体、美等方面全面发展，具有必备的科学文化基础知识，掌握模具设计与制造技术专业基础理论，具有较强的模具设计、制造、维修能力，具有相关设备的操作、维护技能，具有专业技术的综合应用能力和一定的工作创新精神，能适应社会主义市场经济建设需要的生产第一线高素质劳动者和中初级专门人才。
毕业生应具有马克思主义、毛泽东思想和邓小平理论的基础知识，能初步运用马克思主义的立场、观点、方法，分析和认识问题；拥护党和国家的路线、方针、政策；热爱祖国，具有振兴中华的远大理想；树立社会主义法制观念，遵纪守法；艰苦奋斗，热爱劳动，开拓创新；养成文明的行为习惯；具有良好的职业道德和竞争意识。
毕业生应在具有本专业必需的文化基础知识的基础上，掌握本专业所必需的专业基础知识、基本理论、先进的设计技术和现代制造技术；具有分析、解决有关模具及其制品成型工艺技术问题的能力和生产现场管理的能力。
毕业生应具有一定的体育运动技能和卫生保健知识，养成锻炼身体的习惯，达到《国家体育锻炼标准》有关要求，身心健康。
毕业生应具有一定的美学知识，对自然、社会生活和艺术具有初步的美学欣赏和鉴别能力，具有一定的环保意识。
(二) 业务范围
本专业毕业生主要面向企业生产一线，从事模具设计和制造工作。其主要业务范围是：金属材料、塑料等制品的成型工艺规程编制；模具的设计和制造；冲压与塑料成型机械的安装、调试和维护；解决生产现场模具制造工艺及装备的技术问题；生产一线的管理工作；模具生产中技术性操作工作等。
三、知识结构、能力结构及要求
(一) 知识结构
1. 具备基本的科学文化素养，掌握必需的人文科学基础知识。
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2. 掌握机械制图、计算机辅助绘图(AutoCAD)的方法，具有制图员技能等级证书。
3. 初步掌握机械设计的一般性基础知识和工程材料及其加工的应用技术基础知识。
4. 初步掌握电气、电子、PLC、液压传动和气压传动技术在本专业的应用技术基础知识。
5. 初步掌握金属材料、塑料等成型工艺的应用技术基础知识。
6. 初步掌握模具设计和制造的应用技术基础知识。
7. 初步掌握冲压与塑料成型机械的应用技术基础知识。
8. 初步掌握生产管理、技术经营管理及产品营销管理的一般性基础知识。
(二) 能力结构
1. 初步具备金属材料、塑料等中等复杂程度模具的设计能力。
2. 初步具备编制和实施金属材料、塑料等成型工艺的能力。
3. 初步具备编制并实施模具制造工艺的能力。
4. 初步具备数控加工、电加工的编程、操作、调试
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