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生产车间工作计划
2013年是我们吉林省鑫科汽车部件制造有限公司谋求发展的关键一年，也是我们公司的效益年、质量年。2012年，在公司各部门的大力支持帮助下，通过分公司上下不懈的努力，在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计2013年汽车部件行业形势将逐渐转暖，我们将抓住这个有利时机，加强技术创新，加强质量、生产和设备管理，杜绝浪费、杜绝安全事故，开源节流、，力争在生产管理上取得新的突破，争取全年暖风产量超过20000件，水箱产量超过40000件。为实现这些目标，我们将认真做好以下几项工作计划。
一、不断加强安全管理工作
我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。二是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗，镀铜酸洗碱洗，行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。
二、开源节流，降本增效
节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天。2009年我们将在以下几方面开展工作，以期进一步降低原辅材料和能源消耗，为企业节省没一分钱。一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，大用电量的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。
三、措施和策略
工作分工，首先按公司的年产量我们可以预算下月产量也就是2000量份大的暖风和4000量份的水箱，由于工作量的不同所以工作人员的分配不同，车间冲压班工作量最重，现在我们车间11名工作人员，所以按工作量我计划安排3人，小弯组3人，焊接组3人，组装人员2人。按照这样的计划只能完成计划的百分之六十的暖风产量， 这样水箱设备就没有人看管，所以我们车间现在的工作人员严重紧缺，如果要定期完成预期指标那么还需招一部分工作人员 以下是我对车间工作人员的调配，以确保完成预期指标。
我建议公司再招聘12名员工，这样车间总计23人
小弯组5人 （注:小U成型连续工作一天足以供应下一道工序一个月的用量）
冲压组＋喷漆＋清洗6人 （注:由于冲压每个件的工序非常复杂，所以冲压组的工作不能停歇，最好保证有一定量的存料，这样不会影响以后的工作进程）
焊接组4人
水箱组3人
组装组5人 (注:2人组装水箱 3人组装暖风）
按照以上的人员分配和每天的产量，估计一年的产量在50000左右。
因为考虑我公司是刚刚起步所以没有招太多的员工，所以要有选择的去生产。我们公司引进的水箱设备工序要比暖风的简单的多，还有现在天气处于逐渐变暖，所以暖风的销售肯定会大大下降，所以建议我公司可以分阶段的生产，前几个月可以全力去生产水箱，一来我们可以尽早的让我们公司的心产品进入市场，为公司的销售做好铺垫，二来水箱是所有汽车一年四季不能缺少的部件他不会因为时间影响到销售量。天气逐渐变冷的时候我们把暖风加进来，两样产品同时生产，为了公司的长远打算应该继续招聘哦工人，让每台机器都保持8个小时的工作，让所有的零件都有储备，这样我们可以应对所有的突如其来的事件。
四、加强现场管理，推进5S管理制度
在2009年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进5S管理制度，力争在2013年生产管理工作不断提高，走上新台阶。
总之，为实现2013预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，发扬特别能吃苦，特别能战斗的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，实现分公司保证60000件产量。
生产主管的日常工作事项
作为一个主管，无论你身居基层、中层还是高层，我们每天要做的工作无非就以下四个阶段的工作事项。
一、 上班前要做的事项。
二、 上班后要做的事项。
三、 上班中要做的事项。
四、 下班前要做的事项。
从原则、性质上来讲，“三层”主管的工作是相同的，大家都是为了共同的目标(公司的目标)而努力工作，只是大家的分工不同。正常情况下，高层主管只负责领导与决策以及资源分配，中层主管负责分解高层主管所做的决策，做出切实可行的实施方案和任务并监督执行。基层主管则是带领员工按要求具体执行。所以一个基层主管的日常工作事项就非常的“具体化”和“细节化”。尤其是一个基层生产主管的日常工作更是如此。
一、上班前要做的事项：
1、提前20分钟(或更多)进入工厂。
充分的准备会减轻工作压力，从而始我们有序的开展一天的工作和提升每天的工作质量。这一点是每一位主管都必须做到的。
2、检查所管理区域的环境卫生。
良好的工作环境能带给我们愉悦的心情，从而提振员工士气。所以每一天的值日你都得强烈的要求大家做好，理所当然追踪环境卫生状况也就成了基层主管日常工作的一部分了，其实这次的检查准确的说是复查，因为我们在前一天下班前就已经有做这一工作的检查了。
3、确认当天的制前准备工作是否完善。
这一项工作同样也是复查，同样是在前一天下班前我们就已经有了再次确认，之所以要这样再三的确认，这是因为在生产线，我们的制前准备工作太重要了。制前工作准备得不充分，谈生产真的是无稽之谈。制前准备工作包括很多，它包括所要生产的产品需要的一切生产资料，这里所讲的生产资料不光指生产时需要的设备、原辅材料和文书资料等，也包括我们对所要生产的产品的认识。比如产品的重点、难点和工序、流程的安排等等。总而言之，生产效率和我们的制前准备工作是息息相关的，没有好的制前准备工作，就算有再强生产力的生产线也不会有好的生产效率。所以在制造前对所要生产的产品的了解和所需要的一切生产资料都不能有丝毫的马虎。
4、当天的目标和工作计划的再度确认。
每一天的目标是我们在做月生产计划的时候根据产品的生产周期时间计算出来的，订下的目标不能随便更改，所以在生产过程中，每天都要根据投入工时等不同的因素来随时更新我们的工作计划。确保按时按质的达成目标。所以，复查审核每一天的工作计划是很重要的。
二、上班后即刻要做的事项
1、每天上班后第一件要做的事情就是安排适当的时间召开早召会。
早召会的内容：
A、确认有无缺勤人员。
B、根据实到人员以及大家的士气即时快速的确认前一天所做的工作计划的准确度并向所有员工通报当天的工作目标和新的工作计划。
C、昨天生产状况的通报。
D、传达上级指令。
早召会的时间不能过长，但它不能不开，它在我们的工作中起了一个承上启下的作用，在会中我们会即时了解到当天所有人员的出勤状况和大家的士气，确认前一天所做的工作计划和安排的准确性，是否需要更改等问题。对当天的工作有很大益处。开会时一切都要简明扼要，抓重点、讲重点。
三、上班中要做的事项
1、追踪查看是否所有员工都按标准作业。
在生产制造中，95%以上的工伤都是未按标准作业导致的。所以规范的操作不光是生产顺畅和产品质量的保证，也是员工人生安全的保证。只有这样才能使员工和公司的利益都得到保证。
2、随时查看工序安排是否平衡。
每道工序工时的平衡是生产流程中最为重要的环节，如果是工序的不平衡导致流水线出现滞流状况，必须找出其原因并立即对其工序进行调整。(原因不外乎：工时的评测问题、员工本身技能、情绪问题和设备问题。)所谓流水线就要像水一样不停的、均匀的流动运作。一道工序的呆滞就会影响到整条生产线的运作，当天的产能就会受到影响。如果现流的周期时间已经超过测评的标准周期时间，那么我们与目标的差距就会和所超出的周期时间成正比例增加。所以在制定每一天的目标计划时，我们最多以90%的效率来计算。(特殊情况除外)否则我们就无法确保订单交期。
3、随时追踪不良品并即时查处。
品质是一个企业生存之本，这几乎已成为所有企业的文化。所以品质是生产线生存的根本。我们不能做到一次合格率100%，但我们要做到最小范围的不良。任何一件产品只要经过返工处理，它的完美度都不如一次合格通过的产品。同时不良率也是决定我们是否达到目标计划的一个重要因素，当发现有不良品时要立即找出其原因并立即改善。出现不良品的原因不外乎以下几种。
1、 机台故障。
2、 原辅材料本身质量问题。
3、 员工技能问题。
4、 意外因素。
这里的员工技能问题不光指技术。更主要指员工观念。如果我们的员工自己的品质观念都很强，自己所做的每道工序完工后都要先作自我检验，合格的往下流，不合格的就即时返工或打掉。这样我们的不良率就一定很低了。同时其它的几个原因也就相继处理了。
4、随时准备后面(至少2小时，根据工厂的整个运作好坏来订。)所需的生产资料。
随着生产线不断的生产，我们所准备的原辅材料就逐渐减少，所以我们在生产的同时也要随时为下一时段的生产做准备，这样生产线才能持续不断的生产。正常情况下至少需要准备2小时生产量的材料。
四、下班前要做的事项
1、检查所辖区域内的卫生及安全事项。
前面讲过干净、舒适的环境的重要，也讲过上班前要检查所辖区域内的卫生及安全事项，那是安全工作的再度确认。然在每天下班前必须要对当天值日生的工作进行检查，环境是否干净整洁，电源是否断开等安全事项都得检查。这是作
为一个主管必备的条件，对所辖范围内的相关工作都要及时的跟踪检查，争取在最早时间内发现问题，这样才会在最小范围内造成损失。
2、检查当日工作的达标状况。
当日工作的达标状况在下班前一定要准确的掌控。虽然在上班中也就在随时的追踪整个达标状况，但在上班中掌控的结果大多只是一个大概，不会很精确，主管人员对数据要特别敏感，不能只求大概。再次确认才会准确掌控达标状况，精确计算离目标计划的距离，高度确保交期，同时在第二天的早召会上才能将精确的数据传达给每位员工，让大家都随时掌控进度和离目标的距离，这样才有益于生产。
3、检查次日生产的制前准备工作是否完善。
在上班中我们就在做第二天的制前准备，但在下班前一定要再次的确认。制前准备工作的重要和工作再次确认的重要前面有讲过，再此不必再提。
4、回顾当日所做的一切工作安排与决策是否正确。
在生产现场，有不少决策都是临时决定，我们没有充足的时间去反复斟酌，有时会因自身的体能和经验做出不是最佳理想甚至错误的决策。所以回顾当日所做的一切工作安排与决策是否正确妥当是很重要的，对所发现不妥善的地方，在第二天的早召会上要向当事人或相关人员阐明原因并争取双方达成共识与理解，(很有必要在发现的时候就向相关人员说明。)如果牵涉到其它单位或部门的人，要想办法在最早时间或是“最佳时间”向其阐明，这样才会团结大家，从而提升大家的凝聚力和自身的影响力与管理能力。
第1篇：生产部年度工作计划
20XX年在紧张和忙碌中即将过去，在公司上级领导、党支部的支持下，各部门、车间的配合下完成了公司下达的各项任务。为更好的在20XX年内完成公司的各项任务制定以下的工作计划：
1. 加强自身的学习，在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。
2. 落实规章制度，严格安全管理“安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主，安全生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的安全隐患，发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习，使员工有强烈的安全生产意识，要教育和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把安全工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好。
3. 提高设备的运转和自动化设备改造：①车间设备维修落实责任到人，做好检修记录，督促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。
4. 节约挖潜、降本增效。由于市场竞争激烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部管理，降低生产成本；二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况，力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶；三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来减少不合格品的浪费。
5. 结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产，注塑车间的生产产能无法满足装配车间，对注塑车间再采购8-10台注塑机，其中500克的1台来替代部分的磨具目前在1000克注塑机上生产造成的浪费。320-350克的注塑机4台解决现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员不足的压力。根据现在注塑车间场地问题、在20XX年7月份淡季将所有注塑机根据牌号及型号重新规划，压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。
6. 尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间，提高产品质量的稳定性。【生产部一天的工作计划】
7. 针对冲压件大部分还是单冲模具产能低，明年尽可能把单冲模具改为极进模具，再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床，将部分产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。
第2篇：生产部年度工作计划一 目标
1 产量4000 平方米（两班生产）；
2 报废率 3.5 %；
3 一次合格率92%；
4 计划完成率90%；
4 产能达到行业标准；
二 管理活动
1 健全生产部组织结构，配足并稳定各级管理人员：如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班；
2 深入完善和更范目前所用的生产管理方法；并系统培训组长熟练运用这些管理工具；
3 导入绩效考评管理体制，使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。
4 改进生产组织模式：由单班制向两班制的转型；
5 建立小组早/晚会机制；建立生产部周例会机制；
6 强化工艺的监察职能；
7 规范设备保养；
9 成立品管圈，设立专项进行技术功关，
10 将5S与生产组织/制程品管/物流管理相揉合。
三 管理排期
1 组织机构调整 1---3月
2 两班制规划 1---3月
3 组长系统管理培训 1---6月
4 导入绩效考评 3—-6月
5 建立小组早/晚会机制 2---4月
6 生产部周例会 2---8月
7成立品管圈 4---11月
8 5S与生产组织/
制程品管/物流管理相融合 4---12月
9 开展工艺监察 3---12月
10 设备大检修 6---7月
第3篇：生产部年度工作计划1、制定新老员工考核体系，评估岗位技术含量和劳动强度。对相应的薪酬做适当的调整。真正想办法留住一些老员工。进而通过培训和优秀老员工的留用，降低一些因人为因素所造成的浪费。机器维护保养没有做到位，机器没有做到预防维修，而是紧急维修，这无形浪费了生产过程的时间。后续将加大机器保养维修的力度，真正做到预防维修。减少因维修而浪费的时间。
2、加大力度对车间所领物料的质量管控，严格监督执行车间员工首检、自检的习惯。避免造成批量的不良。加强机台操作技能的培训，把调机消耗降到最低。
3、充分利用自我工作经验结合现场实际情况，找出消耗根源所在，制定可行的改善方案措施。加强车间现场管理，做到人走电关、水关、灯关等。坚决杜绝浪费。
4、加强安全方面的教育培训，让大家对安全有一个更深刻的认识，自觉提高自身的安全防范意识。并不定时的自检现场安全隐患点，发现问题及时整改，提高安全防范的硬件设施。做到防患于未然。
面对到来的20XX年，我愿以最饱满的热情，最昂扬的斗志对待新年的每一天。与各兄弟部门团结协作。提高产量质量，抓好消耗的控制，抓好安全生产。为公司的健康发展尽我最大的努力。
第1篇：质量部年度工作计划（900字）
一、继续做好产品质量标准文件的制修订与落实工作
通过以往一段时间的工作，认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差，一些是因为标准设置的不尽合理，还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善，保证品质管理工作有章可依，同时要严把执行关，让产品质量与标准要求尽可能的接近，直到一致。
二、规范进料检验工作
在过去的进料检验工作中，仅做到了大宗、重要原料的检验，并且检验项目不够全面，检验记录不够完整，偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。自9月上旬开始，对外购大宗物料，全部采用aql抽样检验；对贵重物品或质量影响大的原料，执行全数检验；对于难以验证的原料，要求供应商提供品质保证函。所有进料检验工作，按物料别留下完整检验记录。对于来料品质异常的，及时发出car（品质异常通知单）要求改正，并跟进检测改进的结果。
三、加强过程质量控制
近几日，因交期紧，糊制环节人员紧缺，临时抽调2名巡检帮忙检封，致过程质量控制主要由各车间主管承担。因各车间主管的工作重点各有不同，品质状况堪忧。为保证制程质量，计划自9月4前要各现场巡检人员归位，以加强过程环节的控制。
制造环节有些品质问题再三复发，主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。自9月上旬，对新发现的批量质量事故，必须做到发现事故2小时内发出car(品质异常通知单)，发现事故4小时内拿出临时纠正措施，24小时内拿出长期预防措施，2天内提出处理意见。
四、开始进行fqc产成品抽样检验工作
早期，由于对过程的关注，没有充分认识到产成品抽样检验的重要性，导致，经常到客户验货时发现产品不良。自9月上旬开始，需对要入库的产成品进行aql抽样检测，并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发现与标准、合约要求存在偏差的，及时通知生产部门修正。
五、做好质量相关数据的统计分析工作
认真做好质量管理相关数据的统计工作，及时报送各类质量报表，为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据每周通报一次。
六、定期召集质量例会
每月召集一次质量例会，就上个月的质量问题进行通报分析，完善纠正和预防措施，做好会议记录，对实施情况进行跟踪监督。
第2篇：品质部20xx年度工作计划（967字）新的一年即将掀开，品质工作责任大，为园满完成工作各项任务。保持品质上升的势头，要坚持加快熟悉品质工作。为确保计划，总结过去的经验，落实到实处。特制定以下工作计划如下。
明确工作计划
做好工作计划目标就是一个工作的方向，就可以开展工作。在工作中不能忽视每一个工作细节。学习就是使命，放弃了学习就是放弃进步。学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。做为一个品管职业，那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求，达到国家检测标准。把公司产品配合社会共赢的局格。
产前样办标准
认真审核产前样，一旦批办样批准合格后为正确的大货样，只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样，在制作封样衣时,所有的主敷料都必须用正确物料。
跟踪品质货期
善于用文字和语言与客户沟通。预测加工客户的需求，生产能力及物料的供应情况，便于生产及交货的安排。要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。
尾期检验要求
1、面料、辅料品质符合我司要求，大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;
2、款式配色准确无误;
3、尺寸在允许的误差范围内;
4、做工精良;
5、产品干净、整洁、卖相好;包装美观、配比正确、纸箱大小适合。
常规工作要求
认真做好检查工作，有记录，有评价，找出自己不足的缺点。要细致严密及时改正工作的不足。使品质能真实有效促进我司的品质要求。树立服务意识，找好位置做好品质部一员好的助手。
工作理念
对所的产品要熟悉，了解产品的原材料特点及成分。知道产品的特点、款式、质量，便于和生产人员的沟通。认真做好每天工作，顺境中不骄不躁，加倍努力学习。
品质沟通分析要求
1：沟通表达能力：有口才、有技巧。善于用文字和语言与客户沟通。品质工作涉及到加工商，沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。
2：分析能力：分析出加
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