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第一章 制药工程设计概述
制药工程设计:指工程技术人员将工程项目按照技术要求用图纸、表格及文字的形式表
示出来的一项综合性技术工作。
项目建议书:是法人单位根据国民经济和社会发展的长远规划、行业规划及地区规划,
并结合自然资源、市场需求和现有生产力布局等情况,在进行初步的广泛的调查研究的基础上,向上级有关主管部门推荐项目时提出的报告书。项目建议书是投资决策前对工程项目的轮廓设想。说明项目建设的必要性,同时初步分析项目建设的可能性。
可行性研究:是根据国民经济发展的长远规划、地区发展规划及行业发展规划的要求,
结合自然和资源条件,对工程项目的技术性、经济性和工程可实施性,进行全面调查、分析和论证,做出是否合理可行的科学评价。
初步设计的任务:是根据设计任务书、可行性研究报告及设计基础资料,对工程项目进
行全面细致的分析和研究,确定工程项目的设计原则、设计方案和主要技术问题,在此基础上对工程项目进行初步设计,编制出初步设计说明书和总概算书。
制药工程项目试车的一般原则:从单机到联机到整条生产线;从空车到以水代料到实
际物料。当以实际物料试车达到设计要求后,应及时组织竣工验收。
可行性研究的深度和阶段划分:可行性研究的深度主要取决于投资估算的准
确度以及内容所涉及的范围和论述情况可行性研究的阶段划分:按照其深度不同,可行性研究可分为机会研究、初步可行性研究和可行性研究3个阶段。 可行性研究的审批程序:可行性研究报告编制完成后,由项目委托单位上报
审批。审批程序可分为预审和复审。
未完待续
初步设计的内容
第二章 厂址选择和总平面设计
厂址选择:是根据拟建工程项目所必须具备的条件,结合制药工业的特点,在拟建地区
范围内,进行详尽的调查和勘测,并通过多方案比较,提出推荐方案,编制厂址选择报告,经上级主管部门批准后,然后确定厂址的具体位置。
厂址选择的基本原则
1) 贯彻执行国家的方针政策
2) 正确处理各种关系
3)
4)
5)
6)
1)
2) 3)
1)
2) 注意制药工业对厂址选择的特殊要求 充分考虑环境保护和综合 节约用地 具备基本的生产条件 利用 厂址选择工作程序 准备阶段组织准备技术准备 现场调查阶段 编制厂址选择报告阶段 总平面设计的内容 平面布置设计:是总平面设计的核心内容,其任务是结合生产工艺流程特点和厂址的自然条件,合理确定厂址范围内的建(构)筑物、道路、管线、绿化等设施的平面位置。 立面布置设计:是总平面设计的一个重要组成部分,其任务是结合生产工艺流程特点和
厂址的自然条件,合理确定厂址范围内的建(构)筑物、道路、管线、绿化等设施的立面位置。
运输设计:根据生产要求、运输特点和厂内的人流、物流分布情况,合理规划和布置厂址范围内的交通运输路线和设施。
管线布置设计:根据生产工艺流程及各类工程管线的特点,确定各类物流、电气仪表、采暖通风等管线的平面和立面位置。
绿化设计:是总平面设计的一个重要组成部分,其主要内容包括绿化方式选择、绿化区平面布置设计等。 3) 4) 5)
总平面设计的原则
1、总平面设计应与城镇或区域的总体发展规划相适应。
2、总平面设计应符合生产工艺流程的要求。
3、总平面设计应充分利用厂址的自然条件。
4、总平面设计应充分考虑地区的主导风向。
5、总平面设计应符合国家的有关规范和规定。
6、总平面设计应留有发展余地
风玫瑰图表示一个地区的风向和风向频率,当地气象部门根据多年的风向观测资料,将
各个方向的风向频率按比例和方位标绘在直角坐标系中,并用直线将各个相邻方向的端点连接起来,构成的一个形似玫瑰花的闭合折线。
风向频率是在一定的时间内,某风向出现的次数占总观测次数的百分比。
总平面设计的成果:总平面布置示意图及说明书、总平面设计施工图 及说明书。
第三章 工艺流程
1) 工艺流程设计技术 一、工艺流程设计中的方案比较 二、以单元操作或单元反应为中心,完善工艺流程。 三、工艺流程设计中应考虑的技术问题 生产方式的选择:连续生产方式适应于生产规模较大,生产水平要求较高的产品;而间
2)
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5)
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工艺流程图
一、工艺流程框图:是用方框(表示单元操作)、圆框(表示单元反应)、箭头(表示物
料和载能介质的流向)和文字(表示物料、载能介质及单元操作和单元反应的名称)等定性地表示出由原料变成产品的全部单元操作和单元反应的路线和顺序。
二、工艺流程示意图:在工艺流程框图的基础上,以设备图例(表示单元操作和单元
反应过程的主要工艺设备)、箭头(表示物料和载能介质的流向)和文字(表示物料、载能介质及工艺设备的名称)等定性地表示出由原料变成产品的路线和顺序。
三、物料流程图: 当工艺流程示意图确定后,将物料衡算和能量衡算的结果及设备的
名称和位号直接加进工艺流程示意图中,即得物料流程图。
四、带控制点的工艺流程图:初步设计阶段带控制点的工艺流程图、施工阶段带控制点
的工艺流程图 歇生产方式适用于小批量、多品种、更新快和生产工艺复杂的药品生产。 提高设备利用率:保持产品的生产过程各单元操作或单元反应主要设备之间的衔接和能力平衡,使各工序的处理能力相同,各设备满负荷运转,无闲置时间,提高设备利用率,是设计者必须考虑的技术问题。 物料的回收与套用 能量的回收和利用 安全技术措施 仪表和控制方案的选择
第四章 物料衡算
物料衡算的依据:工艺流程示意图以及为物料衡算收集的有关资料
一、物料平衡方程式
1.物理过程
物理过程的总物料平衡方程式为
∑GI=∑GO+GA (4-1)
式中 ∑GI——输入体系的总物料量;
∑GO——输出体系的总物料量;
GA——物料在体系中的总累积量。
对稳态过程,物料在体系内没有累积,上式可简化为
∑GI=∑GO
1.化学过程
化学过程的某组分的物料平衡方程式为:
∑GIi+∑GPi =∑GOi+∑GRi+GAi
对稳态过程,组分在体系内没有累积,上式可简化为:
∑GIi+∑GPi =∑GOi+∑GRi
二、衡算基准
物料衡算常用的衡算基准主要有以下几种:
(1)单位时间:对于间歇生产过程和连续生产过程,均可以单位时间间隔内的投料量或产品量为基准进行物料衡算。为了计算的方便,对于间歇生产过程,单位时间间隔通常取一批操作的生产周期;而对连续生产过程,单位时间间隔可以是1秒、1小时、1天或1年。
(2)单位质量:对于间歇生产过程和连续生产过程,也可以一定质量,如1kg、1000kg或1mol、1kmol的原料或产品为基准进行物料衡算。
(3)单位体积:若处理的物料为气相,则可以单位体积,即以1m3(标准状态下)的原料或产品为基准进行物料衡算。
第八章 车间布置设计
1.
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4. 车间布置设计应考虑的因素 本车间与其他车间及生活设施在总平面图上的位置,力求联系方便、短捷。 满足生产工艺及建筑、安装和检修要求。 合理利用车间的建筑面积和土地。 车间内应采取的劳动保护、安全卫生及防腐蚀措施。 人流、物流通道应独立设置,尽可能避免交叉往返。 对原料药车间的精制、烘干、包装工序以及制剂车间的设计,应符合《药品生产质量管理规范》的要求。 要考虑车间发展的可能性,留有发展空间。 考虑厂址所在地区的气象、水文、地质等情况。 车间布置设计的程序 收集有关的基础设计资料。 确定车间的防火等级。 确定车间的洁净等级。 初步设计:任务包括确定生产、辅助生产及行政生活等区域的布局;车间场地及建(构)
筑物的平面和立面尺寸;工艺设备的平面和立面布置图;人流和物流通道;安排管道及电气仪表管线等;编制初步设计说明书。
施工图设计:确定设备管口、操作台、支架及仪表等的空间位置;设备的安装方案;与设备安装有关的建筑和结构尺寸;管道及电气仪表管线的走向等。绘出车间平面及立面布置图和设备安装图。
车间布置设计的成果
① 初步设计阶段:初步设计阶段的车间平面布置图和立面布置图;
② 施工图设计阶段:施工阶段的车间平面布置图及立面布置图。 5.
建筑是建筑物和构筑物的总称【制药工程学】
建筑模数是建筑的标准尺寸单位。《建筑模数协调统一标准》中的规定的基本模数为
100mm,建筑物的长、宽、高及柱距、跨度等尺寸应是基本模数的倍数。
厂房建筑的定位尺寸可用柱距和跨度表示。相邻横向定位轴线间的距离称为柱距,相邻
纵向定位轴线间的距离称为跨度。
厂房的平面形式主要有长方形、L形和Τ形等。长方形厂房是最常用的厂房平面形式。 厂房的宽度一般为2~3跨,柱网按6-6、6-3-6、6-6-6的形式布置。厂房的长度由生产
规模和工艺要求决定,柱距一般为6m。
车间一般包括生产区,辅助生产区和行政生活区3部分。
根据生产规模、生产特点以及厂区面积、地形、地质等条件的不同,车间布置形式可采
用集中式布置形式或单体式布置形式。
泵的基础应高出地面150mm。
在布置换热器时,应遵循缩短管长和顺应流程的原则。
多台换热器可重叠布置,相互支承但不宜超过3层。
换热器之间以及其与其他设备之间的水平间距不宜小于1m
对于中小型塔,依靠重力回流;大型塔的回流罐布置在低处,泵回流。
箱式干燥器,小型的称为烘箱,大型的称为烘房。
许多设备如大型贮罐、精馏塔、吸收塔、凉水塔、喷淋式冷却器等都可考虑布置在露天
或半露天。某些设备如往复泵、空压机冷冻机等机械传动设备以及结晶器、釜式反应器等易受气温影响的设备不能布置在露天。
辅助生产区和行政生活区的布置:生产规模较小的车间,可采用集中式布置。非生产
区一般应布置在生产区的上风向,以减少粉尘和有害气体的危害;控制室、化验室、办公室、休息室等人流密度较高的房间宜布置在南面,宜充分利用阳光;贮存室、更衣室、浴室、厕所等常布置在北面;机修室,动力室宜布置在底层;办公室、会议室、休息室宜布置在楼上。
车间洁净区域的划分:按照洁净等级的不同,车间可分为一般生产区、控制区和洁净区。
1) 一般生产区对洁净等级不作要求,如化验室、药品的外包装工段等;
2) 控制区的洁净等级为10万级或低于1万级,如非无菌原料药的“精烘包”工序、片剂
或胶囊生产的全过程等;
3) 洁净区的洁净等级为1万级或局部100级,如无菌原料药的“精烘包”工序、粉针剂的分装等。
制药洁净车间布置的一般要求:
1. 尽量减少洁净厂房的建筑面积,减少投资和降低运行费用及成本。
2. 防止污染或交叉污染。
3. 合理布置有洁净等级要求的房间。
4. 管道尽可能暗敷。
5. 室内装修应有利于清洁。 6. 设置安全出入口。
制药洁净车间的布置设计:
(一)设备的布置及安装
(二)人员净化室、生活室及卫生通道的布置。Eg。
在10000级洁净区的入口处应设置空气吹淋室,在100000级洁净区的入口处可设置空
气吹淋室,也可设置气闸室。
卫生通道的洁净等级由外向内应逐步提高,要求愈往内送风量愈大,造成的正压可防止
污染空气倒流,带入灰尘和细菌。
(三)物料净化室的布置
对制药工程专业的一些认识
制药工程是一个化学、药学(中药学)和工程学交叉的工科类专业,以培养从事药品制造,新工艺、新设备、新品种的开发、放大和设计人才为目标。这个名称正式出现在教育部的本科专业目录是1998年。尽管制药工程专业在名称上是新的,但是从学科沿革来看她的产生并不是全新的,是相近专业的延续,也是我国科学技术发展到一定时期的产物。
制药工程专业是以生命科学和化学工程的知识为主要理论依据,结合现代生物技术,用于研究开发与工业化生产和人类医疗保健相关的产品或提供服务的一门工程技术学科.本专业含生物工程制药、微生物制药、海洋生物制药、中药研制、化学合成制药等研究方向;其外延涵盖药用动植物细胞培养、组织工程、干细胞培养、生物芯片、药用高分子材料、药用机械及自动化设备等。
制药工程专业主要培养从事医药、精细化工和生物化工等产品的生产、工程设计、科技开发、应用研究和经营管理等方面的高级工程技术人才。通过学习,使我们掌握本专业所需的基本理论、专业知识和专业技能,受到化学与化工实验技能、计算机应用、科学研究与工程设计方法的基本训练,具有对医药产品的生产、工程设计、新药的研制与开发的基本能力。初步掌握计算机在医药产品的开发及生产中的应用技术、熟练掌握一门外语,能阅读本专业外文资料。
制药工程专业以化学与化学工程和生物工程为主干学科,涵盖化学制药、中药制药、生物制药和药物制剂4个方向。本专业采取宽口径人才培养计划,从而大幅度增加了毕业生的就业竞争力。培养方案体现了宽口径、厚基础、重能力、综合性人才培养要求。本专业课程体系由五类课程群组成:即公共基础课程群、化学与化工课程群、生物工程课程群、制药工艺课程群、医药学课程群。专业学习以制药工艺及工程设计为特色,专门研究药物生产的原理、方法、工艺与设备的开发与设计。学生主要学习制药的基本理论与基本知识,受到制药专业、实验技能、工程实践、计算机应用、科学研究与工程设计方法的基本训练,具备药物的研制、生产、工程设计的能力、创新能力和独立获取知识的能力。
根据制药工程的性质来说,制药工程专业在制药行业属于适应性强,覆盖面广的宽口径专业,其着眼点是解决药品生产过程中的工程技术问题和实施“药品生产质量管理规范”(GMP),实现药品的规模生产和规范化管理。本专业研究药
品(原料药和制剂)生产过程共同的规律及理论基础,研究通过化学或生物反应及分离等单元操作制取药品的基本原理及实现工业化生产的工程技术。包括新工艺、新设备、GMP改造等方面的研究、开发、放大、设计、检控与优化。
根据制药工程培养人才方面来说,本专业要求我们学习有机化学、物理化学、生物化学、化工原理、药剂学、药理学、制药工艺设备等基本知识,接受化学和化工实验技能、工程实践、计算机应用、科研与工程设计方法的基本训练,具有对医药品、保健品的生产营、工程设计、新药研发的基本能力。
在专业知识方面,我们应掌握化学制药、生物制药、生物技术、中药西做、药物制剂技术与工程的基本知识;在工艺设备方面要求学生掌握药物生产装置、工艺流程与设备设计方法;并具有对药品新资源、新产品、新工艺的研发或设计初步能力。熟悉国家关于化工与制药生产、设计、研发、营销、环保等方面的政策法规;了解本专业的发展动态与前沿,具有较强自学能力和创新意识了解制药工程与制剂方面的理论前沿,了解新工艺、新技术与新设备的发展动态。具有创新意识和独立获取新知识的能力。在外语和计算机应用能力要达标。我们还应具有一定的人文知识,较好人文素质。
大学毕业,有的同学会选择就业,有的同学会选择考研。对于就业,对于考研,制药工程的学生都可以朝着这些方面发展:
在当今,医药产业已成为世界经济强国竞争的焦点,世界上许多国家都把建立医药品工业视为国家强盛的一个象征。新药的不断发现和治疗方法(如基因研究)的巨大进步,促使医药工业发生了非常大的变化。随着现代医药工业的高速发展,医药生产企业要想在市场中生存,必须增强实力,形成规模经济,重视技术革新和新产品研制开发。因此,无论是药品,还是过程技术都需要新型制药工程师,这类人才掌握最新技术和交叉学科知识、具备制药过程和产品双向定位的知识及能力,同时了解密集的工业信息并熟悉全球和本国政策法规。这些企业都在近期和将来对制药工程专业人才有较大的需求量。
对于就业方向来说,制药行业是国家的支柱产业之一,制药工程专业毕业生广泛受到用人单位欢迎,在制药、生物、食品、环境、精细化工等领域的企事业单位均有较强的需求,就业前景广阔,近三年一次就业率在90%以上。制药工程毕业生可到医药、环保、轻工、食品、化工等系统从事药品的生产、开发、品质的控制及生产管理工作,在药品监督管理部门从事医药宏观调控和技术监督工作,也可到高等院校和科研单位从事教学和科研工作。
对于本专业本科毕业生来说,毕业生可以攻读多个研究生专业,如:生物化工、药物化学、药剂学、发酵工程、生物化学与分子生物学、化学工程、化学工艺等。
对于制药工程专业,根据专业特点,将来能在医药、农药、精细化工和生物化工等部门从事医药产品的生产、科技开发、应用研究和经营管理等方面的高级工程技术人才,或将来从事自己喜欢的工作是我们发展的目标。
通过学科导论这门课程,让我更加了解了专业的发展方向和就业方向,使我自己更好的了解和选择将来的发展方向,这门课程是非常必要的,也是非常积极地,将为我们的就业或考研产生不少积极的影响。
现在作为大一的我们,将来三年以后出来,到底是该如何选择自己的就业方向,还需要我们自己不断的结合自身的特点和专业发展以及社会需求方面相结合,不断地努力学习新知识,新技术,使自己努力成为社会的积极分子而奋斗。根据自己的自身发展特点,来决定自己是继续考研,还是就业,无论什么,最终使自己找到属于自己满意的工作。
1.项目建议书是投资决策前对工程项目的轮廓设想,主要说明项目建设的必要性,同时初分析项目建设的可能性。项目建议书是为工程项目取得立项资格而提出的,是设计前期各项工作的依据。
2.设计任务书是确定工程项目和建设方案的基本文件,是设计工作的指令性文件,也是编制设计文件的主要依据。
3.预审由预审主持单位负责进行,或委托有关单位组织设计、科研、企业等方面的专家参加,在广泛听取意见的基础上,提出预审意见。
4.复审是为了杜绝可行性研究报告有原则性错误或研究的基础依据或社会环境发生重大变化时而举行的。
5.调试原则:从单机到联机到整条生产线;从空车到以水代料到实际物料。当以实际物料试车,并生产出合格产品(药品),且达到装置的设计要求时,制药工程项目即告竣工。此时,应及时组织竣工验收。
6.当地气象部门根据多年的风向观测资料,将各个方向的风向频率按比例和方位标绘在直角坐标系中,并用直线将各相邻方向的端点连接起来,构成一个形似玫瑰花的闭合折线,这就是风玫瑰图。
7.一般大、中型工程项目的可行性研究报告由国家主管部门或各省、市、自治区的主管部门负责预审,报国家计委审批,或由国家计委委托有关单位审批。
重大项目和特殊项目的可行性研究报告,由国家计委会同有关部门预审,报国务院审批。小型工程项目按隶属关系报上级主管部门批准即可。
8.初步设计阶段成果主要有初步设计说明书和总概算书。
9.在初步设计阶段,工艺设计是整个设计的关键。
10.按照深度不同,可行性研究分为机会研究、初步可行性研究和可行性研究三个阶段。
11.初步可行性研究偏差范围应在20%以内。可行性研究应在10%以内。【制药工程学】
12.我国的制药工程项目,一般采用两阶段设计,即先进行初步设计,经审查批准后再进行施工图设计。
13.厂址方案比较侧重于厂址的自然条件、建设费用和经营费用三个主要方面的综合分析和比较。
14.厂址地区的主导风向是指风吹向厂址最多的方向。风向频率是在一定的时间内,某风向出现的次数占总观测次数的百分比。
15.原料药生产区应布置在全年主导风向的下风侧,而洁净区、办公区、生活区应布置在常年主导风向的上风侧,以减少有害气体和粉尘的影响。
16.设计任务书是确定工程项目和建设方案的基本文件,是设计工作的指令性文件,也是编制设计文件的主要依据。
一个工程项目从计划建设到交付生产一般要经历以下基本工作程序:项目建议书 批准立项可行性研究审查及批准设计任务书初步设计设计中审施工图设计施工试车竣工验收交付生产
17.厂址选择是基本建设前期工作的重要环节,是工程项目进行设计的前提。
1. 贯彻执行国家的方针政策
2. 正确处理各种关系
3. 注意制药工业对厂址选择的特殊要求
4. 充分考虑环境保护和综合利用
5. 节约用地
6. 具备基本的生产条件
18.总平面设计的原则
1.与城镇或区域的总体发展规划相适应
2.符合生产工艺流程的要求
3.充分利用厂址的自然条件
4.充分考虑地区的主导风向
5.符合国家的有关规范和规定
6.留有发展余地
19.总平面设计的技术经济指标
1.建筑系数
反映了厂址范围内的建筑密度。建筑系数过小,不但占地多,而且会增加道路、管线等的费用;但建筑系数也不能过大,否则会影响安全、卫生及改造等。制药企业的建筑系数一般可取25~30%。 建(构)筑物占地面积堆场、作业场占地面积100%全厂占地面积
2.厂区利用系数
建筑系数尚不能完全反映厂区建(构)筑物、堆场、作业场、道路、管线的总占地面积100%土地的利用情况,而厂区利用系数全厂占地面积
则能全面反映厂区的场地利用是否
合理。制药企业的厂区利用系数一般为60~70%。
3.土方工程量
平整场地所需的土方工程量越大,则施工费用就越高。因此,要现场测量挖土填石所需的土方工程量,尽量少挖少填,并保持挖填土石方量的平衡,以减少土石方的运出量或运入量,从而加快施工进度,减少施工费用。
4.绿化率
厂区集中绿地面积建(构)筑物与道路网及围墙之间的绿地面积100%
全厂占地面积
20.厂区划分是根据生产和管理的需要,结合安全、卫生、管线、运输和绿化的特点,将全厂建筑物划分为若干个联系紧密而性质相进的单元,以便进行总平面布置。
(1) 生产车间:厂内生产成品或半成品的主要工序部门。
生产车间可以是多品种共用,也可以为生产某一产品而专门设置。
(2) 辅助车间:协助生产车间正常生产的辅助生产部门。辅助车间也由若干建(构)筑物(厂房)组成。
(3) 公用系统:包括供水、供电、锅炉、冷冻、空气压缩等车间或设施,其作用是保证生产车间的顺利生产和全厂各部门的正常运转。
(4) 行管区:由办公室、汽车库、食堂、传达室等建(构)筑物组成。
(5) 生活区:由职工宿舍、绿化美化等建(构)筑物和设施组成。
21.地理测量坐标系:又称为XY坐标系,这是国家地理测量局规定的坐标系,该坐标系以南北向增减为X轴,东西向增减为Y轴。在XY坐标系中作间距为50m或100m的方格网,并标定出厂址和各建(构)筑物的地理位置。
建筑施工(AB)坐标系:若厂区和建(构)筑物的方位不是正南正北方向,即与地理测量坐标网不是平行的,而存在一定的方位角。为减少厂区和建(构)筑物定位时的麻烦,总平面设计常采用与厂区和建(构)筑物方位一致的建筑施工坐标系。
22.空气的洁净等级
洁净等级数值越大,空气的洁净度越低。
23.洁净厂房总平面设计原则
1.洁净厂房应远离污染源,并布置在全年主导风向的上风处
2.洁净厂房的布置应有利于生产和管理
3.合理布置人流和物流通道,并避免交叉往返
4.洁净厂房区域应布置成独立小区,区内应无露土地面
制药工程学模拟试卷 1 答案及评分标准
专业 _____ 班级 _______学号________ 姓名 _________
题 号
分 数
评卷人
一、单项选择题 (每题 2 分,30 题,共 60 分)
1. 化工及制药工业中常见的过程放大方法有____D____。
A. 逐级放大法和相似放大法
C. 相似放大法和数学模拟放大法
D. 逐级放大法、相似放大法和数学模拟放大法 B. 逐级放大法和数学模拟放大法 一 二 三 四 五 总分
2. 釜式反应器可以采用的操作方式有____D____。
A. 间歇操作和连续操作 B. 间歇操作和半连续操作
C. 连续操作和半连续操作 D. 间歇操作、半连续操作及连续操作
3. 釜式反应器串联操作时,串联的釜数以不超过____C____个为宜。
A. 2 B. 3 C. 4 D. 5
4. 自催化反应宜采用____B____。
A. 间歇操作搅拌釜 B. 单釜连续操作搅拌釜
C. 多个串联连续操作搅拌釜 D. 管式反应器
5. 理想管式反应器中进行的反应,反应器的空间时间C 与物料在反应器中的停 留时间之间的关系为:____D____。
A.>C B.=C C.<C D. 不能确定
6. 对于等温等容过程,同一反应在相同条件下,为了达到相同转化率,在间歇 理想釜式反应器内所需要的反应时间与在管式理想流动反应器中所需要的空间 时间C 之间的关系为:____B____。
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A.>C B.=C C.<C D. 不能确定
7. 对于反应级数大于零的同一反应,达到一定转化率时,理想管式流动反应器 所需要的反应器体积与理想连续釜式反应器所需要的有效容积之比(称为容积效 率)为____E____。
A.=1 B.1 C.=0 D.0 E.01
8. 对于平行反应,若主反应级数高于副反应级数,则不宜选用____A____。
A. 连续釜式反应器 B. 管式反应器 C. 间歇釜式反应器
9. 正常操作时,物料呈阶跃变化的反应器是____C____。
A. 间歇操作搅拌釜
C. 多个串联连续操作搅拌釜 B. 单釜连续操作搅拌釜 D. 管式反应器
10. 理想反应器中的物料流型有____C____。
A. 滞流和湍流 B. 对流和涡流 C. 理想混合和理想
D. 稳定流动和不稳定流动 E.并流和逆流 置换
11. 在反应系统中, 反应消耗掉的反应物的摩尔数与反应物的起始摩尔数之比称 为____D____。
A. 瞬时收率 B. 总收率 C. 选择率 D. 转化率 E. 反应速率 12. 在反应过程中,反应器内的物料组成等参数与位置无关的基本反应器是 ____B____。
A. 间歇反应釜 B. 理想混合反应器 C. 理想置换反应器
D. 多个串联反应釜 E. 实际管式反应器.
13. 有一平行反应:
A+BR (目的产物)
A+BS C 1 rk C a ,活化能为 E1 1 R 1 A B C 2 rk C a ,活化能为 E2 2 S 2 A B
C.不变
E. a1<a2,b1<b2 时提高 若 E1>E2 时,则提高温度将使选择性____A____。 A. 提高 B.降低 D. a1>a2,b1>b2 时提高
14. 对于高粘度液体的搅拌,宜采用____D____。
A. 螺旋浆式搅拌器 B. 直叶圆盘涡轮式搅拌器
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C. 弯叶圆盘涡轮式搅拌器 D. 锚式或框式搅拌器
15. 搅拌低粘度液体时,____B____不能消除打旋现象。
A. 釜内装设档板
C. 釜内设置导流筒 B. 增加搅拌器的直径 D. 将搅拌器偏心安装
16. 对于气体吸收,下列几种搅拌器中最宜采用的是____B____。
A. 螺旋浆式搅拌器
C. 折叶涡轮式搅拌器 B. 直叶圆盘涡轮式搅拌器 D. 浆式搅拌器
17. 对于六叶涡轮式搅拌器,当其它条件相同时,采用____A____涡轮提供的功 率最大。
A. 直叶 B. 弯叶 C. 折叶
18. 下列几种搅拌器放大准则中,保持____C____,不仅可使放大前后的传热状 况相似,而且可使叶端圆周速度及单位体积物料消耗的功率等变化不大。
A. 搅拌雷诺数不变
C. 传热膜系数相等 B. 叶端圆周速度不变 D. 单位体积物料消耗的功率不变
19. 在工艺流程设计中,通常的二阶段设计是指:____D____。
A. 可行性研究和工艺流程设计 B. 中试设计和施工图设计 C. 中试设计和扩大工程设计 D. 初步设计和施工图设计
20. 某一产品的生产过程包括硝化、还原、置换三个步骤,各步的操作周期分别
为 24h、8h、12h,全部物料均为液体,且在整个生产过程中的体积保持不变。 若要保持各设备之间的能力平衡,则下列几种安排中不合理的是____C____。
A. 1000L 硝化釜 3 只,500L 还原釜 2 只,1500L 置换釜 1 只 B. 1500L 硝化釜 2 只,500L 还原釜 2 只,500L 置换釜 3 只 C. 1500L 硝化釜 2 只,500L 还原釜 3 只,1500L 置换釜 2 只 D. 3000L 硝化釜 1 只,1000L 还原釜 1 只,1500L 置换釜 1 只
21. 为了减少溶剂的挥发损失,低沸点溶剂的热过滤不宜采用____A____。
A. 真空抽滤,出口不设置冷凝冷却器 B. 加压过滤
C. 真空抽滤,出口设置冷凝冷却器
22. 低沸点易燃液体贮槽上应安装____B____。
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A. 水斗 B. 阻火器 C. 安全阀 D. 爆破
片 E. 溢流管 23. 工艺流程框图以____C____分别表示单元过程和单
A. 方框和棱形框 B. 圆框和棱形框 元反应。
C. 方框和圆框 D. 方框和三角框【制药工程学】
24. 一般工艺设计中,热量平衡方程式中热效应的符号规定为____B____。
A. 吸热为正,放热为负
C. 吸热或放热均取正值 B. 吸热为负,放热为正 D. 吸热或放热均取负值
25. 恒温恒压下,将一定数量的溶剂加入到含 1 摩尔溶质的溶液中所产生的热效 应称为____B____。
A. 积分溶解热 B. 积分稀释热 C. 无限稀释热 D. 浓度变化热 26. 车间的布置形式有二种,即____C____。
A. 分散式和集中式 B. 分散式和单体式 C. 集中式和单体式 27. 从采光的角度考虑 ,工艺人员在布置设备时应尽可能做到让操作人员 ____A____。
A. 背光操作 B. 侧光操作 C. 朝光操作 D. A、B、C 均可 28. 按照生产中空气洁净度要求的不同,GMP 将车间划分为____D____。
A. 生产区和行政-生活区 B. 甲类、乙类和丙类生产区
C. 原料药生产区和“精烘包”生产区 D. 一般生产区、控制区和洁净区
29. 洁净等级分别为 1 万级和 10 万级的空气,下列说法正确的是____B____。
A. 10 万级的空气质量较高
C. 质量相同 B. 1 万级的空气质量较高 D. 不能确定
30. 对于防爆生产,洁净室内应采用____A____。
A. 正压送风,送风系统不设回风 B. 正压送风,送风系统设回风
C. 常压送风,送风系统不设回风 D. 常压送风,送风系统设回风
二、分析题(每题 10 分,1 题,共 10 分)
1、液体联苯混合物自然循环加热装置的工艺流程如附图所示。请简要指出图中 设备 3、4、5、7 的作用。
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