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污水处理厂实习总结

时间:2018-10-29   来源:实习报告   点击:

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污水处理厂实习总结 第一篇_污水处理厂实习报告总结

篇一:污水处理厂实习报告

1 实习目的

众所周知,生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野、增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题。并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

通过这次实习我们将平常课堂所学的东西与实际相结合。从实习过程中了解到了理论实习与实际操作之间的差距。也明白了如何运用理论知识来解决生产过程中的出现的问题。 2实习时间

2011年6月13日 到2011年7月1日 3 实习地点

西宁市第一污水处理厂 西宁市第三污水处理厂 4 实习内容安排

2011年6月13日-6月15日在配电室了解相关的专业知识 2011年6月16日-6月20日在化验室学习相关的专业实验操作 2011年6月21日-6月23日在中控室绘制处理厂内构筑物图 2011年6月24日-6月28日在泥区学习相关的污泥处理过程

2011年6月29日-7月1日 在水区学习污水处理内污水的处理过程 5 实习小组人员 组长 高欣

组员 刘芸 杜玉芳 马英付进南 6实习内容

6.1 污水处理厂简介

位于西宁湟水河畔团结桥东侧500米处的西宁市第一污水处理厂始建于2000年,建成后主要担负着城中、城东地区的污水处理任务。初次走进西宁市第一污水处理厂,厂区内绿树成阴、池鱼游戏、亭台有致,绿地环绕,花草遍地,要不是偶尔闻到污水的刺鼻腐臭味,还以为自己置身于公园之中

作为青藏高原最大的现代化城市污水处理厂,西宁市第一污水处理厂的建成,不仅填补了青海省没有大型污水处理厂的空白,而且结束了西宁市城市生活污水直接排入河流的历史。2002年7月16日,占地8.9公顷、总投资1.69亿元、日处理城市生活污水8.5万吨的西宁市第一污水处理厂正式投入运行。到2005年的短短3年中,该厂污水处理能力由初建时的2万吨/日提升至8.5万吨/日,顺利实现了市政府提出的“三步走”规划。三年内完成达标达产工作目标的跨越式发展,大大增强了西宁市城市污水处理能力,对改善西宁市区域水环境质量发挥了重大作用。截至今年9月底,该厂已累计处理城市生活污水9840万吨,平均达标排放率为94.3%,污水处理量占全市日供水量的42.3%。

西宁市第三污水处理厂是西宁市兴建的第四座污水处理厂,经过两年建设,土建工程已全部完工,于8月底投入试生产,水质达到城镇污水处理厂污染物排放中的一级标准。目前,西宁市排水公司和西宁鹏鹞污水处理有限公司就西宁市第三污水处理厂委托运营达成协议。西宁市第三污水处理厂项目对加强湟水流域水污染防治,实施污水处理厂建设工程,

改善湟水水质,对流域内乃至黄河中下游地区经济社会发展和人民群众生产生活的改善,促进全省“十一五”节能减排目标任务的完成,实现全省经济社会又好又快发展有着重要意义。

6.2

配电室

配电室是污水处理厂的核心,也可以很形象的称为“心脏”系统。随着社会的发展自动化也随之普遍,处理厂内设备的远程控制也随之普遍。而实现自动化的必要条件之一就是配电室。 配电室中包括高压室和低压室。配电室内所有线路运行时为红灯指示,停止时为绿灯指示。高压分载包括动力电与照明电。动力电是高进高计,照明电为高进低计。高压室内还包括中

央信号屏、直流电源屏、蓄电池屏、交流电源屏。

6.3

化验室

通过在化验室里的学习,我了解到了污水处理厂内对出水及进水的水质的检验。

通常包括:进出水的bod、进出水的cod、进出水的do、进出水的ss、进出水的温度、进出水的ph出水tp、出水tn、污泥沉降比、污泥浓度和微生物等。

6.3.1

温度、ph 的测定

进出水的温度与ph的测定是通过使用ph计实现的。将ph计的接触头用清水洗净,ph计调零,将测定接触头放入要测定的水样中待显示数据稳定后记录数据。

6.3.2

污泥沉降比

污泥沉降比是指曝气池中的混合液静置30min后沉淀污泥与总液体体积的比值。在化验室中也是利用沉降比的定义对其进行测定。将采回的曝气池中的水样放置在100ml的量筒中静置30min 后根据沉淀的污泥体积和总液体的体积之比来表示。

6.3.3

污泥浓度

在化验室中测定污泥浓度时是测定混合液中溶解性固体的量来表示污泥的浓度。取100ml水样摇匀倒在蒸发皿中温度为94.6度加热蒸发,等到水分蒸发完后再在烘箱中烘2h去除剩余的水分,最后在天平上称量其重量。

6.3.4

进出水的ss测定

进出水的ss是利用重量法对其进行测定。取进水和出水各100ml过滤,将滤纸置于烘箱中2h,称量固体颗粒的重量。

6.3.5

进出水的bod测定进出水的bod测定是利用稀释培养法。将稀释的水样充满溶解氧瓶,密封后再暗处于

(20±1)c条件下培养五日。求出培养前后水样中溶解氧的含量,根据二者的差值计算每升水样消耗的溶解氧量,即为bod5。

6.3.6

进出水的cod测定

进出水的cod值是根据重铬酸钾来法进行测定的。取20ml水样加入30ml的硫酸硫酸银溶液,再加入10ml的重铬酸钾。将样品放在cod消解仪上消解2h。最后以亚铁灵作指示剂用硫酸亚铁铵滴定至红棕色即为终点。利用硫酸亚铁铵的体积、浓度计算水样中的cod值。

6.3.7

进出水的do测定

进出水的do测定利用的是碘量法。取100ml水样加入硫酸锰溶液和碱性碘化钾溶液。水中的溶解氧将二价锰氧化成四价锰,并生成氢氧化物沉淀。加酸后,沉淀溶解,四价锰又可氧化碘离子而释放出与溶解氧量相当的游离碘。以淀粉为指示剂,用硫代硫酸钠标准溶液滴定释放出的碘,计算溶解氧的含量。6.3.8进出水的tn测定

进出水的tn测定是利用蒸发提取水样中的n,然后利用滴定法测定其含量。取进水、出水各250ml加入溴百里酚兰指示剂,调节ph值在7-7.18左右,加入0.25g的轻质mgo,将样品放入凯氏烧瓶中加热。在锥形瓶中加入硼酸吸收液50ml,到锥形瓶中液体体积为200ml时停止加热。用稀硫酸滴定至淡粉色,计算氨氮的含量。6.4 中控室

在中控室中的学习我们了解到了.西宁市第一污水处理厂的污水出水排放标准达到国家二级标准。即:ss≤30mg/l;bod5≤30mg/l;cod≤120mg/l.西宁市第三污水处理厂的污水出水排放标准达到国家一级b标准。即:ss≤20mg/l;bod5≤20mg/l;cod≤60mg/l;tn≤20mg/l;tp≤1mg/l.

在中控室我们了解到了西宁市第一污水处理厂的污水处理方法是活性污泥曝气法。 2

西宁市第三污水处理厂的污水处理方法是改良的活性污泥发即a/o法。

6.4.1

活性污泥曝气法工艺流程

活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。

污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。从空气压缩机站送来的压缩空气,通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置,以细小气泡的形式进入污水中,目的是增加污水中的溶解氧含量,还使混合液处于剧烈搅动的状态,形悬浮状态。溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触,使活性污泥反应得以正常进行。第一阶段,污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上,这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏性物质。同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。

第二阶段,微生物在氧气充足的条件下,吸收这些有机物,并氧化分解,形成二氧化碳和水,一部分供给自身的增殖繁衍。活性污泥反应进行的结果,污水中有机污染物得到降解而去除,活性污泥本身得以繁衍增长,污水则得以净化处理。

经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池,混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离,澄清后的污水作为处理水排出系统。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出,其中大部分作为接种污泥回流至曝气池,以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度;增殖的微生物从系统中排出,称为“剩余污泥”。事实上,污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。

活性污泥法的原理形象说法:微生物“吃掉”了污水中的有机物,这样污水变成了干净的水。它本质上与自然界水体自净过程相似,只是经过人工强化,污水净化的效果更好。 活性污泥流程图

6.4.2

2

a/o法工艺流程

2

2

a/o工艺或称aao法工艺,工艺流程简单, a/o法即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法。脱氮除磷工艺中,污水首先进入厌氧池,兼性厌氧发酵菌将污水中有机物氨化,回流污泥带入的聚磷菌分解释放出磷,缺氧区中反硝化菌就利用混合液回流带入的硝酸盐以及进水中的有机物进行反硝化脱氮,好氧区中聚磷菌主动吸收环境中的溶解磷,以聚磷的形式在体内贮积。污水在流经厌氧、缺氧区有机物分别被聚磷菌和反硝化菌利用后浓度已很低,有利于自养的硝化菌的生长繁殖。

2

a/o法是最简单的同步脱氮除磷工艺,优点是工艺简单,总水力停留时间比其他工艺短,不需要外加碳源。在厌氧、好氧交替运行的条件下,可抑制丝状菌的繁殖,克服污泥膨胀,svi一般小于100,有利于处理后的污水与污泥分离,厌氧和缺氧段在运行中只需轻缓搅拌,运行费用低,工艺流程简洁污泥沉降性能好。缺点是除磷效果受到污泥龄、 回流污泥中的溶解氧和 no3--n 的限制, 不可能十分理想; 同时由于脱氮效果取决于混合液回流

2

比,a/o 工艺的混合液回流比不宜太高 (≤200%), 脱氮效果不能满足较高要求。 2

a/o工艺流程图 6.4.3 主要构筑物主要设备:篇二:污水处理操作工培训实习报告——污水处理厂管理工作心得体会

第**期污废水处理工培训班

学习心得——污水处理厂管理工作总结

有幸参加了广东省第51期污废水处理工培训班,现根据学习的内容,并结合本人在污水处理厂工作的实际情况,谈谈自己的几点心得体会。污水处理厂作为水污染治理的骨干力量,对一个城市环境改善,招商引资,旅游业发展,人民生活水平提高有着十分重要的影响。在新的时期,做好污水厂运行管理工作,是提高服务水平适应市场经济发展的要求,是保护环境、清除污染、保证城市社会经济可持续发展的需要。

一、污水处理厂现状

本人所在的污水处理厂所服务面积内污水主要以生活污水为主,大型公建项目(宾馆,饭店)及部分工业废水组成的混合污水。由于生活污水占的比重较大,不仅造成污水有较大的时不均匀性,而且污水的组成成分,如悬浮物浓度较高,有机物浓度较低,水质波动大。因此,抓好运行管理,做好节能降耗,适应节能减排的要求。坚持全面质量管理、重视生产管理的全过程的每一个环节,无论局部还是细节,以实现最大化节约,最优化运行,是保证全厂高效经济地运行,不断推进污水处理厂运行管理上新台阶,上新水平的首要手段。

二、全面推进目标管理

管理是目标的载体,目标是管理的价值实现。没有目标的管理是盲目的,无所适从的;没有管理的目标是空洞的。只有具体目标与管理方式的有机结合,才能达到管理的有效性、利益性。目标可分为阶段目标、总目标,阶段目标为总目标服务。目标只有分解到具体工作的方方面面,才能达到管理的目的和意义。

污水处理厂根本目标是治理水污染,保护水环境。分解目标具体到管理工作的各个层面,就是公司对各科室提任务、定指标,进行自我发展和自我管理,共同努力实现效益最大化原则。目标管理根据不同专业和部门制定不同的量化标准,依费用指标形式加以考核。如:水处理单位成本计划指标;生产设备维修费用计划指标等。指标的制定根本原则是保证污水处理正常运行,强化水质达标率,强化水处理量和设备使用率,强化安全生产率,设备完好率,核定日用电量和全年用电总量,完成水处理当年下达的各项设备和维修更换工作目标明确,管理者与被管理者才能有动力,才能激发起每个职工的工作热情。经济责任和各项费用实行死基数,超额浪费处罚,节约奖励,加强了职工的主人翁意识,有利推动全厂经济效益的提高。

三、加强管理创新

管理创新是指创造一种新的更有效的资源整合范式,这种范式既可以是新的有效整治资源以达到组织目标的全过程式管理,也可以是新的具体资源的更有效配置等方面的细节式管理。一种新的管理方式方法的提出和实施,或能提高生产效率,或能节约自然资源,或能使人际关系协调,或能更好激励员工等。这些都将有助于组织资源的有效整合以达到预定目标。 经过多年的实践摸索,结合厂情,我厂要建立有效的激励和约束机制。一是健全公司、科室、班组,层层监督机制,使目标管理有章可循,有制而遵。二是以管理制度为基础,建立完善三级考核制度。三级管理及考核制度的实施,目的是使干部有压力了,对自己要求严格了,使职工的自觉性加强了,积极性提高了。从而提高了整体工作的效率。

四、以管理促进技术进步

现代经济理论和实践都已经证明技术创新,技术进步是企业成长与发展的重要力量。污水处理业的发展过程,一直是依靠科学技术在向前推进,如何花最少的钱提高处理质量,始终是

水处理部门行业研究的目的。从污水处理的工艺来看,由传统活性污泥法到现在的几十种各类处理工艺,都是人们在不断探求,针对不同的污水性质,用最少的能耗取得最佳的处理效果的结果。技术进步和技术创新的投入与产出是一个不确定的过程,它受诸多因素的影响,除了技术领域的因素外,管理效率及方式是一个重要的影响因素。因此,技术进步及创新的过程不仅仅是一个技术问题,同样也是一个管理问题。管理可以降低技术进步过程中的不确定性,提高技术创新的效率。

五、结束语

经过本次污水处理工培训,本人对污水处理厂管理工作有了更深入的了解,大大有助于以后的工作。让我们携起手来,把管理与节能降耗改造结合起来,提高管理人员素质,确保污水处理厂运行质量,使污水处理厂的管理工作再上一个新台阶。篇三:污水处理厂实习报告河北科技师范学院2014届参观实习报告

实习报告

实习性质 实习单位 院 (系) 专业班级 姓 名 学 号 指导教师

参观实习 昌黎国水污水处理厂

理化学院 化学1002班

1 前言

生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

2 实习内容

2.1 实习概况

2013年5月22日上午我们在昌黎国水污水处理厂技术人员及学校老师指导、介绍下,我们初步了解了污水处理工艺过程中的各个环节,并实地参观和认识了相关设备等硬件配套设施。

2.1.1 实习前——动员大会

5月20日上午理化学院实习带队老师和领导给我们10级全体学生在1-c108教室召开了动员大会。会议内容如下:

1.明确了本次生产实习应达到的目的和要求,以及实习对全面提高学生素质的积极意义,重点强调了实习期间的安全和纪律问题;

2.实习工作初步部署:安排了实习单位及时间,指定了负责人及分组,要求带队老师认真负责,做好具体实习细节和任务的安排工作;

3.鼓励同学们利用两天时间积极进行理论知识的储备及心理准备,通过上网或进图书馆查询与实习内容有关的资料,复习巩固已学知识。同时也作好克服困难、转换角色、适应新环境等的思想准备工作。

4.布置任务:要求实习期间认真学习,做好记录,实习完毕后做实习报告。 2.1.2 实习前——准备资料

通过上网、图书馆查阅资料,初步了解了污水处理厂的工艺流程以及此次所要实习的昌黎污水处理厂的概况。为见习打下了良好的基础。

2.2 实习中——污水处理厂概况

2.2.1 污水处理厂基本情况

昌黎县污水处理厂位于昌黎县大蒲河镇大普河村昌黄公路南侧,设计规模为日处理污水四万吨,污水处理厂概算总投资10052万元,厂区占地面积66亩,运行模式采用bot形式,污水处理工艺采用的是sbr工艺,即序批式活性污泥处理工艺,升级改造采用反硝化生物滤池加

污水处理厂实习总结 第二篇_污水处理厂毕业实习报告

实习报告【污水处理厂实习总结】

1.实习目的

毕业实习是学生大学期间的一门必修课,也是每一个大学生的重要实践内容。它不仅让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习,我更深入地了解了专业知识,进一步掌握污水处理工作的实质,了解污水处理过程中存在的问题以及理论和实际相冲突的难点问题。毕业实习使我们进一步深入地接触专业知识的实际应用,为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对给污水处理厂、净水处理厂的参观,建立全面和系统的感性认识,熟悉处理厂工艺流程,总体布置及处理构筑物的类型,构造特点,运行和维护情况。也是将书本理论和实际联系,进一步培养观察和分析问题的能力。通过了解水厂运行管理过程中存在的问题和理论跟实际相冲突的难点问题是怎么解决的,并通过写实习报告,进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。

2.实习要求

(1)了解污水处理厂的用地要求和厂址选择原则。

(2)了解污水处理厂的规模及平面和竖向布置情况。

(3)了解污水处理厂的污水组成及进出水水质,处理能力,处理程度,处理效率,污水处理和污泥处置的工艺流程以及构筑物选型等情况。

(4)熟悉和了解各项构筑物的形式和构筑,基本设计参数,运行方式和运行管理的确各种控制指标。

(5)熟悉和了解污水泵房、污泥泵房、空压机房、脱水车间的操作规程,工作情况,自动控制技术及有关指标。

(6)熟悉和了解化验室的工作情况、化验项目及方法,各主要项目的分析数据,主要化验设备及化验室的总体布置情况。

(7)了解污水处理厂的组织管理及运行的各项技术经济指标,包括人员编制,电耗,污水处理成本等。

3.实习时间、地点安排

实习地点:青海省西宁市第二污水处理厂

实习时间: 2010年3月8日――2010年3月22日

4.实习内容

4.1污水厂概况:

西宁市第二污水处理厂位于青海省西宁市城西区其设计处理能力为日处理污水8.5万吨,分两期实施。处理后尾水排入湟水河内,排放水质按国家二级标准执行。 该项目为二期工程,日处理污水4.25万吨,工程总投资1.5亿元。工程于2005年6月开工建设,分两期实施,一期工程日处理污水4.25万吨。目前,西宁市每天的污水排放量高达20万吨左右,而第一污水处理厂日处理污水能力仅为8.5万吨,只能解决约40%的污水排放量。面对逐渐增多的城市人口,污水处理能力还远远跟不上城市发展的需要。因此,第二污水处理厂的投入运营,将解决西宁市城西区、城北区、湟水河以南地区没有污水处理的难题,缓解湟水河的水污染问题,实现节约用水的目标,为“蓝天、碧水、宁静”工程的实施起到积极推动作用。

第二污水处理厂设计参数:

①处理规模:总设计处理规模为4.25万吨/日。

② 采用的主要工艺:采用卡鲁塞尔2000型氧化沟工艺。

③设计进水水质:COD≤500mg/L SS≤250mg/L BOD5≤200mg/L

④设计出水水质:COD≤60mg/L SS≤20mg/L BOD5≤20mg/L 本厂执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级标准。

⑤出水水质标准为 BOD≤20mg/l, COD≤60mg/l,SS≤20mg/l, NH3-N≤5mg/l. 目前实际处理情况: 平均日处理水量4.25万吨,全部为生活废水.【污水处理厂实习总结】

《城镇污水处理厂综合排放标准》

4.2工艺概况

西宁市第二污水处理厂采用采用卡鲁塞尔2000型氧化沟工艺。污水处理采用各种方法,将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质,从而使污水得到净化。

4.2.1工艺流程如图1所示

附图1 西宁市第二污水处理厂工艺流程图

氧化沟又名氧化渠,因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动,因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。

氧化沟的水力停留时间长,有机负荷低,其本质上属于延时曝气系统。以下为一般氧化沟法的主要设计参数:

水力停留时间: 10-40小时;

污 泥 龄: 一般大于20天;

有 机 负 荷: 0.05-0.15kgBOD5/(kgMLSS.d);

容 积 负 荷: 0.2-0.4kgBOD5/(m3.d);

活性污泥浓度: 2000-6000mg/l;

沟内平均流速: 0.3-0.5m/s

选择池配置了2 套可调节污泥分配槽、6 台潜水搅拌器,氧化沟配置了4 台倒伞型表曝机(功率为132 kW、叶轮直径为3. 5 m ,其中2 台为定速、2 台为变频) 、8 台潜水推进器、2 座内回流控制门以及DO 仪、ORP 仪和污泥浓度计各2 台。污泥泵房设回流污泥泵3 台(2 用1 备,1 台为变频) 、剩余污泥泵3 台(2 用1 备) 。

4.2.2卡鲁塞尔2000 的工艺特点

卡鲁塞尔2000 氧化沟的结构见图

2

卡鲁塞尔2000 氧化沟是在传统的卡鲁塞尔氧化沟中增加了一道横向分隔墙(形成了前置反硝化区) ,它具有A/ O 工艺的特点,而独特的水力设计又使其具有很高的断面流量(为进水流量的30~50倍) 和循环流的特点,运行稳定,对冲击负荷的承受能力较强,这是传统A/ O 工艺所无法比拟的。卡鲁塞尔2000 氧化沟的另一个与众不同之处是其混合液的回流完全通过沟内水流循环自动完成,最大限度地降低了由抽吸和跌水作用而携带溶解氧到缺氧区的可能性。

工程中卡鲁塞尔2000 氧化沟采用CARCon系统控制表曝机的运行状态和充氧量(以溶解氧含量为主控参数,以氧化还原电位和进水流量等为辅助参数进行二级调节) 。与传统的仅根据DO 浓度进行控制相比,CARCon 系统可根据氧化沟的实际运行状况(如进水水质的波动、水温的昼夜变化等) ,通过对DO、流量、NH4 - N (或NO3 - N) 或ORP 以及水温等参数的模拟运算来调整充氧量,同时控制好氧段中同步反硝化区的容积,并结合混合液内回流量的调整来获得最佳的氮去除率。此外,通过控制反硝化过程也可以获得较满意的除磷效果(达到GB18918 —2002 的二级标准) 。由于CARCon系统可对工艺过程进行更为精确的控制,因而可使运行能耗降低约5 %~8 %。

4.3污水处理厂主要构筑物

(1)格栅

选用间歇自动栅耙式格栅,每台格栅通过流量为1.2m3/s。格栅按栅间距分为粗、中、细三种规格,其尺寸范围依次为:50~100cm、10~40cm、3~10cm。此格栅间隙b=20mm为中格栅,功率3kw,每格栅宽度B=1.6m,水深1.9m,格栅高度5m,链条驱动栅耙,格栅电动机功率为1.5kw。设旁通滚轴式格栅,每台格栅通过流量为1.2m3/s,格栅间隙b=8mm为

细格栅,格栅宽度B=1.6m,水深1.9m,格栅高度3.8m,主要去除较大的漂浮物及杂质,并保护水泵。

粗格栅分为手动控制、自动控制和集中控制。

手动控制:手动控制按钮为耙齿下降,耙齿上升,耙齿开,耙齿合。

自动控制:当设置为自动控制时,运行方式与手动控制相同,但不同的是按下现场控制按钮后,设备会自动运行一个程序到下一个程序后停止,等待下一个指令。

集中控制:当设置为集中控制时,整套设备由中控室控制,现场控制按钮失去作用,运行方式为时间和液位差两种方式或远程手动控制。

(2) 进水泵房

提升泵是用来将进水水位较低的互助路污水提升使其可以达到进入细格栅所需要的高度,提升泵房控制方式分为手动控制和自动控制。

作用:使污水升至旋流沉砂池

(3) 旋流沉砂池

沉砂池一般设于泵站前、倒虹管前,以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损;也可设于初沉池前,以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和沉砂池搅拌器。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池、多尔沉砂池和钟式沉砂池,本工艺中采用旋流沉砂池。

旋流沉沙池是利用机械力控制水流流态和流速、加速砂粒的沉淀并使有机物随水流走的沉砂装置。沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒。它由流入口,流出口,沉砂区,砂斗、涡轮驱动装置及排砂系统等组成。污水由流入口切线方向流入沉砂区,旋转的涡轮叶片使砂粒呈螺旋形流动,促进有机物和砂粒的分离,由于所受离心力的不同,相对密度较大的砂粒被甩向池壁,在重力作用下沉入砂斗,有机物随处水旋流带出池外。通过调整转速,可达到最佳沉砂效果。

(4)氧化沟

污水经沉砂池预沉后自流进入氧化沟。该厂为2个独立的氧化沟,于氧化沟容积大,运行时水力停留时间长,对水温、水质、水量的变动有较强的适应性。因此,正常情况下,2个氧化沟均投入运行,当其中一个检修时,另外一个氧化沟可临时负担全部处理水量。

氧化沟结合推流和完全混合的特点,有力于克服短流和提高缓冲能力,通常在氧化沟曝气区上游安排入流,在入流点的再上游点安排出流。入流通过曝气区在循环中很好的被混合和分散,混合液再次围绕CLR继续循环。这样,氧化沟在短期内(如一个循环)呈推流状态,而在长期内(如多次循环)又呈混合状态。这两者的结合,即使入流至少经历一个循环而基本杜绝短流,又可以提供很大的稀释倍数而提高了缓冲能力。同时为了防止污泥沉积,必须保证沟内足够的流速(一般平均流速大于0.3m/s),而污水在沟内的停留时间又较长,这就要求沟内由较大的循环流量(一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍),进入沟内污水立即被大量的循环液所混合稀释,因此氧化沟系统具有很强的耐冲击负荷能力,对不易降解的有机物也有较好的处理能力。

(5)二沉池

二沉池为钢筋混凝土结构。二沉池是分离水和活性污泥的构筑物,在这里靠旋转刮泥桥将沉淀的活性污泥刮入中心泥斗中,这些活性污泥绝大部分用回流污泥泵被送到暴气池中(回流污泥),另一部分(剩余污泥)也靠回流污泥泵送到预浓缩池中进行浓缩。

控制:回流污泥量由回流污泥泵开启的台数和其中一台的开停时间控 制。回流到暴气池中的污泥量与进入暴气池的水量,暴气池中的MLSS值,回流污泥中的MLSS值等因素有关。因此PLC应根据上述因素决定回流污泥开泵的台数,开闭的时间间隔即应决定于抽泥量。在

试车阶段应找出这种相互关系并在中心软件中固定下来,旋转刮泥桥24小时连续运行。

(6) 氯接触池

液氯消毒池分2格,每格可单独运行,池宽2×2.5 m,池长20 m,有效水深2.0 m。投氯量5~l0

mg/L,消毒接触时间大于30 min。

(7)脱水机房

设有两台带式压滤机,另预留一台压滤机的位置作为备用。每台压滤机带宽2.0m,脱

3水后污泥干固体浓度为25%。每台压滤机的处理能力为10m/h,进泥浓度为4-6%干固体。每

台压滤机的功率为2.2kw。脱水机房内设压滤机的配套设备。脱水后污泥通过输送带内输送到室外泥棚。云出厂外用作农肥。脱水机房为混合结构。浓缩后的熟污泥应被脱水,使其能车运。

控制:污泥机械脱水系统由手动启动。连锁系统由厂家提供的就地控制箱控制和监视。PLC将接受综合性事故信号和运行信号。

该厂的主要职能是负责污水泵站、污水处理、污泥处理的安全、正常运行,确保进厂的污水经处理后全部达标排放.厂区的职能部门有厂长室、中心控制室、水区、化验室、泥区、高低压配电间等六个部门. 中心控制室配置2台计算机,一台打印机.它们与各现场PLC控制子站之间,通过Profibs网相联,实现信息交换.PC机之间在WINDOWS NT平台下运行 IFIX2.0For NT软件,动态显示全厂的工艺流程图.系统能提供良好的人机交互界面,通过键盘和鼠标进行信息输入,并能纪录可靠的控制.图形系统可以根据需要利用其图形工具对工艺图、动态曲线、历史趋势图及表格进行动态或静态显示.报警系统提供在过程中出现的故障、操作状态以及自动化过程中的综合信息,帮助操作人员及时发现和处理危险情况,并记录打印.报表系统可根据要求将各种信息以多种信 息可选择格式周期性打印(如日报、月报、年报等)或随机性打印输出. 的污泥龄。因此相比传统活性污泥法,可以省略调节池,初沉池,污泥消化池,有的还可以通过连续数据记录,中心控制室可实现对全厂生产过程自动化的监视和控制.为厂区其他各部门工艺调试、进行设备维护提供帮助.

5.总结

短短的实习期很快就结束了,非常感谢西宁市第二污水厂和青海大学给我们提供这样珍贵的实习机会,感谢实习期间老师在工作和生活上对我们的关心和照顾。这是我们大学生涯里精彩的一章。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的升华,是一次将理论和实践相结合的机会,通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解,使我们感觉到自己所学的强弱所在,了解到理论和实际生产中的差距,同时对我国现代污水处理技术、监测技术有了一定的了解,不仅为自己的毕业环节提供了珍贵的资料参考,同时也为自己以后走上工作岗位打下了坚实的基础。此次参观实习,使我们进一步了解了污水处理的工艺流程,我更加深刻地认识到了污水处理的重大意义,增强了节约用水和环境保护的意识。

污水处理厂实习总结 第三篇_大学生污水处理厂实习报告5000字两篇

大学生污水处理厂实习报告5000字两篇

篇一:

经过将近一学期的书本学习,我们对污水处理的相关知识有了一定的了解。我们知道了有关的设备,以及针对不同类型的污水应该用什么样的工艺去处理。但是,这些知识仅仅是在书本上的,是书面知识,我们还没有真正的见到过我们学习的工艺、设备到底是什么样的。我们只知道,经过处理后的污水,达到了国家的什么标准,但究竟它经过处理后的变化是怎样的,我们想象不出来。

所以在5月16日,我们两个班全体同学在老师的带领下,去到XX市污水处理厂进行认识实习,去真正的了解,我们书本上的那些图片、那些设备,到底"长"什么样,是怎么运作的。

经过近一个小时的车程,我们到达了目的地——XX市污水处理厂。处理厂位于距离市区较远的北泉镇湖中村,这里的环境比市区好很多,居民区很少,周围都是大片的农田,靠近处理厂的地方还有一片很大的湖。

到了污水处理厂,我们在参观之前听了处理厂相关负责人对污水处理厂的简单介绍。经过介绍我们大致了解到,目前污水处理厂接纳的污水主要由工业废水和生活污水两部分组成,其中工业废水所占比例较大,其水质属于有机型废水。污水处理厂采用的是德国百乐克污水处理工艺。处理厂目前正在建设二期工程,因为一期工程的日处理量在10万方左右,但实际上XX市每日污水排放量达到了18万方,一期工程现不能达到全部处理的要求,因此为了避免剩余污水产生的污染,二期工程的建设提上了日程,建设正在进行中。

经处理后的水质能够达到《污水综合排入标准》中规定的城市污水处理厂二级排放标准。处理后的污水排放至蘑菇湖,也就是前面我们所看到的处理厂附近的那个大湖。污水处理中产生的经脱水后的剩余污泥、泥沙及栅渣进行外填埋。

XX污水处理厂在设计初期,设计采用了百乐克工艺,该工艺是一种高效生化处理系统,属低负荷活性污泥处理工艺,通过生化处理有效降解了污水中的COD、BOD5等有机污染物。百乐克工艺的系统由预处理单元、生物处理单元和出水单元组成。 预处理单元和常规的活性污泥法基本一致。系统内可不设置初沉池。生化单元是为了去除BOD5、氮和磷而设计的,为强化除磷效果,污水先进入厌氧池,再自流至多级A/O池。A/O池内总体流呈推流,活性污泥在交替出现的好氧区、缺氧区、厌氧区„„内进行硝化、反硝化一系列反应,从而使污水中大量的污染物被去除。出水单元通常有终沉池、稳定池和消毒池。

百乐克工艺具有占地紧凑、工艺稳定、投资低廉、维护简单、运行费用低等特点。同时,池型采用土池结构,大大降低了工程的建设投资。但在工程建设期间,由于当地政府财政紧张,该厂并未采用百乐克专用曝气链设备,而是在确保工艺设计参数不变的条件下,采用了表曝机和美国爱尔氧曝气设备共同曝气方式,因此,该厂工艺与百乐克工艺又有所不同。称之为改良百乐克工艺。

进入到处理厂里,我们可以看到整个污水处理过程。

污水处理的前一段,可以很明显的闻到一股臭味,负责的老师介绍说,是处理工艺流程里的第一个设备——格栅。因为排放来的污水没有经过生物处理,仅仅是经过格栅进行对水中较大的悬浮颗粒物和漂浮物的拦除,所以还是会有臭味。建设格栅是为了防止颗粒物等对后续处理构筑物管道、阀门、和水泵机组的堵塞。

过了格栅,污水会进入沉砂池,去除污水中的比重较大的无机颗粒。在水面上,我们可以看到很多灰褐色的泡沫。而近距离的观察水体,可以看到水中有很多的污泥,翻

滚着,不断形成更多的泡沫。

再往前走,我们能看到很大的曝气池。老师介绍说,处理厂采用的是悬链式曝气池。就像我们看到的,在硕大的曝气池里,水面上排放着十几根长长的塑料管。这十几根曝气管的尽头,连接着一根直径很大的送气管。空气就从着里运送到每一根曝气管里。在每根悬链式曝气管上,都有出气孔。当空气从一端进入曝气管的时候,空气从出气孔曝入污水中。使用悬链式曝气的好处有二:一是悬挂链曝气器产生的气泡在水中停留的时间长,避免了传统固定曝气装置的区域不饱和与过饱和现象,因此,氧利用率高,理论动力效率高。二是由于移动的曝气方式造成曝气池中形成溶解氧浓度的波浪分布,从而使水中有益菌团处于非稳定状态下。而非稳态条件下对于生物处理系统的影响主要归结为对系统中的微生物的影响,包括微生物活性、适应外界环境能力、具有特殊功能的微生物的形成等方面。不稳定状态下会刺激微生物提高活性,大大提高微生物的处理能力。而且悬挂链移动式曝气系统所有紧固件均在水面上,这样就便于维修,在不停气、不放空构筑物的情况下,将曝气器从水中直接提出水面即可进行维护和维修。

经过曝气的污水通过配水井均匀进入4个综合反应池,在综合反应池中通过活性污泥对污水中有机污染物进行去除。污水达标排放后排入蘑菇湖。【污水处理厂实习总结】

污水在综合反应池中首先经过厌氧酸化段进行酸化水解,厌氧酸化过程中的泥水混合液通过安装在厌氧区的漂浮式推流混合机充分混合,然后再流入好氧曝气段进行生物脱碳、除氮除磷反应。

在处理设备的最后,老师向我们展示了经过污水处理后的污水和处理前污水的对比。我们可以非常清楚的看到,在两个大烧杯里,处理前的污水浑浊,颜色成褐色,里面很多悬浮物;而处理后的水样,水质清澈,我们可以很清楚看到,太阳光透过水样,说明处理后水质已经很干净了。

之后,老师向我们介绍了处理厂的24小时监测设备。通过上网搜集资料我知道了,XX市污水处理厂自动化仪表及自控系统主要采用SCADA系统,对全厂工艺参数、电气参数和设备运行状态进行监测、控制、联锁和报警以及报表打印。

控制系统分为现场控制级和生产管理级两层结构。生产管理级安装于中央控制室内,由两台上位机监控全厂设备运行。现场控制级即PLC控制,分散于生产现场,采集、控制过程参数,并通过高速实时数据通讯总线与中央控制室进行数据通讯。

现场设有远程I/O控制器,用于常规仪表、水分析仪以及电动阀门和电动机。系统设备及其仪表用电由相应的模块进行供电。

中央控制站集散型控制系统通过工业以太网,采集污水厂各工艺过程的工艺参数,电气参数及主要设备运行状态信息,对现场数据进行分析、处理、存储,对各类工艺参数做出趋势图,通过简单的键盘操作,可进系统功能组态、在线修改和设置参数,给PLC系统下达指令,CRT可直观地显示全厂动态流程图,并放入显示各工段流程图,带有动态参数显示、趋势曲线显示,自动生成各类报表,可显示和打印记录。报警系统将现场设备的各种故障在中心控制室进行声光报警,并能将故障分类打印。

中央控制室中设有两台监控计算机,两台打印机和一套模拟屏。两台监控计算机能够获取工业以太网上的过程数据,并允许所有与之相连的计算机使用这些数据。通过对运行在监控机上的组态软件的设置,可以实现监控机的冗余,大大的提高了整个系统的可靠性。

就在那样的一个小房间里,进行着最重要的监测程序。进到监控室里可以看到,里面有很多精密的仪器,虽然不知道到底监测的是什么,但是我们都知道,它们的重要性。 最后,我们离开污水处理部分,去参观了剩余污泥的处理。处置后的污泥不仅仅只有填埋一个处理途径,随着科研人员的研究,剩余污泥既能进入垃圾焚烧发电厂进行焚

烧,也可以给肥料公司用于制造有机肥,实现污泥处理的减量化、无害化、资源化。 通过此次在污水处理厂的认识实习,感受很多。生产实习是大学学习中很重要的实践环节,是每一个大学毕业生的必修课。光是学习书本上的知识是远远不够的。不真正的到现场体验是不会设计和了解到真正的工艺流程的。通过本次实习达到了以下目的:

1、扩大相关的专业知识范围,加深和巩固所学的理论知识,为以后更好把所学知识运用到实际工作中打下坚实的基础。虽然时间不是很长,但是我们对理论知识的了解更加真实化了。

2、简单了解和掌握污水处理厂的设计特点,工艺流程,主要设计参数,各构筑物选型依据极其优缺点等。

通过这次的实习我知道了,仅仅靠书本上的知识并不一定能够成为一个好的工作者,靠的还是更多的工作经验,在实践中积累经验,处理问题。所以相信有了这次认识实习,以后的学习会更加轻松一些。并且我们对相关工作方面的问题会有更加不一样的认识。

篇二:

一、实习目的及意义

毕业实习是学生大学期间的一门必修课,也是每一个大学生的重要实践内容。今年三月份我们在指导老师的带领下来到青岛,对这里的污水处理厂和垃圾填埋厂进行为期一周的参观学习。实习不仅让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习,我更深入地了解了专业知识,进一步掌握污水处理工作的实质,了解污水处理过程中存在的问题以及理论和实际相冲突的难点问题。最后通过撰写实习报告,我学会了综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。本次实习是毕业实习,主要锻炼动手能力,提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在

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