首页 > 范文大全 > 实习报告 > 电子电工实习报告总结

电子电工实习报告总结

时间:2014-03-08   来源:实习报告   点击:

【www.gbppp.com--实习报告】

电子电工实习报告总结(一):电工电子实习报告

目录

绪论:实习目的

第一项 电工电子实习安全操作知识

1.1安全用电常识

1.1.1安全电压

1.1.2安全电流

1.1.3人体电阻

1.2实习安全操作注意事项

第二项 常用电工工具的使用

第三项 电子产品手工焊接技术

3.1电烙铁

3.2焊料和焊剂

3.3焊接过程中的原理

3.4焊接条件

3.5焊接步骤

3.6焊点要求

3.7拆拿焊接元件的方法

3.8装配

第四项 常用电子元器件的识别与测试

4.1电阻

4.2电容

4.3扬声器

4.4发光二极管

4.5三极管

第五项 彩灯音乐盒的制作

5.1实物电路原理图

5.2制作步骤与外观设计

第六项 焊接和调试中遇到的问题及解决方法

第七项 实习总结

实习目的

电子电工技术在现代生活中应用越来越广泛,日常生活中的家用电器和工业生产中的很多自动化半自动化控制微处理系统都是以电子元件为基本单元,通过集成电路来实现的。

《电工电子实习》是机电类等工科类学生工程实践课程,是实践教学的重要环节之

一。 在学习电类有关理论知识之后,通过一个电子产品的装配和调试过程,建立起对电子产品的感性认识是非常必要的。同时对基本操作技能进行必要的训练,为以后整个电类及其他相关学科知识的学习以及相关实践和学习打下良好的工程素养基础。

通过对居家电气设计与安装的练习,增强对生活用电及安全用电的进一步认识;通过555声光报警器的规化、装配和调试,了解电子产品商品化生产过程,对未来工程师素质的提高,思维方式的培养,特别是在实际动手能力、团队合作能力的锻炼方面,都将起着积极的作用。

第一项 电工电子实习安全操作知识

一 .实习目的

1、了解安全用电常识。

2、了解安全操作规范 。

二.实习内容

1.1安全用电常识

1.1.1安全电压

我国确定的安全电压范围是36、24、12V,一般36V一下电压不会造成人的伤亡,故称36V为安全电压。

1.1.2安全电流

通过人体电流的大小、维持时间、经过途径的不同对人体造成的伤害不同。

1)50~60Hz的交流电10mA和直流电50mA为人体安全电流。

2)电流流经人体不同部位所造成的伤害中,以对心脏的伤害最严重。危害最严重的途径为从手到心脏到脚,如单相触电;从手到手次之,如两相触电;从脚到脚最轻,如跨步电压触电。

1.1.3人体电阻

一个正常人的电阻一般在800~1000。一般人的表皮角质成电阻约为1~1×,皮肤潮湿多汗均会降低人体电阻,触电时间越长,发热出汗越多,人体电阻越小。【电子电工实习报告总结】

1.2实习安全操作注意事项

1、接通电源前检查:电源线有无破损, 插头有无外漏或内部松动,电源线插头两级有无短路、同外壳有无通路,设备所需电压值是否与供电电压相符。

2、检修、调试电气、电子设备:检修前,要了解检修对象的电气原理:拔下插头等高电压大容量电容放电完全后再进行操作;不要随便改动设备的电源线;洗手或出汗潮湿后,不要带电作业,尽可能单手操作;在没有工具的情况下要了解线路是否带电,可用手背轻触待检元件,千万不能用手心。

3、安装及操作规则:工作时不要打闹,不要惊吓正在操作的人员;烙铁头没有确信脱离电源是时不要触摸;烙铁头上多余的锡不要乱甩;电烙铁远离易燃品;拆焊有弹性的元件时,不要离焊点太近并使可能弹出焊锡的方向朝外。

第二项 常用电工工具的使用

一.实习目的

1、了解常用的电工工具的使用

2、掌握电工工具的使用方法

二.实习内容

1、清理工具

2、了解没见工具的用途,正确的实用电工工具

尖嘴钳:钳住较小螺钉、垫圈、导线等元件。钳住细小的金属丝安装电路时,能将导线完成一定圆弧的接线端环。

虎口钳:常用来剪切导线、弯铰导线、拉剥导线绝缘层和固定及拧紧螺钉。

【电子电工实习报告总结】

斜口钳:剪短较粗的电线与金属丝。

十字起、一字起、镊子、剪刀:紧固和拆卸各种螺钉,安装或拆卸元件。

剥线钳:用于剥去绝缘层。

尖嘴钳 虎口钳

斜口钳 剥线钳

3、指针式万能表的使用

1. 万用表的用途:用来测量交流电压、直流电流、电阻、三极管直流放大倍数等主

要参数。

2. 万用表的组成及组成部分的作用:万用表由表头、测量电路和转换开关三个主要

部分组成。表头是一只高灵敏度的磁电式直流电流表;测量电路使 万用表实现多种电量和多种量程测量,由多量程直流电流表、直流电压表、交流电压表、欧姆表组合而成;转换开关用来选择各种不同的测量线路。

电子电工实习报告总结(二):电子电工实习总结

电子电工实习总结

一、实习主要内容:

1、手工焊接练习

焊接技术的要领可用“五步法”概括:准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁。

焊接前我们要1.清除元件表面的氧化层(对于元件管脚镀层未氧化或有效时间不长的,本过程可以省略)。2.元件引脚的弯制成形。左手用镊子紧靠电阻的本体,夹紧元件的引脚,使引脚的弯折处,距离元件的本体有两毫米以上的间隙。有的元件安装孔距离较大,应根据线路板上对应的孔距弯曲成形。

手工焊接练习主要是电烙铁的使用,在使用电烙铁之前一定要注意烙铁的插头必须插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上;如果是左撇子就插在左手。烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏,不能使电线缠在手上。通电后应将电烙铁插在烙铁架中,并检查烙铁头是否会碰到电线、书包或其他易燃物品。烙铁加热过程中及加热后都不能用手触摸烙铁的发热金属部分,以免烫伤或触电。烙铁架上的海棉要事先清洗干净。使用电烙铁的时候要先将烙铁头镀锡,保护烙铁头,镀锡后的烙铁头为白色。烙铁头上多余锡可在烙铁架中带水的海棉上抹去。使用烙铁时,烙铁的温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全溶化而成不好看、不可靠的样子。太高又会使烙铁“烧死”(尽管温度很高,却不能蘸上锡)。另外要控制好焊接的时间,电烙铁停留时间太短,焊锡不易完全熔化,形成“虚焊”,而焊接时间太长又容易损坏元器件,或使印刷电路板的铜箔翘起。

我们进行了立方体焊接和练习板上焊接的操作。练习时不断总结,把握加热时间、送锡多少,以便为电子套件的组装焊接奠定基础。

2、电子套件的组装

(1)元器件的识别和检测:电子套件中有许多元器件,有二极管、三极管、电阻、电容、驻极体等等。在组装之前要对元器件进行识别和检测,看标称值与实测值是否相近,一边确定元器件是否符合要求。需要注意电阻应该按照色

换来区别其电阻值,二极管、电解电容的正负极,三极管的三个引脚连接顺序等等。

(2)印制电路板的焊接:将元器件按照电路图组装在电路板上,然后焊接好。

(3)电子产品的调试:若调试不成功,则要检查问题出在哪里,然后解决;若调试成功,则试验完成。

二、实习收获

1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。通过电工电子实习,我了解到了焊接普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等,接受了电子工程师的基本焊接训练,这些使我的基本焊接技术、调试的能力得到初步的培养和锻炼,从而促进我对电工电子技术等课程的掌握有一个较全面的提高和知识能力的全面发展为以后的学习及毕业后的工作奠定基础。 2、自己的动手能力得到很大的锻炼。在实习过程中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做电话机组装与调试时,刚开始焊接好了,接到外电路上,我的二极管却不亮,后来我想起自己当初装两个涤纶电容的时候并没有区分,于是我把两个电容位置换了一下,就好了。

3、比较具体的收获:①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;②知道了哪些是整流二极管、稳压二极管、开关二极管、发光二极管;学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的正负极;测整流二极管时可以将二极管接到万用表的蜂鸣档,红表笔接正极,黑表笔接负极,测正向电压,若显示是0,表示短路;若显示1,表示开路或反向;③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”、“e”、“c”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数,瓷片电容,不分正负极;电解电容的长脚为“+”,短脚为“—”。 ⑤知

道了什么是驻极体、石英晶振等原来没有接触过的元器件。⑥知道了焊接原理和技术和技巧。⑦知道了电子产品的大致生产过程。

4、提高了我的团队协作能力。比如:组装电话机的时候,经常需要别人帮忙摁住电路板或者需要别人帮忙拿住吸锡器等,我们几个做电话的同学总是在需要帮忙的时候相互帮忙,一起讨论所碰到的问题,这些过程极大地培养了我的团结协作能力。

三、实习体会

1、焊接的时候,先把电烙铁在焊点处放一会儿,然后送焊锡丝过去,待锡丝熔化部分之后,把焊锡丝放到烙铁对面就可以焊出比较好的焊点。

2、磨刀不误砍柴工。刚开始组装电子套件的时候,我照着原理图就急着往电路板上按自己以为正确的方式插元器件然后焊接。第二次做电子套件的前一天晚上我拿出说明书,仔细看了一下前面的说明,才发现上面有建议的安装顺序,还有一条特别说明是电解电容要采用卧式安装以防盖子不好盖上。我拿出自己未完全焊接好的电路板一看,幸好电解电容只焊好了一个,其他焊好的元器件也不是按照说明书推荐的顺序焊接的。那天晚上又对着原理图研究了两个多小时才弄明白具体应该如何安装。从这件事中我深刻认识到要做好一件事情准备工作有多重要。大部分人都急着赶紧焊好,于是都不仔细阅读说明书,我也跟着大家急匆匆地焊接,结果浪费了更多时间。以后做事我一定会注意先做充分准备工作,才能做到心中有数,提高效率。

3、做任何事情,一定要细心和有耐心。无论是焊接操作还是电子套件的组装,都很需要耐心和细心。焊接的时候,稍不注意就把两个焊点焊在一起了,容

易造成短路,这就需要我们格外细心。组装电子套件的时候,电路板上焊点多而且密,要是没有足够的耐心,是没法完成组装任务的。

4、很享受电子电工实习带来的充实感与成就感。从上第一节课起,我对这门课始终是热情高涨的,一直都很集中注意力。无论是焊接立方体还是练习板焊接练习或是电子套件的组装,我都非常投入其中,一旦开始,便可以忘记时间的流逝,每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,很享受这门课给我带来的“充实感”和“成就感”。

5、任何事情只要我们用心去做,其实并不难。刚开始拿到检测电子套件的元器件的时候非常头疼,因为除了电阻几乎就不认识别的元器件,拿出一堆的电容、二极管,却分不清具体是什么电容、什么二极管。核对物料清单的时候,很多东西都不知道是什么,只好对着物料清单上的型号规格,企图在元器件上面的标称值中可以找到信息。组装套件的第一次课下来,我还没有把元器件清点检测完全,当时我很担心自己能否在下一次课完成组装任务。为了能够完成任务,上第二次组装课之前我对比着寝室的电话机,仔细研究了一下说明书,根据各种信息判断出很多不知道的元器件具体是什么样子的。第二次组装课,终于组装好了。听到电话铃响的那一刻我几乎兴奋得要跳起来。

6、熟能生巧。刚开始焊接电路板的时候,我焊出来的点很不合格,不是成圆形就是相邻点粘在一起,后来我从熟练的同学那里取经问道,很快掌握了一定技巧,越焊越好,就越来越有自信了。最后组装电子套件的时候我就可以很熟练地焊接了。

电子电工实习报告总结(三):电子电工实习报告总结

学 号 08750113

实习报告

实习名称

电工电子基础工艺与实践学习

起止日期: 2010 年 9 月 6 日 至 2010 年 9 月 25 日

学班成

生姓名 饶伟文 级 绩【电子电工实习报告总结】

电气一班

指导教师(签字)

电子与信息工程系

2010年 9 月 25 日

目录

1、项目一----常用电工仪表使用及各种导线的连接与绝缘恢复--------------------3 2、项目二----室内配电箱安装与典型照明配电线路的布线------------------------8 3、项目三----三相四线制电能表安装与动力配电线路的布线----------------------13 4、项目四----生产机械或生产过程控制柜的布线训练----------------------------16 5、项目五----电子元器件识别与焊接技术练习----------------------------------18 6、项目六----数控直流稳压电源工艺设计与装配--------------------------------20 7、项目七----调幅收音机的装配与调试----------------------------------------23 8、项目八----数字电子钟的装配与调试----------------------------------------26 9、实习认识体会总结--------------------------------------------------------29

项目一 常用电工仪表使用及各种导线连接与绝缘恢复

一、 实习目的:1、了解常用电工仪表的原理和使用 ;

2、学习导线连接与绝缘恢复的方法。 二、

实习内容:

1. 绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。

(1)单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图4-46所示,先将两导线的芯线线头作X形交叉,再将它们相互缠绕2~3圈后扳直两线头,然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5~6圈后剪去多余线头即可。【电子电工实习报告总结】

图4-46

大截面单股铜导线连接方法如图4-47所示,先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线,再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕,缠绕长度为导线直径的10倍左右,然后将被连接导线的芯线

线头分别折回,再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5~6圈后剪去多余线头即可。

图4-47

不同截面单股铜导线连接方法如图4-48所示,先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5~6圈,然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上,再用细导线芯线在其上继续缠绕3~4圈后剪去多余线头即可。

(2)单股铜导线的分支连接。单股铜导线的T字分支连接如图4-49所示,将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线,可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结,再紧密缠绕5~8圈后剪去多余线头即可。

单股铜导线的十字分支连接如图4-50所示,将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图4-50(a)],也可以向左右两个方向缠绕

[见图4-50(b)]。

图4-50

(3)多股铜导线的直接连接。多股铜导线的直接连接如图4-51所示,首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直,将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧,而将其余2/3芯线成伞状散开,另一根需连接的导线芯线也如此处理。接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线,然后将每一边的芯线线头分作3组,先将某一边的第1组线头翘起并紧密缠绕在芯线上,再将第2组线头翘起并紧密缠绕在芯线上,最后将第3组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。以同样方法缠绕另一边的线头。

图4-51

(4)多股铜导线的分支连接。多股铜导线的T字分支连接有两种方法,一种方法如图4-52所示,将支路芯线90°折弯后与干路芯线并行[见图4-52(a)],然后将线头折回并紧密缠绕在芯线上即可[见图4-52(b)]。

图4-52

另一种方法如图4-53所示,将支路

本文来源:http://www.gbppp.com/fw/4862/

推荐访问:

热门文章