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生产部主要岗位工作职责
A、 生产部经理工作职责
1、 直接对副总经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理；
2、 全面负责生产部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务；
3、 根据公司的品质方针和年度工作目标，制定生产部的组织结构和人员统制，科学合理地配置人手；
4、 根据公司发展的需要和实际生产状况，完善生产部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手；
5、 根据实际需要提出生产部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好生产部的人力资源管理工作；
6、 根据PMC下达的生产计划，合理地做好生产部的生产计划安排和组织生产工作，并检查/指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期；
7、 依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和控制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要；
8、 组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合生产部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施；
9、 对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全；
10、 制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行；做好注塑设备和、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命；
11、 制订注塑员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升生产部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率；
12、 制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本；
13、 积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5S”管理工作，确保注塑部
工作环境清洁、整齐不序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象；
14、 贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订生产部的各项管理制度/运
作流程等，加大其执行九度，督导属下员工严格遵守执行；
15、 制订生产部各级员工的岗位工作职责，并监其履行职责。
B、 生产部生产工程师（PE）工作职责
1、 直接对生产部经理负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排；
2、 严格遵守生产部及公司的各项管理制度；
3、 跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率；
4、 跟进每台机水口料中的废品量，并分析产生大量不良品的原因，提出改善方案；
5、 跟进生产中每套模具的生产效率、出模率；
6、 跟进送修模部报修模具的维修进度和维修效果；
7、 分析生产过程中模具结构及制做的合理性，对有问题的模具提出改善方案；
8、 分析生产中过程中出现的品质异常原因，提出改善对策；
9、 分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因，提出改善对策；
10、 分析生产过程中螺杆头或螺杆断裂的原因，提出防范措施；
11、 跟进生产过程中工装夹具的使用效果，并提出新增/改良工装夹具的方案；
12、 跟进生产过程中的原料损耗情况，并分析原料损耗大的原因，提出改善方案；
13、 跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性，逐步实现调机科学化；
14、 对生产中困难的产品，编写/制订加工规范和特别的作业指引；
15、 及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果；
16、 整理/编写有关技术的培训资料，并对技术人员进行培训工作；
17、 重点跟进急件生产过程中模具、品质问题处理情况；
18、 协助检查/监督生产过程中各有关技术人员在上/落模、模具/机器保养、开/停机操
作、安全生产、调机等方面的工作情况及相关规章制度的执行力度；
19、 跟进机位产品的后加工情况，并对后加工量大、人手多的产品提出修模或品质标
准的检讨；
20、 不断学习注塑行业新的知识，引进新的注塑加工技术，推动注塑技术进行，满足
公司未来发展的需要。
C、 生产部主管工作职责
1、 直接对生产经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理；
2、 带头遵守生产部及公司的各项管理制度，并监督下属员工严格执行；
3、 全面负责本车间的生产运作安排、组织和管理工作；
4、 根据生产部的工作目标，制定本车间的工作目标，并组织实施；
5、 根据生产部的生产任务，合理地做好本车间的生产计划安排，并跟进生产计划的
完成情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期；
6、 根据实际需要提出本车间新增人员的招聘申请，并按要求考核、筛选、录用各级
员工；
7、 严格控制本车间的产品质量，坚持“三不准”的原则，确保胶件质量满足客户需
要；
8、 负责本车间的安全生产管理工作，严格执行注塑部制订的安全生产管理规定，并
监督实施，消除安全隐患，确保生产安全；
9、 严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，增强成本观念，不断采取有效措施
降低物耗和生产成本；
10、 搞好本车间的现场“5S”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分
类标识/摆放整齐；
11、 做好注塑机、模具、周边设备、工装夹具的使用/维护/保养及故障报修工作，减
少故障，防止损坏，延长其使用寿命；
12、 做好试模/注塑生产过程中的工艺条件记录工作，科学合理地设定注塑工艺参数，
并对模具结构提出改良建议；
13、 随时掌控本车间班/组的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料
耗、模具/设备状态及人员动态，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常；
14、 做好本车间各岗位员工的绩效考评工作，坚持“公平、公正、公开”和“对事不
对人”的原则，对属下员工进行公正考评，充分调动各级员工的工作积极性；
15、 对生产过程中出现的问题，从模具、机器/设备、原料、工艺等方面进行分析，
积极提出改善建议，以提高效率、提升品质、降低料耗、减少机位人手；
16、 搞好机位水口料的控制和本车间人员劳动纪律的管理工作；
17、 对属下各岗位人员进行岗位技能、品质标准、安全生产、“5S”管理等方面的培
训，不断提高其工作质量和工作效率；
18、 勇于创新、力求持续改善，积极推动生产部在生产技术和管理方面的进步；
19、 做好交接班工作和文件资料/生产报表的审批及管理工作；
20、 积极参加培训，努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，与时俱进，
适应公司未来发展的需要！
D、 生产部文员工作职责
1、 直接对生产部经理/主管负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排；
2、 严格遵守生产部及公司的各项管理制度；
3、 熟悉生产部的运作体系及生产、品质、仓管等方面的相关工作流程；
4、 按要求打印部门文件资料、报表或复印相关资料，并按程序要求发放给有关部门；
5、 搞好生产部文件资料的分类、标识、建档及管理工作；
6、 收集、统计、整理相关生产资料、工程资料及报表数据等；
7、 做好会议记录工作，并整理、打印会议记录，发放给有关部门或人员；
8、 协助做好原料、生产辅料、办公用品、工具的领用统计/管理工作；
9、 接听电话并做好电话记录工作（对方的姓名、地址、电话号码及事由），将接收
到的信息及时告诉相关人员（重要的事情需书面表达）；
10、 搞好员工招聘申请和办理新员工的入厂手续工作（如：宿舍、工衣、厂牌等），
并做好人事记录及档案管理工作；负责新员工入厂教育培训、部门规章制度培训、职业道德培训工作，协助搞好本部门其它的培训工作，并做好员工培训记录；
11、 搞好客户来生产部的接待工作和介绍宣传工作；
12、 协助主管跟进/检查/监督生产部各项规章制度及工作要求的执行情况，对生产部
所存在的问题或违规现象应及时向主管反映（必要时开“违规罚款单”给违规人员）；
13、 工作需认真负责、一丝不苟、积极主动、精益求精，并按上司的要求去做好每一
件事情，当天的事当天完成，当天完成不了的事情需向上司讲明原因及完成时间；
14、 搞好办公室内的“5S”工作，样板、文件资料、报表及工作台面上的办公用品需
摆放整齐；
15、 对公司的业务/工程资料负责保密，不得将公司的文件、技术资料带出外；
16、 不断学习的知识（如：礼仪、电脑、外语等），适应公司未来发展的需要；
E、 生产部计划员工作职责
1、 直接向生产部经理/主管负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理；
2、 严格遵守公司及生产部的各项管理制度
3、 负责生产部的生产订单审核、发放和计划安排，并合理排机；
4、 跟进生产部生产所需物料的到位工作各每日生产进度的完成情况，出现影响生产
进度的情况时，需立即向生产部经理/主管反映，并协助其处理；
5、 跟进“急件”生产的原料、色粉、包装材料的供应情况及模具维修的进度；
6、 做好注塑生产数量的统计工作，并及时与PMC保持良好的沟通；
7、 工作需认真负责，熟悉有关生产要素（如：模具、机器、原料、品质状况），根
据生产部的实际生产能力安排生产计划；
8、
9、 积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
F、 配料员工作职责
1、 直接对领班负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理；
2、 严格遵守生产部及公司的各项管理制度；
3、 配料前需弄清楚相关机台或产品所使用的原料、色粉（色种）、水口料配比及每
日配量；
4、 配料时必须按规定使用原料、水口料、色粉（色种）及配比进行混料；
5、 转料/换色时，需将混料筒内剩下的原料、色粉（色种）彻底清理干净；若换浅
颜色或透明料时一定要将混料筒内、外擦干净，并用气枪吹尽混料筒内的异物、色粉等；
6、 掺混水口料时，按各机台实际所产生的水口料量来配混，并按所加新料量多少来添加色粉（色种）用量，不可用错水口料！
7、 向混料桶中加料时，不可加得过多，严禁将料弄洒于地面上（应及时盖上混料桶
顶盖）；
8、 倒入原料前，须将料袋外面的灰尘用气枪吹干净；倒入原料后，先加适量的白矿
油（25克/包）混和3分钟后，再加色粉开机搅拌10分钟以上（色种不需加扩散油）；
9、 配浅色或白色时，须将料袋外面的灰尘彻底清理干净，倒料时勿将料底袋伸入混料筒内，不要抖动料袋；混好料后，须及时将料袋口封好，防止灰尘落入；
10、 拉运原料时，须将料袋摆放稳妥，速度不要过快；勿急拐弯或急停，以防止原料
袋倒下，料粒洒落于地面上；
11、 配好的料必须用原来的料袋包装，并标明其颜色及原料名称，以防弄错；
12、 严格用错原料、加错水口料、用错色粉、防止造成原料浪费；
13、 每次配料后需记录下配料量和配比（水口料/色粉用量）；
14、 搞好配料房的环境卫生与“5S”工作，一切物品需分类摆放整齐；
注塑部主要岗位工作职责
注塑部经理（主管）工作职责
1. 直接对副总经理或厂长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。
2. 全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。
3. 根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施。
4. 根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。
5. 根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。
6. 根据ＰＭＣ下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查／指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。
7. 依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和帝制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。
8. 组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。
9. 对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。
10. 制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。
11. 制订注塑部员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。
12. 制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。
13. 积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5S”管理工作，确保注塑部工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。
14. 贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程等，加大其执行力度，督导属下员工严格遵守执行。
15. 制订注塑部各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责。
16. 做好本部门员工的考勤工作，科学合理地制订开机员工的计件工资标准，严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对各级员工进行公正考评，并建立绩效考核和激励机制，充分调动各级员工的工作积极性。
17. 做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的
产品结构模具结构/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参九条件，并对模具结构提出改良建议。
18. 组织召开注塑部“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放过”
的原则，及时分析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。
19. 做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合工程
部、品管部、装配部及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。
20. 随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率
/料耗、模具/设备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常。
21. 积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐
步推行量化管理、看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要。
22. 坚持技术创新，管理创新，与时俱进，力求持续改善，不断提高生产效
率和产品质量，减少料耗和不良率，以降低生产成本。
23. 做好各类生产报表和文件的审批工作，确保报表数据真实地反映实际情
况，并做好各级员工的工资统计/核算/上报工作，对自己及属下员工的行为负责。
24. 安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理
和建档保存工作。
25. 根据生产需要决定车间是否加班，根据生产任务松紧情况向人事行政部
提出增减员工人数。
26. 积极参加培训，努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，
适应公司未来发展的需要。
注塑部生产工程师（PE）工作职责
1.
2.
3.
4. 直接对注塑部经理负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排。 严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。 跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。 跟进每台机水口料中的废品量，并分析产生大量不良品的原因，提出改
善方案。
5. 跟进生产中每套模具的啤作效率、模腔数及脱模状况。
6. 跟进送修模部报修模具的维修进度和维修效果。
7. 分析生产过程中模具结构及制做的合理性，对有问题的模具提出改善方
案。
8. 分析生产过程中出现的品质异常原因，提出防范措施。
9. 分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因，提出改善对策。
10. 分析生产过程中螺杆头或螺杆断裂的原因，提出防范措施。、
11. 跟进生产过程中的原料损耗情况，并分析原料损耗大的原因，提出改善
方案。
12. 跟进生产过程中工装夹具的使用效果，并提出新增/改良工装夹具的方
案。
13. 跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性，逐步实现调机科学化。
14. 对生产中难啤的产品，编写/制订加工规范和特别的作业指引。
15. 及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果。
16. 整理/编写有关技术的培训资料，并对技术人员进行技术培训工作。
17. 重点跟进急件生产过程中的模具、品质问题处理情况。
18. 协助检查/监督生产过程中各有关技术人员在上/落模、模具/机器保养、
开停机操作、安全生产、调机等方面的工作情况及相关规章制度的执行力度。
19. 跟进机位产品的后加工情况，并对后加工量大、人手多的产品提出修模
或品质标准的检讨。
20. 不断学习注塑行业新的知识，引进新的注塑加工技术，推动注塑部技术
进步，满足公司未来发展的需要。
注塑部领班/组长工作职责
1．直接对自己的直属上司负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。
2．带头遵守塑胶部门以及公司的各项管理制度和厂纪厂规，并监督下属严格执行。
3．全面负责本班/组的生产运作安排、组织和管理工作。
4．做好交接班工作和文件资料/生产报表的审批以及管理工作，每日需提前期20分钟到车间了解生产状况。
5．上班前必须开会点名报到，做好本班/组员工的考勤记录工作，针对异常状况及时上报文员。
6．上班后第一时间对各成型机台进行全面检查，确认接机人员是否已经到位。
7．根据塑胶部门每日的生产任务合理的做好本班/组长的生产计划安排，并跟进生产计划的完成状况，采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。
8．严格控制本班/组的产品质量，坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则，确保产品质量满足客户需求。
9．负责本班/组长的安全生产管理工作，严格执行公司以及塑胶部门制定的安全生产管理规定，并监督实施，消除安全隐患确保生产安全。
10． 严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗，增强成本管理，不断
采取有效措施降低物耗以及生产成本。
11． 搞好本班／组的现场“５Ｓ”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一
切物品分类标示／整齐摆放。
12． 随时掌控本班/组的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率/物料
损耗、模具/设备状态以及人员状态，对其存在的异常状况，及时有效地进行分析、协调沟通处理，确保生产运作顺利正常。
13． 随时掌控现场使用后勤物资是否满足当班需求，如未达当班预算时应及时上
报处理。
14． 针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次，并指导作业人员加工作业方法，
提示质量要求、包装方式以及相关注意事项（针对新进作业人员要特别培训教育，时时关心其工作状态。
15． 当班生产出来的产品需返工处理，尽量在当班完成，如未完成需写申请经理
核准后可移交对班处理，并将该记录复印一份交经理助理处存档备查。
16． 坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对下属员工进行公正
考评，充分调动各级员工的工作积极性。
17． 对生产过程中出现的问题，从模具、机器设备、成型工艺等方面进行分析，
积极提出改善建议，以提高效率、提升品质、降低物料损耗、减少机位人手。
18． 搞好机位水口料的监督控制和本班/组人员劳动纪律的管理动作。
19． 认真监督填写各类生产报表，确保生产数据的真实性、准确性。
20． 对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“5S”管理等方
面的培训，不断提升其工作质量和工作效率。
21． 勇于创新、力求持续改善，积极推动塑胶部在生产技术和管理方面的进步。
22． 努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，与时俱进，适应公司未
来发展的需要。
注塑部试模人员工作职责
1. 直接向主管/领班负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。
2. 严格遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑
部员工安全守则”。
3. 做好试模前的物料准备工作，按“试模通知单”上的要求做好每套模具
的试制工作。
4. 根据每套模具的结构、所用塑料的性能，合理设定注塑工艺参数。
5. 严格遵守“上落模人员安全守则”的规定，增强安全意识，确保试模安
全。
6. 做好试模样板的加工、标识、包装和管理工作，并移交给工程部门。
7. 对试模过程中出现的模具及胶件质量问题，需及时通知工模部、工程部
相关人员到现场分析、处理。
8. 认真填写试模报告，对试模过程中出现的各种问题需描述清楚，并提出
修模/改模建议。
9. 做好模具的清洁、防锈、保养工作，维修时需“板、单、模”一起送交
模房。
10. 做好试模机台的“5S”工作，及时清理机台及地面上的工具、胶件及物
料，试模时料斗内所剩的原料需及时卸下，包装封口后标识清楚送回料房。
11. 积极参加培训，努力学习专业技术知识，不断提升分析问题、处理问题
的能力和技术水平。
注塑部文员工作职责
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8. 直接对注塑部经理/主管负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排。 严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。 熟悉注塑部的运作体系及生产、品质、仓管等方面的相关工作流程。 按要求打印部门文件资料、报表或复印相关资料，并按程序要求发放给有关部门。 搞好注塑部文件资料的分类、标识、建档及管理工作。 收集、统计、整理相关生产资料、工程资料及报表数据等。 做好会议记录工作、并整理、打印会议记录，发放给有关部门或人员。 协助做好原料、生产辅料、办公用品、工具的领用统计/管理工作。
9. 接听电话并做好电话记录工作（对方的姓名、地址、电话号码及事由），
将接收到的信息及时告诉相关人员（重要的事情需书面表达）。
10. 搞好员工招聘申请和办理新员工的入厂手续工作（如：宿舍、工衣、厂
牌等），并做好人事记录及档案管理工作；负责新员工入厂教育培训、部门规章制度培训、职业道德培训工作，协助搞好本部门其它的培训工作，并做好员工培训记录。
11. 搞好客户来注塑部的接待工作和介绍宣传工作。
12. 协助主管跟进/检查/监督注塑部各项规章制度及工作要求的执行情况，
对注塑部所存在的问题或违规现象应及时向主管反映（必要时开“违规罚款单”给违规人员）。
13. 工作需认真负责、一丝不苟、积极主动、精益求精，找按上司的要求去
做好每一件事情，当天的事当天完成，当天完成不了的事情需向上司讲明原因及完成时间。
14. 搞好办公室内的“5S”工作，样板、文件资料、报表及工作台面上的办
公用品需摆放整齐。
15. 对公司的业务/工程资料负责保密，不得将公司的文件、技术资料带出
厂外。
16. 不断学习新的知识（如：礼仪、电脑、外语等），适应公司未来发展的
需要。
注塑部计划员/统计员工作职责
1．直接向注塑部经理/主管负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。
2．严格遵守公司及注塑部的各项管理制度和“注塑部员工守则”。
3．负责注塑部的生产生产订单审核、发放和计划安排，并合理排机。
4．跟进注塑部生产所需物料的到位工作和每日生产进度的完成情况，出现影响生产进度的情况时，需立即向注塑部经理/主管反映，产协助其处理。
5．跟进“急件”生产的原料、色粉、包装材料的供应情况及模具维修的进度。
6．做好注塑生产数量的统计工作，并及时向PMC部提交“注塑部生产日报表”。
7．工作需认真负责，熟悉有关生产要素（如：模具、机器、原料、品质状况），根据注塑部的实际生产能力安排生产计划。
8．做好生产资料、生产报表的管理工作，确保生产数量的可靠性和准备性。
9．积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
配料员工作职责
1. 直接对领班负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。
2. 严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。
3. 配料前需弄清楚相关机台或产品所使用的原料、色粉（色种）、水口料
配比及每日配料量。
4. 配料时必须按规定使用原料、水口料、色粉（色种）及配比进行混料。
5. 转料/换色时，需将混料筒内剩下的原料、色粉（色种）彻底清理干净；
若换浅颜色或透明料时一定要将混料筒内、外擦干净，并用气枪吹尽混料筒内的异物、色粉等。
注塑车间主任职责
1.1 协助营运经理规划及制定下属员工的工作流程和岗位职责,建
立高效的组织结构;
1.2协助营运经理制定下属员工的绩效考核目标并定期进行考核;
1.3协助营运经理建立本车间的激励机制;
1.4甄别、选拔和培训员工,协助上级建立持续培训体系,确保下属
员工适任上岗;
1.5监督管理下属员工的考勤;
2.1组织/合理实施生产作业计划,确保及时交货; 贯彻实施生产日
报制度,确保数据准确、详实.
2.2积极学习和掌握精益生产方式,不断提高生产效率. 贯彻实施生
产效率统计和分析,建立工时定额并定期维护和优化.
2.3 安排好操作组修边组的工作.
3.1采取预防为主的质量方针, 确保过程受控，持续改善产品的质
量.
3.2 参与生产中出现质量问题的分析，并协助解决 .
4.1贯彻和实施5S管理,督促操作工做好5S自检,确保5S考核达标;
4.2组织贯彻和实施原材料耗费统计,严格控制原材料的使用.
4.3及时反馈及处理生产过程中出现的各种异常情况.
4.4协助制造部经理建立本车间的TPM全员设备预防性维修保养体系
4.5努力提高设备及模具、工装的完好率.
4.6一般设备故障的排除。
5.1组织贯彻和实施车间安全生产制度; 做好员工操作培训工作.
5.2加强员工安全生产意识的教育,定期组织安全生产检查.
6.1完成领导交办的其他工作.
注塑车间领班职责（带班）
1. 提前15分钟准时到车间上班,预先了解当日的工作计划；到岗后，
招集配料员/操作工讲解昨日工作情况，并对今天的工作进行安排。
每日班前召开班前会（考勤），讲解昨天的生产情况、质量情况和
今天的工作分配及注意事项；
2.现场巡视，保证上一班交班状态符合标准，接班记录签字，完成监
督和协助装模工上下模具接班; 严格遵守模具装夹规范;
3.和当班巡检一起检查控制产品质量情况；
4.负责工艺管理的执行情况，并及时、如实记录；
5.负责模具润滑（保养）及生产运行情况；
6. 对设备运行情况进行观察，防止设备故障的的产生。
7. 负责员工生产技能的辅导；
8.检查“5S”管理执行情况，特别注意生产安全；
9.在生产过程中，应主动协助员工进行生产工作；
10.交班前应主动去了解员工交接班情况，员工是否正确、认真负责、
规范的填写各种记录；
11.下班时应检查本组是否还有未完工和未合格的产品，应及时做出【注塑经理】
安排，要求员工在规定的时间内完成，并如实记录；
12.应认真填写每天的生产日报表，没有完成生产定额的产品应注明
原因；
13.下班前检查工具是否齐全，是否规整到位，员工现场清洁是否做好，是否符合交班要求；
14.对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报修理；
15.下班前要召开班后会，针对当日的生产情况进行总结；【注塑经理】
16.认真填写班长交接班记录，面对面和下一班班长相互交流，传递信息；
配料工职责
1.对本班的材料使用情况进行追踪，对材料使用的不合理情况进行追索，并上报车间。
2.对上一班产生的回料，与洗机块料，进行分类后粉碎处理，并且要按材质，颜色。分开存放。标示要明确，便于合理地利用。
3.根据定单，领用当班要使用的材料，并做好材料使用计录，便于公司内部追溯。
4.领用的材料，根据定单要求，与车间的安排。配好相应颜色，装桶或装袋后放置在指定区域备用，并且要在包装袋外标明相关的信息。
5.对车间内完成任务的定单，但尚未使用完的材料，责成加料工收集到指定的放置点，统一登计，便于后继的使用。车间内，机台边不在使用的材料，原则上不能存放。
6.对车间内领用的材料负有保管责任，要做好，防潮，防晒，防水的保障工作。对少于安全库存的原辅材料，要适时上报车间，便于公司 安排采购。
7.做好本区域内的5S工作，对职责区内在使用的设备要做好保养，保洁工作。并且要按要求填好相关的表单。
8.公司内库存材料比较多，对客户要求不高，能够使用回料生产的产品，尽量用回收料生产，能够及时利用的回收材料，要尽快回收利用。最好做到单清单结。但回料比例不允许高于15%。
9.在下班前要对当天生产计划完成情况进行检查，并提出整改意见。
10.认真填写材料控制表；对当天所用的原材料，辅助材料的使用情况填表上报车间。对车间内当天产生的回料如不能及时利用，要进行登记。
11.负责定期对计量工具的调校及辅助设备的点检。
注塑车间模具工职责
1.根据车间内部的技术要求，对需要维修的模具，送模具车间维修，并在限定的时效内进行
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