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安全阀检验报告
报告编号：TS2737174-2013 (TS)
安全阀检验报告
报告编号：
安全阀检验标准
一、总则
1．设计和性能要求
1．1应设计有导向机构以保证动作和密封的稳定性。
文件版本：B
生效日期：2012/07/10
1．2应对所有外部调节机构采取上锁或铅封措施，以防止或便于发现对安全阀未经许可的调节。
1．3用于有毒或可燃介质的安全阀应为封闭式，以防止介质向外界泄漏。 1．4受力部件的设计应力应不超过相应国家标准的规定。2．整定压力、回座压力及排量试验
2．1用空气或其他气体作为试验介质的起跳压力。 2．2用空气或其他气体作为试验介质的回座压力。 2．3用空气或其他气体作为试验介质的实际排量。 3．标志和铅封
3．1安全阀阀体的标志。 3．2铭牌上的标志。 3．3安全阀的铅封。 4．文证
4．1安全阀产品的文证要齐全。 5．相关标准
5．1 GB/T 1047 管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用 5．2 GB/T 1048 管道元件PN（公称压力）的定义和选用 5．3 GB/T 9113 整体钢制管法兰 5．4 GB/T17241.6 整体铸铁管法兰 5．5 JB/T 79 整体铸钢管法兰
5．6 JB/T 2769 PN16.0~32.0Mpa螺纹法兰 5．7 JB/T 7306 55°密封管螺纹
5．8 JB/T 1752 阀门结构要素 外螺纹连接端部尺寸
6．定义
6．1整定压力：安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力，在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀辨保持在阀座上的力相互平衡。
6．2超过压力：超过安全阀整定压力的压力增量，通常用整定压力的百分数表示。 6．3回座压力：安全阀排放后其阀辨重新与阀座接触，即开启高度变为零时的阀进口静压力。
6．4排放压力：整定压力加超过压力。
6．5附加背压力：安全阀即将动作前在其出口处存在的静压力，是由其他压力源在排放系统中引起的。
6．6启闭压差：整定压力与回座压力之差。通常用整定压力的百分数来表示，而当整定压力小于时，则以为单位表示。
6．7开启高度：阀辨离开关闭位置的实际行程。
6．8流道面积：阀进口端至关闭件密封面间流道的最小横截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论流量。
6．9流道直径：对应于流道面积的直径。
6．10额定排量：实测排量中允许作为安全阀应用基准的那一部分。
6．11理论排量：流道横截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量，以质量流量或容积流量表示。
二、细则
1．公称通径、公称压力及连接型式
1．1阀门的公称通径应符合GB/T 1047的规定。 1．2阀门的公称压力级应符合GB/T1048的规定。
1．3法兰连接按GB/T 9113、GB/T 17241.6、JB/T 79的规定。 1．4螺纹连接按GB/T 7306、JB/T 1752的规定。 2．安全阀弹簧
2．1弹簧材料应符合相应的材料标准的要求，并同其工作条件相适应。
2．2弹簧标记限于做在其非有效圈上，也可用挂金属标牌或其他合适的方法来进行标记。
2．3弹簧制造厂应提供有关弹簧的质量保证书。
3．动作性能
3．1整定压力偏差不应超过±3%整定压力或±的较大值。 3．2排放压力的上限应服从有关标准或规范的规定。 3．3开启高度不得小于阀门制造厂标示的设计值。 3．4启闭压差
3．4．1对于启闭压差可调节的阀门
3．4．1．1启闭压差最大值为7%整定压力，最小值为2.5%整定压力。 3．4．1．2启闭压差最大值为15%整定压力。
3．4．1．3当流道直径小于15mm时，启闭压差最大值为15%整定压力。 3．4．1．4当整定压力小于时，启闭压差最大值为。 3．4．2对于启闭压差不可调节的阀门
3．4．2．1启闭压差的最大值为20%整定压力。
3．4．2．2当整定压力小于时，启闭压差的最大值为。 4．额定排量
4．1安全阀的额定排量应不大于试验测定排量的90%。 4．2采用排量系数方法时
4．2．1理论排量乖以排量系数，再乖以0.9。 4．2．2理论排量乖以额定排量系数。 5．试验
5．1封闭安全阀阀座密封面，在进口侧体腔部位施加试验压力，试验压力为其公称压力的1.5倍。
5．2当安全阀承受附加背压力或安装于封闭的排放系统时（封闭式安全阀），应在其排入侧部位进行压力试验。试验压力为最大背压的1.5倍。
5．3对于向空排放的安全阀或仅在排放时产生背压力的安全阀，不需在其排放侧部位进行试验。
5．4试验持续时间按下表规定的压力和出口通径来确定。
5．5按安全阀制造厂规定的试验负荷压力做整定压力和回座压力试验，试验次数不少于3次，误差不大于10%为合格。
6．标志和铅封 6．1阀体上的标志
6．1．1阀体上的的标志可与阀体一起做出，也可标在固定于阀体上的标牌上。 6．1．2标志的内容应包括：进口通径、阀体材料代号、制造厂名或商标、介质流向的箭头。
6．2铭牌上的标志
6．2．1阀门设计的极限工作温度，℃。 6．2．2整定压力，。 6．2．3制造厂的产品型号。
6．2．4基准流体（空气用G，蒸汽用S，水用L表示）的额定排量系数或额定排量
6．2．5流道面积或流道直径mm。
6．2．6最小开高高度mm以及相应的超过压力（以整定压力的百分数表示）。 6．3所有安全阀应由制造厂、其代表或有关负责机构进行铅封。 7．安全阀的文证
7．1安全阀的文证要齐全。
7．2国产安全阀文证包括：产品合格证、使用说明书、材质单。
7．3进口安全阀文证包括：产品合格证、中文使用说明书、材质单、报关单。
三、确认执行
本验收标准需经公司技术部、质检部、供应部确认，总经理签字后方可执行。 起草：hm公司 技术部
2012年06月
技术部： 质检部： 供应部： 总经理：
沧州市特种设备监督检验所 校验编号：
安 全 阀 校 验 记 录（委托单）
安全阀校验报告
以下由第一公文网整理安全阀校验结果出来，校验人员整理的报告单。下面请看表格
安全阀校验报告
报告编号：130760
使用单位 文安县鑫盛板厂
单位地址
联系人 联系电话
设备代码 安装位置 顶部
安全阀类型 弹簧 安全阀型号 A48Y-1.6
工作压力 0.36 Mpa 工作介质 蒸汽
要求整定压力 0.38 Mpa 执行标准 TSG...ZF001-2016
校验方式 校验台 校验介质 氮气
整定压力 0.38 Mpa 密封实验压力 0.35 Mpa
校验结果 合格
说明：经检验合格后，/fanwen/1518/使用单位必须及时按装到位，如有违反，将按照未检处理
校验日期 2016-10-12 下次检验日期 2016-10-11
校验：安宝同 日期：13-10-12 机构核准编号：L91322716 (校验机构校验专用章) 2016年10月12日
审核：李伟 日期：13-10-12 审批： 日期
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本人是XX发电公司检修部锅炉承压部件检修责任人，一九八六年到今时一直从事阀门，锅炉本体安装，检修和校验，近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力容器检修和检验，同时负责发电公司检修部对外工程的锅炉及其它压力容器检修和检验，我公司每年在长江中上游及XX市，有着火电厂、水电站及事业锅炉的工程项目几十个，其中每年检修和检验安全阀将超过200多个，长期检修和校验多种类型的安全阀（如直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀、全启安全阀式、微启式安全阀等等），我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀，我在这里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。
一、根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，检修后的安全阀应作热态校验。安全门校验顺序应由高压到低压进行校验，安全阀校验按照以下顺序和压力进行校验。
汽包控制安全门数量1个；汽包工作安全门数量1个；高过出口安全门数量2个；低再进口安全门数量2个；屏再出口安全门数量2个。
二、安全阀的热态校验应具备的条件：
1、安全阀的检查、检修、金属监督已全部结束，全部安全阀的销定卡子已准备好，并且卡子已从安全阀上取下来，调整安全阀的工器具已准备齐全可用。
2、排汽管道的检修，检查已结束。锅炉水压试验已合格，并具备点火条件，燃油系统可靠，锅炉启动用油已准备充足。
3、汽包和过热器就地压力表已换装为0、5级标准压力表，锅炉DCS系统已能投入，各种运行参数已能正常显示。
4、现场通道畅通、照明完善、试验用的防护用品、专用工具、记录表格、通讯设施已具备待用。检修用临时设施已拆除。
5、安全门热态校验的技术措施已审批，并下发学习与掌握。
6、锅炉过热器出口电动对空排汽门一、二次门能够远操，其工作性能安全可靠，灵活可用。
7、关闭蒸汽吹灰汽源管路上的阀门。关闭停炉保护泵进，出口阀门。
8、关闭汽机侧电动主汽阀及其旁路门。
9、关闭汽机侧电动主汽阀前的疏水门。
10、关闭连排的全部排污门和汽包紧急放水门，关闭锅炉所属各种疏水门、放水门、排圬门。
11、关闭其它与锅炉有关的中低压需要隔离的阀门。
12、开启锅炉汽包水位计，低置水位计，电接点水位计。
13、汽轮机投入盘车，开启汽机侧电动主汽门后的疏水门。
14、锅炉安全门热态校验的准备工作与组织工作已经完成。
15、锅炉已进行启动前的联锁试验，并且试验合格。
16、锅炉检修的各种工作票已经办理完工手续，检修人员已经从锅炉设备内部退出，临时设施已被拆除。
17、锅炉检修中的设备异动报告经审批后已下发，并已经为运行人员掌握。
三、安全门的热态校验工作程序
1、锅炉点火后，缓慢升压，当炉内汽包压力达到8Mpa时稳压，对锅炉进行一次全面的检查，重点检查汽水系统的严密性，然后调节过热器出口电动对空排汽门，同时调节锅炉燃烧，使锅炉缓慢升压，当蒸汽压力达到安全门动作值时，对锅炉的安全门由高到低依次进行热态校验。如在热态校验过程中锅炉出现重大缺陷和泄漏，应报告值长，及时进行处理，防止事故扩大。
2、安全阀热态校验及调整
（1）锅炉压力升至8Mpa时，在过热器出口电动对空排汽一、二次门和调节可靠的情况下，用卡子卡死汽包控制安全门、高过出口安全门。
（2）控制室远操过热器出口向空排汽门，并调整炉内燃烧，使锅炉缓慢升压至启座压力，进行安全门的校验工作。
（3）当炉内压力缓慢升至16、44Mpa时，汽包工作安全门应动作，动作后开启过热器出口向空排汽门，使该安全门回座，然后使炉内压力降至9Mpa以下，进行汽包控制安全门的校验，同时用卡子卡死汽包工。
（4）取掉汽包控制安全门的卡子，锅炉缓慢升压至15、96Mpa，该安全门应动作，动作后适当开启过热器出口电动对空排汽门降低炉内汽压，使该安全门回座，并使锅炉降压至8Mpa以内，用卡子卡死安全门，然后进行高过出口安全门的校验工作。
（5）高过出口安全门按起座压力校验：在汽包压力降至8Mpa以内时，取掉高过出口安全门卡子，使锅炉缓慢升压至14、39Mpa稳压，当高过出口安全门动作后，适当开启过热器出口电动对空排汽门降低锅炉汽压，使该安全门回座，同时减弱炉内燃烧，使汽包汽压降至2Mpa并在此稳压。
（6）高过出口安全门校验合格后，取掉汽包工作和控制安全门的卡子，恢复汽包工作和控制安全门的超压排汽功能，各安全门投入正常运行。
（7）低再进口安全门和高再出口安全门分别按起跳压力定植校验，方法相同，不再叙述。
安全门热态校验注意事项：
1、锅炉点火，升温升压操作由运行人员负责。校验安全门过程中，应严格监控汽包水位和汽压，值班人员不得擅自离开工作岗位。
2、热态校验安全门的组织领导及参加人员应由锅炉检修主任，枝术专责、热工、锅炉检修有关人员、锅炉运行及安监科有关人员。由安全部组织，运行主任组织并负责各方面联系工作。
3、锅炉操作及安全门校验人员应由司炉及有关人员操作、由热工、安全门校验人员负责安全门的校验及调试。
4、安全门校验操作人员需准备对讲机、耳塞及调校专用工具和器材。
5、在调校安全门过程中，尽量减少安全门的动作次数，以每只安全门动作次数1﹣2次为佳。同一只安全门两次动作之间，需间隔30分钟以上，使弹簧冷却一段时间。
6、如安全门动作不正确，需要重新调整安全门零部件，需将锅炉压力降到该安全门设定值70﹪左右，并将安全门用专用卡子卡死后再进行调整。调整好后，取出卡子，锅炉再缓慢升压，继续该安全门的校验工作。
7、安全门的卡死锁定工作，只能用专用卡子，并只能用手的力锁紧，其目的是防止锁紧过度，损坏安全门零部件。
8、安全门校验过程中，应经常校对就地压力与集控室内压力表读数值，但应以就地压力表读数为准。
9、作好现埸试验记录
10、超过安全门设定动作值不起跳时，运行人员应及时开启向空排汽门及减弱炉内燃烧，以防止锅炉继续升压而发生事故，必要时，可全部停止锅炉燃料供给。
11、参加安全门试验人员应遵守电业安全规程及本检修规程中规定与要求。如出现危及检修人员及设备安全时，应立即停止安全门的热态校验工作。
12、安全门调校过程中的操作及事故处理，锅炉的启动与运行的现场负责人为当班值长，非值班人员不得操作设备。
13、1700型混流式安全门可能出现的缺陷及消除方法
14、遵守电业安全工作规程，在进行调整环的调节时，必须先锁定安全门。
15、在调校安全门前，不允许站立在其排汽侧的前面。
16、在调校安全门时，应采取听力保护措施。
17、在进行安全门泄漏试验时，须确认没有人员在安全门附近。
18、首次进行安全门动作试验出现卡涩时，可用一根绳子系在安全门手柄上从远处使安全门动作。
19、当系统压力接近安全门校验压力值时，禁止敲击安全门。
20、在热态校验安全门时应由一人负责统一指挥，各工作人员加强联系，参加人员不可过多，以免造成混乱。
21、校验记录和报告
总之；校验工作应严格执行安全阀校验操作工作程序和规程，保证操作人员及设备安全，坚持“安全第一，质量第一”的方针，让公司上下安心，让使用方放心。
##第2篇：安全阀校验工作总结20XX年，安全阀校验室在公司的正确领导下，在相关部门的大力支持、协助、配合下，在全室人员的共同努力奋力拼搏下，紧紧围绕年初签定的目标责任状，全面完成各项工作。
公司现有职工800多人，其中从事安全阀校验维修员工10多人，持II级安全阀维修资格证3人，高级工程师1人，工程师19人，会计师2人，经济师4人，助工35人，技术员有40人。公司现有资产总额12300万元，企业资本金2500万元，固定资产总值9500万元，机械设备300万元，施工机具12台套，用于安全阀校验维修的机具设备10套。我公司本着：“高速、优质、造价合理”的宗旨，注重规范管理，创优质品牌工程，不断满足顾客要求，确保企业持续发展。现将2016年工作作简单总结如下：
一年来，全室人员牢固树立“安全第一，质量第一”的观念，认真开展安全阀校验工作。安全阀校验工作成绩显著，校验室的同志们认真按照操作规范进行校验，安全阀校验工作得到了广大用户的普遍好评。
20XX年，全年我室校验安全阀总共250只（经使用全部合格），确保100%校验合格率；另维修安全阀35只（其中维修可用30只，报废5只）。
20XX年，我室成功通过了安全阀校验室资质验收，并取得了《安全阀校验许可证》。
1、建立健全安全阀校验工作质量保证体系
⑴从接受用户委托、安全阀解体维修、校验调试到报告的签署、审批、存档、信息反馈直到用户服务，均处于受控状态，并保证校验质量符合要求。质保体系由各项质量管理制度工作程序、岗位职责、见证表式等组成。
⑵安全阀校验技术负责人及安全阀校验、维修等人员，质量保证采用维修、校验人员自查和技术负责人检查审核质量控制责任制。维修、校验人员对维修、校验质量负责，技术负责人对检查审核的工作质量负责。通过检查、考证等手段对安全阀各环节实行监督，保证质保体系各项制度的贯彻执行。⑶安全阀校验工作的依据是质检总局颁发的《监察规程》和《江苏省锅炉压力容器安全阀校验站认可规则》及有关法规、标准。设计了在用锅炉压力容器和压力管道安全阀的校验委托单、校验报告书、校验记录、安全阀校验登记台账、信息反馈单等表式，是安全阀校验、维修等各个控制环节的工作见证。
⑷安全阀校验装臵应满足《监察规程》中对整定压力、密封试验压力的要求，校验用的压力表精度为0、4级，量程为安全阀校验压力的1、5-3倍，每半年校验一次，确保灵敏可靠。校验装臵每3-6个月根据需要做工作压力的密封试验，以确保校验装臵的密封性能。
2、建立健全安全阀校验室各岗位职责
⑴主任岗位职责，负责安全阀校验工作的安排，督促检查工作进度和校验质量情况，确保校验任务的完成。通过检查考核等手段对各环节进行监督，保证质保体系正常运转。
⑵技术负责人岗位职责，熟悉有关《法规》、《规程》中关于安全阀的要求等内容，对安全阀校验工作质量进行全面的督促检查。负责“检验报告”和“校验意见通知书”的审核。负责安全阀检修质量的抽查。
⑶校验人员岗位职责，熟练掌握安全阀校验设备和性能和操作方法，严格按照规定程序进行校验，确保校验质量，并对校验质量负责。认真做好“校验记录”，及时准确地填写“校验报告”、“校验意见通知书”和“校验台账”，对“校验报告”和“校验意见通知书”的真实性和正确性负责。
3、建立健全安全阀校验规程
⑴被校验安全阀必须是有校验委托单并经接受委托的安全阀。校验前应检查电器，承压件、联接件，其安全状态必须符合《作业安全管理制度的规定》
⑵检查校验设备是否完好，仪表是否准确，灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密。校验量具必须在有效期内，工具齐全，有记录，报告等表式。
⑶检验前检查气源压力，根据安全阀公称通径及连接形式，装上所需的工装夹具，被校安全阀靠牢固定。
⑷打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到0、1MPa时，检查连接件情况和各仪表指示情况，当达到整定压力的90%时，减缓升压速度，使每秒钟不超过0、01MPa，对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75%时，可适当进行手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性。继续升高安全阀的进口压力，直至安全阀开启。对于弹簧式安全阀进口压力达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压。
⑸若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90%后，则可按逆时针方向旋松调整螺杆，防止阀瓣随着旋转而损伤密封面；若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90%后，按顺时针方向旋紧调整螺杆。当调整至所需开启压力后，将锁紧螺母并紧。
⑹对于有调节阀的安全阀，在进行整定压力和密封性能试验时，应保证现调节圈不与阀瓣和反冲盘接触，防止出现虚假密封，以保证整定压力的准确。
⑺为保证准确性，须进行两次以上的整定压力的试验，确认校验值是否准确。
4、建立健全安全阀检修规程
⑴安全阀的拆卸
①拆去销和轴、取分横杆、拧松保护罩固定螺钉，取下保护罩，从阀杆上旋下提升螺母。
②旋松锁紧螺母和调整螺杆，卸去弹簧的预紧负荷。
③卸去阀盖阀体连接螺母，取出阀盖、阀杆弹簧座组合件。
④取出阀瓣导向套组合件。
⑤拆卸下来的各部件应妥善摆放整齐，以防止损伤。
⑵安全阀各部件检查
①拆卸完毕后应检查阀座和阀瓣密封面，若存在凹陷划伤等缺陷，应用研磨加以修复，如果损伤严重则进行精加工或更换
②对弹簧则按弹簧变形量检测规程进行测试，测试合格者可进行装配，否则应进行更换。
③对拆卸下来的其它部件进行检查，若有缺损则进行修理更换。
⑶密封面的研磨
①密封面精检查后需进行研磨的按如下方法进行。
②研磨过程可分为：上粗磨料——研磨——上细磨料——研磨——上精磨料——研磨——直至完成。
③阀芯清理干净后可放在研磨平板上作动研磨。研磨工作开始前，应在平板的工作台面涂以煤油，并用清洁干燥的棉纱擦洗干净，在平板上加上适量的研磨剂后作“8”字形研磨。
④阀座密封面则使用环形磨头作静研磨。先把磨头清洗干净，在磨头的环形面上加适量的研磨剂，然后把磨头合在阀座密封面作静研磨。
⑤粗研磨过程中应根据缺陷实际情况和研磨时间的长短来检查密封面。如发现缺陷已消除，则可进行细磨。细磨至一定时间后检查密封面，若密封面光洁平整，则可进行精磨，直到密封面基本呈镜面即告完成。
⑥研磨完毕后，密封面一般应用煤油清洗，再用干净布擦干净。其他零部件清洗干净后可进行装配。
⑷安全阀的装配
①安全阀的装配顺序与拆卸顺序基本相反，装配按下列顺序进行，装配前应检查各部件是否干净。
②检查阀座和阀芯的密封面，如有赃物则用软布擦干净后，将干净的导向套阀芯装入阀体内
本文来源：http://www.gbppp.com/fw/351953/
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