【www.gbppp.com--实习报告】
实习目的： 为了能更快、更好的掌握自己的专业技能，以及专业知识为基础，从实践出发，努力学习更多的专业操作技能，提高自己的操作水平，以及让我们从学生过渡到专职工作人员，让我们熟悉工作环境级工作种类等。并且遵照国家关于产学研相结合，校企联合办学，发挥各自优势的有关精神，加强学校实践教学，促进教学实习的健康发展，有益企业、有益学生就业前双向选择，特此2010年6月12日至2010年9月20日进行为期三个月的顶岗实习。 实习任务实习任务实习任务实习任务： （1） 通过三个月的实习，首先让我们从学生到工作人员的过渡。 （2） 是了解并熟悉工作环境和工作要求。 （3） 体验生活的各种滋味和适应社会。 （4） 了解纤维的生产工艺及其运用。 （5） 学会处理工作及生活中的各种人际关系等。 通过三个月的实习，让我们掌握纤维的生产工艺及其运用。让我们把所学理论课程与实际生产相结合，有利于学生对理论教学的理解。是将理论与实践相结合的一次实践过程。
实习地点：江苏申久化纤有限公司。
实习公司简历： 江苏申久化纤有限公司是上海工业投资集团有限公司和上海凯欧贸易有限公司共同投资组建的一家主要生产涤纶长丝和聚酯切片的现代化大型化纤制造企业。公司成立于2003年初，地处素有“中国加弹第一镇”之称的江苏太仓市璜泾镇，地理位置优越，客户资源丰富。经过六年来的快速发展，公司总资产达20亿元，占地面积约53公顷，员工2000余人。 申久公司以雄厚的实力、稳健的成长、优良的品质在在国内化纤市场上拥有良好知名度和美誉度。
2006年度，公司被评为苏州市“百强民营企业”，2007年度，公司被评为江苏省“百强民营企业”，2008年度，公司被评为苏州市“百佳民营企业”，位列“中国民营企业500强”，企业连续三年荣获太仓市“纳税大户”、“十大工业企业纳税大户”、苏州市“纳税大户”等荣誉称号。 依托企业自身技术中心的平台，公司在涤纶长丝的生产和研发方面走在行业前列。2008年，公司通过加大研发投入，技术改造等手段，成功开发出科技含量大，产品附加值高的多项新品，尤其是在现有生产装置上采用“环吹风”改造技术研发生产的150D系列产品，产量大、品质高、市场前景广阔，深得用户好评。久人始终秉承“竞争、法制、诚信、用户、和谐、创新、人才、效率、责任”之企业精神，坚持先进科技配合卓越管理，通过运行ISO14000环境管理体系，推进清洁生产，力促节能降耗，为努力打造绿色、环保、和谐的国内一流化纤企业而不懈努力。 申久主要生产申久主要生产申久主要生产申久主
要生产POYPOYPOYPOY和和和和FDYFDYFDYFDY。。。。 POY 预取向丝 它是涤纶长丝的一个品种,涤纶长丝包括初生丝,拉伸丝,变形丝三种,其中初生丝中包括一种叫预取向丝（高速纺丝）（POY）的品种,POY正是它的缩写. FDY全拉伸丝 在纺丝过程中引入拉伸作用,可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝,为全拉伸丝。FDY面料手感顺滑柔软,经常被用于织造仿真丝面料。在服装和家纺方面有广泛的用途。
实习岗位及工种：这次到申久我的岗位是纺丝部，工种是纺丝工。我们的工作主要是纺丝和铲板，以纺丝为主。我们日常的工作是下丝和
做清洁等一系列的工作。可是在我们纺丝的上面有很多的工艺，其中也有很多是我们专业的知识等。我利用空余的时间到卷绕和外检学会了很多的东西。相信会对自己的工作有很大的帮助的。
实习中遇到的问题： 根据自己的实习工作岗位，在实习中遇到了一些问题，并且通过自己找到了答案，具体情况如下： （1） 为什么要定期铲喷丝板面？ （2） 侧吹风有什么作用？侧吹风对纺丝质量有什么影响？ （3） 为什么纺丝箱体要用联苯保温？ （4） 纺丝头组件有什么作用？由那些零件组成？ （5） FDY的工艺流程是？ 聚脂长丝的类型聚脂长丝的类型聚脂长丝的类型聚脂长丝的类型：：：： 聚脂长丝 初生丝 拉生丝 变形丝 未拉伸丝（UDY）---常规纺 预取向丝（POY）---中速纺 未预取向丝（MOY）---高速纺 低速拉伸丝（DY） 全拉伸丝（FDY） 常规变形丝（TY） 拉伸变形丝（DTY） 空气变形丝（ATY） 高取向丝（HOY）---超高速纺
日常工作汇总： （1）巡检：1日常工作中抓药负责纺丝设备的巡回检查及卫生清理工作； 2发现问题及时处理，不能处理的及时上报
组长长或示范员； 3如遇下列情况我们就需通知人员及时更换组件；
（1）组件漏浆（2）纤度差异过大（3）细丝（4）飘单丝（5）喷丝板堵孔（6）断头。 换完组件后必需确定认孔数及规格是否正常，并通知卷绕测纤度。 4保证丝路正确，纺丝锭位的卫生清洁。 （1）绝对避免分错丝或丝条逃出导丝钩。 （2） 避免单丝未集束上油。 （3）确保油嘴、导丝钩及油嘴架无赃物、无飞絮。 （4）发现油嘴、导丝钩位置不对或松动及时进行调整。 5时检查小油嘴
箱油位及油路系统。 （1）小时检查一次小油箱油位，发现油位下降及时通知组长。 （2）查油路有无气泡，如有应及时排气，严重时上报厂部。 （3）时检查油嘴接头及其它油路接头是否漏油。 （4）时检查油嘴有否堵塞，一旦发现立即疏通。 6品摆放严格按要求放置，凡与生产无关的物品不得出现在生产现场，确保生产现场的整洁有序； 7中出现各种影响产品质量的问题（飘丝、漏浆、分错丝，上油不好等）及时开异常反馈单给卷绕，以便该丝降等处理。 8细记录当班所发生的设备及生产异常状况和时间； 9好责任区卫生清理工作； 10按要求作好交接班工作； （2）开纺作业：1、换好组件后、喷上硅油保温5-10分钟后，开启计量泵，确认出丝是否正常，孔数是否正确，并加以处理。 2、认真做完清板工作后（铲板后保证板面无结焦，无污物，无遗浆，无弯丝，无熔体粘板，无硅油过多、组件四周无低聚物及白色飞絮）通知卷绕准备升头。 3、卷绕工接到信号后，关联络按钮，表示可以升头。 4、尽快将丝投入甬道，待吸枪吸好后，分丝正确，丝束全部上油，根数正常，侧吹风正常，废丝装入袋中。 （3）停纺位作业 1、关所停纺位的计量泵和油剂泵，喷适量硅油后，用保温板保温。 2、各线所关纺位超过三个位时，必需通知聚合人员。
化纤生产原料及生产工艺：（1）聚合工艺： 一般来说工厂中涤纶的生产方式为熔体纺丝，熔体纺丝过程分为的熔体制备，熔体的制备就需要聚合反应的加入，涤纶所用的原料来自PTA、EG的聚酯反应，有直接聚合和间接聚合两种方式， 直接酯化法： 特点：生产流程短，
投资少，效率高，生产过程不用甲醇，乙二醇用量少，可简化回收过程和设备；但PTA和EG在多相体系中反应，反应不均匀，容易生产较多的二甘醇，影响聚酯质量 原理：PTA和EG在多相体系中反应：PTA的熔点高于升华温度，不能熔融，EG的沸点低于PTA的升华温度。酯化反应系固液非均相反应，反应只能发生在已溶解的PTA和EG之间，反应速度很慢。 间歇法酯交换： 连续法酯交换：酯交换率：第一、二、三、酯交换釜（70%、91.3%、97.8%），BHET贮槽（99%），把反应器根据反应物不同浓度的变化，分成几只串联起来，形成一个连续酯交换反应器。 反应原理： 缩聚反应平衡： BHET+BHET←→二聚体+EG BHET+二聚体←→ 三聚体+EG BHET+三聚体←→四聚体+EG 实际上羟乙酯基可相互缩合，通式：聚合度：100（可达150～180） 当然反应的进行会有副反应的产生 *副反应：大分子链端基裂解生成乙醛、生成环状低聚物、酯键裂解产生酯交换、生成乙二醇醚 *危害：使PET聚合度降低、使PET发黄（大分子末端带许多其他基团） *防止：聚合釜内氮气保护（防氧化裂解）；加热稳定剂亚磷酸三苯酯或磷酸三苯 （2）纺丝工艺参数：1．纤度 Den 150/36 68/36 。 2．联苯温度 ℃ 230 289 。 3．组件最大压力 MPA 40 40 。 4．箱体温度 ℃ 288 288 。 5．熔体温度 ℃ 286 286。 6．组件预热温度 ℃ 310 310 。 7．预过滤器后压力 MPA 210 190 。 8．预过滤器最大过滤量 Kg/㎡.h 260 260 。能力 Kg/h 1000 1000 。 10．过滤面积 ㎡ 2.5 2.5 。 11．过滤精度 Um 20 20 。 12．最大过滤压力 MPa 25 25 。 13．侧吹风
2013年化纤厂车间工作总结
光阴似箭，岁月如梭。转眼之间2012年已经接近尾声，而充满希望与挑战的2013年又将来临。过去的2012年对我来说是获得成长而又略感不足的一年，面对新的一年又是一次全新的开始和起步。
2012年，我在厂部领导的关心和批评指导下，在同事和下属的全力支持和配合下，爱岗敬业，务实求真，坚决执行公司发展规划所提出的要求和任务，配合各部门开展各项生产工作，继续保持勤恳扎实，一丝不苟的工作态度，在各项工作中自我感觉小有进步，但更多的是使自己看到许多不足之处。回顾过去的一年，自己在工作中具体做了一些以下工作：
一、安全生产和工作巡检。
2012年在厂部领导的要求和部署下，配合厂部和各部门建立查岗制度，做好防范和改进措施，做好安全隐患和检查内容笔录，通过与各部门的协助协调，2012年度全厂各车间无一起重大人身和设备安全事故发生。在日出工作中教育和组织员工学习岗位安全操作规程，牢记安全第一的原则。在消防安全管理工作中，坚持每天巡检，每季度对消防器材和消防重点部位进行一次全面的大检查，消除隐患存在。积极组织和带领员工参加消防演练，让每个员工都能基本掌握熟悉本岗位安全操作规程和消防技能，建立台账，完善巡检制度，做好原始记录和保管保养工作。
二、协助生产主管搞好生产工作。
2012年度，因为全球性经济危机，市场普遍不景气，所以客户对 我们的产品要求越来越高，这给我们的工作压力也越来越大。今年车间人员也越来越少，加之设备老化，出现故障也越来越多，所以我们在工作中投入的精力会加大。在工作中自己严格要求自己，为保证完成生产任务，确保设备完好率和满锭率，自己和李庄美主任全力配合，努力功关和思考摸索，协助李庄美主任搞好生产和环境卫生工作，精心调试，为生产任务的顺利完成出谋献策，做好本职工作，力求进步和提高自己的工作能力和管理能力。
三、设备维护保养和巡检工作。
2012年度，完善设备维护保养工作要求，制定周期性保养内容和计划，建立保养工作台账并按部就班地开展各项工作。6月份公用工程方面安装了10立方的空压机并开始使用运行，每天对空压站设备进行巡检，保证空压机、冷干机等辅助设备运行正常。对牵伸机的维护和保养工作不掉以轻心，平时多吸收听取员工对设备的运行出现的问题而提出的建议和意见，保证了机台的满锭率和运转率。2012年对2#和4#牵伸机的液压装置进行了改造和改进，对2#牵伸机的成形装置也进行了采用无靠模动作和微机控制。8月份对机台出现的波形丝质量问题协助车间主管和电仪人员跟踪检查，并解决了出现的质量问题，使产品质量趋于稳定。全年维修了约400只锭子，节约了损耗费用。
四、铁管准备和维修工作。
2012年带领员工共装卸了约8000箱铁管，修出了约3600箱2万只筒管，为生产前的工作做好充份的准备。铁管套皮损耗严重，浪费了成本费用开支，也占用了员工大量的工作时间和维修时间，建议厂部拿出解决方案，让客户不要划掉尾角丝，这样保护了套皮，也节省了成本。
2012年即将过去，面对2013年，我会一如既往的做好各项工作，紧随公司发展的步伐，听从厂部的工作安排，完成厂部2013年度的工作目标和生产任务，积极配合各部门和每一个员工，严格要求自己，提高创新和主动意识，注重团队建设，加强自己的业务和素质能力，为公司的发展壮大发光发热。
纺织厂实习报告（一）
这个暑假我来到南通华润（大生）纺织有限公司做了为期两个星期的暑期实践，此次实践是我作为在校大学生的最后一次假期社会实践，因此我也格外重视。通过在公司行政部办公室两个星期的实习，我了解了公司在行政管理方面的一些基本工作和流程。办公室的各个主任和秘书也给了我很多帮助。实习期间恰逢华润轻纺总部来公司对改制后的南通华润（大生）进行调研活动，我也有幸参加了这次会议，并在公司行政部办公室的陈秘书帮助下对此次调研做了一些资料的收集整理工作。
一、公司概况
南通华润（大生）纺织有限公司是收购南通第三棉纺织厂有效生产经营资产组建的外商独资企业。与20**年4月2日获准登记注册运行。
原南通第三棉纺织厂是一个近百年历史的老厂，人员多，情况杂，处于三厂镇这个弹丸之地，是改制的攻坚点。为了推进国企改革，20**年开始，在南通市人民政府的领导下，在市体改办，市经委，市纺织控股集团等有关部门的直接领导下，经过多次反复资本测算，改制方案五易其稿，职代会通过，资产重组取得成功。
改制后，华润（大生）实施战略的决策与管理，转换内部机制，提高管理有效性。把人事制度改革作为突破口，管理人员实行能上能下，竞聘上岗，责任明确，量化考核；精简机构，建立四个生产工厂，七个工作部和两个车间；全员实行竞争上岗，建立新的劳动关系。同时改革分配制度，按高效原则定岗定员，科学测量劳动贡献，实行质量、成本与员工收入挂钩和对分配的否决制度，积极探索灵活多样的激励机制和生产要素与分配的原则，持久调动缘故的积极性。改制后的华润（大生）日益显露出勃勃生机，公司内外部生产经营环境不断优化，辅体分离，冗员减少，资本运作体系顺畅，人员精简高效，生产秩序正常，已实现扭亏为盈，初步转入良性循环轨道。
目前，公司总占地210680.1平方米，现有职工2800多人，下设纺一、纺二、织一、织二四个生产工厂，拥有纱锭8.6万枚，线锭1.4万枚，转杯纺2960头，织机951台，年产纺线1.8万吨，坯布3500万米。公司主要生产销售棉、涤、粘等纯纺及混纺各类纺、线、坯布。特别是粘胶系列纱线，氨纶包芯纱系列以及CVC混纺系列品种，品质卓越，已形成市场品牌。同时，公司在差别化纤维，新型纤维的纺织生产方面积累了较为成熟的经验，可生产强捻纱，竹节纱，弹力包芯纱，阳离子三合一混纺纱及抗起毛球纱线等各类新型产品，对高难品种，新品种具有较强的生产能力。公司始终把质量放在首位，建立了严格的质量管理体系，通过了ISO9001质量体系认证。2015年，公司强化“内涵”建设，攻坚“严细”管理，使公司各项管理步入了良性循环轨道，被海门市评为“十佳”外商投资企业。
二、面临的问题
（一）、1.目前，整个纺织行业产业链比较完整，竞争比较激烈，售价不高，利润下滑。表现在公司的产品出口情况不景气，主要是因为生产的纱、布都是初期产品，出口难度很大。而经过深加工后的企业的获利又很低，因此，积极性不是很高。内销产品又出现了旺季不旺，淡季很淡的情况。2.目前，公司的负债率为90%。3.资产的收益率较低。
（二）、在我国原来的纺织工业体系中，棉纺织企业比重最大，民用纺织品占有主导地位。而产业用纺织品却相对较少，纺织设备制造水平十分落后，纺织企业结构很不合理。为了提高竞争力，国家将资金主要投向了一些国有控股企业，大力开发化纤，高档面料产业用纺织品开发等建设项目，有效地促进了我国纺织产业结构优化，同时，利用国债贴息，政府支持企业引进先进的纺织设备，提升了纺织设备的档次。经过多年的发展，纺织行业已经成为我国市场化程度最高的行业之一。民营和外资资本是绝大多数纺织企业的主要资本构成结构，企业经营生产方式也完全按照市场规律进行。因此，随着国家整个经济结构的调整和国家财政货币政策的调整，棉纺织企业已不属于国家鼓励企业，优惠政策减少，从而影响了对纺织产业的投资积极性，而一些新兴纺织企业进行较大规模的投入，则较多的是为了获取税收优惠和减少劳动力负担。
（三）、纺织企业属于劳动密集型产业，人工成本相对较高，占成本10%以上，具有增长趋势。劳动生产率低于国际先进水平。主要差距：1、高档面料低开发能力；2、高附加值产品较少。整个产业链80%在后道加工服装上，而前期利润很少，都要承担较多的社会责任。
（四）、20**年1月1日全球纺织品配额已经取消，业内人士寄予厚望的“自由贸易时代”已经来临。随着配额的取消，以及国内棉花价格的相对稳定，国内纺织品出口潜能将继续得到释放，20**年纺织品市场产销形势将有所好转，但依旧任重道远。主要因素是：
1、原料成本依然偏高。【总结化纤厂的报告】
2、供求失衡仍将制约市场发展。
3、贸易保护主义升温和宏观政策的影响。同时，反倾销，绿色壁垒等接踵而来，会对纺织品的生产带来一定的影响。
（五）、1、加强棉花的宏观调控能力，防止大起大落的棉花行情，导致企业受损。
2、着力解决劳动力问题，并给予企业的优惠政策。
3、完善产业链建设。
4、形成行业性的咨询，研发机构，提升产品档次。
三、工作重点及要求
习期间，我参加了华润公司总部调研组召开的“找差距，整秩序，严管理”的动员大会，160多名管理人员暨公司级员工代表参加了会议。会议上调研组各个副总对调研过程中发现的问题分别做了报告，并提出了整改方案和工作重点。
（一）、工作重点：1、建立质量信息反馈与分析跟进体系。
2、从抓产品质量入手，推动各项工作，特别是工作质量的提高。
3、加强设备管理，增大考核力度，提高设备维修水平。
4、响应国家号召，开展“提倡节约，反对浪费”活动。
5、整顿劳动纪律，维护正常的生产秩序。
6、下决心加强制度的执行和落实。
（二）、要求：
纺织厂前后工序几十道，工作岗位多大三百多个，要生产出高质量的纱、布、线，必须道道把关，层层检验。每一个人每一道工序都可能出次品，员工的质量意识至关重要。因此，公司员工必须要更新观念，树立强烈的质量意识，下大力气在提高管理水平的基础上提高产品质量：
1、树立“质量是企业生命”的观念。
一个企业是否有能力在激烈的市场竞争中站稳脚跟，一个重要的前提必须要有质高价廉，适应市场需求的拳头产品。没有这个前提，企业必将是短命的。质量提升，效益上涨；质量下降，企业亏损，员工的收入也随之下浮。足以说明，质量是企业的生命。每位员工要自觉地把质量是企业生命这个观念牢记在心，立足于每一个岗位，落实到每一道工序。
2、树立质量与成本并重的观念。
前面提到：一个企业是否有能力在激烈的市场竞争中站稳脚跟，一个重要的前提必须要有质高价廉，适应市场需求的拳头产品。这里提到的质高价廉就是既要质量高，又要价格低，也就说明了质量与成本并重，互相制衡的关系。
3、树立管理出质量的观念。
首先要明确“没有落后的工人，只有落后的管理”。华润（大生）诞生于百年老厂，工人阶级的优良传统代代相传：顾全大局，遵章守纪，吃苦耐劳，勇于奉献。只要管理到位，什么奇迹都可能发生。其次要承认“管理不到位，质量上不去”的现实，这是我们必须正面的不争事实，只有承认了这个事实，才有可能加强管理的主动性。第三就是要敢管，会管。所谓“管”就是要敢管，所谓“理”就是要按秩序做。讲人情不是不要管，不是袒护毛病，不能迁就。腰杆硬点没什么该奖的见该，该罚的罚，把严细管理变成员工的自觉行动，员工的规范意识。敢管的前提是我们的管理人员无私心，以身作则；会管的前提是要学习沟通技巧，工作方法。即：要了解员工的想法和需要，做好员工的思想工作，要了解各项制度规定与考核办法，落实经济责任制。通过管理人员的精细管理，工作质量提高了，产品质量自然会提高。
纺织厂实习报告（二）一、实习目的及意义
时光飞逝，四年的大学生活很快就要结束了，我们即将走入社会，融入这个大家庭，读了四年大学，老师们总是跟我们讲“学以致用”、“理论联系实际”，我想在这毕业之际，我们终于能够把大学四年所学的专业知识运用到我们的日常生活和工作当中了。为了让同学们更好的适应以后的生活，学校在我们正式进入社会之前安排了这次毕业实习。
实习是一种实践，是理论联系实际、应用和巩固所学专业的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。毕业实习对于培养我们的能力有很大的意义，同时也可以使我们了解现代机械制造技术。毕业实习跟是我们走向工作岗位的必要前提，通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，培养自己的实践能力，为我们毕业后社会角色的转变打下坚实的基础。
二、实习任务
此次实习使我们大学四年里面的最后一次实习，也是我们最为重要的一次实习。在大一到大三之间我们先后进行过金工实习，参观实习等，而这些都只是学期之间的最基本的实习而已，和这次的实习有很大区别的。这次实习是目的性很强、对我们帮助最大的一次。我们是满怀热情，对于这次实习同学们都是很激动的，完成这些任务将能使我们能够顺利的离开学校而进入社会、适应社会。无论是毕业实习也好还是学期之间的金工实习也好，它们的目的都是一样，都是让我们能够通过实习把所学的知识融会贯通，真正的理解课本上的知识，把所学的运用到实践中去，才是真正的学以致用，理论联系实际。在进入企业实习的时候，我们一定会遇到许多以前在学校和课本上没有学到过的知识和没有见过的问题，当我们遇到这些难题的时候，我们要充分利用自己所学的知识和以往积累的实习经验，努力解决这些问题并且把它都牢记在心，这样我们才能真正的做到学以致用、理论联系实际。在企业实习的时候，不仅要认真学习企业的管理理念和企业的文化，企业文化是一个企业的灵魂，我们不仅要学习认识，还要有自己独特的理解，发挥自己的特长，为以后的路打下基础，培养分析和解决问题的能力。
三、实习时间
2015年3月
四、实习地点
郑州第一纺织有限公司
五、实习企业概况
郑州第一纺织有限公司是在原郑州一棉有限责任公司（国棉一厂）的基础上，经过企业改制成立的一家公司，注册资本为人民币10000万元，成立于2015年4月，位于郑州市新郑龙湖镇双湖东道2号纺织工业园区，占地377.5亩。
公司总投资15亿元人民币，选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱（线）及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括：纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。
公司整个项目完成后，将最终形成精梳环锭纺15万锭、紧密纺10万锭、转杯纺9720头，无梭织机1500台，年产各类纱线54000吨，高档面料15000万米的规模，年销售收入达到18亿元人民币。
六、实习内容
（一）实习的具体内容
（一）开清棉
1.车间目的将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务：开清棉工艺流程：（1）开松：通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3——0.5g重的小棉束，为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。（2）除杂：在开松的同时，去除原棉中50%——60%的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落，节约用棉。（3）混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀。（4）均匀成卷：制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。
2.机械设备该车间机器设备比较多，有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备，耗电量较大，所以每天工作的时间不多，上班的班次也较少，因为机器比较多，所以工人比较少。
3.工艺流程原棉→A002D型圆盘式抓棉机→A045B型凝棉器→A035B型混开棉机→A045B型凝棉器→FA106B型豪猪式开棉机→A045B型凝棉器→F
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